2. Факторы, отражающие совершенствование организации производства и труда.
Совершенствование организации производства и труда заключается в совершенствовании управления ими, в углублении специализации и кооперирования, улучшении организации труда и использования рабочего времени, сокращении административно-управленческих расходов и других непроизводственных расходов, ликвидации излишних затрат и потерь. Многие из этих факторов оказывают влияние на себестоимость комплексно, т.е. через изменение видов затрат на производство продукции.
Эффективность улучшения организации труда выражается в экономии, возникающей в результате уменьшения простоев и сокращения потерь рабочего времени, увеличения норм и зон обслуживания, ликвидации отступлений от нормальных условий работы, более рациональной организации рабочих мест, повышения квалификации рабочих и других мероприятий по научной организации труда.
3. Факторы, отражающие изменение структуры и объема выпускаемой продукции. Это – относительное сокращение условно-постоянных расходов (кроме амортизации), обусловленное ростом объема продукции, лучшее использование производственных фондов и связанное с этим относительное уменьшение амортизационных отчислений, изменение структуры продукции.
С увеличением объема производства относительно сокращаются условно-постоянные расходы на выпуск единицы продукции, в результате снижается полная себестоимость единицы и всей продукции предприятия и отрасли.
С увеличением доли амортизации в себестоимости продукции повышается значение улучшения использования основных производственных фондов в снижении затрат на производство продукции.
4. Факторы улучшения использования природных ресурсов.
Изменение природных условий оказывает влияние на себестоимость продукции главным образом в горнорудной, лесозаготовительной и других отраслях добывающей промышленности. К этой группе факторов относят такие факторы, как состав и качество природного сырья и т.д.
5. Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых (ликвидация малоэффективных) цехов, производств, предприятий; подготовка и освоение производства на действующих предприятиях; изменение размещения производства по предприятиям и др.
К прочим факторам, влияющим на себестоимость продукции, относят изменение цен на сырье, материалы, топливо и тарифов на электроэнергию и перевозку грузов, а на показатель затрат на 1 рубль товарной продукции влияет также изменение цен на готовую продукцию.
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.
Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.
В настоящее время многие промышленные предприятия сталкиваются с проблемами, связанными с высоким уровнем себестоимости производимой ими продукции, что сказывается на прибыльности деятельности предприятий, так как им приходится устанавливать цены на продукцию в несколько раз ниже ее себестоимости. Поэтому встает необходимость разработки целостной системы поиска резервов, способной решать проблемы эффективного использования внутрихозяйственных резервов с помощью методов их выявления, анализа и планирования.
ГЛАВА 3. Анализ затрат на производство молочной продукции и пути ее снижения НА ОАО «ОМЗ» 3.1 Анализ себестоимости производимой продукции предприятия
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов – по статьям калькуляции и элементам затрат.
Анализ себестоимости продукции по статьям и элементам затрат осуществляется сравнением сумм по статьям затрат за ряд лет и определением сумм отклонений в абсолютных и относительных показателях. На основании таких данных можно сделать вывод об имеющихся тенденциях, сложившихся на данном предприятии.
В отличие от статей калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по общепринятым элементам.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.
Для анализа по данным отчета о затратах на производство ОАО «Оршанский молочный завод» (форма №5 «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции») составляются аналитические таблицы.
Произведем анализ себестоимости по элементам затрат по ОАО «Оршанский молочный завод» (табл. 3.1).
Таблица 3.1
Анализ себестоимости по элементам затрат ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 гг.
Элемент затрат | Сумма, тыс. руб. | Структура затрат, % | ||||||||
2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Отклонения | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Отклонения | |||
Материальные затраты | 7024 | 7892 | 4793 | 868 | -3099 | 51,9 | 68,9 | 54,9 | 17 | -14 |
Заработная плата | 1149 | 1468 | 1328 | 319 | -140 | 8,5 | 12,8 | 15,2 | 4,3 | 2,4 |
Отчисления в фонды | 417 | 532 | 353 | 115 | -179 | 3,1 | 4,6 | 4,0 | 1,5 | -0,6 |
Амортизация основных средств | 151 | 170 | 152 | 19 | -18 | 1,1 | 1,5 | 1,7 | 0,4 | 0,2 |
Прочие затраты | 4796 | 1395 | 2104 | -3401 | 709 | 35,4 | 12,2 | 24,1 | -23,2 | 11,9 |
Полная себестоимость | 13537 | 11457 | 8730 | -2080 | -2727 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | - | - |
Как видно из таблицы, в 2004 году произошло снижение себестоимости продукции предприятия на 2080 тыс. руб. по сравнению с 2003 годом в связи с сокращением выпуска товарной продукции предприятия.
По сравнению с 2004 годом себестоимость продукции в 2005 году уменьшилась на 2727 тыс. руб. или на 23,8%, это произошло в основном в результате уменьшения материальных затрат на производство продукции.
Как свидетельствуют данные таблицы основными элементами себестоимости молочной продукции являются материальные затраты и прочие затраты.
Материальные затраты в анализируемом периоде составили: 2003 год – 51,9%, 2004 год – 68,9%, 2005 год – 54,9%. В составе материальных затрат основную долю составляет сырье, то есть молоко, закупаемое у сельскохозяйственных производителей и у населения.
Наглядно изменение структуры затрат предприятия за 2003-2005 гг. представлено графически (рис. 3.1).
Структура элементов затрат, свидетельствует, что производство ОАО «Оршанский молочный завод» очень материалоемкое. Наибольший удельный вес в структуре себестоимости составляют материальные затраты, причем в 2004 году их удельный вес возрос на 17%, а в 2005 году их доля снизилась на 14%, что связано с уменьшением объема производства завода.
Анализ данных таблицы показывает, что в структуре элементов затрат на производство произошли значительные изменения. В 2005 г. увеличилась доля прочих затрат, также возрос удельный вес затрат на заработную плату, амортизация основных фондов. Доля прочих расходов велика из-за большого веса в них таких расходов как содержание помещений, аренда оборудования, налога на землю, содержание охраны.
Удельный вес заработной платы в структуре затрат увеличился за 2003-2005 гг. на 6,7%. Доля амортизационных отчислений в структуре себестоимости в 2005 году возросла на 0,6% по сравнению с 2003 годом.
Важный обобщающий показатель себестоимости продукции – затраты на рубль продукции, который выгоден тем, что очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства и наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к себестоимости произведенной продукции в действующих ценах.
В системе показателей экономической эффективности производства анализируются такие показатели, как производство продукции на 1 рубль затрат, а также снижение затрат на 1рубль реализованной продукции (табл. 3.2).
Таблица 3.2
Анализ затрат на 1 рубль товарной и реализованной продукции за 2003-2005 гг. ОАО «ОМЗ»
Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Отклонения | Темп роста, % | ||
2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||||
Объем производства товарной продукции, тыс. руб. | 14925 | 13955 | 10199 | -970 | -3756 | 93,5 | 73,1 |
Объем реализованной продукции, работ, услуг, тыс. руб. | 17352 | 18419 | 19578 | 1067 | 1159 | 106,2 | 106,3 |
Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб. | 13537 | 11457 | 8730 | -2080 | -2727 | 84,6 | 76,2 |
Себестоимость реализованной продукции, работ, услуг, тыс. руб. | 14085 | 15633 | 17615 | 1548 | 1982 | 111,0 | 112,7 |
Затраты на 1 рубль товарной продукции, работ, услуг, коп. | 90,7 | 82,1 | 85,6 | -8,6 | 3,5 | 90,2 | 104,3 |
Затраты на 1 рубль реализованной продукции, работ, услуг, коп. | 81,2 | 84,9 | 90,0 | 3,7 | 5,1 | 104,6 | 106,0 |
Данные табл. 3.2 говорят о том, что себестоимость затрат на 1 рубль произведенной (товарной) продукции сложилась ниже уровня 2003 года на 9,8% и составила в 2004 году 0,82 руб. против 0,91 руб., и выше уровня 2004 года на 4,3% и составила в 2005 году 0,86 руб. Таким образом, на протяжении анализируемого периода себестоимость на 1 рубль произведенной продукции имеет тенденцию к уменьшению благодаря опережающему росту доходов над ростом затрат.
По данным табл. 3.2 видно, что в течение анализируемого периода наблюдается рост себестоимости реализованных товаров и услуг, и темп роста себестоимости выше темпа роста выпущенных и реализованных продукции и работ.
В 2004-2005 гг. наблюдаем рост затрат на рубль реализованной продукции в силу превышающего темпа роста себестоимости реализованной продукции над темпами роста объемов реализации продукции. Причем темп роста показателей 2005 года по отношению к предыдущему году составил: себестоимости 112,7%, объема реализованной продукции 106,3%. В данном случае имеем ухудшение показателей в отчетном году по сравнению с прошлым годом. В итоге затраты на 1 рубль реализованной продукции за период 2003-2005 гг. возросли на 8,8 коп.
Следовательно, вывод следующий – имеется ухудшение соотношения показателей себестоимости и объема реализуемой продукции в течение 2005 года. При дальнейшем совершенствовании хозяйственной деятельности предприятия, оно сможет выйти на уровень 2004 года, а затем постепенно и улучшить данные показатели.
Товарная продукция по двум видам продукции (масла и молока) определяется объемами производства данной продукции в натуральных единицах измерения и ценами на соответствующий вид продукции.
Таблица 3.3
Факторный анализ товарной продукции за 2003–2004 гг.
Показатель | Объем производ-ства | Структура | Цена | Решение |
ТП план | План | План | План | 26,6 * 76 + 885,4 * 10 = 10875,6 |
ТП усл.1 | Факт | План | План | 26,6 * 76 + 885,4 * 10 * 0,935 = 10300,1 |
ТП усл.2 | Факт | Факт | План | 22,4 * 76 + 770,1 * 10 = 9403,4 |
ТП факт | Факт | Факт | Факт | |
Изменение | -575,5 | -896,7 | 1244,8 | -227,4 |
Общее изменение товарной продукции за 2004 год на 227,4 тыс. руб. произошло под влиянием следующих факторов:
– сокращение объема производства на – 575,5 тыс. руб.;
– изменение структуры производства – 896,7 тыс. руб.;
– повышение цени на продукцию 1244,8 тыс. руб.
Таблица 3.4
Факторный анализ товарной продукции за 2004–2005 гг.
Показатель | Объем производ-ства | Структура | Цена | Решение |
ТП план | План | План | План | 22,4 * 80 + 770,1 * 11,5 = 10648,2 |
ТП усл.1 | Факт | План | План | 22,4 * 80 + 770,1 * 11,5 * 0,731 = 8265,8 |
ТП усл.2 | Факт | Факт | План | 11,2 * 80 + 381,2 * 11,5 = 4383,8 |
ТП факт | Факт | Факт | Факт | 11,2 * 82 + 381,2 * 13 = 5374,0 |
Изменение | -2382,4 | -3882,0 | 990,2 | -4774,2 |
Общее изменение товарной продукции за 2005 год на 4774,2 тыс. руб. произошло под влиянием следующих факторов:
– сокращение объема производства на – 2382,4 тыс. руб.;
– изменение структуры производства – 3882,0 тыс. руб.;
– повышение цен на продукцию 990,2 тыс. руб.
3.2. Факторный анализ себестоимости отдельных видов продукции
По важнейшим видам продукции проводят более глубокий анализ себестоимости и причин ее изменений.
Анализ начинают с изучения динамики и выполнения плана по производству каждого вида продукции с разбивкой себестоимости на переменные и постоянные расходы.
Таблица 3.5
Анализ динамики и структуры себестоимости основных видов продукции ОАО «ОМЗ» за 2003-2005 гг., руб.
Продукция | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Отклонения | |
Масло | |||||
Полная себестоимость | 57,8 | 61,2 | 65,6 | 3,4 | 4,4 |
в том числе переменные расходы | 42,1 | 43,6 | 46,9 | 1,5 | 3,0 |
постоянные расходы | 15,7 | 17,6 | 18,7 | 1,9 | 1,1 |
Молоко | |||||
Полная себестоимость | 8,1 | 9,6 | 10,8 | 1,5 | 1,2 |
в том числе переменные расходы | 6,2 | 7,6 | 8,2 | 1,4 | 0,6 |
постоянные расходы | 1,9 | 2,0 | 2,6 | 0,1 | 0,6 |
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели.
Используя факторную модель и данные таблиц, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла методом цепной подстановки за 2003–2004 гг.
Таблица 3.6
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла за 2003–2004 гг.
Показатель | Q | А | B | Решение |
С план | План | План | План | 1119,9 / 26,6 + 15,7 = 57,8 |
С усл. 1 | Факт | План | План | 1119,9 / 22,4 + 15,7 = 65,7 |
С усл. 2 | Факт | Факт | План | 976,6 / 22,4 + 15,7 = 59,3 |
С факт | Факт | Факт | Факт | 976,6 / 22,4 + 17,6 = 61,2 |
Изменение | 7,9 | -6,4 | 1,9 | 3,4 |
Общее изменение себестоимости единицы продукции за 2003–2004 гг. составляет:
в том числе за счет изменения
б) суммы постоянных затрат:
Таблица 3.7
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла за 2004–2005 гг.
Показатель | Q | А | B | Решение |
С план | План | План | План | 976,6 / 22,4 + 17,6 = 61,2 |
С усл. 1 | Факт | План | План | 976,6 / 11,2 + 17,6 = 104,8 |
С усл. 2 | Факт | Факт | План | 525,3/ 11,2 + 17,6 = 64,5 |
С факт | Факт | Факт | Факт | 525,3 / 11,2 + 18,7 = 65,6 |
Изменение | 43,6 | - 40,3 | 1,1 | 4,4 |
Общее изменение себестоимости единицы продукции за 2004–2005 гг. составляет:
в том числе за счет изменения
а) объема производства продукции:
б) суммы постоянных затрат:
в) суммы удельных переменных затрат:
Затем более детально изучают себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми или данными за прошлые периоды (табл. 3.8).
Приведенные данные показывают, что перерасход затрат произошел по всем статьям. Особенно большой перерасход допущен по материальным затратам и энергии на технологические цели.
Наглядно структура себестоимости производства масла представлена на рис. 3.2 – 3.4.
Таким образом, наибольшую долю в затратах на производство масла на предприятии составляют сырье и материалы, а также топливо и электроэнергия. Если удельный вес сырья снизился за 2003-2005 гг. на 4,5%, то доля топлива и энергии увеличилась на 4,6%. Также возрос удельный вес общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов. Предприятию необходимо изыскивать резервы для снижения статей данных затрат.
3.3. Разработка мероприятий по снижению затрат на производство молочной продукции предприятия
Объем производства молока постоянно сокращается. Одна из главных причин кризисной ситуации в молочном животноводстве - проводимая ценовая финансово-кредитная политика. Главный недостаток ценообразования на продукцию агропромышленного комплекса заключается в том, что происходит резкое ухудшение эквивалентности обмена между сельским хозяйством и промышленностью, нарушение паритета цен.
Деятельность предприятия направлена на обеспечение взаимовыгодных экономических интересов завода и сельхозтоваропроизводителей, ускорение взаиморасчетов. Это позволило в течение 2005 года оплатить полученное сырье на 98%, заключить договоры на поставку молока с новыми хозяйствами и в итоге получить молоко в количестве, достаточном для обеспечения нормальной работы предприятия.
Способ снижения издержек требует того, чтобы продукция не считалась низкого качества среди потребителей, потому что в такой ситуации преимущество в области себестоимости перестает приносить дополнительную прибыль. В связи с этим необходимо ужесточить существующий контроль за качеством.
Для разработки соответствующей ценовой стратегии необходимо четко определить цели ценообразования. Они вытекают из анализа положения предприятия на рынке. Следовательно, цели ценообразования не должны рассматриваться как отдельно взятые.
От выбора метода ценообразования зависит многое. Он позволяет учесть особенности покупательского спроса и конкуренции и определить оптимальную цену. Для нашего предприятия будем пользоваться наиболее простым и распространенным методом «средние издержки + прибыль», который заключается в начислении наценки на себестоимость продукции.
Метод является очень популярным, что объясняется рядом обстоятельств. Во-первых, предприятие всегда лучше знает свои издержки, чем спрос покупателей и цены конкурентов. Поэтому нет необходимости пересматривать цены вслед за колебаниями спроса. Во-вторых, признано, что это один из самых справедливых методов ценообразования по отношению к продавцу и покупателю. В-третьих, он уменьшает ценовую конкуренцию.
Снижение цены на основную продукцию завода – масло сливочное - ниже не рационально, т.к. предприятие имеет невысокий уровень рентабельности и может испытывать после этого финансовые затруднения. Поэтому предприятию нужно обеспечить получение целевой прибыли. В ряде случаев предусматриваются дифференцированные скидки.
Для определения резервов снижения себестоимости продукции на предприятии используем методику подсчета резервов снижения себестоимости продукции по Савицкой Г.В.
Данная методика предполагает определение величины резерва – увеличение объема производства, как явного фактора снижения себестоимости.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.
Резервы сокращения затрат выявляются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции определяются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, электроэнергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.
В 2005 году на ОАО «Оршанский молочный завод» начато строительство газовой котельной с тремя котлами Е1/9Г, что позволит снизить затраты на производство выпускаемой молочной продукции.
Технологический пар на предприятии используется в основном для производства молочной продукции. При переработке молока со слабо выраженными посторонними привкусами и запахами улучшению качества способствует применение повышенных температур пастеризации.
В зависимости от химического состава молочного жира, свойств молока температуру пастеризации устанавливают в осенне-зимний период в интервале 105-115 0 С, а весенне-летний 103-108 0 С. Для нагрева сливок до температуры выше 100 0 С применяют установки специальной конструкции. В технологическом процессе изготовления молочных продуктов используют также сепарирование и пастеризацию молока.
Мощности технологических камер, их устройство позволяет производить молочную продукцию в полуавтоматическом режиме, что существенно сказывается на качестве продукции. Здание котельной спроектировано так, что позволяет до минимума уменьшить потери при транспортировке теплоносителя.
Увеличение объема производства технологического пара обеспечит возможность применения новых технологий в данном производстве.
Строительство котельной начато за счет собственных средств завода. При вводе новой котельной затраты на производство продукции в себестоимости производства молочной продукции будут составлять намного ниже.
Рассчитаем резерв снижения себестоимости основной продукции молокозавода (сливочного масла) за счет внедрения данного организационно-технического мероприятия.
Согласно калькуляции изготовления единицы основной продукции ОАО «Оршанский молочный завод» (табл. 3.8) стоимость пара составляет 8,2 руб.
Улучшению качества работ, приобретению навыков и определенного ритма в работе. Форма организации труда на ЗАО "Красноуфимский молочный завод" - коллективная, т.е. коллектив работников, наделенный средствами производства, подчиняющийся единому руководителю и осуществляющий производство продукции на основе материальной заинтересованности. Например: в 2008 году общее число работников составляет...
1. Материально-техническая база науки включает
a. машины и оборудование для выпуска освоенной серийной продукции
b. транспорт всех видов
c. приборы, оборудование, измерительная аппаратура для получения новой научной информации (*ответ*)
d. обеспеченность вычислительной техникой
20. Основной целью модернизации оборудования на предприятии рассматривается
a. эффективное использование производственной мощности предприятия (*ответ*)
b. повышение календарного фонда рабочего времени оборудования
c. рациональное использование трудовых ресурсов предприятия
d. рациональное использование основных средств
21. К организационно-управленческим недостаткам крупных фирм в осуществлении нововведений относятся…
a. подверженность бюрократизму, недоучет человеческого фактора (*ответ*)
b. невозможность организации инновационного отдела
c. невозможность привлечения заемных средств
d. быстрая реакция на изменения конъюнктуры рынка
22. Показателем технического уровня новой техники и технологии на стадии НИОКР является…
a. уровень стандартизации и унификации
b. технологичность
c. длительность жизненного цикла
d. уровень механизации, автоматизации (*ответ*)
23. Система взаимообусловленных и взаимоувязанных мероприятий, направленных на достижение конкретных целей в рамках приоритетных направлений науки и техники представляет собой
a. бизнес-проект
b. инновационный проект (*ответ*)
c. инвестиционный проект
d. стратегический проект
24. При классификации научных организаций по секторам науки выделяют
a. предпринимательский и частный некоммерческий сектор
b. государственный, предпринимательский, частный некоммерческий сектор и сектор высшего образования (*ответ*)
c. государственный и предпринимательский сектор
d. государственный, предпринимательский и частный некоммерческий сектор
25. Документом, удостоверяющим приоритет, авторство изобретения полезной модели или промышленного образца и исключительное право на их использование является
a. свидетельство
b. лицензия
c. патент (*ответ*)
d. программа
26. Эффект научно-технического прогресса определяется
a. отношением прибыли к сумме капитальных вложений
b. отношением результата научно-технической деятельности к вызвавшим его затратам (*ответ*)
c. ростом физического объема производства
d. результатом научно-технической деятельности
27. Какой технико-экономический фактор не относится к факторам повышения технического уровня производства
a. совершенствование средств труда
b. совершенствование организации производства
c. улучшение использования технических параметров оборудования (*ответ*)
d. внедрение более прогрессивного оборудования
e. внедрение прогрессивной технологии
28. Какой технико-экономический фактор не относится к факторам совершенствования организации производства
b. улучшение организации труда
c. механизация и автоматизация производственных процессов
d. улучшение материально-технического снабжения (*ответ*)
e. сокращение сверхплановых простоев оборудования
29. В систему показателей экономической эффективности внедрения новой техники не входят
a. снижение трудоемкости
b. снижение эксплуатационных расходов
c. снижение чистого дохода (*ответ*)
d. снижение удельных капитальных вложений
30. К основным направлениям научно-технического прогресса относятся
a. специализация производства
b. электрификация производства (*ответ*)
c. комплексная механизация и автоматизация производства (*ответ*)
d. интенсификация производства
e. комбинирование производства
f. химизация производства (*ответ*)
31. Электрификация предполагает
a. снижение материалоемкости продукции
b. снижение энергоемкости продукции
c. широкое внедрение в производство и быт электрической энергии (*ответ*)
32. Комплексная механизация и автоматизация производства предполагает
a. внедрение автоматических линий и роботов (*ответ*)
b. внедрение прогрессивных технологических процессов
c. внедрение новых видов сырья
33. Химизация предполагает
a. увеличение единичной мощности машин и оборудования
b. экономию топливно-энергетических ресурсов
c. расширение сырьевой базы промышленности (*ответ*)
34. Мероприятия научно-технического прогресса направлены на
a. увеличение численности работников предприятия
b. снижение уровня текущих затрат (*ответ*)
c. повышение качества производимой продукции (*ответ*)
d. сокращение уровня капитальных вложений
35. Электровооруженность труда - это
a. отношение электрической энергии к массе всех видов энергии, потребленных предприятием
b. удельный вес электроэнергии, потребленной непосредствен ми в технологических процессах
c. отношение потребленной электроэнергии к числу рабочих (работников) (*ответ*)
d. отношение электрической энергии к массе всех видов энергии, используемых для приведения в движение машин, оборудования и всех прочих механизмов
Актуальностью выбранной мной темы состоит в том, что основной целью производственной деятельности является увеличение прибыли и повышение эффективности производства. К одним из основных факторов максимизации доходов относится совершенствование производственного процесса на предприятии. Организация труда и эффективное построение производственных процессов влияют не только на получение прибыли, но и на скорость работы предприятия, объем затрачиваемых нематериальных и материальных ресурсов. Перечисленные показатели крайне востребованы в сложившейся кризисной ситуации. Так как большинство российских предприятий сталкиваются с проблемами убыточного изготовления выпускаемой продукции, нарушением управленческой иерархией, нерационального использования оборудования и сокращение штата производственного персонала.
Для точного понимания совершенствования производственного процесса, как это происходит, с чем взаимодействует и на что направлено, необходимо разобраться с основным понятиями.
Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии. К методам организации производственного процесса относится совокупность организационно-технических приемов, способов сочетания факторов производства в пространстве и во времени. Чуть выше мы выяснили, что рациональное построение производства является необходимым условием, позволяющим предприятию эффективно функционировать в условиях рыночной экономики.
Один из путей совершенствования производственных процессов является его комплексная механизация и автоматизация. Под механизацией и автоматизацией понимается широкая замена ручных операций машинами и механизмами, внедрение автоматических станков, отдельных линий и производств. А комплексная механизация это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в производственный цикл, механизмами и машинами.
Еще один вариант, касающийся нашей темы: эффективное использование основных фондов. Результат повышается в соответствии с необходимыми мерами:
Рис. 1 - Меры по эффективному использованию ОФ
Следующее направление совершенствования производства является управление мощностью. Мощность производства определяется самым слабым звеном, или «узким местом». Для повышения общей мощности производства нужно «расшить узкое место». Не нужно трать время на повышение каждой единицы эффективности оборудования или отдельного участка производственного процесса. В целом мощность определяется не часами простоя единичного оборудования или работника. Производственные возможности ограничены мощностью слабейшего звена. Как только оно обнаружится, к предприятия появятся перспективы в развитии.
1.Если дело в «узких местах», то одним из важных приемов увеличения производственной мощности становится их выявление и устранение. Выявление узких мест:
2.Для максимизации производственных возможностей необходимо выравнивать нагрузку на разных производственных участках. Не нужно стремиться к наивысшей производительности отдельных видов процессов, так как в системе в целом образовываются узкие места.
3. Простои людей или оборудования на участке, являющимся узким местом, обходятся дорого, так как при этом простаивает все производство. По сути, простой людей или оборудования на отдельных участках никак не отражаются на производительность системы в целом и сами собой не представляют проблему, проблема возникает, когда простой в одном месте ведет к остановке всего производственного процесса.
4. Суммарные показатели производственных возможностей и использования мощностей содержат мало информации для принятия решений. Диагностика проблем и выбор путей совершенствования производства требуют, чтобы предметом анализа стали отдельные виды ресурсов. Например, для повышения производственной мощности можно сократить время на переналадку процессов или оборудования, но это эффективно только в том случае, когда сокращается время переналадки на участках, являющихся узкими местами. Уменьшив время на переналадку в остальных звеньях производства, мы повышаем их пропускную способность, но не пропускную способность предприятия в целом. Более того, узкие места могут быть результатом недостаточной мощности оборудования или нехватки персонала, и, чтобы выявить реальную причину, нужно проделать определенный анализ. Например, в госпитале может быть достаточное количество операционных, но, если не хватает медицинских сестер и хирургов, часть операционных будет пустовать и число выполняемых операций будет ограничивать нехватка персонала, а не оборудованных помещений.
5. Наконец, если объем производства подвержен колебаниям, в узких местах необходимо иметь запас мощностей. Если система плохо обеспечивает средний объем производства, тогда при попытке его увеличить могут возникнуть либо очереди на получение готовой продукции, либо дорогостоящие избыточные запасы, либо все одновременно.
Производственная мощность зависит также от структуры производственных процессов. Следует заботиться о соответствии производственных процессов структуре производимой продукции.
Следующий из путей совершенствования производства на предприятии-это грамотный персонал. И в большинстве, самые строгие требования должны относиться к управляющему персоналу.К ним относятся: менеджеры, руководители, директора, заведующие, командиры, комиссары, мастера, председатели, специалисты.
Именно к этим должностям относятся самые главные функции:
В обязанностям управленцев входит не только знание этих функций, но и обязательное их выполнение и соблюдение. Если говорить об этом метафорично, то такие сотрудники как прочный фундамент в постройке огромного многоэтажного дома, они закладывают основу, направляют работу в нужное русло, мотивируют рабочих и контролируют качество ее исполнения.
Еще один вариант совершенствования производства это внедрение инноваций, то есть непрерывное совершенствование производства. Инновация на предприятии - это форма проявления научно-технического прогресса на микроуровне. Они способствуют обновлению номенклатуры выпускаемой продукции, повышению ее качества в целях удовлетворения потребностей потребителя и максимизации прибыли организации. Инновации могут происходить как в техническом, так и в трудовом и управленческом аспекте. С технической точки зрения это не только, как мы ранее говорили, механизация (переход от ручного труда к машинному) производства, это еще и замена всей техники и оборудования на более новую и современную. Ведь каждая вещь подвержена не только физическому, но и моральному износу. Востребованные и новые несколько лет назад машины, и компьютеры уже не могут сравниться с новинками техники этого года. Новые вещи могут повысить производительность производства в несколько раз и тем самым вывести предприятие на новый уровень. Поэтому замена устаревшей техники на новую может максимизировать прибыль предприятия и является одним из путей совершенствования производства.Однако инновации заключаются не только в новом оборудовании, замене всей техники на более современную, это еще и новшества, которые касаются сотрудников предприятия. С каждым годом работа более совершенствуются: создаются новые программы и схемы подсчета, в фирмах принимаются новые положения, критерия для устройства сотрудников на должности. Новые знания необходимо получать на курсах повышения квалификации или путем саморазвития.Развитие знаний в сфере устройства организации, методах управления, выбор наиболее подходящей организационной структуры, знание теории мотивации, факторов, определяющих эффективность управления - является критерием успеха в любой организации. Обладая ими можно грамотно распределять работу, мотивировать персонал на выполнение качественной и быстрой работы, управлять запасами, цепью поставок и снабжения.
Таким образом, мы выяснили, что совершенствование производства на предприятии необходимо для максимизации прибыли, а именно к эту стремится каждая фирма. Выясни, что одни из способов совершенствования это: механизация и автоматизация производства, эффективное использование основных фондов, управление мощностью предприятия, набор грамотного персонала, внедрение инноваций и постоянное совершенствование фирмы и сотрудников (повышение квалификации).
Основу деятельности предприятия составляет производственный процесс. Он складывается из ряда более мелких процессов, направленных на изготовление продукции, выполнение работ и оказание услуг. С определенной условностью их можно классифицировать как основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
Структурными подразделениями предприятия служат цехи, участки и службы. В соответствии с характером процессов труда на предприятии обычно существуют основные, вспомогательные и обслуживающие цехи, рассмотренные выше.
Структурные единицы предприятия и создают единство взаимосвязанного производственного процесса.
Система устойчивого взаимодействия между подразделениями предприятия (участками, цехами), обусловленная сложившимся разделением и кооперацией труда, образует производственную структуру предприятия.
Важную роль в производственной структуре предприятия на определенном этапе развития научно-технического прогресса играют конструкторские и технологические подразделения, научно-исследовательские отделы и лаборатории, осуществляющие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР). Наличие такого подразделения в структуре предприятия позволяет ему заниматься инновационной деятельностью, направленной на расширение ассортимента продукции и повышение ее качества, что способствует усилению конкурентных позиций.
Производственная структура предприятия является формой организации производственного процесса и оказывает значительное влияние на экономику предприятия. Производственная структура существенно определяет непрерывность производственного процесса, ритмичность изготовления продукции, сокращение размера незавершенного производства, уровень производительности труда, эффективность использования материальных и трудовых ресурсов предприятия. Большое влияние производственная структура оказывает и на качество изготовляемой продукции.
К факторам, определяющим производственную структуру предприятия, относятся:
Уровень разделения труда;
Уровень специализации и кооперирования производства;
Степень конкуренции;
Уровень развития техники, технологии и организации производства;
Характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска, трудоемкость изготовления продукции;
Степень вовлеченности в процессы глобализации производства и международное разделение труда.
На рис.3.1. представлены факторы, которые определяют производственную структуру и ее влияние на результаты производства.
Уровень разделения труда характеризует достигнутый прогресс в сфере развития производительных сил. Различают общее, особенное и частное (единичное) разделение труда. Под общим разделением труда понимается его разделение на крупные подразделения общественного производства - промышленность, строительство, транспорт и сельское хозяйство. Под особенным разделением труда понимается разделение крупных подразделений на соответствующие отрасли промышленности (например, металлургия, деревообработка, химическая промышленность и т.п.). Под частным, или единичным, разделением труда понимают разделение труда внутри предприятия. Очевидно, что каждый из приведенных типов разделения труда по-своему влияет и на производственную структуру предприятия, и на характер производственно-технологических процессов, уровень квалификации работников и т.п.
Рис. 3.1. Факторы, определяющие производственную структуру (стрелками показано направление влияния).
Уровень специализации и кооперирования производства, являясь более конкретной формой разделения труда, определяет характер взаимосвязи между подразделениями предприятий.
Степень конкуренции во многом определяет специфику производственной структуры, способствуя ее постоянному совершенствованию и использованию новых технологий, механизмов и прочего оборудования в целях выпуска наиболее конкурентоспособной продукции.
Каждому этапу развития производительных сил, который в свою очередь определяется уровнем развития техники и технологии производства, соответствует определенная производственная структура предприятия. Она должна соответствовать этому уровню, и только в этом случае будет способствовать повышению эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности.
Характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска, обоснованные расчетами производственной мощности предприятия задают необходимую производственную структуру предприятия.
Степень вовлеченности в процессы глобализации производства в последнее время становятся во многом задающими факторами воздействия со стороны мирового рынка на производственную структуру предприятий, которые участвуют в международном разделении труда.
Производственная структура предприятия в любой социально-экономической системе должна обеспечивать:
Пропорциональность всех подразделений предприятия;
Соответствие организационной структуре предприятия;
Соответствие кадровому потенциалу предприятия.
В условиях рыночной экономики к производственной структуре предприятия предъявляются дополнительные требования, она должна быть гибкой и динамичной. Этого требует постоянно меняющаяся внешняя среда, которая может проявиться, например, в виде заметного увеличения спроса на продукцию предприятия, что потребует быстрой и эффективной адаптации подразделений предприятия к возросшему объему производства.
Формирование производственной структуры предприятия - это важный процесс и в организационном, и в экономическом аспектах. Соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами по численности занятых в них рабочих, по занимаемой производственной площади должно отражать приоритетное значение основных цехов в структуре предприятия: ведь именно здесь осуществляются все стадии технологического цикла изготовления продукции. Но высокий уровень механизации и автоматизации процессов в основных цехах позволяет снижать трудоемкость изготовления продукции, поэтому численность занятых во вспомогательных и обслуживающих цехах превышает численность работников основного производства. Снижение издержек производства потребует повышения уровня комплексной механизации и автоматизации вспомогательных и обслуживающих процессов в предприятия, что позволит усовершенствовать производственную структуру.
Предприятия различных отраслей промышленности имеют разную производственную структуру. Даже внутри одной отрасли производственная структура отличается большим разнообразием.
Вопрос о проектировании производственной структуры решается при строительстве новых предприятий, их реконструкции и техническом перевооружении, при освоении новой продукции.
Различают три модели построения производственной структуры предприятия: предметную, технологическую и смешанную.
На рис. 2. представлена производственная структура предприятия, в которой выделяется собственно производственная структура предприятия и бизнес-структура.
При предметной структуре производственные подразделения строятся по признаку изготовления в них определенного изделия. В этом случае в одном цехе осуществляются несколько разнородных технологических процессов, сосредоточивается оборудование разных типов для выполнения основных операций по изготовлению продукции.
Этот тип производственной структуры типичен для предприятиЙ крупносерийного и массового производства (например, автомобилестроения). В качестве преимуществ предметного признака построения производственной структуры можно назвать применение поточных методов производства, высокопроизводительного оборудования, возможности комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Эти преимущества способствуют росту производительности труда, увеличению выпуска продукции и снижению себестоимости.
Рис. 3.2. Квалификация видов производственной структуры предприятия
В основу создания технологической производственной структуры положен технологический принцип, когда цехи выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всей продукции завода. К таким производственным структурам относятся большинство заготовительных цехов. Так, прессовый цех выполняет технологически однородные операции по обработке предметов труда методом давления, изготовляя самые разнообразные по весу и форме заготовки для всех изделий предприятия. С увеличением масштабов производства углубляется технологическая специализация цехов. К преимуществам такой структуры относят: простоту руководства производственным звеном, возможность быстрого перехода с одной номенклатуры изделия на другую, возможность высокой загрузки оборудования. Недостатки технологической структуры в том, что руководство цеха несет ответственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество изделия в целом, усложняются взаимосвязи между участками и цехами предприятия, возникает необходимость частой переналадки оборудования.
Технологическая специализация цехов увеличивает длительность производственного цикла и в целом не способствует снижению себестоимости продукции. Технологическая производственная структура характерна для предприятий единичного и мелкосерийного типа производства, выпускающих разнородную и неустойчивую номенклатуру изделий.
Смешанная предметно-технологическая производственная структура характеризуется наличием на одной и той же предприятия подразделений, организованных и по предметному, и по технологическому признаку (например, заготовительные цехи организуются по технологическому, а сборочные - по предметному признаку). Преимуществами данной структуры являются: уменьшение числа встречных технологических маршрутов, сокращение длительности производственного цикла, увеличение уровня загрузки оборудования, и, в конечном счете, - рост производительности труда и снижение себестоимости продукции.
Бизнес-структура характеризует корпорацию со стороны её рыночной ориентации, поскольку процесс удовлетворения потребностей потенциального клиента продукцией предприятия и сам производственный процесс становятся взаимообусловленными и тесно взаимосвязанными частями. Здесь производственная бизнес-структура может быть структурирована на бизнес-процессную и структуру по бизнес-единицам.
Бизнес-процессная производственная структура предполагает разделение всей производственной структуры предприятия на бизнес-процессы. С позиций всеобщего менеджмента качества, который предполагает подход к каждому ресурсу и явлению в предприятия как к процессу, бизнес-структура представляет всю структуру как совокупность бизнес-процессов. Бизнес-процесс - это относительно автономный процесс, на вход которого подаются трудовые и материальные ресурсы, которые в результате определенного производственно-технологического процесса перерабатываются в другой ресурс, удовлетворяющий требованиям потребителя (внутреннего, если речь идет о получателе этого продукта или услуги внутри предприятия либо внешнего, если этот продукт или услуга выходят на внешнего потребителя (клиента) за пределами предприятия).
Структура по бизнес-единицам создается на основе представления, что корпорация состоит из относительно автономных бизнес-единиц, ответственных за реализацию определенных функций. В зависимости от того, с какими ресурсами оперирует та или иная бизнес-единица, их подразделяют на центры ответственности. Те центры ответственности, которые отвечают только за экономию ресурсов, получили название центров издержек; те центры ответственности, которые, кроме экономии ресурсов, должны соизмерять их с получаемой прибылью, называются центрами прибыли; центры ответственности, которым доверен риск введения новшеств, являются центрами инноваций. Производственная структура предприятия, построенная по такому принципу деления на центры ответственности, и называется структурой предприятия по бизнес-единицам.
Инфраструктура предприятия
Как известно, термин «инфраструктура» используется для обозначения тех служб предприятия, которые выполняют обеспечивающие функции для нормального функционирования основных профильных видов деятельности предприятия. На рис. 3.3. приведена схема инфраструктуры предприятия.
Инфраструктурой предприятия называются те подразделения, которые обслуживают основное и вспомогательное производство. Это складское и транспортное хозяйство, материально-техническое снабжение в предприятия и организация сбыта продукции. Производственная инфраструктура в предприятия нацелена на обеспечение бесперебойного и эффективного функционирования самой предприятия. В инфраструктуру входят инструментальное хозяйство, ремонтное, материально-техническое снабжение, транспортное хозяйство, организация сбыта продукции и информационные коммуникации в предприятия.
Инструментальное хозяйство создается для обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта. Один из самых сложных видов работ - проектирование и изготовление технологической оснастки. На них приходится более 80% трудоемкости всех работ по подготовке производства . Для изготовления продукции необходимо огромное количество инструментов. Прежде чем организовать производство или приобретение инструмента, необходимо определить потребности в нем. Определение потребности в инструменте основано на нормах износа. Норма износа - это время работы инструмента до окончательного его износа. На практике используются отраслевые нормативы использования инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой продукции.
Важной функцией организации инструментального хозяйства является регулирование запаса инструмента. Минимальное количество инструментов, необходимое предприятия для бесперебойной работы, образует оборотный фонд. Он включает складские запасы в центральном инструментальном складе (ЦИС) и в цеховых инструментальных раздаточных кладовых (ИРК), эксплуатационный фонд на рабочих местах и временно не работающие инструменты (в заточке, ремонте, на восстановлении и проверке). Инструменты на рабочих местах и в ИРК - это цеховой оборотный фонд инструмента, а если добавить к нему инструменты, находящиеся в ЦИС, то получим общезаводской оборотный фонд инструментов. Инструменты образуют эксплуатационный цеховой фонд.
|
Рис. 3.3. Общая схема инфраструктуры предприятия
Для нормального хранения и своевременной подачи инструментов большое значение имеет организация современного автоматизированного складского хозяйства, в котором создается комплексный запас инструментов и обеспечивается бесперебойная их подача в цехи. Экономия инструментов достигается улучшением условий их работы и эксплуатации.
Основной задачей ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Для поддержания оборудования в состоянии полной готовности к работе в предприятия должен осуществляться планово-предупредительный ремонт. Различают текущий, средний и капитальный плановый ремонт. Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации оборудования, когда происходит замена отдельных частей. Средний ремонт - это более глубокое вмешательство в работу оборудования, с заменой основных деталей и узлов. Капитальный ремонт связан с полной заменой основных деталей, узлов, трущихся поверхностей. В случае аварийных ситуаций необходим внеплановый ремонт.
Материально-техническое снабжение занимает важное место в процессе непрерывного воспроизводства в предприятия. На него приходится значительная часть времени и издержек обращения. Важнейшее значение этого элемента инфраструктуры связано с обеспечением предприятия необходимыми материальными ресурсами в соответствии с ритмом и тактом её технологического процесса. Эта служба осуществляет прямую и обратную связь с рынком в аспекте закупаемых материалов, она же призвана сокращать время товародвижения от поставщика до потребителя, снижать издержки обращения, способствовать минимизации запасов материальных ресурсов.
Материально-техническое снабжение в предприятия предназначено выполнять следующие функции:
Планирование материально-технического снабжения на основе баланса обоснованной совокупной потребности и покрытия ее ресурсов из различных источников;
Установление рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции в корпорацию;
Организацию и планирование снабжения производственных подразделений предприятия продукцией производственно-технического назначения;
Оперативное регулирование движения материальных ресурсов на основе строгого учета и контроля;
Существуют две формы снабжения: транзитная и складская.
При транзитной форме снабжения корпорация получает материал непосредственно от поставщика, что ускоряет доставку и сокращает транспортно-заготовительные расходы; однако ее использование ограничено транзитными нормами отпуска, меньше которых поставщик не принимает заказы к исполнению. Использование такой формы снабжения для материалов с небольшой потребностью приводит к увеличению запасов и связанных с этим расходов.
Обеспечение материальными ресурсами цехов, участков и других подразделений предполагает выполнение следующего комплекса работ:
Планового установления количественных и качественных заданий по снабжению;
Подготовки материальных ресурсов к производственному потреблению;
Отпуска и доставки материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления либо на склад цеха;
Оперативного регулирования снабжения в условиях совершенствования технологических режимов, конструкторской и нормативной документации;
Строгого учета и контроля за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия;
Совершенствования организации материально-технического снабжения в предприятия на основе последних достижений науки и практики.
Материально-техническое снабжение всей номенклатурой материальных ресурсов в большой степени зависит от наличия и комплексности производственных запасов на складах предприятия - от складского снабжения. Основная цель планирования запасов является гарантия наличия необходимых видов, объемов и сроков поставки материалов.
Планируются главным образом складские, страховые, минимальные и максимальные запасы.
Складские запасы - те, что находятся на складе в наличии во время проверки и планирования. Объем запасов зависит от поступления материалов на склад и его выдачи со склада.
Страховые запасы - те, что обычно не выдаются в производственный процесс. Это так называемые аварийные запасы, которые гарантируют непрерывность производственного процесса при нарушении поставок или в других затруднительных ситуациях.
Минимальный запас - это объем запасов, при достижении которого поступает сигнал срочного заказа материала. Время подачи заявки на заказ необходимо установить таким образом, чтобы в период до получения заказанного материала страховой резерв остался неприкосновенным.
Максимальный уровень запасов указывает, какие материалы могут быть на складе в максимальном количестве. С его помощью можно избежать чрезмерно завышенного уровня запасов на складе и чрезмерно высоких расходов капитальных вложений, связанных с ведением складского хозяйства.
На практике используется понятие «допустимый минимальный уровень запасов». Это величина, до которой теоретически можно снизить запасы, прежде чем сделать заказ на их пополнение.
Наиболее прогрессивные системы оптимизации материально-технического снабжения включают логистику и систему «канбан».
К логистике относятся все задачи, связанные с управлением, хранением и движением материалов между поставщиками и потребителями.
Основной принцип системы «канбан» - поставка продукции (материальных ресурсов) заказчику способом «точно в срок». На всех фазах производственного цикла требуемые деталь, узел поставляются к месту производственного потребления строго по графику, именно тогда, когда собирается узел, и в том количестве, которое необходимо для ритмичного выпуска строго определенного объема продукции, а узел поставляется тогда, когда он нужен на сборке.
Система сбыта продукции - это завершающая стадия производственного цикла, важнейшего в условиях рынка. Само понятие «сбыт» - это объем реализуемой продукции в заданное время. Сбыт активно влияет на производственную деятельность и качество продукции. Реализация продукции проходит в четыре этапа:
1) заключение договоров на поставку продукции;
2) составление плана реализации;
3) отгрузка продукции потребителям;
4) поступление денег на расчетный счет.
При рассмотрении проблем сбыта предприятие (корпорация) должна располагать не только достоверными данными о спросе на рынке каждого вида производимой продукции, но также и оценкой различных детерминантов спроса. Если на большинство детерминантов спроса корпорация не в состоянии повлиять (налоги, социальные факторы, международный кризис и т.д.), то на ряд факторов она может оказывать влияние. Такие факторы принято называть параметрами воздействия на сбыт. Они делятся на:
Исходные - цена товара, его качество и упаковка, сервисное обслуживание, место нахождения предприятия, каналы реализации, ассортимент;
Комбинированные.
Неотъемлемым элементом инфраструктуры предприятия является транспортное хозяйство. Его основная задача сводится к своевременному и бесперебойному обслуживанию производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса.
В предприятия, где сложились стабильные и устойчивые грузопотоки (массовое производство), перевозки осуществляются согласно графику, по постоянным маршрутам и с одинаковой интенсивностью. При неустойчивых грузопотоках в условиях серийного и единичного производства перемещение грузов возможно на основе разовых заданий или укрупненного сменного графика.
Выполнение межцеховых перевозок можно осуществлять по веерной или кольцевой схемам. Для первой схемы характерно одностороннее, двухстороннее и веерное движение транспортных средств. При одностороннем движении транспорт перемещается только в одну сторону, например детали перемещаются из одного цеха в другой. При двухстороннем движении осуществляется взаимодействие цехов, например перевозки деталей из механического цеха в термический и обратно. Веерная схема включает склад и поставку материалов и деталей в цехи со склада. Недостаток такой схемы организации перевозок заключается в том, что транспортные средства отправляются со склада в цехи максимально загруженными, а возвращаются пустыми. Это снижает эффективность перевозок. При кольцевой схеме маршрут движения составляют так, чтобы можно было, загрузившись на складе, объехать по очереди цехи и вернуться на склад за новой партией груза.
В современных условиях очень важное значение приобретает такой элемент инфраструктуры предприятия, как информационные коммуникации. Характеризуя ресурсы предприятия, мы обязательно говорим об информационных технологиях. Последние достижения в области информационных технологий могут способствовать совершенствованию обмена информацией в предприятия. Персональный компьютер уже оказал огромное воздействие на информацию, которую руководители, вспомогательный персонал и работники рассылают и получают. Электронная почта дает возможность работникам рассылать письменные сообщения любому человеку в предприятия. Это должно уменьшить традиционно неиссякаемый поток телефонных разговоров. Кроме того, электронная почта - эффективное средство связи между людьми, находящимися в разных организациях, разных городах и даже регионах. Последние нововведения в системах связи позволяют одному человеку направить несколько сообщений разным людям, а затем позвонить и получить ответы на исходные сообщения. В ходе видеоконференций люди, находящиеся в разных местах, в том числе и разных регионах, могут обсуждать всевозможные проблемы, видя собеседника. Но, будучи высокоэффективными, новейшие информационные технологии пока очень дорого стоят.
ТЕМА 7. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Соответствие между технологиями производства продуктов и информационными технологиями
3. Производство материального c. передача информации пользователю для
продукта принятия решений
Соответствие между видом потенциала предприятия и формой развития потенциала
кредитоспособности
2. Финансовый потенциал b. улучшение образования, мотивации
3. Маркетинговый потенциал c. использование патентов, лицензий
d. улучшение качества информации о рынке
Под нововведениями понимается:
изменения в организации производства
использование нового сырья
использование новой техники
освоение новых рынков сбыта
изобретения
открытия
Область науки, изучающая различные теории нововведений - формирование новшеств, их распространение, факторы, противодействующие нововведениям, адаптацию к этим противодействиям человека и организации - это...
инноватика
инвестиции
информатика
экономика
Эволюционная волна, в которой происходило развитие энергетики, базирующейся на использовании нефти, нефтепродуктов и газа, средств связи, новых синтетических материалов, соответствует временному отрезку:
1930 - 1990
1880 - 1940
1830 - 1890
с 1990 по сегодняшнее время
Целостная научно-производственная структура, созданная на базе отдельного города - это...
технополис
инкубатор
регион науки и техники
технологический парк
Добавочная прибыль, полученная от обновления продукции и своевременного появления ее на рынке, называется:
научно-техническая рента
доход
научно-технический капитал
процент
Образующиеся в результате энергетического производства и энергопотребления двуокиси серы, азота и углерода являются:
выбросами
воздействиями
загрязнениями
ущербами
Цель природоохранной деятельности - рациональное использование природных ресурсов и …………… отходов.
Последовательность развития информационных систем:
построение систем на базе центральных ЭВМ по принципу одно предприятие один центр обработки
децентрализация базы данных двух и трех уровневая модель организации системы обработки данных,
развитие иерархичной модели клиент-сервер, массовый переход на персональные компьютеры что привело к распределенной сетевой обработке
иерархическая организация, где централизованная обработка единое управление ресурсами на верхнем уровне и распределенной обработки на нижнем
Экстенсивные факторы экономического роста
рост капитала
рост количества рабочей силы
достижения науки
совершенствование технологии
улучшение качества рабочей силы
Виды интенсификации:
всесторонняя интенсификация
капиталосберегающий
трудособерегающий
машиносберегающий
Интенсивному росту способствует:
увеличение складских запасов
Интенсификация, при которой из производства вытесняется рабочая сила новой техникой, является:
трудосберегающей
капиталосберегающей
человекосберегающей
Экстенсивный путь экономического роста предполагает:
количественное увеличение выпуска продукции, не сопровождающееся технико-экономическим прогрессом
технический застой
повышение качества продукции
Интенсивному росту способствует...
введение многосменного графика
закупка дополнительного оборудования
увеличение складских запасов
Интенсивный путь развития характеризуется увеличением...
конкурентных преимуществ
количеств оборудования
сезонности продаж
Новшеством можно назвать
изобретение
новый метод
новый порядок
новая технология
новый вид продукции
новый вид услуг
Материально-техническая база науки включает
машины и оборудование для выпуска освоенной серийной продукции
транспорт всех видов
приборы, оборудование, измерительная аппаратура для получения новой научной информации
обеспеченность вычислительной техникой
эффективное использование производственной мощности предприятия
повышение календарного фонда рабочего времени оборудования
рациональное использование трудовых ресурсов предприятия
рациональное использование основных средств
a.подверженность бюрократизму, недоучет человеческого фактора
b. невозможность организации инновационного отдела
c.невозможность привлечения заемных средств
быстрая реакция на изменения конъюнктуры рынка
a. уровень стандартизации и унификации
b. технологичность
c. длительность жизненного цикла
уровень механизации, автоматизации
бизнес-проект
инновационный проект
инвестиционный проект
стратегический проект
предпринимательский и частный некоммерческий сектор
государственный, предпринимательский, частный некоммерческий сектор и сектор высшего образования
государственный и предпринимательский сектор
государственный, предпринимательский и частный некоммерческий сектор
a. свидетельство
b. лицензия
патент
программа
отношением прибыли к сумме капитальных вложений
отношением результата научно-технической деятельности к вызвавшим его затратам
ростом физического объема производства
результатом научно-технической деятельности
совершенствование средств труда
совершенствование организации производства
улучшение использования технических параметров оборудования
внедрение более прогрессивного оборудования
внедрение прогрессивной технологии
специализация производства
улучшение организации труда
улучшение материально-технического снабжения
сокращение сверхплановых простоев оборудования
снижение трудоемкости
снижение эксплуатационных расходов
снижение чистого дохода
снижение удельных капитальных вложений
специализация производства
электрификация производства
комплексная механизация и автоматизация производства
интенсификация производства
комбинирование производства
химизация производства
снижение материалоемкости продукции
снижение энергоемкости продукции
широкое внедрение в производство и быт электрической энергии
внедрение автоматических линий и роботов
внедрение прогрессивных технологических процессов
внедрение новых видов сырья
увеличение единичной мощности машин и оборудования
экономию топливно-энергетических ресурсов
расширение сырьевой базы промышленности
увеличение численности работников предприятия
снижение уровня текущих затрат
повышение качества производимой продукции
сокращение уровня капитальных вложений
отношение электрической энергии к массе всех видов энергии, потребленных предприятием
удельный вес электроэнергии, потребленной непосредствен ми в технологических процессах
отношение потребленной электроэнергии к числу рабочих (работников)
отношение электрической энергии к массе всех видов энергии, используемых для приведения в движение машин, оборудования и всех прочих механизмов
удельный вес новых прогрессивных видов сырья и материалов в
трудоемкость изготовления продукции
фондоемкость продукции
коэффициент использования металла
коэффициент интенсивной нагрузки машин и оборудования
коэффициент экстенсивной нагрузки машин и оборудования
коэффициент интегральной нагрузки машин и оборудования
коэффициент автоматизации (механизации) производственных процессов
развитие машиностроения
развитие строительной индустрии
развитие электроэнергетики
развитие металлургического комплекса
обеспечить высокое качество производимой продукции
обеспечить высокие темпы роста производительности труда
обеспечить внедрение новых прогрессивных технологий
повысить уровень специализации производства
вместо металлов
a. значительно снижает себестоимость продукции
увеличивает объемы производства продукции
снижает удельную материалоемкость продукции
увеличивает срок эксплуатации
снижает фондоемкость продукции
производства электроэнергии на тепловых электростанциях
производства электроэнергии на атомных электростанциях
производства электроэнергии на гидроэлектростанциях
использование нетрадиционных источников энергии
сырье и основные материалы
топливо и электроэнергия на технологические нужды
сырье и основные материалы
топливо и энергия на технологические нужды
заработная плата производственных рабочих и отчисления на социальные нужды
снижение расходов достигается в результате значительного (три-четыре раза) сокращения норм расхода сырья и материалов
снижается
увеличивается
снизилась
повысилась
осталась без изменения
вырос
остался без изменения
снизился
электрификация
комплексная механизация и автоматизация
химизация
негативным
позитивным
нейтральным
увеличилась
осталась без изменения
снизилась
повысилась
осталась без изменения
снизилась
массовом производстве продукции
серийном производстве продукции
единичном производстве продукции
революционное развитие
эволюционное развитие
революционное и эволюционное развитие
революционное развитие
эволюционное развитие
прогресса приоритетным считается
электрификация
комплексная механизация и авторизация
химизация
качественное изменение в материально-технической базе производства в короткие сроки
постепенное и непрерывное совершенствование традиционных технических средств и технологий
рост производительности труда, снижение трудоемкости, материалоемкости, себестоимости продукции;
обеспечение выхода на рынок продуктов с характеристиками, превосходящими характеристики конкурентов
конечный результат внедрения новшества с целью получения экономического и социального эффектов
процесс непрерывного развития науки, техники, технологии, совершенствования предметов труда, форм и методов организации и управления производством
качественное изменение материально-технической базы производства в относительно короткие сроки
создание новых, качественно более совершенных машин и оборудования
рост масштабов применения науки в производстве
закономерный исторический процесс, представляющий коренные преобразования науки, техники, материального производства и обеспечивающий на основе их единства и взаимосвязи достижение качественно новой производительности общественного труда
разработка и внедрение системы машин, приборов и других видов оборудования, конкурентоспособных на мировом рынке
по минимуму приведенных затрат на единицу продукции
по минимуму себестоимости единицы продукции
по минимуму удельных капитальных вложений
одинакового количества продукции по сравнимым вариантам
одинакового качества продукции по сравнимым вариантам
одинакового количества и качества продукции по сравнимым вариантам
экономический эффект в сфере производства новой техники
экономический эффект в сфере производства и эксплуатации новой техники
экономический эффект в сфере эксплуатации новой техники
идеи - инновационного замысла
технико-экономического обоснования инновационно-инвестиционного проекта
реализации инновационно-инвестиционного проекта
фондоемкий и фондосберегающий
фондоемкий и трудоемкий
землеемкий и трудоемкий
землеемкий и трудосберегающий
экономия живого труда
экономия овеществленного труда
экономия живого и овеществленного труда
увеличение овеществленного труда
фондосберегающем
фондоемком
трудосберегающем
землеемком
повышение производительности труда
повышение себестоимости продукции
повышение качества продукции
повышение фондоотдачи
повышение окупаемости капитальных вложений
научно-техническая продукция(открытия, гипотезы, теории, концепции, изобретения, модели)
продукция информации (программные продукты, радио- и телепродукты)
продукты культуры
объекты патентных прав, включающие изобретения, полезные модели, промышленные образцы
объекты научных теорий и математические методы
научные принципы и факты
результаты интеллектуальной деятельности
объекты авторских и смежных прав, включающие произведения науки, литературы, искусства
объекты, индивидуализирующие участников изготовления и оборота гражданской продукции, включающие фирменное наименование, товарные знаки и знаки обслуживания
нетрадиционные объекты интеллектуальной собственности, включающие открытия, топологии интегральных микросхем, рационализаторские предложения
рост единичной мощности машин и агрегатов
увеличение производства высококачественного металлопроката
производство синтетических материалов
развитие бесчелночного ткачества
механизация и автоматизация производственных процессов
перспективный план капитальных вложений
основные технико-экономические показатели уровня производства и выпускаемой продукции
внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов
совершенствование управления, планирования и организации производства
НИОКР
капитальный ремонт основных средств
внедрение НОТ
информационный эффект
экономический эффект
организационный эффект
ресурсно-экономический эффект
социальный эффект
накопление новых знаний
сдвиги в распределении ресурсов между отраслями и регионами
экономия эксплуатационных затрат
экономия дефицитных сырья и материалов
изменение состояния окружающей среды
73. Новый этап развития биотехнологий связан с..
a.генной инженерией
b.созданием и освоением БАД
c. микробиологическим синтезом физиологически активных препаратов
74. Различают направления НТП
общегосударственные
отраслевые
мировые
предприятия
Налоги и платежи