Изучение использования базовых фондов может вестись в самых разнообразных аспектах и с различной степенью глубины. Оно может осуществляться по отдельным отраслям и конкретным производствам, по предприятиям различным форм собственности, по всем основным фондам и по важнейшим их видам.
Улучшение использования базовых производственных фондов означает, что при помощи каждой единицы базовых фондов перерабатывается большее количество предметов труда, при прочих равных условиях сокращается потребность в средствах труда, уменьшаются затраты живого труда и изменяется соотношение между живым и овеществленным трудом.
Следствием рационального использования базовых производственных фондов являются, с одной стороны, увеличение производства общественного продукта и национального дохода, а с другой - экономия живого и овеществленного труда, которая приводит к сокращению совокупных затрат на единицу продукции.
Повышение уровня использования базовых фондов позволяет увеличить производство материальных благ без дополнительных капитальных вложений и в более короткие сроки. Следовательно, народнохозяйственный эффект в данном случае состоит в ускорении темпов производства, сопровождающемся экономией затрат на воспроизводство новых фондов и снижением издержек производства.
Вся совокупность этих экономических явлений должна быть объединена понятием роста производительности общественного труда. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, экономическим эффектом повышения уровня использования базовых фондов является рост общественной производительности труда. Их взаимосвязь выражается в том, что повышение уровня использования базовых производственных фондов представляет собой один из важнейших факторов роста производительности труда в народном хозяйстве.
Уровень использования базовых фондов в материальном производстве зависит от большого количества тесно связанных между собой факторов организационно-технического характера: технического состояния фондов, уровня механизации и автоматизации производственного
процесса, степени экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования, обновления и модернизации оборудования, квалификации работников и т. д.
Обобщающим показателем использования базовых производственных фондов служит фондоотдача - отношение объёма произведенной в данном периоде продукции (О) к средней за данный период стоимости базовых производственных фондов (Ф): Фо = О/Ф.
Для количественной характеристики продукции (работ, услуг) на уровне отдельных предприятий и отраслей используют ее объём, а по народному хозяйству в целом - произведенный национальный доход и совокупный общественный продукт. Фондоотдача показывает, сколько продукции (в стоимостном выражении) произведено в данном периоде на 1 руб. стоимости базовых фондов. Чем лучше используются основные фонды, тем выше показатель фондоотдачи.
Наряду с фондоотдачей в статистической практике вычисляют и обратную величину, которую называют фондоемкостью . Она характеризует стоимость базовых производственных фондов, приходящуюся на 1 руб. произведенной продукции: Фе = Ф/О).
Снижение фондоемкости означает экономию труда, овеществленного в базовых фондах, участвующих в производстве.
Каждый из этих показателей отражает различные экономические процессы и применяется в разных случаях. Так, величина фондоотдачи показывает, сколько продукции получено с каждого рубля, вложенного в основные фонды, и служит для определения экономической эффективности использования действующих базовых производственных фондов. Величина фондоемкости показывает, сколько средств нужно затратить на основные фонды, чтобы получить необходимый объём продукции, иначе говоря, какова потребность в базовых фондах.
Большое влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости оказывает показатель фондовооруженности труда (Фв), который рассчитывается по формуле
Фв = Ф/Т, где Т - среднесписочная численность работающих.
Этот показатель применяется для характеристики степени оснащенности труда работающих. Фондовооруженность и фондоотдача связаны между собой через показатель производительности труда , определяемый по формуле ПТ=О/Т.
Преобразуем формулу фондоотдачи: Фо = О/Ф = (О/Т)/(Ф/Т) = ПТ / Фв.
Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, фондоотдача должна быть рассчитана и выражена через фондовооруженность и производительность труда. Взятый сам по себе, уровень фондовооруженности не характеризует экономическую эффективность использования базовых фондов. Чтобы показать не только то, чем располагает предприятие, но и как оно использует имеющиеся средства, нужно величину изменения фондовооруженности приводить вместе с уровнем производительности труда или фондоотдачи.
Практическое значение имеют не столько уровни рассматриваемых показателей, сколько их динамика. В этой связи и показатели продукции, и среднюю годовую стоимость базовых фондов следует брать в сопоставимых ценах.
Для повышения эффективности производства важно, чтобы был обеспечен опережающий рост производства продукции по сравнению с ростом базовых производственных фондов или опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом его фондовооруженности.
Повышение степени использования базовых фондов - важный источник увеличения объёма продукции и экономии капитальных затрат. Эффект от улучшения использования базовых фондов можно определить различными статистическими методами, и прежде всего индексным. Так, исходя из взаимосвязи объёма продукции со средней годовой стоимостью базовых производственных фондов и их фондоотдачей (О = Фо * Ф), можно проанализировать влияние этих факторов на изменение объёма продукции в абсолютном выражении. Допустим по предприятию за два года имеются следующие данные:
Как видим, за два года объём продукции увеличился на 1055 млн руб., в том числе:
1)за счёт увеличения объёма базовых фондов - ∆О(Ф) = Фо0(Ф1 – Ф0) = 1,25 * 500 = 625 млн руб.;
2)за счёт улучшения использования базовых фондов - ∆О(Фо) = (Фо1 – Фо0) * Ф1 = 0,05 * 8600 = 430 млн руб.
Совместное влияние обоих этих факторов привело к росту продукции на ∆О = ∆О(Ф) + ∆О(Фо) = 625 + 430 = 1055 млн руб.
Этот расчет позволяет сделать вывод, что, несмотря на улучшение использования базовых фондов, почти 60 % прироста продукции (625/1055 = 0,592, или 59,2 %) получено за счёт увеличения объёма, базовых фондов. Данные приведенного здесь примера также показывают, что с ростом объёма базовых фондов на 6,2 % и показателя использования базовых фондов на 4 % объём продукции возрос на 10,4 %: Iо = Iф* Iфо= 1,062 * 1,04 = 1,104.
Представляет интерес сопоставление данных о приросте объёма продукции и приросте базовых фондов. По данным нашего примера получаем, что каждый рубль средств, вложенных в прирост базовых фондов, дал увеличение объёма продукции более чем на 2 руб. (1055/500 = 2,11).
Влияние степени использования базовых фондов на общую потребность в них можно определить исходя из зависимости Ф = О * Фе.
Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, экономия капитальных затрат на создание базовых фондов за счёт их лучшего использования в нашем примере составит
∆Ф(Фе) = (Фе1 – Фе0) * O1 = 0,0308 * 11 180 = - 344 млн руб.,
а дополнительная потребность в базовых фондах вследствие увеличения объёма продукции
∆Ф(О) = Фе0 * (O1 – О0) = 0,80 * 1055 = 844 млн руб.
Совместное влияние двух этих факторов даст
∆Ф = ∆Ф(Фе) + ∆Ф(О) = (- 344) + 844 = 500 млн руб., или Iф = Iо*Iфе= 1,104 * 0,9615 -1,062.
Выполненные расчёты позволяют сделать вывод, что в результате увеличения объёма продукции стоимость базовых фондов (при базисном уровне фондоемкости) должна была бы возрасти на 844 млн руб., однако вследствие снижения фондоемкости единицы продукции потребность в базовых фондах уменьшилась на 344 млн руб. В итоге фактическая средняя годовая стоимость базовых фондов возросла в отчетном периоде только на 500 млн руб.
Показатели использования основных производственных фондов - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Показатели использования основных производственных фондов" 2017, 2018.
Существует две группы показателей использования основных производственных фондов: стоимостные (общие) показатели и натуральные (частные). Стоимостные показатели характеризуют эффективность использования всей совокупности основных средств: 1. Коэффициент... .
Учет и оценка основных производственных фондов (ОПФ) позволяют судить об их количественной доле в общем составе элементов экономики предприятия. Суждение же о том, как хозяйствование этими фондами (качественная сторона) влияет на изменение его экономики и структуры,... .
Обобщающим показателем использования основных производственных фондов служит фондоотдача – отношение объема произведенной в данном периоде продукции (О) к средней за этот период стоимости основных производственных фондов (Ф): Фо = О/Ф. Для количественной... .
Изучение использования основных фондов может вестись в самых разнообразных аспектах и с различной степенью глубины. Оно может осуществляться по отдельным отраслям и конкретным производствам, по предприятиям различным форм собственности, по всем основным фондам и по... .
Эффективность использования основных производственных фондов оценивается общими и частными показателями. Наиболее обобщающим показателем, отражающим уровень использования основных производственных фондов, считается фондоотдача. Существует несколько методов расчета... .
Со временем или в результате изменения технологии часть основных средств списывается с баланса и, наоборот, вновь приобретенные основные средства зачисляются на баланс предприятия. О том, насколько быстро идет этот процесс, можно судить по коэффициентам выбытия и... .
Улучшение использования основных производственных фондов автомобильного транспорта имеет большое народнохозяйственное значение, так как более эффективно расходуется овеществленный в них труд, и увеличивается объем автомобильных перевозок. Улучшение использования... .
Для характеристики фондов используется ряд обобщающих и частных показателей. I. Фондоотдача - важнейший обобщающий показатель. Это отношения выпуска продукции в стоимостном или натуральном выражении на 1 руб. ОПФ ФО = Где: ВП - выпуск продукции, тыс.р. в год Ф -... .
При планировании и анализе использование ОПФ применяют систему показателей, включающие общие, частные и вспомогательные показатели.
А) К общим показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ относят фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность труда.
Фондоотдача показывает, какую часть продукции производим при использовании единицы ОПФ. В общем виде фондоотдача определяется:
где Q ТП – количество выпущенной товарной продукции в натуральном или стоимостном выражении;
С опф – среднегодовая стоимость ОПФ.
Если предприятие выпускает однородную продукцию, то при расчете фондоотдачи можно учитывать объем выпускаемой продукции в натуральном выражении (в тоннах, м 3 , м и т.д.).
Если же предприятие выпускает разнородную продукцию, то при расчете фондоотдачи объем товарной продукции учитывается в стоимостном выражении.
где Q i – количество выпущенной продукции i – го вида;
Ц i – цена продукции i – го вида.
Среднегодовая стоимость ОПФ определяется следующим образом:
,
где С НГ – стоимость ОПФ на начало года;
С ВВ – стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию;
С ВЫБ – стоимость ОПФ, выбывших из эксплуатации;
n 1 – число месяцев работы с момента ввода ОПФ до конца ввода;
n 2 – число месяцев с момента ликвидации ОПФ до конца года.
Если не конкретизирована стоимость введенных или стоимость выбывших ОПФ или месяцы их ввода и выбытия, то при расчете среднегодовой стоимости можно использовать упрощенной подход дающие приближенные результаты:
где С КГ – стоимость ОПФ на конец года.
Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость, которая показывает стоимость затраченных ОПФ на единицу выпускаемой продукции:
Фондовооруженность труда определяется следующим образом:
где Ч ППП – численность промышленно-производственного персонала.
В динамике эта величина должна увеличиваться, т.к. от нее зависит техническая вооруженность, а следовательно, и производительность труда.
Б) Частные показатели эффективности использования оборудования :
Коэффициент экстенсивного использования, т.е. использование оборудования во времени.
По 1 подходу данный коэффициент определяется следующим образом:
где Т ЭФФ – фактический эффективный фонд времени работы оборудования;
Т ЭФПЛ – плановый эффективный фонд времени работы оборудования.
,
где Т вых – число выходных и праздничных дней в течение которых оборудование не эксплуатировалось;
Т к – календарный фонд времени работы оборудования;
П рем - простои оборудования во всех видах ремонта.
где N i – число ремонтов;
t i – время одного ремонта.
По второму подходу, если необходимо определить использование оборудование по времени в сравнении с календарным фондом времени, то используют следующую формулу:
Экстенсивное использование оборудования характеризуется с помощью следующих коэффициентов:
Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования и определяется следующим образом:
где Т СТ – общее количество отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен;
N СТ – количество станков, работавших в наибольшую смену.
Коэффициент загрузки оборудования устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Он рассчитывается следующим образом:
где Т Е – трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;
Т ЭФ – эффективный фонд времени работы данного оборудования.
На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двухсменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме работы).
Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования определяется следующим образом:
где К СМ – достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования;
Т СМ – установленная на данном предприятии продолжительность смены.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяют следующим образом:
где q Ф – фактическая производительность оборудования;
q max – максимальная возможная проектная производительность оборудования.
Под производительностью оборудования понимают количество, производимое продукции в единицу времени.
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется следующим образом:
,
где М Ф – фактическая мощность оборудования;
М max – максимальная возможная мощность оборудования.
В) К вспомогательным показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ, относятся показатели движения основных средств:
Вопрос выживания в условиях рыночной экономики для большинства предприятий становится всё более актуальным. Руководствам организаций больше не на кого положиться при решении текущих проблем, все решения приходится принимать самостоятельно, более того, необходимо нести за них ответственность. Вопрос в том, как принимать рациональные решения, чтобы достичь успеха и процветания, а не попасть в финансовую зависимость к кредиторам и стать банкротом.
Актуальность данной темы заключается в том, что при принятии рационального решения руководитель должен основываться на определенной исходной информации. Такой информацией выступают сведения об использовании основного капитала на предприятии.
Только после проведения углубленного и всестороннего анализа использования основного капитала и факторов, влияющих на данный показатель, можно делать определенные выводы, касающиеся дальнейших перспектив развития предприятия.
Целью данной курсовой работы является всестороннее рассмотрение вопросов, связанных с использованием основного капитала на предприятии, а также связь основного капитала.
1. Понятие основного капитала (основных фондов)
Основные фонды (основной капитал) – это совокупность производственных, материально-вещественных ценностей, которые действуют в процессе производства в течение длительного периода времени, сохраняя при этом на протяжении всего периода натурально-вещественную форму и перенося свою стоимость на продукцию по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений. Согласно системе бухгалтерского учета, к основным фондам относятся средства труда со сроком службы более 12 месяцев и стоимостью (на дату приобретения), превышающей 100-кратный размер минимальной величины месячной оплаты труда за единицу. Основные фонды делятся на основные производственные и основные непроизводственные фонды.
К основным производственным фондам относятся те основные фонды, которые участвуют в производственном процессе непосредственно (станки, оборудование и т. п.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, сооружения и т. п.). Основные непроизводственные фонды - это объекты культурно-бытового назначения (клубы, столовые и т. п.). Основные фонды еще называют внеоборотными, или низкооборотными, активами, а также иммобилизованными фондами; в стоимостной оценке они составляют значительную часть уставного капитала предприятия. С 1996 г. введен Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ).
Типовой состав основных производственных фондов производственных предприятий таков: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, приборы, лабораторное оборудование, вычислительная техника, транспортные средства, инструмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь, прочие основные фонды. Различают активную и пассивную части основных фондов. Те фонды (машины, оборудовании т. п.), которые принимают непосредственное участие в производственном процессе, относятся к активной части основных фондов. Другие (здания, сооружения), которые обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса, относят к пассивной части основных фондов.
1.1. Показатели использования основных производственных фондов
При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени их использования.
Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:
· показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени;
· интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);
· интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.
Показатели экстенсивного использования. К ним относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану
– фактическое время работы оборудования, ч; – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч, фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71, т.е. . Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к числу станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во скольких сменах в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициента сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую - 190. Коэффициент сменности составит 1,44, т.е.
.Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.
Основные направления повышения сменности работы оборудования:
· повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;
· повышение ритмичности работы;
· снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментами;
· лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;
· механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Он устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двухсменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме). В нашем примере
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч, то данный показатель составит 0,18, т.е. ().
Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.
Показатели интенсивного использования. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу
– фактическая выработка оборудованием продукции в единицу
Обобщающим показателем, характеризующим использование Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (ф o) рассчитывается по формуле:
Ф o = V/Ф (14)
где V - стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении;
Ф - среднегодовая стоимость ОПФ.
Если числитель и знаменатель данной формулы разделим на среднесписочную численность, то получим:
где ПТ - производительность труда (выработка) на предприятии;
W - фондовооруженность труда.
Эта формула может быть использована для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства .
Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции.
К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:
Коэффициент экстенсивного использования (К э), который характеризует уровень использования активной части ОПФ во времени:
где Т ф - фактическое время работы машин и оборудования
Т реж - режимный фонд времени работы машин и оборудования;
Коэффициент интенсивного использования (К и), который характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:
где П ф - фактическая производительность машин и оборудования;
П в - возможная производительность машин и оборудования;
Интегральный коэффициент (К инт), который характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется по формуле:
К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится коэффициент сменности (К см). Он может быть определен по формуле:
где МС 1 - количество машино-смен работы оборудования только
в одну смену;
МС 2 - количество машино-смен работы оборудования в две смены;
МС 3 - количество машино-смен работы оборудования в три смены;
N уст - количество установленного оборудования.
Показателем, характеризующим уровень использования ОПФ, является их рентабельность (R ф).
Для более детального анализа уровня использования ОПФ могут быть применены и другие показатели.
Амортизация основных фондов.
Износ основных средств, отраженный в бухгалтерском учете, накапливается в течение всего срока их службы в виде амортизационных отчислений на счетах по учету износа. В каждом отчетном периоде сумма амортизации списывается со счетов износа на счета по учету затрат на производство. Вместе с выручкой за реализованную продукцию и услуги амортизация поступает на расчетный счет предприятия, на котором накапливается. Амортизационные отчисления расходуются непосредственно с расчетного счета на финансирование новых капитальных вложений в основные средства .
Амортизация - это планомерный процесс переноса стоимости средств труда по мере их износа на производимый с их помощью продукт. Амортизация является денежным выражением физического и морального износа основных средств. Сумма начисленной за время функционирования основных средств амортизации должна быть равна их первоначальной (восстановительной) стоимости.
Объектами для начисления амортизации являются объекты основных средств, находящиеся в организации на праве собственности, хозяйственного ведения, оперативного управления.
Амортизация не начисляется по следующим видам основных средств:
1) по объектам основных средств, полученным по договору дарения и безвозмездно в процессе приватизации;
2) жилищному фонду (кроме объектов, используемых для извлечения дохода);
3) объектам основных средств, потребительские свойства которых с течением времени не изменяются (земельные участки и объекты природопользования).
Амортизационная политика является составной частью экономической политики любого государства. Устанавливая норму амортизации или срок полезного использования, порядок начисления и использования амортизационных отчислений, государство регулирует темпы и характер воспроизводства в отраслях.
Срок полезного использования - это средний срок службы объектов данного вида.
Норма амортизации - это установленный государством годовой процент возмещения стоимости основных средств.
В России для начисления амортизации применяются единые нормы амортизационных отчислений. Норма амортизации определена для каждого вида основных средств.
Норму амортизации на полное восстановление, рассчитывают по выражению
где Н в - годовая норма амортизации на полное восстановление;
С перв - первоначальная стоимость основных средств;
Л - ликвидационная стоимость основных производственных средств;
Д - стоимость демонтажа ликвидируемых основных средств и другие затраты, связанные с ликвидацией;
Т а - срок полезного использования.
Нормы амортизационных отчислений дифференцированы по группам и видам основных средств. Они зависят также от условий, в которых эксплуатируются основные средства.
Так, для зданий они колеблются от 0,4 до 11%, для силовых и рабочих машин и оборудования примерно от 3 до 50%, для теплообменных аппаратов в производстве пластмасс с неагрессивной средой - 6,7%, для тех же аппаратов, используемых в производстве пластмасс с агрессивной средой - 10%.
Норма амортизации связана со сроком полезного использования объекта основных средств. Можно считать, что срок полезного использования - это величина, обратная норме амортизации.
В течение срока полезного использования объекта основных средств начисление амортизационных отчислений не приостанавливается, кроме случаев их нахождения на реконструкции или модернизации по решению руководителя организации. Начисление амортизации приостанавливается также по основным средствам, переведенным по решению руководителя организации на консервацию сроком более трех месяцев .
Начисление амортизации со стоимости вновь поступивших основных средств начинается с первого числа месяца, следующего за месяцем их поступления. По выбывшим основным средствам начисление амортизации прекращается с первого числа месяца, следующего за месяцем их выбытия.
Ремонт и модернизация основных фондов
Основные фонды на предприятии в процессе их эксплуатации постоянно изнашиваются, и для поддержания их в работоспособном состоянии периодически необходимо проводить их ремонт.
Различают три вида ремонта: восстановительный, текущий и капитальный.
Восстановительный ремонт - это особый вид ремонта, вызываемый различными обстоятельствами: стихийными бедствиями (наводнение, пожар, землетрясение), военными разрушениями, длительным бездействием основных фондов. Восстановительный ремонт осуществляется за счет специальных средств государства.
Текущий ремонт - это мелкий ремонт и производится в процессе функционирования основных фондов, как правило, без длительного перерыва процесса производства. При мелком ремонте заменяются отдельные детали и узлы, осуществляются определенные починочные работы и другие мероприятия.
Капитальный ремонт - это существенный ремонт основных фондов и связан с полной разборкой машины, заменой всех изношенных деталей и узлов. После капитального ремонта технические параметры машины должны приблизиться к первоначальным . Модернизация представляет собой техническое усовершенствование основных фондов с целью устранения морального снашивания и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (коренная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация - это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая - усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства. Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле
D С = D П = (С1 - С2) V2, (22)
основной фонд финансовый экономический
где DС - снижение себестоимости продукции;
DП - дополнительная прибыль;
С 1, С 2 - себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;
V 2 - объем выпуска продукции после модернизации.
Постановлением СМ СССР от 22 октября 1990 г. №1072 «О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР» установлено, что с 1 января 1991 г. все предприятия независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности включают расходы на все виды ремонта ОПФ в состав затрат на производство и реализацию продукции.
Для обеспечения равномерности включения затрат на ремонт в себестоимость продукции предприятия могут создавать ремонтный фонд (резерв) с отчислениями в него средств по определенным нормативам.
Затраты на ремонт в значительной степени зависят от физического износа основных производственных фондов, качества проводимых ремонтов и уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование. Поэтому на каждом предприятии необходимо стремиться к тому, чтобы не допускать чрезмерного физического и морального износа оборудования. Если на предприятии физический износ активной части основных фондов существенный (превышает 40%), то в этом случае приходится создавать мощные ремонтные подразделения, чтобы можно было поддерживать машины и оборудование в работоспособном состоянии. Численность ремонтного персонала в этом случае может доходить до 60% общей численности рабочих. Особенно это характерно для горнорудных предприятий. В этих условиях затраты на ремонт очень значительные и предприятию необходимо найти пути их уменьшения. Направлений снижения затрат на ремонт достаточно много, рассмотрим основные из них.
Во-первых, на предприятии должны своевременно и качественно проводиться планово-предупредительные ремонты (ППР), что существенно снизит аварийность, а следовательно, простои оборудования и затраты на средние и капитальные ремонты.
Во-вторых, прежде чем приступать к капитальному ремонту, необходимо тщательно проанализировать в экономическом плане, что более выгодно - капитальный ремонт или приобретение новой техники. Известно, что затраты на капитальный ремонт очень значительны и сопоставимы с затратами на приобретение новой техники, а иногда и больше. Естественно, в этом случае необходимо отдавать предпочтение новой технике.
Особенно экономически невыгодно проводить второй и третий капитальный ремонт. Во многих случаях капитальный ремонт не устраняет моральный износ, поэтому довольно часто экономически целесообразно капитальный ремонт проводить совместно с модернизацией. Но и здесь необходимо просчитать, что более выгодно для предприятия - капитальный ремонт совместно с модернизацией или приобретение новой техники.
Восстановление изношенных деталей позволяет:
1) ликвидировать дефицит некоторых запасных частей и своевременно проводить все виды ремонтов;
2) снизить затраты на ремонт, так как восстановление деталей, как правило, более выгодно, чем приобретение новых или вновь изготовленных;
3) уменьшить транспортные расходы на доставку запасных частей на предприятие.
Восстановление изношенных деталей с экономической точки зрения выгодно, если: при сравнении с приобретением новых деталей
(Св+ ЕнКв) g Ј(Ц + 3тр); (23)
при сравнении с изготовлением новых деталей собственными средствами
(С в + Е н К в) g Ј(С изг + Е н К изг); (24)
где С в - себестоимость восстановления деталей;
Е н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
К в - капитальные вложения для приобретения специального оборудования, необходимого для восстановления изношенных деталей - (если в этом есть необходимость);
g - коэффициент; учитывающий разницу в сроках службы новой и восстановленной детали, который определяется соотношением срока службы новой детали к сроку службы восстановленной, доли ед.;
3 тр - транспортные затраты на доставку деталей от изготовителя до предприятия;
С изг - себестоимость изготовления новой детали собственными силами;
К изг - капитальные вложения для приобретения оборудования, необходимого для изготовления деталей (если в этом есть необходимость).
Практика показывает, что восстановление изношенных деталей экономически оправдано на средних и особенно крупных предприятиях.
Существуют и другие пути снижения затрат на ремонт, но минимальные затраты на ремонт достигаются на тех предприятиях, которые своевременно обновляют активную часть основных фондов, не допуская чрезмерного морального и физического износа, в том числе и за счет применения ускоренной амортизации .
Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые можно условно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели, к которым, прежде всего, относят фондоотдачу и рентабельность, применяют для характеристики основных фондов на всех уровнях народного хозяйства - для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.
Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного оборудования (или производственных мощностей).
К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэкст = Тобор ф / Тобор пл,
где:
Тобор.ф. - фактическое время работы оборудования, ч.;
Тобор.пл. - время работы оборудования по норме,ч.
Наибольшее значение среди показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением суммы машино-смен в течение суток на количество машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования - это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.
Коэффициент сменности использования оборудования определяется по формуле:
Кем = МС/Кол-во оборуд.,
где:
Кем - коэффициент сменности работы оборудования;
МС - сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;
Кол.оборуд. - общее количество установленного оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени и устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности уменьшенной в два раза (при двухсменной работе) или в три раза (при трехсменной работе).
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности. Для расчета этого показателя используется следующая формула:
Кинт = Вф / Вн,
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основании паспортных данных оборудования).
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию ее по времени и производительности (мощности).
Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или нормативно чистой) к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.
Следующий обобщающий показатель - фондоемкость, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по следующей формуле:
Фе =
где:
Фе - фондоемкость;
Фосн - стоимость основных производственных фондов (руб.);
Впрод - объем продукции (руб.)
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Производственную мощность рассчитывают при анализе и обосновании производственной программы, в связи с подготовкой и выпуском новых изделий, при реконструкции производства. В случаях дисбаланса производственных мощностей по цехам проводятся организационно-технические мероприятия по введению нового оборудования, изменению режима работы, снижению трудоемкости продукции и др.
При анализе и планировании и для учета производственных возможностей предприятия разрабатывают плановые и отчетные балансы производственных мощностей. Так, производственную мощность на конец периода (Мк) исчисляют по следующей схеме:
где:
Мн - производственная мощность на начало периода;
Мвв - увеличение производственной мощности за счет новой или увеличение за счет организационно-технических мероприятий;
Мвыб - уменьшение мощности за счет ее выбытия;
Мрез. - резервная мощность.
Среднегодовая производственная мощность предприятия () определяется по следующей схеме:
где:
tвв и tвыб - число полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.
Показателями использования производственной мощности являются: фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период (Впф); выпуск продукции на единицу оборудования, на 1 квадратный метр производственной площади стоимостных единицах; средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы); коэффициент сменности; коэффициент использования производственной мощности -
При анализе использования производственной мощности исчисляют и такие показатели:
Коэффициент интенсивного использования = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивного использования = Фактический фонд рабочего времени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении возможной производственной мощности
После обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров сопоставляют с возможным. При этом Ввозм.>Вплан. И должны иметься Мрезерв., где В возм., Вплан., Мрезерв - выпуск продукции за определенный возможный плановый период исходя из наличия мощностей и наличия резервных мощностей.
-
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
На размер этих показателей большое влияние оказывают: объем выпуска продукции, объем нововведенных произв-ых фондов , структура ОПФ, использование ОПФ во времени.
3. Фондовооруженность хар-ет степень вооруженности работающих основными фондами -
Оценка эффективности использования основных производственных фондов основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. -
К показателям экстенсивного использования основных производственных фондов относятся ко- эффициент экстенсивного использования оборудо- вания, коэффициент сменности работы оборудова- ния, коэффициент загрузки оборудования. -
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия...
Найдено похожих страниц:10
Доверенности
