Развитие предприятий кожевенной промышленности научная статья. Производство аксессуаров из кожи. Повышение качества и рост спроса

Несмотря на то, что кожаные аксессуары сегодня можно приобрести где угодно, изделия с «изюминкой» и индивидуальностью всё же пользуются высоким спросом. А значит, если проявить упорство и хватку, на производстве изделий из кожи можно построить неплохой бизнес.

В первую очередь нужно терпение и понимание, что шить как Hermes за пару месяцев не научишься. Всё приходит постепенно. По нашему опыту, большинство кожевников - самоучки, освоившие ремесло путём проб и ошибок. И причин такому положению дел несколько.

Во-первых, в России нет учебного заведения, которое обучало бы кожевенному делу от А до Я. То есть, конечно, обучиться работе с кожей и мехом можно, например, в Текстильном университете им. Косыгина, но там вы получите максиму знаний о производстве кожи и минимум - о бизнесе в этой сфере. А это не всегда нужно именно для старта собственного дела.

Во-вторых, в этой отрасли практически нет специализированной литературы на русском языке.

Обучиться кожевенному делу можно на мастер-классах, по роликам на Youtube и, конечно, на собственной практике методом проб и ошибок, задавая вопросы на специализированных форумах. Чтобы успешно осваивать кожевенное ремесло такими методами, в первую очередь нужны определенные личностные качества: умение работать руками, усидчивость и стремление делать свой продукт идеальным. А вот специальное образование необязательно. Большим плюсом будет также опыт ведения бизнеса, компетенции в сфере продвижения товаров.

С чего начать бизнес?

Для начала работы вам придётся запастись оборудованием. В первую очередь понадобится промышленная швейная машина для кожи. Стоить она будет порядка 40 тыс. рублей. Конечно, можно и сэкономить, купив машинку, побывавшую в эксплуатации, но по словам Екатерины Цмокилиной из Soroko Leather

Если нет опыта в шитье на промышленном швейном оборудовании и понимания принципов работы механизмов швейной машины, такой вариант не подойдет. Хорошую б/у машину надо искать долго и упорно.

Помимо машинки для работы понадобится и другое оборудование, в частности пресс для установки фурнитуры, ножи, пробойники, киянка, шило, раскройный мат и прочее. Набор инструментов и оборудования во многом зависит от того, какие именно изделия из кожи вы планируете делать и как собираетесь себя позиционировать. Например, если вы хотите прошивать все изделия исключительно вручную, то нет необходимости приобретать швейную машину, достаточно купить вощеную нить, специальные иголки, пробойники.

По ходу развития и понимания деталей вашей деятельности, вы будете приобретать новые инструменты, а от каких-то отказываться, потому что именно вам они могут не подойти.

Не забудьте и о главном - о расходных материалах. В частности, нужны будут сама кожа и химические вещества для работы с ней: клей, защитные покрытия для обработки кожи - водоотталкивающие, придающие глянец и т.д.

На первых порах на закупку материала понадобится порядка 15 тыс. рублей. Эта сумма вполне позволит и научиться работать с кожей, и заработать первые деньги, например, на изготовлении браслетов. В целом с учётом покупки расходных материалов и оборудования при запуске бизнеса вы вполне можете уложиться в 100 тыс. рублей.

Мастерская

Оборудование для кожевенного дела очень громоздким назвать нельзя, а потому мастерскую можно организовать прямо в собственной квартире. Но производство всё-таки потребует определённых условий.

В первую очередь, позаботьтесь о хорошем освещении в мастерской. Это позволит сберечь зрение, которое может пострадать от долгой и кропотливой работы с кожей. Лучше всего установить лампы дневного света.

Ещё одно важное требование - хорошая вентиляция или возможность проветривания помещения. При работе с кожей вам придётся использовать клей и различные составы, которые содержат ацетон или похожие на него вредные сильно пахнущие компоненты.

Также вам понадобится место для хранения: её необходимо хранить в рулонах или пластами, чтобы она не заминалась и не трескалась.

С учётом всего этого, мастерскую лучше организовать либо в отдельной комнате, либо вовсе вынести за пределы квартиры и разместить, например, в гараже.

Спрос и цены

Один из наиболее важных вопросов в этом бизнесе - ценообразование. Выставляя цену на готовый товар, главным образом стоит учитывать два фактора. Речь идёт о цене материалов, из которых сшито изделие, и о времени, которое ушло на выполнение работы.

С ассортиментом своих изделий вам нужно определиться самостоятельно. Не забывайте, что аксессуары из кожи - это не только портмоне и визитницы, которые пользуются стабильным спросом.

Сейчас в силу сложившейся моды наиболее востребованным товаром являются портупеи. В день к нам поступает до десяти заказов на различные модели портупей. Также довольно часто мы выполняем оптовые корпоративные заказы на брелки, ключницы и обложки на паспорта.

Выручка вашего предприятия может в значительной степени колебаться в зависимости от многих факторов. Главные из них - цена и количество проданных изделий, поэтому очень важно продумать схему работы и возможные каналы сбыта.

Вы можете работать как по продаже готовых изделий, так и по индивидуальному заказу. Лучше всего комбинировать эти две схемы.

Готовые изделия можно продавать по традиционной схеме через шоу-румы, салоны или магазины. При этом получить место в таких объектах стационарной торговли сегодня не так сложно: во многих из них можно арендовать полку. При этом всю выручку вы будете оставлять себе, а магазину отдавать лишь арендную плату. Правда, стоит оговориться, что такой способ продажи не всегда приносит ощутимую отдачу.

Ещё один канал сбыта - интернет, и пренебрегать его возможностями не стоит. Первое, что приходит на ум, - это продажа изделий через собственный сайт. Однако на первых вкладываться в его создание и раскрутку необязательно. Для начала стоит опробовать такие способы, как продажа изделий через социальные сети и специализированные онлайн-площадки для малого бизнеса.

Поскольку изделия будут изготавливаться на небольшом домашнем производстве и в сущности станут штучным товаром, можно подключить типичные для хенд-мейда каналы. Речь идёт о продажах через специальные интернет-площадки и оффлайновые ярмарки мастеров. Но, конечно, без продвижения своих товаров на серьёзные продажи рассчитывать не стоит.

Продвижение

Если вы, как это часто бывает, ограничены в средствах на развитие собственного бизнеса, стоит начать с бесплатного «сарафанного радио». Предложите свои изделия родственникам, друзьям или коллегам. Пусть расскажут о вас, рекомендуют знакомым.

После того, как вы убедитесь, что спрос на продукцию есть, можно и другие каналы, в первую очередь те же социальные сети или площадки для хенд-мейдеров.

Все ресурсы работают по-разному. Часть из них совсем не все подходит для продажи товаров, но хорошо выполняет функцию информирования о новинках и акциях

По мнению Екатерины Цмокилиной, не стоит также пренебрегать таким каналом, как СМИ. Если есть возможность сотрудничать с местными изданиями или блогерами, не отказывайтесь от неё.

Кожевенная промышленность

ООО «Курская кожа» единственный на территории бывшего СССР - производитель классического (не водного) лака, широкой гаммы расцветок, браш-оф. Кроме того, мы выполняем заказы на создание эксклюзивных видов кожи для конкретного потребителя с правом выбора наименования. Значительную долю выпускаемой продукции составляют кожевенные полуфабрикаты «краст» и «вет-блу», которые пользуются устойчивым спросом на зарубежных рынках. В последнее время идет успешное освоение выпуска сопутствующей...

Россия, Москва, ул. Студенческая 35

Россия, Алтайский край, Бийск, ул. Чайковского, 4

Россия, Рязанская область, Рязань, ул. Прижелезнодорожная, д. 52

Россия, Кировская область, Киров, ул. Павла Корчагина, 88/4

Россия, Москва, ул. Краснобогатырская, д. 2, пав. 23

Россия, Нижегородская область, ул. Заводская, д 3

Россия, Москва, ул. Большая Почтовая, 26в стр. 1

Россия, Ярославская область, Рыбинск, улица Степана Разина, 38

Россия, Тверская область, Осташков, ул. Рабочая, д. 60

Кожевенная промышленность

ТКЗ построен в 2000, пущен в эксплуатацию 2001 году. При проектировании и строительстве были использованы самые передовые технологии, многие из которых являются уникальными и по сей день. Как следствие, завод обладает полноценной инфраструктурой, грамотным размещением всех участков производственного процесса, современным оборудованием и передовыми технологиями. Мощность нашего завода позволяла осуществлять переработку 1 100 тонн кожевенного сырья, а также 60 000 кв.м. прокрашенног...

Россия, Московская область, Талдомский район, поселок Северный, ул. Зеленая, д. 16

Россия, Нижегородская область, Дзержинск, Восточный промрайон ОАО «ДОС»

Одно из активно развивающихся направлений легкой промышленности в России — кожевенно-обувное производство. В этой индустрии работают и средние и малые предприятия, и крупные компании: швейные, текстильные, обувные и др. При этом кожевенное производство за последние годы далеко продвинулось технологически именно благодаря импортозамещению. Российские компании сегодня используют современное модернизированное производство кожи, которая впоследствии применяется и для изготовления обуви, и для других направлений экономики, например, для автомобильной, авиационной, мебельной отраслей.

Повышение качества и рост спроса

На Петербургском международном экономическом форуме в июне глава Минпромторга Денис Мантуров рассказывал журналистам о продвижении продукции отечественной легкой промышленности, росте спроса на нее, в том числе за рубежом, увеличении несырьевого экспорта. И особенно положительно Денис Мантуров оценил производство кожи. «За последние два года мы довольно далеко продвинулись в обработке натуральной кожи — путем, кстати, ограничения вывоза полуфабриката вет-блю за рубеж, — рассказал он. — Есть предприятия, которые сегодня имеют самое современное модернизированное производство кожи (например Рязанский кожевенный завод)».

По качеству изделий российские производители уже спокойно могут конкурировать с западными компаниями. У отечественных предприятий отличные перспективы для работы с крупнейшими потребителями кожевенного сырья и на внутреннем, и на внешнем рынках. В достижении таких положительных результатов есть заслуга и самих производителей — собственников кожевенно-обувного бизнеса: сегодня они активно инвестируют в создание новых производственных мощностей и модернизацию. Так, по разным оценкам, инвестиции составляют 1,5-2 млрд рублей в год. Также важна роль Минпромторга, который оказывает поддержку российским производителям и помогает решать сложные отраслевые вопросы: повышение доверия покупателей к отечественной продукции, увеличение качества и объемов производства и др.

Важной тенденцией для отрасли является модернизация предприятий. Очень помогает в этом плане поддержка государства: льготная программа лизинга, субсидирование процентных ставок по кредитам. Если в 2016 году инвестиции в основной капитал составили 1 млрд рублей, то в 2017 году мы прогнозируем, что инвестиции достигнут 2 млрд!

Сегодня российские предприятия успешно осваивают производство кожи для самолетов Инвестиции собственников кожевенно-обувного бизнеса составляют
1,5–2 млрд рублей в год.
и автомобилей, и это не просто кожа, а кожа со специальными свойствами (не должна быть горючей, выделять вредные вещества), и изготовлена она по достаточно сложной технологии. Российские производители уже выпустили кожу, которая прошла тестирование в европейских испытательных центрах, ее закупают автопроизводители и авиапредприятия.

Отечественные производители не останавливаются на достигнутом: стремятся и дальше наращивать объемы, повышать качество продукции, очищать рынок от контрафакта и в целом успешно развивать бизнес, в чем им активно помогает Минпромторг.

Индустрия в цифрах

Несмотря на небольшой удельный вес в экономике страны (0,07% ВВП), в 2016 году кожевенно-обувная отрасль показала неплохие результаты развития в конкретных показателях.

Так, по итогам года отгрузки собственной продукции составили 58,9 млрд руб., что на 7,9% больше, чем годом ранее. По сегментам рынка на производство кожи пришлось 17,6 млрд руб., на изготовление обуви — 37,1 млрд, на кожгалантерею — 4,2 млрд руб.

Сейчас довольно сложный период для отрасли: спрос на кожевенную продукцию со стороны основных клиентов — обувных и мебельных компаний — до конца не восстановился, а в условиях укрепления рубля в начале года выросла конкуренция с импортерами. В то же время мы думаем, что закончим этот год точно не хуже прошлого, а скорее всего — даже лучше. Конечно, мы не покажем значительных темпов прироста, но уже сейчас по объемам производства мы находимся на том же уровне и даже повыше, чем в 2016-м. Плюс ко всему, рубль начал ослабевать, вслед за чем наметился и рост экспорта российской продукции.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

Поголовье крупного рогатого скота имеет ярко выраженную динамику падения, если сравнить результаты за 16 лет, с 1990 года, хотя с 2009 года снижение замедлило темпы. В связи с этим одной из важных задач для кожевенников и обувщиков сегодня является наращивание импорта качественного сырья для производства продукции.

Кожевенная индустрия очень сильно зависит от объема сырьевого ресурса. Как вы знаете, поголовье скота в России снижается, пусть и не так резко, как 10-15 лет назад, но мы имеем ежегодное сокращение на пару процентных пунктов. В этом плане нам очень помогает государство, в частности Минпромторг, который ограничил вывоз сырья. Помимо этого, перед компаниями кожевенной индустрии стоит задача наращивать импорт кожевенного сырья. Это позволит нам увеличивать выпуск продукции для внутреннего и внешнего рынков. 22 июня по этому вопросу было совещание с участием Россельхоза и Минпромторга. И основная сложность здесь заключается в том, что наши ветеринарные требования отличаются от условий, действующих в других странах. Решение ожидается от Ростехнадзора, который должен устранить несостыковки, ускорить ввоз.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

По итогам 2016 года российские предприятия произвели на 5,4% пар больше, чем в 2015-м: 96,3 млн пар против 91,4 млн пар годом ранее.

В первом квартале 2017 г. производство увеличилось на 3,3%, достигнув 22 млн пар (сохраняются сопоставимые темпы роста). Из положительных тенденций индустрии следует отметить рост экспорта (млн пар).

Экспорт обуви в первом квартале 2017 г. увеличился на 2%. Свыше 77% экспорта обуви приходится на страны СНГ. В структуре экспорта прирост обеспечила преимущественно резиновая обувь и обувь из текстиля. Экспорт кожи в 2016 году несколько снизился (—12%), но в первом квартале текущего года начал расти (21,7%).География экспорта кожи в 2016 году — это страны Евросоюза (58%), Белоруссия (11%), Китай (5,1%).

Прибыль в кожевенно-обувном производстве в 2016 году достигла 2,6 млрд руб., на 18,3% превысив показатель 2015 года. А рентабельность Минпромторг
оказывает поддержку
российским производителям
и помогает решать сложные отраслевые вопросы.
по кожевенно-обувной промышленности составляет 5,7%, что на 78,1% больше, чем годом ранее. Правда, если сравнивать с другим направлением легкой промышленности, например производством текстиля, то результат кожевенно-обувных предприятий в среднем по рынку более скромный (в текстиле рентабельность по году достигла 10,3%).

Кадровый вопрос

В кожевенно-обувной промышленности занято 42,6 тыс. человек, причем за год число персонала осталось на прежнем уровне. Это отражает, с одной стороны, социальную значимость отрасли и спрос на продукцию предприятий — кожевенные заводы практически не сокращали людей. С другой стороны, реально компании этого сектора не просто не оптимизировали, а даже, напротив, наращивали производство. Дело в том, что в последние пару лет идет активная модернизация производства, а новое оборудование и техника требуют вовлечения меньшего объема человеческих ресурсов. Следовательно, уровень занятости на прежнем уровне фактически отражает рост производства.

Компании кожевенно-обувной отрасли постоянно улучшают условия труда, например, открывают детские сады для детей сотрудников, озеленяют прилежащую к заводам территорию, организуют зоны доступа с Wi-Fi, повышают квалификацию действующих сотрудников и привлекают новых специалистов. К слову, зарплаты в отрасли выросли в среднем по рынку на 15%. По оценкам экспертов, это дает свои плоды: всё чаще встречаются молодые и образованные руководители кожевенно-обувных предприятий (26-32 года), регулярными стали стажировки за рубежом и многое другое.

Ключевые проекты

Многие российские заводы уже применяют современное оборудование либо как раз находятся в стадии модернизации мощностей. Из наиболее значимых для отрасли проектов следует назвать:

  • Рязанский кожевенный завод (АО «Русская кожа»), создающий производство по переработке сырья овчины и новое предприятие в Алтайском крае. Рязанский кожевенный завод выпускает широкий ассортимент кож и имеет полный цикл переработки от сырых шкур до использования кожевенного материала в изготовлении изделий. Завод на Алтае ориентирован на переработку шкур. В планах предприятия — выпуск натуральной кожи для поставок не только внутри Сибирского федерального округа, но и за его пределы, а также на экспорт;
  • компанию «Ортмода», запустившую производство ортопедической обуви в Московской области;
  • кожевенный завод «Хром» в Ярославле, который производит кожи для различной обуви, от рабочей до элитной. На предприятии действует политика в области менеджмента качества и управления профессиональной безопасностью и здоровьем, применяются системные методы и средства, улучшающие производительность предприятия, такие как статистический контроль продукции, система личного клейма, аттестация рабочих мест, метод моделирования процессов, статистический анализ;
  • Вяземское кожевенное производство «ВКП ЛТ», которое модернизировало мощности, что позволило повысить качество выпускаемой продукции и расширить ассортимент;
  • «Парижскую коммуну», которая запустила производство детской обуви по новым технологиям;
  • компанию «Фарадей», создающую новые виды обуви специального назначения;
  • компанию «Брис-Босфор» с новым производством обуви из различных материалов, мощность нового производства — 12 млн пар в год.

Модернизация и развитие производства происходят на многих крупных предприятиях: «Ортмода» запустила мощности по производству ортопедической обуви, «Русская кожа» строит завод на Алтае и запускает новое производство по переработке сырья овчины, «Брис-Босфор» запускает новое производство мощностью 12 млн пар в год... Помимо инвестиций в основное производство, компании стали уделять повышенное внимание экологизации. Например, компания «Хром» уже реализовала большой проект по запуску очистных сооружений, а «Русская кожа» внедрила оборудование, которое позволяет экономить водные ресурсы в производстве.

Игорь Сурин вице-президент Российского союза кожевенников и обувщиков, председатель совета директоров холдинга «Русская кожа»

Представители кожевенной отрасли с оптимизмом смотрят в будущее и Помимо инвестиций в основное производство, компании стали уделять повышенное
внимание экологизации. планируют и далее запускать новые мощности, внедрять современное оборудование и новые технологии, наращивать выпуск и расширять продуктовые линейки.

24.12.2014 11244

В контексте антироссийских экономических санкций и активно поднимающегося ура-патриотизма все чаще говорят о запрете на ввоз иностранной одежды и обуви с целью стимуляции развития отечественного производства. «Россия сама себя обует!» - пишут пользователи социальных сетей, не обращая внимания на коварную игру слов. Какова реальная ситуация в отечественной кожевенно-обувной промышленности и сможет ли Россия в случае необходимости обуть себя сама, попытался разобраться Shoes Report, используя материалы, предоставленные нам Российским Союзом Кожевников и Обувщиков.

Об отрасли

Российская кожевенная промышленность - одна из старейших отечественных отраслей, она зарождалась в начале XVIII века, еще при Петре Первом (царь–реформатор в 1721 году издал свой Указ о запрете вывоза сырых шкур «... дабы сапоги тачали из российской кожи…» и положил начало рождения промышленности).

Этот сегмент легкой промышленности – единственный, в настоящее время, который полностью работает на российском сырье, обеспечивает натуральной кожей производство обуви (в том числе для Вооруженных Сил), кожгалантерейных изделий, мебели, автомобилей; является социально значимым, так как предприятия, расположенные во многих регионах страны зачастую являются градообразующими.

Многие предприятия имеют многовековую историю и хорошие традиции в кожевенном и обувном производстве. Конечно, отрасль неоднократно подвергалась реконструкции, но за последние два десятилетия она совершила прорыв: предприятия, построенные до 1990г., полностью технически обновлены, значительная часть устаревшего оборудования заменена на современное высокопроизводительное, позволяющее выпускать конкурентоспособную кожу и обувь (до 90% материалов приходится на обувную отрасль) , пользующихся спросом у населения и за рубежом (экспорт кожи и обуви составляет – порядка 20% и 10 %, соответственно). В настоящее время мы имеем обновленную кожевенную и обувную отечественную промышленность, выпускающую качественную, конкурентоспособную продукцию.

Кожевенные предприятия в технологическом плане предполагают переработку полного цикла - от сырых шкур до готовой кожи. В России сегодня функционирует более трех десятков кожевенных предприятий, выпускающих свыше 220 млн. кв. м натуральных кож. Чуть больше половины объема сырья перерабатывается на двух крупных заводах, остальные объемы перерабатываются средними и мелкими предприятиями. Все кожевенные заводы оснащены современным итальянским, чешским и испанским технологическим оборудованием.

Сырьевой вопрос

Сырьем для кожевенной промышленности служат отходы животноводства – шкуры крупного рогатого скот и незначительные объемы шкур свиней, коз и овец. Кожи мелкого рогатого скота (козы, овцы) в мире применяются мало по причине их малой площади, небольшой толщины, специфических свойств и высоких затрат на переработку, а шкуры синей стали больше использоваться в пищевой промышленности. Вопреки многочисленным предложениям, замена шкур крупного рогатого скота на другие виды сырья в масштабах отрасли невозможна. Россия не входит в первую десятку по поголовью скота и переработке шкур, располагаясь на 12-13 месте.

В 2014 году постановлением Правительства России кожевенное сырье и полуфабрикат были включены в Перечень товаров, являющихся существенно важными для внутреннего рынка Российской Федерации, наряду с молоком, зерном и т.п. Причиной принятия такого решения стала высокая социальная и оборонная значимость товара.

Исторически российские предприятия используют только отечественное сырье. Оно по стоимости ниже европейского и это позволяет выдавать качественный конечный продукт по вполне приемлемой цене, кроме того ввоз сырых шкур ограничен ветеринарными правилами, специфичностью товара при транспортировке, а также введением запретов на экспорт во многих сырьевых странах. В 2001 году по настоянию кожевенных предприятий была введена высокая, почти запретительная, пошлина на вывоз сырых шкур из России, и в следующие 10 лет кожевенно-обувная отрасль очень активно развивалась, показывая ежегодный рост объемов от 13% до 17%. Однако, параллельно шли и другие процессы. Поголовье скота ежегодно снижается, открылись границы со странами Таможенного Союза, по условиям ВТО снизились пошлины на вывоз кожевенного полуфабриката и ежегодно снижаются на сырые шкуры. Все это привело к росту экспорта сырьевых ресурсов: сырых шкур –через границы Казахстана и кожевенного полуфабрикат в страны Евросоюза. Для внутреннего производства ресурсов стало остро не хватать. За рубежом российское сырье пользуется повышенным спросом за низкую отпускную цену (на 50-60% ниже американских и европейских цен) и хорошее качество.

Грустная статистика

По данным таможни, в 2012 году из России было вывезено 23,8 тысячи тонн кожевенного полуфабриката, в 2013 году - уже 27,4 тысячи тонн. В пересчете на сырье вывозится до 30% лучших кожевенных ресурсов, что приводит к их дефициту внутри страны. Основным экспортерами полуфабриката из России являются сырьевые фирмы-посредники, попросту говоря, перекупщики. Пользуясь своим положением держателей сырья, они на «давальческой» основе перерабатывают его на кожевенных предприятиях до полуфабриката и экспортируют, в основном в Италию (до 80%).

Чем меньше становится ресурсов, тем ниже производство кожи и обуви в стране. За 2012-2013 года производство кож снизилось на 13,4%, кожаной обуви - на 14,7%. В 2014 году улучшения ситуации не произошло. Сложившаяся ситуация негативно влияет на социальный аспект - на занятость в отрасли. Так, для переработки единицы сырья до полуфабриката нужен всего один работник, для производства готовой кожи нужно 6 человек, а готовой обуви - еще 24. Экспорт сырья и полуфабриката приводит к потере рабочих мест.

По статистике, в 2012-2013 годах численность работников, занятых в этой отрасли, снизилась на 7 тысяч человек, что усилило социальную напряженность в регионах и требует дополнительных бюджетных средств на пособия по безработице. По примерной оценке, эта сумма ежегодно составляет до 490 миллионов рублей.

Альтернативные пути

В этой ситуации очевидным кажется поиск новых источников сырья, в том числе ввозить сырье из-за рубежа. Но здесь все тоже не просто. Использование европейского и американского сырья (сырых шкур и полуфабриката) не возможно по экономическим соображениям: как было указано выше, западные цены на 50-60% выше российских. В себестоимости готовой кожи доля сырья составляет примерно половину, поэтому его закупка по цене на 50-60% выше российской увеличит себестоимость кожи на 30%. При рентабельности кожевенного предприятия примерно 5,5% и росте себестоимости на 30% производство будет убыточным. Это приведет к массовому банкротству предприятий.

Импорт ресурсов из сырьевых стран также не возможен по причине введения в этих странах ограничений и запретов на вывоз сырья и полуфабриката (Индия, Узбекистан, Китай, Аргентина и др. страны), а также ветеринарных ограничений на ввоз в Россию.

Страны-соседи, члены Таможенного союза, не могут быть источниками ресурсов для российских предприятий. В Беларуси и Казахстане производители сами испытывают недостаток кожевенного сырья и закупают его в России, снижая и без того малые объемы его на нашем внутреннем рынке. Кроме того, через казахстанские открытые границы российское сырье массово вывозят за наличные деньги в Киргизию, а затем в Китай, оставляя без сырья и собственные казахстанские предприятия, которые производят только полуфабрикат и экспортируют его также через Киргизию в Китай.

Экстренные меры

В сложившейся ситуации производители кожи и обуви (РСКО) обратились в Правительство РФ с требованием обратить внимание на состояние этого сегмента легкой промышленности и принять защитные меры. В августе 2014 года был введен временный запрет (до 1 апреля 2015 года) на вывоз кожевенного полуфабриката из России. По оценкам экспертов, сохранение сырьевых ресурсов позволит стабилизировать кожевенный рынок, увеличить производство кож для внутреннего потребления и сохранить для государственного бюджета около 2,3 миллиардов рублей.

Конечный продукт

Практически вся российская кожаная обувь производится из отечественного сырья. Оборот экспорта кожевенно-обувной продукции в 2014 году составил около 260 миллионов долларов, что подтверждает конкурентоспособность российских товаров. Объем производства кожевенных товаров в России в год составляет свыше 220 миллионов квадратных метров. Из них можно изготовить 80-90 миллионов пар обуви. Этого, конечно, недостаточно, чтобы обуть всю страну. Но последние тенденции рынка таковы, что на долю кожаной обуви приходится только четверть объема потребления.

Все определяется покупательским спросом. По официальным данным Россия ежегодно потребляет около 455 миллионов пар обуви. Из них российского производства - 115 миллионов пар. Из всего объема обуви, потребляемой россиянами каждый год, на кожаную обувь приходится более 100 миллионов пар, то есть чуть больше 20%. Остальная обувь - из искусственных, текстильных материалов, пластмассы, резины и войлока. Если текстиль, резину и войлок в нашей стране успешно производят, то производство искусственных материалов для верха обуви и сырье для низа обуви у нас отсутствует. Поэтому производители закупают либо эти материалы, либо заготовки из них за рубежом: в Китае, Турции и других странах.

Сложившаяся в российской кожевенно-обувной промышленности ситуация сложная. Развитие внутреннего производства зависит от различных факторов и имеет много разных аспектов, но главных –всего два: наличие сырья и создание равной конкуренции для всех игроков на российском кожевенно-обувном рынке.

Наличие импорта на российском рынке необходимо, так как это конкуренция и движение вперед собственной промышленности. Но именно неравная конкуренция, имеющая место долгие годы, является главным тормозом развития российского производства. Например, более 10 лет в страну ввозится готовая кожа по цене стоимости сырья (менее 5 долл/кв.м), а средняя контрактная цена на импортную обувь не превышает 11 долл. за пару, при том, что минимальные розничные цены уже превысили 40-50 долларов/пар. В таких условиях, российским предприятиям сложно удерживать позиции, постоянно снижая свою доходность.

Чтобы Россия могла сама себя обуть, необходимо государству создать равные конкурентные условия как для импорта, так и для производства, а пока производить в России экономически мало эффективно, поэтому ситуация требует активного участия и поддержки государства.

Основные кожевенные заводы России

  • Богородский завод хромовых кож, Нижегородская обл.
  • «ВКП ЛТ», г Вязьма
  • «Шеврет», Волгоград
  • «Артэкс», г. Киров
  • «Вахруши-Юфть», Кировская обл.
  • Верхневолжский кожевенный завод, г.Осташков
  • «Раском», г. Рассказово
  • «Русская кожа»,г. Рязань
  • Рыбинский кожевенный завод, Ярославская обл.
  • Серпуховский кожевенный завод «Труд», Московская обл.
  • Таганрогский кожевенный завод, Ростовская обл.
  • Талдомский кожевенный завод, Московская обл.
  • «Хром», Ярославль
  • Спасский кожевенный завод, Рязанская обл.
  • «Кожа», г. Санкт-Петербург
  • «Хромтан», г. Богородск
  • «Бокоз», Нижегородсая обл.
  • «Шевро», Воронежская обл.
  • «Лайка», Краснодарский край
  • «Кариста», г. Нальчик
  • «Сафьян», г. Казань

В контексте антироссийских экономических санкций и активно поднимающегося ура-патриотизма все чаще говорят о запрете на ввоз иностранной одежды и обуви с целью стимуляции развития отечественного…

России люди во все времена носили одежду из меха и будут продолжать носить, тем более, что мех и кожа это традиционно роскошная одежда, которая украшает. Но у кожевенно- мехового бизнеса есть своя специфика. Прежде всего, его отличает сезонность спроса. Как управлять этим бизнесом и как на нем зарабатывать мы попытались разобраться в этой статье.

Для решения проблемы мертвого сезона есть два способа: первый - это работать два месяца в году, а остальное время проводить на даче, не неся никаких издержек. Второй – привлекать своих потребителей не только в активный сезон. Для этого необходимо расширять свой ассортимент за счет позиций, которые бы подходили для всех сезонов, а также аксессуаров и украшений, вводить дополнительные услуги, такие как химчистка, индивидуальный пошив, ремонт.

Необходимо также стимулировать покупательский спрос специальными предложениями в низкий сезон- скидки, акции, кредитные программы. Учитывая эту сезонную особенность работу магазина стоит планировать на год вперед, заранее просчитывая все аспекты, начиная от расходов и доходов, заканчивая ассортиментом, товарными запасами, программами стимулирования спроса.

Зачастую магазины торгуют зимой шубами и дубленками, осенью и весной кожаными изделиями и плащевкой с мехом, а летом- топами, юбками, сарафанами, обеспечивая себе продажи круглый год. Нередко постоянные клиенты магазина покупают шубы в июне-июле, когда начинается закупка новой коллекции. Летом и ассортимент больше и качество выше.

Кстати, о базе постоянных клиентов. Для того чтобы сформировать такую базу, нужно стараться сделать из каждого клиента постоянного. Для этого клиент должен захотеть возвращаться к вам в магазин снова и снова. Интересные предложения, уровень обслуживания, дополнительные сервисы для его комфорта, поздравления с праздником – это лишь несколько мероприятий, используемых для привлечения клиента.

Спрос на меховые изделия продолжает расти, наряду с требованиями покупателей. Все покупатели стали разборчивей в плане моды, видов и качества меха, и разделились на 3 группы. Первая группа: главное – это цена, внешний вид – на втором плане. Вторая группа: все гармонично: цена = качество = внешний вид. Третья группа: главное – это внешний вид (должно быть модно и красиво), цена – на втором плане. Покупатели второй группы – самые многочисленные – являются целевой аудиторией для большого числа меховых магазинов. Покупатели третьей группы – самые притязательные.

Они все больше хотят носить изделия из более редких видов меха, особой выделки, модели, более интересные по крою и оформлению. Люди покупают более хорошие и дорогие вещи, многие стали разбираться в мехе, некоторые даже смогут отличить самцов от самок при покупке норковой шубы. Связано это с тем, что многие женщины, уже один раз поносив дешевый товар, в следующий раз захотят купить более дорогую шубу в магазине. Поэтому магазины увеличивают свои предложения за счет модных и оригинальных изделий в стиле последних модных тенденций и направлений. А точки на рынках и в торговых комплексах с дешевым и некачественным товаром скорее всего потихоньку опустеют.

Традиционными поставщиками товаров на наш рынок являются Россия (меха), Турции (дубленки, кожа), Италии (дубленки, кожа, меха), Греции (меха), Чехии и Венгрии (некоторые виды меха). Но в последнее время китайские производители бьют все рекорды по продажам и держат настолько низкие цены на производство меховой и кожаной одежды, что заставляют другие страны постоянно улучшать качество одежды и обновлять коллекции 2–3 раза в год. От этого выигрывают только покупатели. Хотя качество и стиль китайских вещей, поставляемых на наш рынок, по-прежнему невысокие.

Самым популярным и востребованным мехом у покупателей остается норка. Для создания эксклюзивных изделий мех норки подвергается новым высокотехнологичным способам обработки: лазерная стрижка, модная окраска и др. Популярная норка Nafa, Blackglama – это более изящный, дорогой вид норки. Во всем мире сейчас актуален соболь – помимо своей естественной красоты, он всегда служил показателем высокого статуса своего владельца.

В этом году дизайнеры много внимания уделяли меху рыси и черно-бурой лисицы, однако в основном эти меха используются для отделки меховой (и не только) одежды или для аксессуаров.

По оценке экспертов, популярность меха будет продолжать расти. Уже сейчас он активно используется в отделке аксессуаров, конфекциона, в элементах интерьера. Далее все большим спросом будут пользоваться вещи, “скрывающие” показную роскошь меха, – вещи с подкладкой из мехов дорогих видов, изделия, сочетающие в себе мех и демократичные ткани.

С развитием сети крупных торговых центров, расположенных в спальных районах города, туда переместится предложение обычной меховой одежды в ценовых нишах: низкая и средняя.

В центре города останутся магазины, торгующие эксклюзивной или уникальной меховой одеждой, в ценовой нише выше средней, с соответствующим уровнем сервиса.

А вот на рынке останутся только серьезные фирмы, которые смогут предложить покупателю полный комплекс услуг: продажу в кредит, мелкий ремонт и реставрацию, химчистку и прочие услуги. А точки на рынках и в торговых комплексах с дешевым и некачественным товаром скорее всего потихоньку опустеют.

Если не будет в стране каких-нибудь экономических потрясений, меховой бизнес будет активно развиваться.

По материалам сайта www.thechief.ru



Отчетность за сотрудников