На этапе планирования предпринимательской деятельности необходимо оценить возможности пилорамы как бизнеса. Строительство в России не затихает практически никогда. При любой технологии используются изделия из дерева. тоже нуждается в качественных пиломатериалах. Переработкой дерева заниматься гораздо разумнее, чем продавать ценные породы по цене сырья. В этой статье речь пойдёт о том, как открыть пилораму и сделать её прибыльной.

Начать свой лесоперерабатывающий бизнес можно с небольшой бюджетной пилорамы стоимостью около 400 тысяч рублей. На мощную технику понадобится от 1 млн до 4 млн рублей. Общая стоимость проекта составит от 20 млн рублей (оборудование, земля, строения, транспорт, запасы дерева). В перспективе пилорама может быть модернизирована в высокотехнологичное деревоперерабатывающее предприятие.

Небольшое производство имеет ряд особенностей:

• легче контролировать производственный процесс;
• выйти из бизнеса можно с меньшими убытками;
• можно постепенно докупать оборудование;
• прибыль будет сравнительно небольшой;
• такое производство может быть мобильным (передвижным).

Исходя из спроса на пиломатериалы нужно определиться с ассортиментом. Основная продукция: доска обрезная, строганный брус, мебельные щиты, вагонка. Катушки для кабеля и топливные гранулы повышают эффективность производства. Для их изготовления используются отходы: опилки, обрезки, стружка. также можно успешно совмещать с изготовлением пиломатериалов. Основные потребители всей вышеперечисленной продукции: частные застройщики, строительные рынки и организации, а также производители мебели.

Отзывы опытных предпринимателей о работе пилорам и деревообработке, как бизнесе, по большей части неодобрительные. Есть проблемы с недобросовестными поставщиками сырья. Не всегда налажен удобный и качественный сервис от производителя оборудования. Цены на иностранные станки и запчасти высокие.

В зимнее время спрос падает, а оборудование работает в жёстких условиях. Отапливаемые помещения и свои котельные есть не у всех. В 2017 году произошли изменения в законах. Онлайн-кассы и регистрация сделок в ЕГАИС (автоматизированная информационная система) вызывает множество вопросов и непонимание у лесозаготовителей и деревообработчиков. Все эти особенности необходимо учитывать при составлении бизнес-плана собственной пилорамы.

Выбор места расположения и регистрация предприятия

Производство должно располагаться не ближе 100 метров к жилой зоне. Наличие электроэнергии и воды необходимо для работы оборудования. Размер территории выбирается исходя из объёмов работы. Для крупного хозяйства нужно не менее одного гектара земли.

Обрабатывать дерево рядом с вырубкой разумно с позиции логистики. Транспортные издержки на перевозку сырья уменьшаются, но доставка товара конечному потребителю может быть дорогой. Необходимо искать компромисс. Окраина города (40-50 км) или промышленная зона подойдут для обустройства предприятия.

Регистрировать можно как индивидуального предпринимателя (см. и план действий) так и общество с ограниченной ответственностью (см. ). Первый вариант - ИП - даёт большую свободу в плане работы с наличностью, но предпринимателю приходится отвечать личным имуществом перед кредиторами.

Внимание! В местном отделении налоговой службы можно выбрать коды видов деятельности по ОКВЭД, подходящих для производства и торговли пиломатериалами. Для распиловки, строгания, производства деревянных конструкций, пиломатериалов, столярных изделий, изготовления тары подойдут коды: 16.10, 16.10.1-16.10.3, 16.23, 16.24.

Для того чтобы начать работу, нужно выполнить следующие действия:

• провести аттестацию рабочих мест;
• назначить ответственное лицо по технике безопасности (ТБ);
• пройти проверку МЧС по пожарной безопасности;
• получить паспорт на отходы производства;
• получить санитарное и эпидемиологическое заключение.

Когда всё будет готово, следует уведомить Роспотребнадзор о запуске деревоперерабатывающего производства.

Обустройство территории и выбор оборудования

На территории деревоперерабатывающего предприятия обязательно должны быть:

• склады для хранения сырья и готовой продукции;
• ангар для обработки дерева разным оборудованием;
• сушильные камеры;
• навес для работы на открытом воздухе;
• погрузчик и грузовая машина с гидроманипулятором.

Для грузового транспорта должно быть достаточно места, чтобы маневрировать. Требуемая мощность электроснабжения варьируется от 15 кВт до 400 кВт и напрямую зависит от пиковой мощности установленных станков и пилорамы.

От правильного выбора пилорамы зависит качество обработки материалов. Минимальный пропил увеличивает выход доски. Пропил 2,5 мм выгоднее, чем пропил 4 мм. Выход доски больше на ленточной пилораме, но производство сложнее, ленты иногда рвутся. Станки с широкой лентой производительнее пилорам с узкой лентой в 3-5 раз.

Человеческий фактор в совокупности с ненадёжной работой станка может привести к низкому качеству материалов. Поэтому необходимо иметь своё сервисное оборудование (заточной станок и инструменты для напайки, сварки, ковки) и своего мастера. Электромеханическая подача бревен оптимизирует процесс, эргономика повышается. Пилорама за смену должна давать минимум 15-20 кубических метров пиломатериалов.

Персонал предприятия

Кадровый вопрос - один из самых важных при открытии пилорамы. На серьёзном производстве работают минимум двое рамщиков, подсобные рабочие, водитель погрузчика, сборщики изделий и конструкций (поддонов, заборов, ящиков, катушек), операторы сушильных камер и станков. Автоматизация производства снижает текучку кадров и увеличивает объёмы выпускаемой продукции.

Многие предприниматели стараются экономить на зарплате сотрудников и нанимают на работу не более 2-4 человек. Трудно найти квалифицированных рабочих, готовых работать за минимальную плату. Такая экономия может обернуться неприятностями. Безграмотные рабочие могут вывести из строя оборудование за один сезон. Поломки будут приводить к простоям. По этой причине закрылось много пилорам.

Расходы и доходы

Основное сырьё, используемое для производства пиломатериалов, - дерево хвойных пород (сосна, ель, кедр). Стоимость крупного и среднего кругляка хвойных пород 2700-3500 рублей за куб. м. Качественные пиломатериалы реализуется по 6000-8000 рублей за куб. м. Часть продукции продаётся почти по стоимости сырья. Выход готовой продукции можно увеличить с 60% до 80% за счёт дополнительного производства. Практическая рентабельность пилорамы находится в широком диапазоне 40%-70% и зависит от специфики бизнеса.

Объём перерабатываемого сырья влияет на рентабельность. Средняя производительность небольшой пилорамы составляет 30-40 куб. м пиломатериалов в сутки. При ежемесячной реализации 900-1200 куб. м продукции доход будет примерно 4,5-6 млн рублей. При этом затраты на закупку сырья составят 3,5-4,6 млн рублей, текущие расходы 300-400 тыс. рублей. Средняя прибыль составит 800 тыс. рублей. Срок окупаемости при таких показателях составит от полутора до трёх лет.

На заметку:

Тем, кто не представляет, что это такое – открыть лесопилку, — очень тяжело воспринимать этот вид деятельности как бизнес. Однако он может быть вполне прибыльным, если, конечно, предприниматель сможет правильно организовать работу и узнает все ее секреты.

Что собой представляет лесопилка, как бизнес?

Прежде всего следует учесть, что это предприятие не занимается вырубкой леса и валкой деревьев, оно лишь обрабатывает их, получая различные заготовки – бруски, бревна, доски и т.д. Работает лесопилка тоже не в лесу (хотя можно ее организовать и там): она может открыться, где угодно, и ее главная задача – быть удобной для поставщиков необработанного дерева. Идеальные места для того, чтобы открыть лесопилку:

• окраины городов в районах, где находятся лесозаготавливающие предприятия (чем ближе они будут располагаться, тем более низкими будут расходы на транспортировку леса)
• промышленные зоны с хорошо налаженной инфраструктурой – на лесопилке должна быть мощная электросеть мощностью как минимум в 400 кВт (если ее не будет, придется сильно потратиться на прокладку электрокабеля)
• районы с удобной дорожной инфраструктурой: к предприятию должны вести хорошие и удобные дороги

В любом случае лесопилка, как бизнес, хорошо «приживется» там, где для этого предприятия будет достаточно места: оно потребует строительства нескольких довольно крупных корпусов (производственный цех, склад продукции, навес, постройки для персонала, административный офис). Общая площадь должна составлять не менее 1 тыс. кв. м.

Впрочем, прежде чем открывать предприятие, нужно обязательно собрать все документы для открытия лесопилки. Бизнесмену нужно будет создать ИП или ООО, зарегистрироваться в налоговой и получить разрешение на работу. Его выдают местные власти, и оно может быть получено только в том случае, если работа будет вестись в регионе с разрешенной вырубкой леса и его переработкой. Поэтому о выборе района нужно будет позаботиться отдельно. Также начинающее предприятие должна будет проверить пожарная инспекция, которая убедится, что его работа будет безопасной для окружающих территорий. После получения разрешений нужно будет заключить договоры с поставщиками леса.

Как правильно открыть лесопилку?

Когда место для предприятия будет подобрано, и все документы для открытия лесопилки будут собраны, можно приступать к организационным вопросам. Главный среди них – строительство зданий, необходимых для работы (можно существенно сэкономить, если приобрести или взять в аренду участок, на котором уже будут подходящие строения), наем сотрудников и закупка оборудования. Среди персонала лесопилки должны быть:

• управляющий (это может быть сам бизнесмен)
• заточники
• рамщики
• рабочие

Что же касается оборудования, то выбирать придется буквально каждую отдельную машину, поскольку выбор техники очень велик, и цены на нее разнятся. Вот лишь примерный объем возможных трат:

• 800 тыс. рублей – 1 млн – на круглопильный станок
• 150-200 тыс. – на многопильный станок
• 100 тыс. – на ленточную пилораму

Еще около 3 млн рублей нужно будет потратить на дополнительное оборудование и инструменты, закупку заготовок, а также на аренду площадей (последняя может составить около 100 тыс. рублей в месяц). Строительство зданий для лесопилки с нуля обойдется минимум в 5 млн рублей. Также еще 200-300 тыс. ежемесячно понадобится на выплату заработной платы работникам и уплату налогов.

Какой будет прибыль от лесопилки?

Все зависит от того, что производит предприятие, и лучше всего зарабатывать, поставляя клиентам:

• «сырую» и «тарную» доску
• брус и брусок
• разнообразные деревянные поддоны
• катушки для кабеля

1 куб. м сухостоя при закупке будет стоить 1,2 тыс. рублей, 1 куб. м сырой древесины – 1,8 тыс. Продавать же готовые материалы можно по 5 тыс. за 1 куб. м.

При этом если открыть лесопилку, которая будет иметь сопутствующее производство (упомянутые катушки для кабелей и поддоны), можно зарабатывать дополнительно – единица продукции может стоить 150-200 рублей при себестоимости в 25-30.

Как правило, затраты на открытие бизнеса окупаются уже через 1,5-2 года. Прибыль от лесопилки будет расти очень быстро, и бизнесмену нужно лишь учитывать запросы потенциальных и реальных клиентов, работающих в его районе, чтобы наладить максимально выгодное производство, которое будет приносить стабильно высокий доход.

На сегодня пилорама как бизнес рассматривается предпринимателями. Это дело может стать прибыльным. Предварительно нужно узнать, как открыть с нуля лесопилку, изучить рентабельность и отзывы.

Проживание в лесостепной зоне позволяет выгодно вкладывать деньги. Можно организовать собственный бизнес, связанный с лесопилкой. Грамотное планирование будущего дела позволит получить прибыль. Составляя бизнес-план, нужно определить цели проекта, изучить конкурентов, наличие клиентов в регионе. Обязательно рассчитать количество сотрудников, оборудования. Изучив эту информацию, подсчитывают сумму инвестиций, время окупаемости и риски.

Анализ рынка

Пилорама – это мастерская, где обрабатывают древесину с помощью станков. Такой бизнес считается востребованным и рентабельным, что объясняется увеличением строительства домов, бань. Только грамотный подход и возможность делать недорогие закупки сырья позволят получать прибыль. По статистике до 70 % пилорам закрываются в течение года, что объясняется допущением ошибок в организации дела.

Изначально предстоит изучить конкурентов, чтобы установить реальные шансы на открытие собственного прибыльного дела. Для этого узнать уровень цен в регионе и наличие клиентов, проанализировать рынок деревообработки в местности, выяснить, не запрещается ли вырубка деревьев в регионе. Кроме того, прибыльность лесопилки зависит и от строительного бизнеса. Это обеспечит регулярный спрос на пиломатериалы.

Анализ рынка включает следующую информацию:

1. Как легко продавать изделия с лесопилки.
2. Если ли перспективы у этой отрасли.
3. Доступно ли сырье.
4. Сколько пилорам уже открыть.
5. Уровень зарплат.

Лесозаготовка подразумевает под собой сложную логистику, ведь сырье нужно доставить на пилораму, отвезти материал клиенту. Важно, чтобы была доступная транспортная развязка. Необходимо обеспечить постоянное движение сырья, но здесь иногда возникают проблемы, ведь часто вырубку и вывоз сложно организовать из-за погоды.

Экономический план

Его составляют в том случае, если планируется обращаться к инвесторам. Такой план поможет грамотно распределить денежные средства, оценить расходы, подсчитать рентабельность бизнеса.

В экономический расчет входят следующие пункты:

• прогнозы развития лесопилок, затраты и ожидаемая прибыль;
• источники финансирования;
• возврат инвестиций;
• план прибыли;
• описание рисков.

Бизнес на пилораме часто носит сезонный характер. В зимний и осенний период закупают сырье, а в остальное время работать. Но опыт предпринимателей подтверждает, что при грамотно планировании можно получать прибыль круглый год. Чтобы бизнес приносил доходы, обрабатывают более 700 кубов дерева на протяжении месяца.

Маркетинговый план

Материалы из лесопильного производства на рынке всегда востребованы. Чтобы получать прибыль, необходимо подумать, какой объем продукции продается за короткий промежуток времени. Чтобы стать успешным предпринимателем, можно составить собственную стратегию реализации.

Сотрудники лесопилки не занимаются вырубкой деревьев. Материалы закупаются у лесхозов, поставщиков. Только потом происходит переработка и дальнейшая продажа компаниям, простым потребителям.

Вот основные пиломатериалы, которые можно изготавливают:

1. Вагонка.
2. Бруски, предназначенные для облицовки.
3. Обрезанное стропильное бревно.
4. Погонаж.
5. Сухая или сырая доска.
6. Бревно оцилиндрованное.
7. Поддоны, катушки.
8. Брус.

Необходимо подумать, кому подойдет все перечисленное выше. Такие пиломатериалы актуальны для компаний, которые занимаются строительством домов. Транспортные организации, производители нуждаются в поддонах.

Составляя маркетинговый план, придется учитывать, что конкуренция на рынке будет высокая. Чтобы привлечь клиентов, потребуется тщательно продумать принципы продвижения пиломатериалов. Для этого используют СМИ, возможности интернета, рекламу. Владелец лесопилки может проводить акции, предлагать постоянным клиентам скидки. Предстоит подумать и над тем, как можно снизить затраты на открытие пилорамы.

Организационный план

Здесь предстоит разобраться в том, какое количество сотрудников нужно нанять, какое оборудование выбрать, где найти помещение. Чтобы организация пилорамы была выполнена грамотно, можно воспользоваться отзывами предпринимателей.

Для начала нужно зарегистрировать лесопилку как ООО. Не стоит открыть ИП, ведь в этом случае бизнесмену придется столкнуться с ограничениями в осуществлении деятельности. Он сможет реализовывать пиломатериалы только физическим лицам. В случае регистрации ООО предпринимателю позволяется заключать договора с разными заводами, юридическими лицами.

Чтобы приступить к деятельности, не нужно получать лицензию. Достаточно иметь разрешение от санстанции, органов охраны труда, пожарной инспекции. Нужно получить разрешение на вырубку леса, если планируется самостоятельно заготавливать сырье.

Лучше открыть свою пилораму в удобном месте с неплохой логистикой. Оптимальным вариантом станет расположение вблизи леса либо на окраине города. Перед тем как запустить пилораму с нуля, нужно учитывать, что производство достаточно шумное, поэтому необходимо расположить бизнес вдали от жилых помещений.

Важно позаботиться и об источнике воды, которая потребуется для работы определенных видов станков. Помещение должно быть большим, ведь необходимо расположить оборудование. Обычно подходит примерно 1000 кв. м. земли.

Чтобы станки отлично работали, заранее позаботьтесь о подходе трехфазной линии, рассчитанной на 400 кВт.

На территории вашей пилорамы должны находиться:

• ангар с оборудование – 600 кв. м;
• место для разгрузки материалов – 100 кв. м;
• навес, где планируется хранить запас сырья – 50 кв. м;
• склад, рассчитанный на готовую продукцию – 100 кв. м;
• склад для бревен – 100 кв. м;
• административное помещение – 50 кв. м.

Участки оборудовать навесом, что позволит выполнять работу в любую погоду. Важно позаботиться и о пожарной безопасности, так как станки отличаются высокой мощностью.

Персонал и оборудование

Сегодня реализуется различное оборудование для работы на пилораме. Предпочтение нужно отдавать устройствам от европейских и американских производителей, которые отличаются качеством. Но в этом случае цены будут выше в сравнении с китайскими станками.

Чтобы открыть собственную лесопилку, покупают:

1. Ленточнопильный станок – 2 ед.
2. Круглопильный – 2 ед.
3. Многопильный – 2 ед.

На приобретении этих устройств часто экономят, ведь на рынке имеется достаточное количество б/у оборудования высокого качества, которые можно гораздо дешевле купить.

В качестве сотрудников подойдет 6 рамщиков, 6 рабочих, 2 заточника, бухгалтер, управляющий.

Финансовый план

	Расходы	Сумма, рублей
1.	Регистрация ООО	50 000
2.	Приобретение оборудования	2 800 000
3.	Сырье	1 300 000
4.	Организация рабочего процесса	200 000
5.	Аренда помещения и земли	100 000
6.	Зарплата сотрудников	180 000
7.	Коммунальные услуги	25 000
8.	Налоги	60 000
9.	Прочие растраты	20 000
	Итого:	3 185 000

Рентабельность 1 куба древесины в нашей стране составляет примерно 1500 рублей, а стоимость готовой продукции – 5 000 рублей. Себестоимость в среднем 1 куба полученной древесины 3290 рублей. Доход с 1 куб может составлять 1710 рублей.

Если за месяц обрабатывать до 700 куб., можно получить 1 197 000 рублей. За 8 месяцев окупаются вложенные деньги. Многие владельцы лесопилок получают дополнительный доход с отходов, изготавливая заборчики, бруски, катушки, поддоны. Опилки используют для создания паллет.

Некоторые владельцы пилорам предлагают рабочим фиксированную оплату: деньги получают от количества распиленных кубов. Это позволяет экономить на растратах. В качестве рынка сбыта выступают магазины, заводы по изготовлению мебели, строительные компании. Часто подобный товар нужен дачникам или фермерам.

Так что идея с открытием лесопилки может стать прибыльной. Необходимо изучить представленный образец запуска бизнеса и сделать определенные выводы. Пилорама будет процветать, так как наблюдается спрос на строительство загородных домов.

Видео: пилорама, принцип её работы.

Строительная древесина необходима всегда, это даёт уверенность в том, что предприятие будет приносить прибыль. Насколько рентабельной будет пилорама? бизнес-план поможет определить ещё на стадии разработки проекта. Размер стартового капитала, окупаемость вложений во многом зависят от выбранного для производства ассортимента пиломатериалов, стоимости древесины в данном районе (что зависит от дальности её доставки).

Изначально доход как малой, так и большой лесопилки пропорционален затратам на её обустройство. Главной причиной популярности лесопильного цеха у заказчиков пиломатериалов является качество доски, бруса. Сортность обрезной, струганной и другого вида древесины во многом зависит от использованного сырья, условий хранения, соблюдения влажности и температурного режима в складских помещениях.

Сумма, которую предприниматель готов потратить на открытие проекта, влияет на размах и скорость развития предприятия, популяризации его среди заказчиков готовой продукции. При разработке бизнес-плана лесопилки необходимо дать полную выкладку по путям реализации готовой продукции. Как известно, спрос рождает предложения. Чтобы не упустить своего потенциального покупателя. Необходимо предложить ему все требуемые пиломатериалы должного качества.

Критерии оценки древесины, целесообразность закладывать в проект сканеры

Древесина делится на несколько категорий. Российский и европейский стандарты имеют разные требования к качеству пиломатериалов. Сортность доски определяется допущением некоторых дефектов по цветности, наличию небольших трещин, сучков, выпадающих сучков, утолщению годовых колец. Российские нормативы более строгие, по сравнению с европейскими.

По стандартам вся древесина делится на 4 категории и брак.

Высший сорт

1 категория товара имеет влажность 20-22% ± 3%, не имеет никаких видимых изъянов. Цвет у древесины класса экстра однородный, никаких сучков и трещин на всей площади материала. Эта категория товара отличается высокой стоимостью и увеличенными типоразмерами. При обозначении широких досок высшего сорта можно увидеть название «экспортная», чем и объясняется ширина, отличающаяся от стандартов ГОСТ.

Первый сорт

Древесина класса «А», в отличие от доски высшего качества, эти могут иметь сучки, не нарушающие целостности изделия, и до 25% торцевых трещин в соотношении с площадью среза. Главное, чтобы они не отделялись. Трещинки на сучке и остальном полотне – это причина понижения сортности. Не допустимы сколы и зазубрины, перепады цветности и более серьёзные поражения, такие как гниль.

Второй сорт

Доски категории «В» могут иметь до 2 сучков на погонный метр. Допустимо наличие обзола. Годовые кольца у коры более рыхлые, но доски второго сорта не используются в несущих конструкциях. На поверхности срезов древесины могут находиться капли смолы, пятна грибковых поражений (синева, покраснения).

Третий сорт

Влажность доски категории «С» не может превышать 25 %. Количество сучков, грибковых поражений, наличие трещин и смоляных карманов допустимы. Единственное, чего не может быть на доске третьего сорта – это очаги поражения гнилостными возбудителями.

4-5 сорт или выбраковка?

В эту категорию попадают материалы, имеющие все виды повреждений, включая гниль до 10% от общего объёма. Критерии влажности к доскам этих категорий не применимы. Материал этих категорий нельзя использовать в строительстве, он чаще идёт на хозяйственные нужды в качестве временного ограждения, опалубки, прижимного элемента для плёнки парника.

Для того чтобы определить качество будущего пиломатериала, на крупных предприятиях деревообработки используются специальные лазерные сканеры. Данные о внутренних повреждениях, отклонениях по плотности, наличию гнили, крупного сучка и других повреждениях выводятся на монитор оператора. При отсутствии такого оборудования дефекты становятся заметными только после проведения распила. Некоторые так и остаются внутри доски или бруса. Это частный случай, не влияющий на общую оценку партии товара, в которую будет распределена такая доска.

При проведении эксперимента, в котором соревновалась машина с человеком, компьютер оказался более лояльным. Поэтому сканер для определения сорта готовой доски по ГОСТ использовать не рекомендуется. Большинство изъянов древесины видны невооружённым взглядом. Человек более точно и быстро определяет качество доски, её принадлежность к определённой категории.

Приобретение сканеров целесообразно при обустройстве линии обработки древесины в беспрерывном цикле работы оборудования и работе с элитной древесиной, предназначающейся для изготовления мебели.

Какие изъяны выявляет сканер

В каждом районе произрастания деревьев встречается определённый дефект. Не может быть такого, что из одной местности придёт партия древесины с большим разнообразием изменений внутреннего строения. Хотя, любое из отклонений может привести к образованию трещин в процессе сушки, которая не будет равномерной.

Косослой – отклонение волокон от параллельного направления относительно оси ствола, ухудшает физические показатели выносливости пиломатериалов к нагрузкам, статическому изгибу, сопротивлению на радиальное растяжение. Древесина с таким дефектом плохо поддаётся обработке. При сушке может дать усадку, подвергнуться короблению.

Свилеватость – волокна под разным углом отклоняются друг от друга, причудливо переплетаются между собой. Чаще всего страдает комель, но может дефект проявиться на любом участке ствола. Механическая обработка свилеватого участка древесины затруднена. Её нельзя использовать для изготовления фанеры, шпона. Ровно расколоть поражённый участок невозможно, хотя материал становится менее устойчивым к излому.

Завиток – это дефект поражающий зону рядом с сучками, размеры этого искривления не велики. В зависимости от глубины проникновения искривлённых волокон, сырьё может использоваться для изготовления досок категорий B и C.

Крень – это утолщение годового кольца, приводящее к асимметрии ствола. В месте деформации ствола происходит аномальное уплотнение древесины. Наличие деформации видно без дополнительного оборудования.

Внимание! Дефекты, связанные с изменением направления волокон, характерны для лиственных пород деревьев, а для строительства используются преимущественно хвойные породы.

Ассортимент лесопилки и пилорамы

Сортамент – профессиональный термин деревообработчиков и строителей, этим словом обозначается ряд продукции одного вида всех типоразмеров. Особенности каждой категории пиломатериалов, возможные типоразмеры необходимо знать не только прорабам строительных бригад, но и изготовителям. Работая по стандартам, заготавливая наиболее востребованным на строительных площадках строительный материал, можно ускорить продажу собственной продукции.

Перечень товаров, предлагаемых лесопилкой строителям:

• брус двухкантный – две стороны прямые, две выпуклые.
• брус чистообрезной – стороны прямые, сечение прямоугольное.
• четырёхкантный брус с обзолом.

При формировании бруса определённого размера из ствола большого диаметра можно изготовить из обрезков:

• горбыль – тонкая округлая доска с корой.
• планка – окорённая декоративная доска, имитирующая при обшивке стен вид бревенчатого сруба.
• необрезная доска – обзол с обеих сторон.
• полуобрезная доска – обзол с одной стороны, с другого края ровный вертикальный срез.

Эти материалы являются сопутствующими, основные – обрезная доска и брус, они имеют строго заданные размеры. Нестандартная древесина может идти на изготовление «четвертей», когда ствол дерева разрезается на 4 равные части.

Выпуск всех вышеперечисленных групп продукции сделает производство практически безотходным.

Независимо от масштабов производства, его оснащения, все виды пиломатериалов можно производить с наименьшими затратами электроэнергии и рабочего времени, формируя за один рез два элемента из разных категорий товаров.

Что такое доска

Доской принято называть равное по толщине на протяжении всей длины полотно, ширина которого должна, как минимум вдвое, превышать толщину. Доска изготавливается из древесины лиственных и хвойных пород деревьев. Тонкой, доска из лиственного дерева, называется, если её толщина не превышает 32 мм. Сосновая или еловая доска относится к категории тонких, если её толщина ≤ 4 см. Стройматериалы этой категории используются для обшивки, декорирования. В качестве несущих элементов используется толстая доска или брус.

Стандартными считаются доски 1,2,4,6 метров длиной. Большие размеры досок востребованы при строительстве загородных домов, коттеджей, они изготавливаются по индивидуальному заказу. Предоставление таких услуг требует оснащения циркулярной пилой, установленной на удлинённую, усиленную станину.

Распространённые повреждения древесины

Наиболее востребованными на строительном рынке являются обрезная доска и брус. Их качество регламентируются двумя ГОСТ – 2140-81 и 2486-86. Из одного ствола дерева, при изготовлении доски могут получиться материалы разных сортов, что обусловлено повреждениями, новообразованиями на определённом участке исходного сырья.

Потери сырья при производстве пиломатериалов

Сердцевина сильно отличается по плотности, её не используют при изготовлении материалов класса Экстра и категориях A, B. Для изготовления бруса и досок категории C этот материал используется.

Гнилая древесина не может использоваться в строительстве, не имеет смысла тратить время и электроресурсы на её обработку.

Прорость – участок древесины, отличающийся по плотности от остального полотна, но имеющий неповторимый рисунок. Для изготовления несущих конструкций не используется, но может послужить при изготовлении декоративных элементов интерьера.

Синева , эта разновидность грибкового поражения, не является причиной выбраковки сырья. После атмосферного просушивания материал готов к обработке, после которой его необходимо обработать специализированной пропиткой.

Природные трещины, имеющие разнообразное направление:

• метик;
• отлуп;
• морозные;
• усушка;
• продольное, винтовое, поперечное коробление.

Многие дефекты появляются вследствие неправильной обработки, нарушения режима хранения, отсутствия свободной циркуляции воздуха, повышенной влажности. Избежать потерь сырья и готового товара помогут правильно оборудованные склады и цеха.

Пилорама: услуги и рынок сбыта

Домашняя пилорама не обязательно должна работать с крупными поставщиками леса. Для некоторых районов, где частное строительство не пользуется особым спросом, изготовление бруса, отделочной и строительной доски – не самое выгодное вложение. В городах более востребованы:

• брус со сторонами 60, 50, 40 мм;
• рейки с сечением 25 на 35, 40, 50, 60 мм;
• наличники и другие элементы дверной коробки;
• штапики и рамы для окон;
• деревянные двери;
• оконные рамы.

В качестве точки сбыта этих материалов можно использовать строительные сетевые магазины такие как «Метрика», «Вимос», в которых рейки и другие пиломатериалы спрашивают. Договора на постоянные поставки строительных материалов будут взаимовыгодными. Товар местного производства дешевле за счёт прямых поставок, снижения транспортных расходов.

Оконные рамы и дверное полотно не всегда выгодно изготавливать под реализацию. В частном строительстве размер оконных и дверных проёмов часто отличается от типоразмеров, принятых для домов типовой застройки. Отличаются окна и двери по высоте и ширине и в городских домах сталинской застройки. Замену старым рамам, дверным косякам лучше изготавливать на заказ, что предполагает хорошую рекламу в социальных сетях, магазинах торгующих похожими товарами.

Для изготовления реек, бруса, дверного полотна, оконных рам достаточно древесины стандартной влажности, переоборудованного в мастерскую гаража, выдвижной металлической станины с зафиксированной циркулярной пилой и столярного станка. Этого нехитрого оборудования достаточно для получения первоначального дохода, который постепенно позволит приобрести собственную сушильную камеру, фрезер и другие необходимые станки. Так простая пилорама может перерасти в деревообрабатывающий цех.

Пилорама, как поставщик сырья для производства

Перед открытием пилорамы необходимо «прощупать» рынок сбыта, изучить востребованность услуг потенциальных партнёров, которым необходимо древесное сырьё для изготовления продукции. Можно поискать заказчиков пиломатериалов и в соседних районах. При наличии постоянных заказчиков со стабильным производством мебели, поддонов, паллет, настилов, ящиков для хранения сельскохозяйственной продукции, можно планировать собственный доход от сотрудничества.

Гарантом выполнения договорённостей является составленный, частично или полностью проплаченный, договор на поставку сырья определённого вида, влажности, категории. Учитывая размеры досок, используемые заказчиком, можно упростить погрузку, отправку, доставку материала.

Для этого необходимо просто нарезать доски в размер, для чего потребуется торцующее оборудование. Особенность сосны заключается в том, что крона её находится высоко, значит, большая часть ствола пригодна для изготовления материалов категории А. Но и верхнюю часть можно использовать для материала того же качества, вырезав сучковатые участки. Времени на обработку уйдёт больше, но и материал получится более высокого качества, что выгодно и поставщику и заказчику.

Дополнительный доход пилорамы или как трансформировать брак в дорогостоящие эксклюзивные изделия

Самый дорогой материал с пилорамы – это обрезная доска. Для удорожания его можно использовать рейсмус, тогда получится струганная доска, не имеющая шероховатостей, отклонения по размеру. Для производства деревянной мебели, декоративных интерьерных украшений подойдёт выбракованная из-за внутренней деформации древесина. Её можно продать на поделки мастерам-умельцам или обработать на фрезерном станке, задав программу многослойной резки при помощи ЧПУ.

При работе со строительными организациями дополнение оборудования лесопилки столярным или фрезерным станком тоже не будет лишним. При индивидуальном строительстве люди хотят получить оригинальный вид дома. Для этого потребуются:

• балясины для крыльца;
• наличники и резные ставни на окна;
• конёк на крышу;
• флюгер в виде петуха или вымпела;
• подзоры для фронтона.

Ещё больше украшений из древесины требуется для обустройства беседок, украшения сада.

Для того чтобы элементы совпадали по размеру с требованиями заказчика их порой приходится сращивать. Для этого потребуются:

• шипорезный станок;
• клеемаз;
• пресс.

Это оборудование делится на автоматическое и полуавтоматическое. При необходимости постоянных поставок досок, превышающих стандартную длину (6 метров), целесообразно оснастить пилораму автоматической линией беспрерывной склейки материалов.

Стоимость пилорамы

Самая дешёвая пилорама — производство с уставным капиталом ≈ в 10 000 руб., вполне жизнеспособна, если не требовать от неё большой отдачи. Для её обустройства потребуется только циркулярная электрическая пила, установленная на металлической станине, навесы для хранения сырья и готовой продукции.

Небольшие партии товара (малой длины) можно доставлять на точки сбыта или заказчику на прицепе легкового автомобиля. Для доставки стандартных досок потребуется бортовой автомобиль типа «сам гружу – сам везу», называемый в народе «фискарс». Этот автомобиль просто не заменим в лесу при погрузке и выгрузке брёвен на территории производства.

Древесина – материал тяжёлый. Для его предварительного раскроя потребуется ручная бензопила. При самостоятельной заготовке брёвен для пилорамы потребуется ещё и сучкорез (специализированная бензопила с удлинённой шиной и специфическим наклоном режущих элементов).

Отчего зависит стоимость активов пилорамы

Вложения в приобретение станков, рабочих инструментов, транспортных средств помещений для цехов и складов должны быть оправданы в течение первых 3-5 лет со дня запуска производственных мощностей. Активы, с точки зрения бухгалтерского учёта, имущество приносящее доход — средства производства. В случае банкротства предприятия они обеспечивают закрытие финансовых обязательств перед кредиторами, увольняемыми работниками при ликвидации предприятия.

Для получения максимальной прибыли, на стадии планирования необходимо заложить в проект только самое необходимое оборудование. Его список должен составляться после того, как определён сортимент пиломатериалов, которые будут выпускаться. Изучение сегмента рынка по деревообработке в районе расположения предприятия и прилегающих к нему территорий поможет в правильном планировании финансовых вложений. Только рентабельное предприятие может рассчитывать на инвестиции, кредитование, государственную финансовую поддержку.

Правильно составленный бизнес-план пилорамы может сделать её процветающей за счёт приобретения нового – мощного, точного, безопасного оборудования. Учитывая то, что большинство отклонений в размерах пиломатериалы получают из-за человеческого фактора, то целесообразнее делать пилораму автоматической или полуавтоматической. Механизация процессов делает цех более дорогим, но и окупаемость его будет выше за счёт снижения отбракованных изделий и затрат на оплату труда неквалифицированных рабочих.

Анализ рынка

Сопоставление цен на аналогичный товар, который планируется выпускать, позволит определить доход с каждого кубометра древесины. Это будет отражено в финансовой части бизнес-плана .

Маркетинговый план

Этот раздел бизнес-плана является своеобразной рекламой проекта. В нём подробно расписываются следующие пункты:

• общая информация о компании;
• цели и задачи;
• направление деятельности;
• ассортимент продукции с подробным её описанием;
• целевая аудитория, основные потребители, заказчики;
• ценообразование стоимости продукции;
• прогнозирование затрат на производство;
• способы продвижения товаров;
• пути сбыта;
• привлечение инвестиций;
• необходимость дополнительного финансирования проекта;
• ожидаемый срок окупаемости вложений.

Финансовый раздел

Полный перечень затрат на приобретение оборудования, партии сырья, ежемесячную заработную плату коллектива, отчисления в пенсионный фонд и налоговую службу, платежи по кредиту. Каждая из категорий расходов (для наглядности) оформляется в виде таблицы.

Подготовительные работы и разовые траты

Оборудование для обработки 500 м³ древесины

Заработная плата

должность	оклад	Кол-во рабочих единиц	Оплата за месяц	Оплата за год
рамщик	20 000	4	80 000	960 000
заточник	15 000	1	15 000	180 000
разнорабочие	17 000	5	85 000	1 020 000
бухгалтер	3500	1	3 500	42 000
управляющий	15 000	1	15 000	180 000
				Итого: 2 382 000

Для небольшого предприятия постоянного присутствия бухгалтера не требуется. Его можно взять на совмещение или нанять по договору аутсорсинга. Символической можно считать и заработную плату управляющего – владельца бизнеса. Ему на первых порах придётся совмещать должности менеджера по кадрам, администратора, делопроизводителя, оператора отдела поставок и сбыта.

Эта таблица уже в следующем финансовом году может стать вдвое, а то и втрое длиннее, но это зависит от интенсивности развития бизнеса, востребованности товара.

В этом же разделе указываются ежемесячные отчисления по:

• кредиту;
• оплате аренды;
• налогам;
• коммунальным платежам;
• приобретению расходных материалов, запчастей.

После заполнения всех строк в таблицах, расходы подсчитать становится проще. Остаётся сравнить их с реалистичными цифрами предполагаемого дохода, чтобы определить насколько рентабельным будет производство.

Анализ и страхование рисков

Рисков у деревообрабатывающего производства много, к ним можно отнести:

• поломку оборудования;
• возгорание сырья или готовой продукции;
• порча товара при транспортировке сторонними организациями;
• аварийная ситуация с участием собственного автомобиля компании;
• недополучение планируемого дохода.

Эти и многие другие риски потерь страхуют государственные органы страхования бизнеса.

К составлению всех разделов бизнес-плана необходимо подойти серьёзно. Каждый пункт этого документа необходим для объективной оценки целесообразности открытия пилорамы в данном районе. Маркетинговый, производственный, организационный планы можно вообще сделать пошаговым руководством к действию. Пунктуальность – вежливость королей и руководителей высшего звена управленческого аппарата.

Обзор действующей пилорамы

Строительные материалы всегда пользовались повышенным спросом, и лес тут не исключение. Поэтому правильно составленный бизнес-план лесопилки позволит вам получать небольшой, но стабильный доход.

Учитывая, что сейчас наблюдается некоторый подъем строительной отрасли, то есть появляется все больше и больше новых объектов разного назначения, весьма привлекательно выглядит идея организации собственной лесопилки. Для осуществления начальной обработки древесины не нужно каких-то существенных затрат, однако здесь есть определенные особенности, о которых вы должны знать, прежде чем приступить к организации своего предприятия.

Бизнес-план лесопилки позволит учесть все важные моменты, а если в него вовремя внести дополнения, то вы не только скорректируете свои действия, но и сумеете избежать целого ряда существенных ошибок.

Перспективы работы

Лесопилки становятся все популярнее благодаря тому, что в последнее время стали все больше и больше строить деревянные дома, бани и прочее. Это объясняется падением цен на землю.

Современная лесопилка в результате своей работы производит доски, часто называемые евровагонкой. Производственная технология обладает такой характерной чертой – объем готовой продукции всегда составляет половину от того сырья, что поступило на пилораму. А стоимость единицы готовой продукции при этом в несколько раз превосходит стоимость единицы сырья.

Производство, выпускающее около 500 кубометров древесины за месяц, уже можно считать рентабельным. А при увеличении этого показателя до 700 единиц его уже можно назвать прибыльным. Если вы составили бизнес-план лесопилки, то вполне можете найти способы повысить рентабельность. К примеру, можете сэкономить фонд заработной платы за счет перевода работников на сдельную оплату в зависимости от количества кубов сырья, распиленного каждым из них.

Площадка для лесопилки

Для начала вам потребуется обустроить производственную площадку, которая обычно состоит из ангара площадью примерно 600 квадратных метров, эстакады, навеса, склада для бревен и готовой продукции, а также дворика, где будут проводиться погрузочно-разгрузочные работы. Помимо этого, потребуется качественное и мощное энергоснабжение – не меньше 300-400 киловатт.

Оборудование для лесопилки

Чтобы открыть частное предприятие в данной области, вам потребуется приобрести пилорамы и станки: многопильный и круглопильный станок, ленточную пилораму. Начинающему предпринимателю можно дать лишь одну рекомендацию – покупать оборудование для лесопилки исключительно отечественного производства, ведь оно намного доступнее импортного в плане стоимости.

При наличии возможности стоит приобрести две пилорамы – углопильную и ленточную, благодаря чему вы сможете создать лесопилку с очень высокой производительностью. Принято считать, что импортное оборудование намного качественнее и производительнее. В этом есть много правды. Особенно хорошо себя зарекомендовало оборудование финских компаний, которое проявило себя уже на многих лесопилках.

Вполне допустимо приобрести б/у станки и пилорамы, которые очень часто продают почти за бесценок. Однако в этом случае необходимо быть осторожными, внимательными и бдительными, а лучше проконсультироваться со специалистами, чтобы не попасть в сложную ситуацию, купив оборудование, на котором вы в итоге не сможете изготовить ничего, помимо бракованной продукции, из-за чего ваш бизнес приведет только к убыткам.

Типы оборудования

Существует несколько типов станков, которые можно использовать на лесопилке. Благодаря некоторым технологическим характеристикам в мелком бизнесе уместно использовать определенные виды. Ленточные лесопилки недорогие и экономичные, характеризуются малым уровнем отходов, однако тут каждые три часа требуется менять пилящую ленту.

Большая производительность может быть обеспечена рамным станком, но его установка возможна только в здании с капитальным фундаментом. Такой прибор дает много отходов в виде стружки. Еще один тип лесопилки – дисковая, она весьма мобильная и экономичная, может использоваться на небольшой пилораме. У такого оборудования недостаток состоит в том, что при его работе необходимо использовать множество насадок, не приобретаемых отдельно.

О качестве

Следует понимать, что продукция, получаемая на лесопилке, используется для последующего производства, поэтому тут никогда не будет востребован плохой товар. Некачественная доска совершенно не подходит для производства мебели или окон, а значит, она так и будет лежать на складе с пометкой неликвидности.

Поэтому чем лучше и искуснее обработана доска, тем дороже ее можно продать на рынке, а некачественно сделанная продукция не очень будет отличаться от леса по стоимости. Перед тем как приобрести оборудование, важно определить, какими оно обладает функциональными возможностями.

Источник материалов

Если вы составили бизнес-план лесопилки и собрались его реализовать, то вам стоит знать как начинающему предпринимателю, что в ряде регионов Российской Федерации рубка леса запрещена полностью и достаточно давно. Оптимальным вариантом для организации подобного бизнеса является российская глубинка. Это позволит также существенно уменьшить затраты на сырье, подключение к мощностям, заработную плату и транспортные расходы.

Если говорить о рубке леса, то для предприятия малых размеров правильнее будет приобретать готовую древесину в виде кругляка, что объясняется достаточно просто. Приобретением лесной делянки тут дело не закончится, потребуется много вложений в рабочую силу и специализированную технику, а такие затраты вы не сможете окупить в рамках небольшой частной лесопилки. Чтобы приобретать готовый кругляк для вашего предприятия, можно заключить договор на поставку сырья с ближайшим лесным хозяйством.

Рабочий персонал

Итак, если говорить о том, как открыть лесопилку, то стоит отметить, что справиться самостоятельно со всеми обязанностями вам будет сложно. Для полноценной работы вам потребуются определенные кадры: рамщик, правщик пил и управляющий. Остальные работники обычно набираются по мере необходимости. Бухгалтера вполне можно нанять по совместительству, не обязательно, чтобы он работал исключительно на вас. Очень часто сам предприниматель или кто-то из членов семьи берет на себя задачи по ведению бухгалтерского учета. Обычно мини-лесопилка насчитывает не больше 10-15 работников.

Ваш выход на рынок

Если говорить о том, что нужно для открытия лесопилки, то важно решить, какой ассортимент продукции она будет создавать. Итак, оптимальным вариантом для начала работы можно назвать такой список: сырая доска, брусок, брус, катушки для кабеля, тарная доска, разнообразные поддоны. Катушки и поддоны принято считать сопутствующей продукцией, на которую идут обрезки и отходы лесопилки, остающиеся после производства брусков и досок.

Насколько это выгодно?

Правильно составленный бизнес-план лесопилки (с учетом всех нюансов) позволяет понять, выгодным ли будет этот бизнес. Вложения в такое предприятие с приобретением отечественного оборудования и первоначальной закупкой леса составят приблизительно три миллиона рублей. Для небольшой лесопилки годовая проектная мощность может составить 2-4,5 тысячи кубометров, что говорит о финансовом обороте около 11,2 миллиона рублей.

Форсированное производство позволит обеспечить для лесопилки максимальную производительность, а это возможно только при работе в три смены. Такой темп работы поможет окупить лесопилку за год, менее интенсивный – за 1,5 года.

В процессе работы получаются опилки, которые допускается использовать для организации побочного производства древесно-топливных капсул, либо для отопления в необработанном виде. И этот момент тоже стоит учесть, перед тем как открыть лесопилку.

Стоит отметить такой момент, как существенное падение экспорта леса из России за рубеж, так как государственные пошлины существенно повысились. Именно поэтому небольшое лесопильное производство на данный момент можно назвать наиболее актуальным вариантом, так как оно ориентировано на внутренние нужды строительства.

Получается, что некрупная лесопилка способна приносить небольшой, но вполне прогнозируемый и постоянный доход. В качестве основных точек сбыта обычно служат строительные рынки и ярмарки, где вся маркетинговая стратегия должна базироваться на высоком качестве и доступной стоимости готовой продукции.

Документы