YotaPhone… как много в этом звуке для сердца русского слилось. Второе поколение смартфона с двумя экранами было объявлено российским. В России его придумали, в России разработали программное обеспечение. Однако собран смартфон в Китае. «Наш телефон с моей точки зрения - это символ сотрудничества России и Китая в сфере новых технологий, потому что архитектуру всю придумали мы, но собирали на технологической базе китайской», – заявил Генеральный директор Yota Devices Владислав Мартынов, когда лично презентовал YotaPhone 2 вице-премьеру Госсовета КНР Ван Яну.

Телевизор из села Шушары

На заводе Philips в поселке Шушары под Санкт-Петербургом производится один из самых доступных 4K-телевизоров. Модель Philips 40PUT6400/60 оснащена Wi-Fi для выхода в интернет и работает на платформе Android 5.1, так что это настоящий Smart TV, на который можно устанавливать приложения из Google Play. Телевизор умеет улучшать любое изображение до качества, близкого к 4K, оптимизировать контрастность изображения в зависимости от освещения и дублировать экран мобильного устройства посредством технологии Google Cast. Кстати, этот завод в Шушарах – второй по величине в Европе.

Смарт ТВ из-под Калуги

Близ села Ворсино в Боровском районе Калужской области расположился одноименный индустриальный парк, где производятся 100% всех продаваемых в России телевизоров и мониторов Samsung, в том числе и модель UE40KU6000. Разрешение 4K, Wi-Fi, операционная система Tizen, самые передовые технологии оптимизации изображения, включая HDR, апскейлинг до качества 4K и алгоритмы локального затемнения – в этом устройстве есть все, что должно быть в «умном» телевизоре 2016 года рождения.

Телевизор будущего из Калуги

Samsung Electronics начала массовую сборку телевизоров нового поколения - Samsung QLED. Российская сборка на заводе в Калуге сделает панели премиум класса . Цена премиум-телевизоров Samsung QLED конкурентная. Заказ и покупка телевизоров QLED с Калужского завода обойдется дешевле, чем сделанных за границей. Сейчас в зависимости от диагонали стоимость телевизора калужской сборки по предзаказу колеблется, начинаясь от 96 тыс руб:

Рузский телевизор

В окрестностях поселка Дорохово в Рузском районе Московской области расположился завод LG. Производят здесь и бытовую технику, и телевизоры. Отсюда же поступает в магазины и недорогая 4K-модель 43UH610V. Телевизор работает на многозадачной операционной системе webOS 3.0, умеет выходить в интернет через Wi-Fi, поддерживает технологию HDR и знает, как выдать объемный семиканальный звук из двухканальных динамиков.

Флэшки с Невы

Совсем недавно на санкт-петербургском заводе компания Sony запустила производство карт памяти microSD и USB-накопителей. Продукция будет поставляться на рынки стран Евразийского экономического союза (ЕАЭС). По словам представителя Sony, флэшки в Питере именно производят, а не собирают, иначе компания «не смогла бы назвать карты сделанными в России», передает «Коммерсантъ». Пока что магазины завалены картами Sony тайваньского и корейского происхождения, но переломный момент уже настал и вскоре все будет наше, отечественное.

Лучшие объективы Подмосковья

Бренд «Зенит» знаком почти каждому человеку, который хоть чуть-чуть соприкасался с фотографией. Удивительно, но «Зенит» не только живет, но и процветает! В частности, на знаменитом Красногорском заводе им. С.А. Зверева, образно говоря, от а до я производятся объективы Гелиос 40-2 с креплениями под зеркалки Canon и Nikon. Конструкция, конечно, олдскульная – поддерживается только ручная фокусировка. Но зато остальные параметры на высоте: фокусное расстояние 85 мм и диафрагма f/1.5. Невероятно светосильное стекло! Кстати, помимо портретника Гелиос, есть еще несколько моделей Зенитар, включая «Рыбий глаз» на 16 мм.

Наш холодильник под немецким брендом

Немецкая компания Bosch запустила в России аж семь заводов! На одном из них и был произведен холодильник Bosch KGN36NL13R. Лаконичный дизайн без ручек, нижняя морозильная камера, система No Frost, благодаря которой вы забудете разморозку морозилки как страшный сон. И главное, сделано в России!

Отечественная плита для ценителей изящного

Пермский Край, г. Чайковский. Здесь работает завод по производству отечественных кухонных плит Darina. Модель Darina 1E6 EC241 619Bg – одна из самых красивых и дорогих. Ручки под медь, корпус под слоновую кость и ретро-часы – настоящий подарок для любителей изящного ретро. Конечно же, есть и другие модели в другом дизайне.

Если вы хотите создать конкурентный высокотехнологичный продукт в России — на время забудьте об этом…. Попробуем разобраться почему.

При капитализме бизнес старается заработать максимум денег используя минимум капитала и с минимальными рисками. Высокотехнологичный бизнес — несмотря на внешнюю привлекательность — не очень хороший бизнес: капитала требуется много, сроки окупаемости большие, большие риски, приходится нанимать капризных инженеров. В теории это должно компенсироваться сверхприбылями, но это не всегда происходит.

В результате высокотехнологичным бизнесом занимаются тогда, когда места в простом бизнесе не остается или когда государство делает такой бизнес привлекательным.

В случае России по ряду причин низкотехнологичный бизнес (строительство, торговля, природные ресурсы) может иметь слишком высокую прибыль — и это делает высокотехнологичный бизнес совершенно бессмысленным занятием с экономической точки зрения. Высокотехнологичный бизнес требует много денег, причем с самого начала. Не смотря на то, что денег в России достаточно, они по естественным причинам сосредоточены у людей, занимающихся простым бизнесом и с тонкостями высокотехнологичного бизнеса им разбираться может быть не интересно. Также, ввиду упомянутой более высокой доходности простого бизнеса — он оттягивает на себя большую часть инвестиционного капитала, и соответственно делает его дороже для всех.

Идея высокотехнологичного бизнеса — рождается и реализовывается людьми, имеющими хорошее техническое образование и опыт работы. В последние десятилетия — качество технического образования падает, равно как и количество выпускников по техническим специальностям. Считается, что фундаментальная и прикладная наука должны генерировать инновации — но на практике этого не происходит — опять же из-за бюрократии, невозможности быстро привлечь деньги для проверки идей.

Сложно ожидать от иностранных государств, достигших успехов в высоких технологиях (например, в микроэлектронике) добровольного отказа от лидерских позиций — для этого есть экспортные лицензии и патенты. Россия естественно действует точно также и не продает например технологию производства самых современных авиадвигателей Китаю, предпочитая продавать сами двигатели. «Закрывающие» патенты не позволят делать то, что уже сделано — а лицензию на использование патента вам могут и не продать, а если продать — то по цене, не позволяющей выпустить конкурентоспособный продукт. Это все делает крайне затруднительным выход на уже занятые рынки с аналогичным продуктом — обязательно нужно придумывать что-то новое.

Стоит еще раз подчеркнуть — самое большое широко распространенное заблуждение о высокотехнологичном производстве — это то, что там очень высокие прибыли, работа не пыльная, а грязные и трудоемкие производства (энергетика, добыча и переработка полезных ископаемых, пищевая промышленность) — не очень важны, само физическое производство разработанных высокотехнологичных устройств лучше оставить странам 3-го мира и единственное, что якобы мешает расцвету хайтека в России — это воровство / коррупция / не продают нужное оборудование / отсутствие своих Джобсов.

В реальности все оказывается не так: высокотехнологичный бизнес — имеет высокие требования к капиталу, сроки окупаемости длинные, риски всегда есть, прибыль капает медленно и не поражает воображение. На западе в высокие технологии пошли только потому, что в обычном, простом бизнесе делать уже было нечего + государство оплачивая работу по военным контрактам — позволяло интеллектуальную собственность оставлять у исполнителя и использовать в коммерческих целях.

Почему же Китай «впереди планеты всей»? Популярное объяснение — «низкие зарплаты». Но низкие зарплаты и в африке — а расцвета высокотехнологичного производства там не наблюдается.

Для начала — в Китае не было приватизации по образцу России — и крупные компании, занимающиеся простым высокодоходным бизнесом (добыча и первичная переработка природных ресурсов, энергетика и проч.) так и остались государственными. Приватизировали наоборот, компании помельче, где после покупки впахивать нужно. В результате — предприниматели были вынуждены заниматься развитием реального, сложного бизнеса, а не разделом и эксплуатацией «простого».

Подвод итоги отметим: список популярных и неверных мифов:

1) Нет умных людей. — Есть и много. Но они предпочитают работать там, где их труд оценивается максимально высоко — аутсорс, за границей, в простом но высокодоходном бизнесе.
2) Много умных людей и инновационных идей, но они не умеют их коммерциализировать. «Инновационные идеи» банально проигрывают по экономике простому бизнесу — так что никто за ними и не охотится. Чтобы выстрелила одна идея — проверка 99 идей должна быть оплачена и провалена.
3) Нет денег. Деньги есть, но они заработаны в основном на «простом» бизнесе людьми, которым высокие технологии мало интересны (как ввиду экономики, так и ввиду сложности).
4) Слишком много нефтеденег / только нефть качать и можем. Это хороший бизнес. При капитализме без ограничений бизнес именно этим и обязан заниматься.

5) Налоги есть во многих странах с развитым высокотехнологичным производством. Если работа ведется легально — то при конкуренции на внешнем рынке НДС возвращается, но это, безусловно, несколько увеличивает требования к капиталу.
6) Коррупция безусловно является частью проблемы — т.к. позволяет простому бизнесу иметь необоснованно-высокую прибыль. А так коррупция есть везде — откаты придумали не в России, и не от хорошей жизни в Китае приходится чиновников расстреливать.
7) Климат плохой. В высокотехнологичном производстве обычно требуется контролируемая температура и влажность — а с учетом энергозатрат на осушение воздуха (когда его сначала охлаждают, а затем нагревают) с российским континентальным климатом затраты энергии на самом деле меньше.
8) Слишком мало построено офисных площадей для инновационных стартапов. Тут все очевидно — как показала практика, компании мирового масштаба и в гаражах/квартирах без гламура нормально рождаются.

Для того, чтобы коммерческое высокотехнологичное производство рождалось и выживало — это должно быть выгодно, должно быть много людей, у которых есть деньги на проверку и патентную защиту кучи идей (выстрелит-то 1 из 100), должен быть доступен дешевый капитал для реализации, должно быть доступно много инженеров, которые будут реализовывать идею на практике, процесс реализации не должен быть усугублен логистическими (скорость и стоимость служб доставки, цены локальных компаний-исполнителей) и бюрократическими сложностями (сертификация, криптография и ФСБ, таможня, даже госнаркоконтроль с его ограничениями по химии промышленного значения) которые могут дать преимущество конкурентам в других странах.

Частино информация взята с источника: http://habrahabr.ru/

Отечественная электронная промышленность преодолела полувековой юбилей. Она берет свое начало в СССР, когда и происходило формирование ведущих научно-исследовательских центров и высокотехнологичных предприятий. Были на этом пути и взлеты, и забвение. На данный момент определена стратегия развития электронной отрасли до 2025 года, а также реализуется совместная программа Союзного государства «Основа».

Локомотив промышленности

Электронику можно сравнить с «серым кардиналом» экономики - достижения в этой области редко украшают заголовки СМИ, однако от ее развития зависит глобальное состояние многих промышленных предприятий и военной отрасли. По соображениям безопасности не всегда можно использовать комплектующие зарубежных партнеров, а экономическая выгода применения отечественных изделий очевидна. Неслучайно во времена СССР действовало Министерство электронной промышленности с такими гигантами микроэлектроники, как «Микрон», «Интеграл», «Ангстрем», «Зенит», «ЛОМО», «Дальняя связь» и другими.

Прошлое и будущее

Послесловие

Необходимо понимать, что новейшую высококачественную микроэлектронику для военного и космического оборудования западные компании отечественным предприятиям продавать не торопятся. Поэтому первоочередная задача на ближайшую перспективу в ходе выполнения стратегических отраслевых программ - реализация технологического рывка в будущее.

ООО "РадиоЭлемент" является официальным дистрибьютором ООО "ЭлеКом-ПЭК".

Основным направлением производства ООО "ЭлеКом-ПЭК" является изготовление постоянных проволочных резисторов таких типов как С5-35, С5-36, С5-37, С5-37, С5-40, С5-40-01, С5-42, С5-43, С5-47 и переменных проволочных резисторов: СП5-17, СП5-18, СП5-39, СП5-40, СП5-44.

АО "Поликонд", г. Рязань

Рязанский завод конденсаторов занимает особое место в промышленной иерархии России. Началом промышленного производства конденсаторов стало изготовление электролитических конденсаторов ЭМ. Разработав и внедрив в серийный выпуск металлобумажные малогабаритные конденсаторы К50-3, РЗК заявил о себе, как о самостоятельной единице на промышленной карте государства, первым в стране создал фольговые конденсаторы КБГ-МН, а в качестве производителей комбинированных конденсаторов К75 до сих пор является монополистом.

ПАО "Электровыпрямитель", г. Саранск

ПАО "Электровыпрямитель" - крупнейшая российская электротехническая компания с богатым опытом в области разработок и производства силовых полупроводниковых приборов и оборудования для нужд многих отраслей промышленности, энергетики и транспорта.

ЗАО "Протон-Электротекс", г. Орел

ЗАО "Протон-Электротекс" является одним из российских лидеров в разработке, производстве силовых полупроводниковых диодов, тиристоров, модулей, охладителей к ним, а также силовых блоков для применения в различных преобразователях электрической энергии.

ООО "ЗВЭК "Прогресс", г. Ухта

ООО "ЗВЭК "Прогресс" является предприятием-изготовителем электрокерамических, радиокерамических материалов, высоковольтных керамических конденсаторов, оксидно-цинковых варисторов, а также гидроакустических аппаратурно-технологических комплексов для интенсификации добычи углеводородного сырья.

АО "Ресурс", г. Богородицк

Завод «Ресурс» был основан в 1965 году. С 1968 года на заводе было начато производство постоянных непроволочных углеродистых резисторов, а уже в 1978 году было налажено производство постоянных непроволочных металлоплёночных резисторов. В 60-е годы «Ресурс» был крупнейшим производителем резисторов в Европе, его продукция экспортировалась в 50 стран.

ООО НПК "Далекс", г. Александров

ООО НПК «Далекс» (ранее Александровский завод полупроводниковых приборов имени 50-летия СССР) - компания нового типа, объединившая в своей основе традиционно мощное в России производство и современную школу менеджмента европейского уровня.

АО "Протон", г. Орел

АО «Протон» является ведущим производителем оптоэлектронной техники в России. Предприятие успешно работает на рынке с 1972 года и владеет современными технологиями по производству оптоэлектронных приборов, осуществляет полный цикл производства от кристаллов до законченных изделий.

ЗАО "Группа Кремний Эл", г. Брянск

ЗАО "Группа Кремний Эл", г. Брянск, правопреемник Брянского завода полупроводниковых приборов, награжденного орденами Трудового Красного Знамени и Октябрьской Революции, в последние годы прочно занимает второе место в России по выпуску изделий микроэлектроники для Минобороны РФ. Все, что выпускает ЗАО "Группа Кремний Эл", разработано его специалистами. Продукция поставляется более 700 предприятиям, в том числе ведущим российским производителям вооружений – таким, как ОАО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", ОАО "Концерн ПВО "Алмаз-Антей", ОАО "Корпорация "Аэрокосмическое оборудование", ОАО "Концерн "Созвездие", ОАО "Концерн радиостроения "Вега" и др.

АО "НИИПП", г. Томск

Научно-исследовательский институт полупроводниковых приборов был открыт в 1964 году в г. Томск. Перед НИИПП были поставлены задачи разработки технологии выращивания арсенида галлия, изучения его свойств и создания новых классов приборов на его основе. В НИИПП были разработаны процессы получения эпитаксиальных структур широкой номенклатуры для СВЧ изделий (диодов Ганна, смесительных, умножительных, детекторных, импульсных диодов и др.), оптоэлектронных диодов ИК диапазона, интегральных схем. Большинство изделий, которые выпускались и выпускаются сегодня на заводе НИИПП, обеспечивались эпитаксиальными структурами, созданными в отделе материаловедения.

АО "Орбита", г. Саранск

АО «Орбита» по праву является признанным лидером в производстве полупроводниковых выпрямительных блоков и регуляторов напряжения для всех типов генераторов отечественных автомобилей. С момента выпуска первой продукции в 1965 году стабилитронов Д808-Д813 Саранский завод полупроводниковых изделий, именно такое название носило крупнейшее предприятие республики до акционирования, специализировался на выпуске изделий микроэлектроники. Полупроводниковые приборы и интегральные микросхемы широко применялись в космической и военной технике, а теле-, радио- и видеотехнике, и другой бытовой и промышленной аппаратуре. За годы своего существования предприятием было выпущено несколько миллиардов полупроводников и микросхем.

АО "НЗПП с ОКБ", г. Новосибирск

НЗПП с ОКБ был построен в 1952-м, а введён в эксплуатацию – в 1956 году. В настоящий момент данное предприятие представляет собой одного из флагманов среди российских производителей электронных компонентов и полупроводниковых приборов. 19 марта 1959 года на базе завода было создано Особое конструкторское бюро. Главной задачей ОКБ с момента его создания и до настоящего периода времени является разработка инновационных электронных комплектующих и внедрение их в массовое производство. С 1959 года в ОКБ было разработано около 165 серий полупроводниковых приборов, диодных матриц и интегральных микросхем. Сегодня своей главной целью АО "НЗПП с ОКБ" называет обеспечение выпуска широкого ассортимента изделий при минимальных сроках поставок, а также, поддержку долгосрочного взаимовыгодного сотрудничества с каждым поставщиком и потребителем.

АО "Восход" - КРЛЗ, г. Калуга

АО "Восход" - КРЛЗ, является преемником Калужского радиолампового завода, основанного в 1960 году. Сейчас АО "Восход" - КРЛЗ является разработчиком и одним из крупнейших производителей электронных компонентов в России.

ООО "Амфи", г. Новая Ладога

В настоящее время основную номенклатуру выпускаемых изделий ООО "Амфи", г. Новая Ладога составляют: пленочные конденсаторы типов: К73-11, К73-01, К73-40, ПМГПМ, металлобумажные конденсаторы типов: К42-02, МБГП, МБГВ, МБГО. Пленочные конденсаторы широко применяются в радиотелевизионной аппаратуре, средствах связи, измерительных приборах, вычислительных комплексах и другой электронной аппаратуре.

ООО "СКЗ", г. Северо-Задонск

Северо-Задонский конденсаторный завод – один из крупнейших производителей пленочных и электролитических конденсаторов постоянной емкости постоянного и переменного тока с широкими возможностями комплектации поставок. Предприятие основано в 1965 году.

АО "Новосибирский завод Радиодеталей "Оксид"

АО "Новосибирский завод Радиодеталей "Оксид" - это предприятие электронной промышленности, основанное в 1952 году. За более, чем 60 лет завод освоил около 150 изделий, в том числе 73 изделия культурно-бытового назначения. Завод был и остается одним из основных предприятий электронной промышленности России и стран СНГ по выпуску широкой гаммы танталовых конденсаторов, применяемых в авиационной, космической и другой спецтехнике, в радиотехнической промышленности.

АО "ПЗР "Плескава", г. Псков

АО «Псковский завод радиодеталей «Плескава» - одно из предприятий оборонного комплекса России, более 60 лет специализируется на производстве электронных компонентов гражданского и военного назначения.

АО "Оптрон", г. Москва

Одно из старейших предприятий отечественной электронной промышленности, созданное в 1956 году. Предприятие специализируется на выпуске широкого класса оптоэлектронных приборов, ультрастабильных, аттестуемых, прецизионных стабилитронов, p-i-n СВЧ диодов, диодов общего назначения и других электронных компонентов, а также производит средства и системы отображения информации, системы управления двигателями постоянного и переменного тока, системы управления водоснабжением, водоотведением, кондиционированием.

ООО "СЗТП", г. Саранск

ООО "Саранский завод точных приборов" - промышленное предприятие, входящее в МПиТ РФ. Завод работает на рынке электронных компонентов более 50 лет, осуществляя поставки комплектующих изделий предприятиям-изготовителям радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники. Среди заказчиков - крупнейшие оборонные предприятия, радиозаводы, а также малые производственные фирмы, расположенные в различных регионах России и стран ближнего зарубежья.

АО "ВЗПП-С", г. Воронеж

АО "ВЗПП-С" является одним из крупнейших поставщиков элементной базы для предприятий-изготовителей радиоэлектронной продукции. Продукция используется в более чем 450 предприятиях России и стран ближнего зарубежья. АО "ВЗПП-С" выпускает разнообразную микроэлектронную и полупроводниковую продукцию.

Проблемы, перспективы и импортозамещение

Обсуждение текущей ситуации и перспектив рынка контрактной электроники в России состоялось на конференции «Контрактное производство электроники в России» в рамках выставки «Экспоэлектроника», прошедшей в Крокус Экспо с 24 по 26 марта.

Семинар был организован российским офисом компании Jabil, и существенная часть касалась обсуждения работы и организации производственных процессов внутри компании. Однако значительная часть конференции была посвящена состоянию отрасли в целом и стоящим перед ней проблемам. Вот на этом моменте попробуем остановиться подробнее.

Контрактное производство: российские особенности

Главное для современного контрактного производства - это жесткая оптимизация всех издержек. Чтобы быть конкурентоспособным и эффективным на современном рынке, производителю приходится использовать любые доступные способы экономии, буквально следить, чтобы не пропадала ни одна копейка. Ведь даже копеечные потери, помноженные на большие объемы, характерные для контрактного производства, дают в итоге внушительные цифры. Поэтому нужно быть готовым оптимизировать все: используемые технологии, производственные процессы, зарплаты. Ну и аппетиты в отношении прибыли тоже стоит умерить.

По словам Семена Лукачева (директора ООО «ПК Альтоника»), при контрактном производстве цена складывается из трех основных компонентов:

• Логистика
• Стоимость компонентов
• Стоимость работ

Остальные компоненты, как отметил в ответах на вопросы Семен Лукачев, носят второстепенный характер. Об их оптимизации можно будет думать тогда, когда будут решены основные вопросы по трем главным направлениям.

Что интересно, к вопросу составляющих себестоимости в своем выступлении обращался также Сергей Зорин, директор по развитию бизнеса компании Jabil.

Здесь соотношение немного отличается от примерной оценки Семена Лукачева, но информация со слайда Сергея Зорина охватывает производство электроники в целом, т. е. заметно более широкий процесс.

Стоимость работ в конечной цене изделия, как правило, невелика и составляет где-то 10-15%, но размещать контрактное производство в крупных городах все равно не стоит: из-за высокой стоимости аренды, рабочих рук и других ресурсов общие издержки будут слишком высокими для того, чтобы поддержать конкурентоспособность. Контрактное производство лучше размещать в небольших городах и регионах, где ставки аренды и заработные платы не слишком высоки.

Таким образом, наиболее серьезное влияние на контрактное производство в России, т. е. на цену конечной продукции, оказывают логистика и стоимость компонентов.

Логистика

Детали и компоненты в основном доставляются с китайских заводов, т. е. импортируются. И в вопросах ввоза в РФ возникает несколько «тонких мест».

Во-первых, в России существуют компании, которые работают на рынке еще с 90-х годов и сохранили ту же схему работы: возят «на вес». При использовании серых схем накладные расходы по доставке из Китая компонентов составляют где-то 15%, тогда как при белых схемах - около 35%, существенная доля из них приходится на НДС. Поэтому достичь хотя бы примерно сопоставимых цен легальный поставщик может только при условии относительно крупных объемов поставок, которые зачастую невыгодны из-за слишком малого размера российского рынка.

Вообще, небольшой объем рынка во многих случаях выступает самостоятельным негативным фактором: производители вынуждены работать с небольшими объемами поставок комплектующих, при которых накладные расходы на логистику оказываются большими в расчете на единицу продукции, что негативно влияет на стоимость конечного изделия и его конкурентоспособность на рынке.

Стоимость компонентов и сложности с ними

Впрочем, даже с самим отбором деталей и компонентов в Китае не все так просто.

Во-первых, китайцы очень не любят делиться детальными спецификациями и документацией на оборудование и компоненты. Иногда приходится буквально выгрызать документацию зубами. Спецификации могут быть неполными, некорректными или даже неправильными. Все это значительно затрудняет процесс адаптации и производство, т. к. очень сложно разобраться, что и как работает.

Во-вторых, даже если документация есть, то всегда нужно быть готовым к тому, что потребуется редизайн. Китайцы используют большое количество комплектующих, например, контроллеры, которые доступны только на внутреннем рынке - у них даже маркировка идет только иероглифами. Информацию о таких комплектующих практически невозможно найти, а без этого невозможно понять, что тот же контроллер вообще делает. Сами детали сложно найти даже на внутреннем рынке, и к тому же их слишком дорого везти сюда из-за узкой ниши и небольших объемов.

В-третьих, сложно найти правильный баланс между ценой и качеством таких деталей. Китайцы на внутреннем рынке как-то могут подобрать правильный баланс, когда чип уже стоит достаточно дешево, но еще более-менее работает и имеет приемлемый процент брака. Но так могут только китайцы, которые находятся на месте. В России же приходится выбирать компоненты с более стабильным качеством, но более высокой ценой.

Другие сложности

Но помимо объективных, есть еще и субъективные сложности, связанные с «особенностями ведения бизнеса» в России.

Семен Лукачев отдельно отметил: и сам российский рынок не особо хочет шевелиться. Многие компании уже имеют стабильный пул заказчиков, благодаря которому обеспечивают себе определенную рентабельность, и совершенно не горят желанием ввязываться в другие малоприбыльные проекты, где придется аккуратно просчитывать риски и выжимать максимум из производства и персонала. Хотя есть несколько исключений, где руководители готовы биться за проект.

Примерно та же ситуация и с заказчиками: они в принципе есть и могли бы работать с российскими же производителями на взаимовыгодной основе. Но они привыкли заказывать все подряд в Китае, который теперь уже не выглядит «дешевой альтернативой», и тоже не особо гонятся за оптимизацией и повышением эффективности.

Однако именно это направление - переориентация российских производителей и заказчиков друг на друга - имеет очень большой потенциал. Просто для его реализации нужно много работать, нужно желание расширяться и осваивать новые проекты, нужен азарт. А чаще всего этого нет, всем хочется стабильной неторопливой работы. Но только именно развитие массового серийного производства позволит обеспечить стабильность и работу «на обороте», позволит привлечь работающие сейчас с китайцами компании, которые занимаются финишной сборкой.

Текущая ситуация на рынке контрактного производства электроники в мире

О мировых тенденциях рассказал Сергей Зорин, ныне директор по развитию Jabil, а недавно владелец собственного производства электроники в Подмосковье.

Общий объем мирового рынка электроники на сегодня - примерно 1,3 трлн. долл., контрактное производство составляет 35-40%. Основным драйвером роста для всего сегмента является потребительская электроника, в ней сконцентрированы основной исследовательский и производственный потенциал (в России картина сильно отличается). А уже из нее технологии потом попадают в другие смежные отрасли.

Два наиболее активно развивающихся направления бытовой электроники - это носимая электроника и управление умным домом. В принципе, развивается и автомобильная электроника, но там развитие во многом сдерживается очень высокими требованиями по безопасности, т. к. цена ошибки может стоить жизни людям. Поэтому оценка и проверка безопасности отнимают на этом направлении очень много времени и сил.

Вторая тенденция - постепенно разрушается сложившаяся уже было система, при которой Китай являлся единственной и универсальной производственной базой для всего мира, откуда продукцию развозили по разным странам. Сейчас потихоньку производство смещается к рынкам заказчика и конечного потребителя. Сильно ощущается ценовая конкуренция.

В целом основные факторы развития рынка выглядят так:

Все производители делятся на четыре больших группы:

Для мирового производства электроники действует тот же закон, что и для многих других отраслей промышленности: «20% крупнейших компаний держат 80% рынка, а оставшиеся 80% мелких предприятий - 20% рынка». Даже немного нарушается в пользу крупных компаний.

У крупных и мелких производителей есть свои достоинства и недостатки. Вполне очевидно, что эффективность производства у крупных компаний выше. Вот примерное соотношение:

Наконец, вполне предсказуемо, что основные контрактные производства расположены в Азии, и в ближайшее время тенденция на усилие этого региона продолжится.

Если подходить ближе к России, то стоит отметить, что контрактное производство электроники в России невелико даже в сравнении с другими европейскими странами.

Как видите, Россия находится на 27-м месте. К некоторому моему удивлению, на первом месте с большим отрывом находится Венгрия, а на втором - Болгария.

С другой стороны, если обратиться к производственным издержкам, включая стоимость рабочей силы, то Россия сегодня не выглядит аутсайдером.

Если Китай заметно выигрывает по стоимости труда операторов (т. е. относительно неквалифицированных сотрудников), то Россия гораздо выгоднее с точки зрения стоимости инженерного персонала.

Состояние рынка контрактного производства электроники в России

Переходя к состоянию российского рынка, начнем с нескольких цифр. Общий объем рынка электроники в России составляет 34 млрд. долл. Производство электроники - 6 млрд. долл. (18%), контрактное производство - 710 млн. долл. (т. е. всего 2% от общего объема рынка).

Рынок в цифрах: данные и прогнозы

Рынок контрактного производства растет по деньгам, но при этом интересно отметить, что рост собственно производства заметно ниже, чем рост рынка в целом. «Лишний» рост образуется за счет дополнительных услуг, комплектации и пр. Об этом говорилось в выступлении Ивана Покровского, генерального директора информационно-аналитического агентства Центра современной электроники.

В этом разделе приведены слайды и из его доклада.

По данным «Центра современной электроники», объем рынка контрактного производства - около 250 млн. долл. (что отличается от приведенных выше цифр из-за другой базы исследования). В эту цифру входит производство за рубежом по заказу российских компаний, контрактное производство в России для российских компаний и контрактное производство в России по заказу зарубежных компаний.

Более наглядно объем рынка и его рост представлены на диаграмме.

Интересно, что, несмотря на довольно серьезный провал в 2008-2009 гг., рынок довольно быстро восстановился до прежнего уровня. Однако после этого его рост стал быстро замедляться.

Также Иван представил прогноз роста на 2015 год.

И диаграмму с прогнозом до 2018 г.:

К 2018 году общий объем рынка должен составить порядка 382 млн. долл., а темпы роста снизятся до 20%. Впрочем, на темпы роста вообще, наверное, не стоит обращать особое внимание: во-первых, высокие цифры объясняются восстановлением после кризиса, во-вторых, слишком низкая база, чтобы делать какие-то выводы. Ну и наконец, это же прогноз.

Тенденции роста. Фактор импортозамещения

На комплексной диаграмме показаны основные факторы роста отрасли.

Отрасль растет во многом не количественно, а качественно: производители оказывают комплексные услуги, помогая заказчикам решать дополнительные проблемы.

Соответственно, в качестве перспективных моделей видится развитие сети контрактных производств, объединенных единой системой управления и логистической службой. Повышение эффективности инвестиций в систему управления, логистику и маркетинг. Плюс развитие направления ODM - производство стандартной продукции собственной разработки под маркой заказчика. Это дает возможность быстрой реализации потенциала импортозамещения.

Как работает российский рынок: отрасли, применимость, проникновение

Итак, посмотрим теперь, из чего состоит российский рынок контрактного производства электроники. Для начала - все производство электроники в России, разбитое по отраслям. Диаграмма из выступления Сергея Зорина (здесь речь идет обо всем производстве):

И из выступления Ивана Покровского (здесь учитывается контрактное производство):

Интересно сравнить разницу, не так ли?

Сергей Зорин отметил важную особенность российского рынка: значительная часть производства электроники замкнута на военную промышленность и продукцию для госорганов, при этом на открытом рынке эти производители не присутствуют, и их деятельность на отрасль практически не влияет. Это печально, т. к. в значительной степени сдерживает развитие рынка в целом.

Российские производители

Забавно, но несмотря на приведенные выше соображения, Москва и Санкт-Петербург на сегодняшний день занимают лидирующие места и в производстве электроники.

Впрочем, ситуация может меняться в зависимости от того, учитывать ли компании по месту расположения головного офиса или собственно заводов.

А так, по версии «Центра современной электроники» выглядит список ведущих производителей в России. По объемам продаж:

И по объемам производства:

Производство печатных плат

О производстве печатных плат рассказывал генеральный директор компании «Резонит», Андрей Кучерявый. Честно сказав, что это - основное направление деятельности его компании, а контрактное производство - второстепенно. Впрочем, в выступлении было немало интересной информации о рынке в целом.

Объем которого и этот выступающий оценил как «скромный».

При этом для России указан весь рынок печатных плат, если брать собственно производство, то это где-то 25% от 300 млн (т. е. около 80 млн. долл.), и такая доля на графике будет вообще незаметна.

В цифрах объем рынка составляет где-то 12-13 млн. дм2 в месяц (производства - четверть от этой цифры).

С одной стороны, кризис заметно подрубил российский рынок. В конце 2014 года поставки электронных компонентов значительно выросли, т. к. предприятия делали запасы. Так что сейчас стоит ожидать провала и в поставках, и в производстве. С другой - девальвация рубля существенно повысила конкурентоспособность наших предприятий, благодаря чему производство в России теперь во многих ситуациях выглядит более предпочтительно, чем даже в Китае. Например, раньше очень хорошо смотрелась Латвия благодаря низкому уровню оплаты труда, с зарплатами в 300-400 евро. Сейчас тамошние предприятия во многом утратили свою привлекательность. Что касается роста цен внутри страны, то для завода компании в Клину (он занимается серийным производством) при падении рубля в два раза себестоимость выросла где-то на четверть.

В первую очередь в кризис падают массовые заказы. Этот рынок упал уже в сентябре 2014 года, а в целом по 2014 г. объем заказов в Китае упал на четверть. В 2015-м падение продолжилось и сейчас сокращение составило еще где-то 10%. Таким образом, общее падение рынка на сегодняшний день - примерно на треть.

Также, по словам директора «Резонит», из опыта прошлых кризисов можно сделать вывод, что загрузка контрактного производства чувствует кризис месяца через 4-5. В то же время, сегмент заказов и производства мелкосерийных прототипов вырос, во многом за счет перетекания заказов из Китая. После падения рубля стоимость выполнения заказов на китайских предприятиях сильно выросла, и теперь российские предприятия представляют собой интересную альтернативу, особенно для мелкосерийного производства. Дело в том, что в Китае не любят мелкие заказы, т. к. с ними много возни. Поэтому китайские производственные предприятия, как правило, помимо основных расценок закладывают еще и разовую плату за «подготовку к производству», которая во многих случаях может быть довольно высокой. Так они отсекают мелкосерийных заказчиков, чтобы сосредоточиться на более крупных заказах. Эта особенность позволяет российским предприятиям занять нишу разработки, доводки и производства небольших партий электронных плат.

Уменьшение стоимости рубля сильно поменяло соотношение сил на рынке, поэтому значительный объем заказов начал перетекать из Китая в Россию. Причем количество таких заказов и общий объем не такие уж и маленькие: с конца прошлого года производственные мощности хорошо загружены. В какой-то момент даже была опасность, что в России закончится стеклотекстолит. Впрочем, серийное производство, особенно для сложных заказов, тоже постепенно переходит в Россию. Российские предприятия в последнее время активно инвестировали в технологии, и сейчас многие заказы, которые раньше уходили в Китай или даже в Японию, потому что местные производители не могли их выполнить, остаются в России.

Минутка новых технологий: «В Клину стали делать многослойные платы, гибридные платы, ввели новые финишные покрытия, будут производить платы с контролем импенданса на собственном производстве. К осени перейдем на новые технологические нормы, будут 100 микрон по всем слоям и площадка 0,2-0,4. осваиваем много новых технологий. В следующем году запустим гибкие и гибко-жесткие, уменьшать толщину и повышать количество слоев до 20 и пр.».

Кстати говоря, и здесь выступающий отметил, что слишком маленький объем рынка мешает развитию отрасли. Например, хотя зачастую делаются существенные инвестиции в новые технологии и оборудование, в результате это оборудование и технологии остаются невостребованными, потому что их можно эффективно использовать только при больших объемах производства, а такого объема заказов просто нет. Например, в новый станок нужно для работы залить 500 л припоя и держать его в подогретом состоянии, что при текущем состоянии рынка бессмысленно.

Государство. Помощь или вред?

По этому вопросу оценки разделились, но все они были в «красной зоне». Государству производство электроники не нужно - в лучшем случае. Рынок слабый, сам себя продвинуть пока не в состоянии, а чиновникам заниматься этим не хочется. В результате сейчас на рынке вообще дурацкая ситуация: крупные ретейлеры пролоббировали снижение ввозных таможенных пошлин на электронику, а пошлины на электронные компоненты остались на старом, высоком уровне. Вот такая дискриминация отечественного производителя, на которого просто-напросто наплевать. Помощь пришла откуда не ждали: активно ругаемое вступление в ВТО. Благодаря плану снижения ввозных таможенных пошлин с сентября 2015 года должны быть снижены или обнулены пошлины на электронные компоненты, после чего отрасль может стать более рентабельной.

В России также нет и второго драйвера роста для любого рынка - госзаказа. Точнее, он есть, и весьма существенный. Но, как говорят представители отрасли, эта сфера во многом замкнута сама на себя: предприятия, завязанные на госзаказ, производят что-то для государства, имеют хорошую рентабельность для себя и совершенно не хотят рисковать деньгами на открытом рынке.

Закрытие ИП