Типография «Варнис» имеет все необходимое оборудование и располагает компетентными кадрами для печати специальной полиграфии, которая используется при маркировке тары, товаров и продукции. В частности, изготавливаются этикетки на упаковку.

Использование наклеек при упаковывании грузов позволяет добиться целого ряда преимуществ.

Четыре причины заказать этикетки на упаковку

1. Существенное ускорение процесса. Для фиксации наклеек часто используется специальное оборудование - этикетировщики. Соответственно, оперативность обработки грузов вырастает в несколько раз.
2. Более тщательный контроль и учет. Как правило, этикетки на упаковке имеют штрих-код. Информация, зашифрованная в нем, считывается сканерами и заносится в базу данных.
3. Снижение уровня влияния человеческого фактора. Высокая степень автоматизации процесса дает возможность избежать ошибок.
4. Промаркированные с помощью этикеток упаковки позволяют сократить процесс идентификации нужного товара (груза) на складах.

Особенности производства этикеток на упаковку

В каталоге представлены этикетки на упаковку товара следующих видов:

1. Полуглянец . Термотрансферные стикеры, в которых, помимо клеевого шва, есть верхний слой полуглянцевой бумаги и нижний, в виде красящей ленты (риббона). Они защищены от солнечных лучей и применяются медицинскими, логистическими и фармацевтическими компаниями, а также ритейлерами.
2. Термо ТОП . Нанесенная информация защищается от жиров, влаги, легких механических воздействий. Этикетки данной категории подходят для упаковки и маркировки товаров, которые транспортируются на дальние расстояния и хранятся в неблагоприятных условиях.
3. Термо ЭКО . Состоят из поверхностного бумажного слоя, термочувствительного покрытия, праймера, бумаги-основы. Стоят недорого, предназначены для продукции с коротким сроком реализации.

Обратите внимание, что на сайте действует фильтр подбора этикеток на упаковку товара по параметрам. Вы всегда можете отсортировать продукцию с учетом нужного типа, размера и цены.

Почему за этикетками на упаковку товара лучше обращаться в компании «Варнис»?

• Услуга срочной печати.
• Возможность принять участие в разработке дизайна.
• Контроль качества на каждом этапе.
• Высокий технологический потенциал (используются материалы Fasson и Raflatac, а также оборудование из Японии и Великобритании).

Заказывайте этикетки на упаковку в типографии «Варнис» и убедитесь в выгодных условиях сотрудничества и надежности компании! Сроки исполнения минимальны, качество гарантируется. Ознакомиться с образцами этикеток на фасованный товар вы можете в разделе «Примеры работ» на сайте.

Назначение этикетки – привлечь покупателя и донести до него нужную информацию. Этикетка – это и плакат, и информационный листок, и способ защиты от подделок, и всё это в одностороннем малоформатном однокрасочном или многокрасочном изделии высокого качества.

Посмотрим на изделие глазами технолога-полиграфиста и увидим: . многокрасочную печать высокого качества
. яркие и чистые цветы штриховых изображений, текста и плашек
. качественные полутоновые (растровые) изображения
. выворотку, печать по выворотке
. мелкий текст, а иногда и микротекст
. тиснение, припрессовку фольги и голограмм, фигурную высечку самой этикетки и микровысечку на этикетке (при попытке переклеивания этикетки с оригинала на подделку благодаря микровысечке этикетка разваливается).

И это всё на одной этикетке. А это всё, на что способны полиграфические технологии, и все вместе, и на самых разных запечатываемых материалах.

По разнообразию запечатываемых материалов, сложности изготовления, разнообразию технологий и отделочных процессов с этикеткой соперничает только упаковка. Упаковка – та же этикетка, имеющая ещё одну функцию, для которой она и была создана – сохранить товар в целости при транспортировке и хранении, а также стабилизировать, стандартизировать геометрическую форму товара, сделав «общение» с ним удобным.

Что необходимо для изготовления высококачественных этикеток, контрэтикеток, кольереток и упаковок со сложной конфигурацией? По отношению к печати – качественная классическая офсетная листовая печать, для высечки – высекальные автоматы самой разной конструкции, производительности, точности работы.

Наша задача рассмотреть общие технологические решения производства этикеток и упаковки, применяемые на практике.

Так как любая технология в полиграфии базируется на одном из способов печати, то основой производства этикеток и упаковки являются способы печати и отделки.
Итак, существует четыре основных способов печати: высокий, плоский (офсетный), глубокий и трафаретный (шелкография). Будет правильным, если мы будем рассматривать шелкографию как отдельные печатные секции в печатных машинах других способов печати, применяемых для лакирования и нанесения дополнительно одной или двух красок на оттиск другого способа печати.
Способ глубокой печати свой потенциал ещё не исчерпал, но на сегодняшний день в производстве этикеток и упаковки он скорее исключение, чем правило.

Офсетные технологии при производстве этикеток и упаковки .

На сегодняшний день офсетный способ печати самый распространённый, самый развитый и самый обеспеченный разнообразным оборудованием, материалами и технологиями. Офсетные технологии выгодны при любом производстве, когда требования к качеству очень высокие и когда упаковку изготовляют на бумаге, тонком картоне (до 1,2 мм), а этикетки на обыкновенно и металлизированной бумаге, на самоклеющихся материалах и тонких и жёстких пластиках. И чем меньше послепечатных операций, таких как лакировка, тиснение, припрессовка фольги и голограмм, фигурная высечка и микровысечка, ламинирование, кашировние, наненсение клея, тем эффективней офсетная технология.

Печать проводят на листовых офсетных машинах от двух до шести красок, без переворачивающего устройства, но в некоторых случаях с секцией лакирования. В зависимости от массовости производства используют машины различных форматов: при мелком производстве используют малоформатные, при среднем и массовом производстве – полноформатные и полного (70х100) формата.

Оптимальной по красочности можно считать пяти- или шестикрасочные машины – четыре для традиционной печати плюс фирменный цвет, пантон или металлизированные краски. При печати этикеток на металлизированных бумагах технологичнее грунтовую, белую краску наносить отдельно и после сушки печатать остальными прозрачными красками.
Листовые офсетные машины – очень дорогое оборудование, однако сбалансированность массовости производства, красочности и формата печатных машин, производительности печатного и послепечатного оборудования, делает офсетные технологии выгодными, так как нет ограничений по качеству, и, если не велико кол-во послепечатных операций, то и по себестоимости продукции.

Послепечатное оборудование – это одноножевые резальные машины, машины для тиснения и припрессовки фольги и голограмм, машины высечки, ламинирования, каширования, нумерации и упаковки готовых этикеток и упаковок. Как правило, эти машины имеют более низкую производительность по сравнению с печатными и их сочетание по производительности имеет важное экономическое значение.

Что можно предложить конкретно?

Высококачественные этикетки со штриховым изображением печатают, как правило, смесевыми красками. Количество красок не превышает пяти, если даже в печати используют краски под золото и серебро. При использовании смесевых красок, а не металлизированных, как правило, применяют дополнительную облагораживающую операцию – сплошное или выборочное лакирование.

Высококачественные полутоновые этикетки печатают триадными красками или дополнительно используют одну, две или более смесевых, металлизированных красок. В последнее время для облагораживания этикеточной и упаковочной продукции всё чаще применяют сплошное или выборочное лакирование, а также тиснение фольгой или блинтовое тиснение, сложной высечки и вырубки.

Пятикрасочная печатная машина с лаковой секцией – оптимальный вариант при производстве этикетки и упаковки офсетным способом печати.
Оптимальная нагрузка печатной машины при печати этикеточной и упаковочной продукции – пять красок плюс лак. Это совпадает с максимальным процентом красочности этикеток. Если продукция не будет лакироваться, то машина будет работать с отключенной лаковой секцией, но с сушкой.

При печатании на металлизированных бумагах машина работает оптимально: подложка плюс четыре краски триады и как конечный продукт – четыре краски плюс цвет металлизированной бумаги.
Если на металлизированной бумаге необходимо нанести дополнительно шестую краску, то для этого можно использовать фрагментарное лакирование серебряным, золотым или цветным лаком. В качестве шестой краски можно использовать и флексографские краски и ракельную лакировальную секцию.

Для массового производства упаковки можно использовать пяти- или шестикрасочные офсетные листовые машины с двумя лакировальными секциями. В линии печатают шесть красок, после сушки наносят дисперсионный лак- грунтовку, снова сушат и наносят лак УФ-отверждения. Это сложная технология, оборудование дорогое и эффективно только для массового производства элитной упаковки, но всё делается на одной линии без перерыва между технологическими операциями.
Если возникает необходимость в печати этикеточной или упаковочной продукции более чем в шесть красок + лакирование, то оптимальной будет следующая схема: печать первой одной или двух красок на двухкрасочной машине, а остальные пять + лак на многокрасочной машине с лаковыми секциями.

Лучше, конечно, когда этикеточную и упаковочную продукцию печатают на разных печатных машинах. Однако, это в идеале, теоретически. Как правило, используют универсальные, а не специализированные, листовые офсетные печатные машины.
Как специализированные, так и универсальные печатные машины среднего и большого формата для изготовления продукции элитного качества предлагают ведущие фирмы, производящие печатное офсетное оборудование, такие как
Heidelberg, MAN Roland, Koening & Bauer (KBA), Komori, Shionara,
Mitsubishi Это машины для массового производства этикеточной и упаковочной продукции. Для немассового производства можно использовать печатные машины меньшего формата уже указанных фирм.

У универсальных листовых печатных офсетных машин, как правило, секционное или планетарное построение. Печатный цилиндр имеет двойной диаметр по сравнению с офсетным цилиндром и передаточное устройство одноцилиндровое или цепное. Характерный технический параметр для этих машин – это величина запечатываемых бумаг и картона. Для машин среднего формата (ориентировочно 500х700 мм) этот интервал лежит от 0,04 до 0,60 мм или 0,80 мм толщины листа. Для машин полного формата (700х1000 мм) верхняя граница доходит до толщины листа картона (1,2 мм). Эти машины могут быть без лаковой секции или с одной лаковой секцией для работы с дисперсными красками.

Специализированные листовые офсетные печатные машины для печати этикеточной продукции и высококачественной листовой продукции как среднего, так и большого формата, как правило, имеют секционное построение, трёхцилиндровое передаточное устройство и три цилиндра печатного аппарата каждой секции одинокого диаметра. Это пяти- или шестикрасочные машины без / или с лаковой секцией, высокоскоростные с интервалом по толщине бумаги 0,04 до 0,40 или 0,50 мм.

Специализированные листовые офсетные печатные машины для печати упаковки, как правило, большого формата (больше 700х1000 мм) и с секционным построением. Печатный цилиндр имеет двойной диаметр по сравнению с офсетным цилиндром и передаточное устройство одноцилиндровое или цепное. Это четырёх- или пятикрасочные машины с одной и двумя лаковыми секциями для нанесения лака и УФ-отверждения. Однако могут быть и четырёхкрасочные. В марке этих машин, как правило, отмечена их специализация на печати на картоне или на жести. Другая характерная их особенность – низкоскоростность – не более 11000 оттисков/час и интервал толщин запечатываемого материала сдвинут в сторону толстых материалов – до 1,20 мм.

В последнее время в СМИ сообщалось, что фирмы MAN Roland, Koening & Bauer (KBA) и Komori приспособили свои специализированные машины и для печати на микрогофрокартоне. Это непростая технологическая задача для офсетной печати. Давление печати, проводка микрогофрокартона в машине между цилиндрами, эффект «стиральной доски на оттиске» - это проблемы, которые ещё требуют решений и свежих идей. Гофрокартон – до сих пор прерогатива флексографской печати.

Конечно, этикетки можно печатать и на известной в СНГ печатной машине «Ромайор», но в этом случае вы рискуете, причём дважды: вашу этикетку легко подделать, к тому же подделка может оказаться по качеству печати лучше, чем оригинал.
Однако, необходимо также заметить, что в малом количестве этикетки и упаковку можно печатать даже на множительных машинах «Ксерокс», «Кэнон», «Кодак» или цветных принтерах и плоттерах. Но это особые случаи. И это уже не область полиграфических технологий.
Оттиски этикеток или упаковок лакируют, разрезают, обрезают, проводят высечку, различные виды тиснения, биговки, перфорирования, нумерации, каширования, наносят клей и склеивают коробки упаковок.

Складные коробки.

Коробки – это объемообразующие упаковочные средства, которые формируются из одной или несколько плоских вырезанных заготовок. Так как коробки благодаря своей наиболее распространенной форме – прямоугольному параллелепипеду – удобны в обращении, хорошо складываются, хранятся и транспортируются, они являются наиболее популярной упаковкой в промышленности, торговле и хозяйстве. В соответствии с этим их типы особенно разнообразны.
Основные типы охватывают большое число модификаций (смешанные конструкции). Стремление дизайнеров разработать привлекательную упаковку, которая одновременно была бы проста и экономична в изготовлении, привело к тому, что эта продукция сегодня разрабатывается при помощи программ семейства CAD.

К товарной упаковке применяются следующие требования:
. коробки должны удовлетворять высоким эстетическим запросам (качество поверхности запечатываемого материала и отделке);
. форма должна быть образована только в упаковочной машине (сборка коробки). Это означает, что одна коробка должна по возможности состоять из одной заготовки и что соединительные элементы и клапаны замка должны представлять собой сложную, по крайней мере отличную от прямоугольной форму;
. различные формы коробок должны собираться в одной упаковочной машине без существенных технических изменений;
. заготовки должны быть плотно размещены на поверхности запечатываемого материала (экономия материала).

Перечисленные требования определяют применяемые технологии изготовления. Процесс может быть разделен на три этапа: печать, изготовление заготовки и формирование коробки. Эти этапы, как правило, разделяются промежуточным складированием.

Товарные упаковки печатаются преимущественно в несколько красок и подвергаются лакированию для увеличения глянца, стойкости поверхности к стиранию. Это производится, как правило, в печатной машине при помощи дисперсионного лака. Альтернативные варианты отделки – ламинирование, припрессовка глянцевой пленки – требуют больших затрат, так как это дополнительная операция, которая при отсутствии оборудования должна будет выполняться в другой типографии.

Формирование заготовок охватывает три аспекта:
. дополнительная отделка внешних поверхностей коробки рельефным тиснением или тиснением металлизированной фольгой;
. вырубка по внешнему контуру заготовок. Так как клеевые клапаны, элементы крышек и т.д., как правило, не имеют прямоугольной формы, заготовки должны вырубаться из отпечатанных листов;
. подготовка тех мест заготовки, где затем будет производиться складывание, и т.п. Это места сгиба, которые должны подвергнуться биговке, отверстия или прорези для соединения коробки и перфорация отверстий, которые облегчают извлечение содержимого.

Затем производится удаление облоя, что означает удаление отходов из заготовки. Формирование заготовок на производстве чаще всего осуществляется на штанцевых автоматах вертикального типа, в которых производятся
(штанцевание) вырубка, биговка и отделение заготовок от облоя. Большинство штанцевальных автоматов оснащены устройствами рельефного (холодного) тиснения. Принцип действия -- плоское штанцевание, при котором как штанцформа, так и другой инструмент (принцип ножевого реза) являются плоскими.
В штанцформу встроены ножи из стальных полос. При этом заточенные стальные полосы помещаются в канавки, которые прорезаны в фанерной основе.

Прорезка канавок в основе производится на установках, управляемых компьютером, который обрабатывает данные печатной формы. При изготовлении заготовок с малой степенью отделки применяются поточные линии, в которых интегрированы печать, вырубка и отделение от облоя.
В печатно-вырубных агрегатах сначала производится ролевая многокрасочная печать на рулоне картона, а затем вырубка из полотна посредством плоского штанцевания.
Перед приемкой расположен поперечный нож, так что на нее поступают листы, вырубленные и освобожденные от облоя. В момент штанцевания полотно должно быть остановлено (прерывистое движение).

В штанцевально-печатных агрегатах сначала производится вырубка картонного полотна (с перемычками для соединения отдельных заготовок, которые затем разрезаются поперек на листы). В жестко соединенных секциях листовой печати производится многокрасочная печать, а перед приемкой -- отделение облоя от заготовки.
В случае если в упаковочной машине не могут обрабатываться заготовки, они должны быть подготовлены таким образом, чтобы при сборке на рабочей поверхности получалась готовая тара, имеющая форму.
В случае торговой упаковки это производится на фальцевально-склеивающих машинах. Здесь заготовки складываются и склеиваются.

Машины состоят из:
. самонаклада для заготовок;
. одной или нескольких станций предварительного сгибания, на которых стенки коробки складываются по линиям сгиба, так что коробки могут быть легко собраны в упаковочной машине. Для предварительного сгибания бигов, параллельных направлению движения заготовки в машине, преимущественно используется принцип фальцовочных ремней;
. одного или нескольких клеевых станций, в которых клей наносится на клеевые клапаны и полосы. Нанесение дисперсионного или термоклеев осуществляется дисками или клеевыми аппаратами с соплами;
. одной или нескольких фальцстанций, которые работают как станции предварительного сгибания и осуществляют сборку проклеенных клапанов с соответствующими им частями коробки;
. обжимной станции, в которой стабилизируются места клеевых скреплений;
. приемки собранных и склеенных коробок. На приемке высокопроизводительных линий встроен модуль упаковки, который собирает коробки и размещает их в отгрузочной таре.

При конструировании коробок должен учитываться принцип работы машины для их изготовления. Производительность подобных линий составляет до 10000 коробок/ч. Линии по изготовлению пересылочных коробок из гофрокартона работают по аналогичным принципам.

Системы для изготовления пакетов.

Пакеты являются упаковочными средствами, которые изготавливаются преимущественно отдельно от процесса упаковки. Заполнение товаром производится, как правило в фасовочных машинах.
В качестве материала для пакетов преимущественно используется бумага, а также полимерные пленки или многослойные материалы из бумаги и полимеров.

Под обозначение «пакет» подходят следующие виды продукции:
. треугольные пакеты – упаковочное средство, которое в сложенном состоянии имеет форму треугольника и закрывается при помощи клеевого соединения;
. прямоугольные пакеты – пакеты, которые в сложенном виде имеют прямоугольную форму с дном или без него, которые обычно являются однослойными или многослойными из одного и того же материала;
. сумки – это пакеты различного размера, которые имеют ручки. В качестве ручек могут быть продернутые через пистоны шнуры, сформированные в виде ручек и приклеенные к пакету полоски бумаги и картона или приклеенные к пакету пластины с отверстием;
. мешки – это объемные (обычно многослойные) упаковочные средства, которые в плоском виде имеют площадь более 2700 см2. Конструкция мешков аналогична конструкции пакетов.

Пакеты являются упаковочным средством, которое приобретает свой объем и форму только после заполнения содержимым. Поэтому перед заполнением они компактно сложены и их можно эффективно транспортировать и хранить.
Для изготовления пакетов были разработаны установки, в которых интегрированы все технологические операции, с размотки полотна до упаковки пакетов.

В соответствии со своей конструкцией пакеты классифицируются:
. Плоский пакет.
- Сформирован из бумажного рукава (склеенный шов находится посередине поверхности пакета). Рукав разделяется в поперечном направлении так, что для дна образуется соединительная накладка. В фальцаппарате на накладку наносится клей, и она закрывается в поперечном направлении.
- Сформирован из бумажного полотна с двумя склеенными швами. На обоих краях полотна высекаются накладки для склеивания. Полотно разрезается в поперечном направлении, образуется заготовка для пакета. Накладки для склеивания фальцуются, на них наносится клей, затем посредством клапанной фальцовки по линии дна (в направлении, поперечном движению полотна) производится закрытие пакета.
. Плоский пакет с боковой складкой.
Боковые складки предоставляют более удобное раскрывание пакета для заполнения. Формирование боковых складок производится во время образования рукава при помощи «двойного» форматного металлического листа, вокруг которого протягивается бумажное полотно. Закрывание дна производится либо при помощи накладки для склеивания, либо посредством заворачивания нижнего, промазанного клеем края рукава (в поперечном направлении).
. Пакет со складным крестообразным дном.
Пакеты с крестообразным дном – это пакеты без боковых складок, внизу пакета формируется и склеивается дно. При открывании пакета дно устанавливается в направлении, поперечном поверхности пакета, образуется полый корпус, который удобно наполнять.
. Пакет со складным дном.
Пакеты со складным дном – это пакеты с боковыми складками, внизу пакета формируется и склеивается дно. При открывании пакета дно устанавливается в направлении, поперечном поверхности пакета, образуется полый корпус, который удобно наполнять.
В современных фасовочных аппаратах для упаковки сыпучих веществ
(например, сахара, муки) формирование рукава и дна пакета происходит непосредственно перед заполнением.

Поведение покупателей во многом зависит от дизайна упаковки и этикетки продуктов. Предприятия должны убедиться, что используются высококачественные материалы, которые предотвращают ухудшение качества или повреждение товара. Не менее важно, чтобы презентация была уникальной и привлекала внимание.

Когда люди просматривают полки магазинов, они знакомятся с широким ассортиментом товаров. Чтобы противостоять растущему числу конкурентов, компании должны использовать инновационные стратегии и решения.

При разработке упаковки необходимо учитывать много факторов. И очень важно, чтобы предприятия понимали, что каждый компонент играет важную роль в потребительской психологии.

Цвет и . Было проведено много исследований, которые определили, что разные цвета вызывают различные эмоции. Бренды должны выбирать оттенки, которые вызывают определенные ощущения у потребителей: синий часто ассоциируется с честностью, красный — со страстью или волнением, а зеленый — с устойчивым развитием или ростом. Аналогичным образом типографика может использоваться для передачи различных сообщений о компании. Например, этикетки на предметах, предназначенных для детей, часто имеют вид, будто они были написаны или нарисованы карандашом, причем детской рукой.

Формат и макет. Информация, содержащаяся на упаковке, должна быть отформатирована таким образом, чтобы потребителю было легко ее прочесть. Поэтому важно учитывать масштабирование. Если это большая статья, например, инструкция по приготовлению или использованию предмета, маркированный список будет более эффективными, чем просто абзацы. Чтобы ускорить чтение этикеток, для людей тексты могут быть отформатированы в непосредственной близости от изображений.

Слова и сообщения. Слова и информация, напечатанные на этикетке, важны. При ограниченном пространстве компании должны максимально и рационально использовать каждый миллиметр. Слова и заявления, сделанные на упаковке, могут помочь совершить или нарушить продажу. Чтобы определить, что должно быть включено в сообщение, предприятиям лучше указать, чем их продукт отличается от других на рынке.

Также важно знать, что понравится целевой аудитории. Тенденция маркировки, которая приобрела значительную популярность во всех отраслях промышленности, — это использование таких ключевых слов, как «натуральный» и «органический». Покупатели все больше следят за здоровьем и становятся экологически ответственными, поэтому многие маркетологи позиционируют свои продукты для привлечения этой категории покупателей, подчеркивая, что этот товар свободен от вредных или токсичных веществ.

Материал и клеи. Потребители часто связывают качество с ценой, поэтому важно, чтобы инновационные упаковочные решения использовались для отличия продукта. Тип материала также важен для обеспечения его долговечности.

Помимо материалов для упаковки, предприятия также должны быть осторожны с маркировкой клеящих веществ, которые они выбирают. Существует широкий выбор доступных вариантов, и соответствующий будет зависеть от типа продукта. Например, классические этикетки изготовлены из белого бумажного материала с матовой отделкой, часто используемой на винных бутылках.

Компания «прайс этикетка» предлагает печать и изготовление функциональных упаковочных этикеток для Вашей продукции на заказ. Маркировка этикетками для упаковки, тары, флаконов, гофрокоробок, бутылок.

Формы и дизайн упаковки, дизайн этикетки создаёт образ товара в сознании покупателя.

При создание и разработка дизайна упаковки и этикетки продукции, прайс этикетка учитывает, что это то самое важное, когда покупатель первый раз сталкивается с брендом, от которого зависит его выбор того или инного товара. Упаковочная этикетка может нести еще целый ряд функций.

Изготовим этикетки для различной упаковки с учетом специфики самой упаковки и вашей продукции. Разработаем совместно с вами макет-дизайн этикетки , если его нет. Размеры и цвета, формы, материалы, дизайн - согласуются с менеджером продаж.

Перечень этикеток и наклеек на упаковку со своей спецификой:

• Этикетки на упаковку для яиц(маркеровка контейнеров под яйца)
• Этикетки на пакетики (чая, кофе, сыпучих)
• этикетки для флаконов, баночек, бутылок ПЭТ
• этикетки на пакетики zip lock

Нужно четко понимать цели и задачи от этикетки. Какую она несет функцию? И от этого двигаться в разработку дизайна упаковки и этикетки. Тогда мы вместе сможем достичь маркетинговой стратегии Вашей компании.

Как мы работаем над дизайном этикетки

Мы помогаем разработать дизайна этикетки по вашим макетам логотипа.

Если информации для полноценной работы недостаточно, мы рекомендуем провести базовую аналитику силами специалистов компании Унифлекс или полноценное маркетинговое исследование у сторонних разработчиков. По окончанию этапа сбора информации формируется техническое задание на разработку дизайна. Оно утверждается с заказчиком и является основным документов, на базе которого будет работать дизайнер.

В оговоренные сроки разрабатывается определённое количество вариантов дизайна (кол-во вариантов оговаривается в договоре). После презентации заказчик на своё усмотрение, либо по результатам исследований, согласовывает один из вариантов, требует разработки вариаций на один из предложенных вариантов или просит предложить кардинально новые варианты. Во втором и третьем случаях с заказчиком проводится второе интервью, на котором конкретизируется задание и вносятся соответствующие правки в ТЗ.

**изготавливаете ли вы, этикетки на прозрачной самоклеющейся бумаге/пленке для нанесения(например) на бумажный стакан?

Изготовление этикетки для

Производство этикеток на заказ:

• на прозрачной самоклеющейся бумаге/пленке для нанесения на бумажный стакан

Предлагаем материалы для этикеток - бумажные (Термо: ЭКО, ТОП; Термотрансферные: Матовые, Полуглянцевые, Глянцевые) и синтетические (Термотрансферные: Полипропилен, Полиэтилен, Полиэстер):

• Этикетки любой формы: квадратные, треугольные, круглые, фигурные.
• Этикетки любого размера для принтеров этикеток: от самых маленьких 5мм х 5мм, до очень больших 250мм х 270мм.
• Этикетки с любым количеством в 1 ролике (в 1-2-3-4-5 ручьев/рядов по ширине подложки) на втулках 40мм и 76мм.
• Этикетки любого цвета: белые, цветные (однотонные, двухтонные), прозрачные, металлик, печать в полноцвет.
• Этикетки на разной клеевой основе: стандартный, съемный, усиленный, морозостойкие и супер стойкие клея.

После согласования дизайн-макета он передаётся в отдел допечатной подготовки для последующей печати либо записывается на носитель и передаётся заказчику. Если разработанный дизайн был базовым для линейки продукции, то за ним следует процесс тиражирования в серию. Если продукт, для которого разрабатывался дизайн, представлен в различных фасовках и/или тарах, то дизайн проходит адаптацию под каждую конкретную форму (переформатирование).

Полезные инструменты