Прежде чем попасть в витрину магазина, украшения должны пройти через множество этапов производства. Сегодня мы расскажем вам о том, куда попадают изделия после литейного участка.

Шлифовка

Отлитые в металле украшения вряд ли можно назвать безупречными. Именно для этого они отправляются на участок шлифовки, где умелые руки ювелиров ещё на один шаг приближают изделие к совершенству.

Шлифование нужно для того, чтобы придать поверхности металла определённую чистоту и точные размеры. Так, мастера равняют место обрезанного литника́, которым изделие прикреплялось к восковому стержню ёлки, или убирают обло́й - то есть излишки металла, которые могли образоваться в процессе литья.

Для этого используется специальный станок со шлифовальным кругом, состоящим из мелких карборундовых кристаллов. Шлифовщик подносит изделие к кругу, «снимая» лишний металл. Для проработки мельчайших деталей используется ручной инструмент - бормашина со множеством насадок, отличающихся размером и твёрдостью, или напильник.

Только после ручной шлифовки изделие проходит на участок галтовки.

Этот участок ювелирного производства напоминает огромную кухню, где в каждой «кастрюле» что-то готовится под чутким руководством опытного шеф-повара. Правда, вместо «кухонной утвари» в галтовке огромные вращающиеся барабаны, а в роли шеф-повара - ювелиры.

На самом деле галтование - это процесс очистки ювелирных изделий, который совмещает шлифование и полирование. Изделия помещаются в крутящиеся барабаны со специальными полирующими средствами или реагентами. Обычно галтование включает два этапа: сырую шлифовку и сухую полировку - но для некоторых изделий достаточно только сухой обработки.

Сначала украшения помещаются во вращающийся барабан, в который заливается буферный раствор с реагентами. В качестве реагентов могут выступать моющие и полирующие средства, а также раствор едкого натра, гашённой извести, кальцинированной соды и некоторых других веществ, которые ускоряют процесс очистки. Вместе с этим в барабан помещаются специальные стальные шарики небольшого размера.

По прошествии определённого времени содержимое барабанов выливается в ёмкость, похожую на огромное сито. Всё, что не нужно, уходит, а очищенные украшения остаются.

Второй этап - сухая полировка. Принцип галтования такой же, только вместо растворов в барабаны засыпаются сухие абразивы: керамика, фарфор, пластик, корунд и даже скорлупа грецкого ореха, которую, по словам ювелиров-галтовщиков, не сравнить ни с каким синтетическим материалом. Засыпанные фигурки имеют форму пирамиды, конуса, цилиндра или шара.

Специалисты не только загружают и вынимают изделия, но и следят за временем: важно правильно выставить параметры работы оборудования, не повредить металл и элементы дизайна украшений.

Полировка

Для «наведения блеска» изделие отправляется к полировщикам.

С помощью полировочного станка или вручную, бормашинкой со специальными насадками, ювелиры делают украшения невероятно гладкими и блестящими.

В противоположность шлифованию при полировании не применяются жёсткие абразивы, а используются исключительно гладкие или мягкие материалы, такие как войлок, фетр или шерсть. Перед началом работы изделие должно быть обезжирено. Чтобы уменьшить трение и отвести возможные тончайшие стружки, применяется так называемая полировальная вода (мыльный раствор с нашатырным спиртом).

Сначала изделие обрабатывается с внутренней стороны (если это необходимо), а затем снаружи. Полировщик как бы проводит по поверхности металла штрихи, сначала в одном направлении, а потом «поперёк», чтобы не было полос.

Только после этого украшение приобретает блеск, достойный драгоценного металла. Нужно сказать, что некоторые изделия полируются не только на этом этапе производства, но и позднее, после закрепки камней.

Заказать услугу

С течением времени поверхность из натурального камня (мрамора, гранита) перестаёт радовать глубиной оттенка, а присутствие царапин и сколов лишает полы прежнего лоска. Вернуть роскошный вид поверхности из мрамора, в полной мере раскрыть всю красоту тональных переходов камня, способен только грамотный уход.

Шлифовка мрамора и полировка мрамора в компании «Power Clean » выполняется квалифицированными сотрудниками с помощью профессионального шлифовального оборудования. Мраморные изделия: подоконники, столешницы, лестницы, полы после процедуры восстановят блеск, гладкость поверхности, кроме того, избавятся от царапин, микротрещин. Шлифовка также бывает восстанавливающая, при которой происходит снятие поверхностного слоя камня, а также дальнейшая его полировка. На полировку мрамора цена зависит от таких факторов как размер изделия, объем, сложность процедуры.

Устранение дефектов с поверхности мрамора проходит в несколько этапов. В итоге - лощённая поверхность, восстановленная структура и блеск камня, в котором можно увидеть собственное отражение.

• Шлифовка мрамора - выполняется после укладки каменных плит, чтобы добиться идеально ровной поверхности. После шлифовки рекомендуется заделать швы, чтобы покрытие выглядело монолитным.
• Полировка - удалит проблемные зоны камня, с помощью мелкоабразивных насадок с полиролями или полировочными пастами. Поскольку мраморная плита - материал пористый и гигроскопичный, полировка позволит "закупорить поры" камня и, таким образом, исключить поглощение случайно пролитых жидкостей.
• Кристаллизация - обработка мрамора, в результате которой изделия приобретают зеркальное сияние. Кристаллизация повышает влагостойкость материала, его стойкость к истиранию, что упрощает в дальнейшем уборку мрамора.

Цены

Когда нужна шлифовка мрамора?

Мрамор не зря считается твердым, прочным, долговечным материалом. Именно благодаря этим качествам его применяют при создании обелисков, в строительных работах, а также при создании качественного напольного покрытия.

Шлифовку мрамора необходимо проводить после укладки пола. Когда при отделке поверхности используют натуральный камень, как правило, применяют укладку без швов, но нынешние способы контроля уровня не гарантируют возникновения незначительных перепадов плит. И, если для вертикальных поверхностей это не критично, то для пола это может стать проблемой.

Ведь, главное правило долговечности мраморного пола - это предельно ровная отделка. Шлифовка в этом смысле незаменимая процедура.

Шлифовать мрамор необходимо, если:

• На мраморе вы заметили сколы, трещины, выбоины. Грубая обработка мраморного пола с помощью алмазных абразивов удалит царапины, глубиной меньше одного миллиметра.
• Плиты уложены неровно или образовались неровности на стыках. Процедура шлифовки поможет выровнить поверхность, когда присутствуют перепады до одного сантиметра.
• Камень подвергся агрессивному воздействию кислот или других химических веществ;
• Поверхность со временем потускнела;
• Самостоятельные попытки отполировать пол ухудшили его внешний вид.

Прежде чем проводить шлифовку мраморного пола следует провести некоторые подготовительные процедуры - всю движимую мебель необходимо перенести в соседние комнаты, а недвижимую обклеить плёнкой. Несмотря на то, что по окончании вся осевшая пыль собирается вакуумным пылесосом, мельчайшие частицы бывает крайне трудно убрать - поэтому лучше предотвратить последующую уборку помещения.

Шлифование камня осуществляется при использовании специальных шлифовально-полировочных станков. Сразу после процедуры мраморное покрытие становится светлее, однороднее, приобретая зеркальный блеск. Если хотите сделать поверхность ярче, желательно также полировать мрамор. При последующей полировке возможно нивелировать даже невидимые глазу трещины, что могут остаться после шлифовального оборудования.

Мы выполняем работы любой сложности по шлифовке и полировке мраморных:

Наши преимущества

Соблюдение
сроков Работаем
по договору Квалифицированные
специалисты Качественное
оборудование
и химия Выезжаем
на заказ
круглосуточно Скидки
постоянным
клиентам

Зачем нужна полировка мрамора?

Полировка пола из мрамора помогает удалить трещины, сгладить все существующие неровности, а также вернуть былой глянец и насыщенность цвета. С помощью шлифования и дальнейшего полирования вы сможете повысить сопротивляемость материала к нагрузкам, истиранию, повысив сроки его службы.

Это завершающий этап обработки мраморных изделий, который также проводится с помощью роторных машин в несколько этапов. При этом можно дополнительно нанести специальные пропитки, обладающие грязе- или водоотталкивающими свойствами.

Полировка мраморного пола может быть первичной или вторичной. Первичную полировку выполняют после укладки плит из мрамора, покрытие приобретает сияние, каменную монолитность и удаляется грязь из швов между соседними плитами.

Вторичная полировка выполняется в процессе эксплуатации изделия из мрамора, когда нет уже первоначального глянца. Впечатление от полировки переоценить невозможно - вам гарантировано удовольствие от обновлённого внешнего вида напольного покрытия, от его сияния и сочного цвета.

Поскольку полировка имеет такое важное значение для защиты камня, доверять эту работу следует только профессионалам, которые используют в работе современное оборудование, не причиняющее вреда структуре материала.

Как происходит полирование мраморных изделий?

Перед началом работ с поверхности удаляется грязь и пыль при помощи пылесоса и влажной уборки.

Этапы шлифования и полирования мраморных изделий:

1. Идеально шлифуется поверхность – шлифовальной машиной удаляются перепады, неровности, царапины.
2. В отдельных случаях выполняют резку и заполнение швов.
3. Грубыми падами с мелким зерном алмаза выполняют полировку мраморных поверхностей.
4. Реставрация – сколы, трещины заполняются специальной двухкомпонентной мастикой в цвет камня.
5. Промежуточными грубыми падами с алмазной крошкой выполняют шлифовку.
6. Кристаллизация мрамора - помогает достичь идеально гладкой, зеркальной поверхности.

Как результат - абсолютно ровная, глянцевая мраморная поверхность! Современные технологии полировки мраморных полов позволяют увеличить глубину цвета камня. Так, при желании заказчика можно получить "эффект мокрого камня" или обработать грязеотталкивающими составами. На полировку мрамора цена зависит от таких факторов как размер изделия, объем, сложность процедуры.

Что дает шлифовка?

Шлифовка - это процедура реставрации мраморного пола, позволяющая восстановить исходные качества покрытия.

На шлифовку мрамора цена 1 м2 в Москве от 500 руб. Чтобы определить итоговую цену процедуры, закажите выезд технолога (в пределах МКАД бесплатно).

Заказать шлифовку и полировку мрамора в Москве можно по телефону или оформить онлайн-заявку на сайте. Мы свяжемся с вами в удобное для вас время, также проконсультируем по всем интересующим вопросам.

Помимо шлифовки и полировки, мы предлагаем услугу кристаллизации мраморных плит, которая значительно улучшит прочностные характеристики материала, камень приобретает глубину цвета и натуральный глянец.

Полировка и шлифовка металлических изделий - финальный процесс производства деталей, при котором удаляется небольшой слой поверхности для получения блеска. Обработка включает физическое, химическое либо электрическое воздействие, выбор которого осуществляется с учетом свойств материала, инструментария и характеристик окружающей среды. Для достижения нужного качества поверхности абразивы и способы воздействия меняются. Требования к качеству определяются ГОСТ 9.301-86. Готовая поверхность не должна содержать ржавчины и окалины, пор и раковин, трещин и заусенцев.

До того как осуществляется полировка металла от царапин, на предприятии проводят контроль поверхности, чтобы по необходимости выполнить подготовку в виде:

• обработки сжатым воздухом с абразивом для снятия окалины и ржавчины;


• обработки металлической щеткой от травильного шлама и окислов;


• обезжиривания в органических растворителях, щелочах, электролите для удаления смазки, минеральных масел и других загрязнений.

Кратчайший путь заказа

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Производство заказа

Доставка

Где востребована шлифовка металла

Полировочные станки оснащаются лентами и кругами с абразивами, бывают автоматическими и полуавтоматическими. Станина оборудования неподвижна, угол заточки можно регулировать в автоматическом либо ручном режиме, по необходимости используется водное охлаждение обрабатываемой поверхности. Полировка металла до зеркального блеска востребована в изготовлении:

• сантехнических устройств;


• дверных ручек;


• деталей велосипедов;


• судовой арматуры;


• перил и карнизов;


• металлической мебели;


• глушителей для транспортных средств и др.

Во время шлифовки металлов специалисты учитывают требования к скорости реза, направленности геометрии зерен шлифовального круга, а также способность материалов нагреваться при механическом воздействии. Поверхности, к которым применяется шлифовка металла в Москве, могут быть простыми и сложными. Первыми считают цилиндрические внутренние и наружные поверхности, вторыми - винтовые и эвольвентные.

Как выполняется полировка металла до зеркального блеска

Если вас интересует полировка металла, цена услуг в компании «Премьер Лазер» будет более чем приемлемой. Специалисты компании готовы выполнить различные виды металлообработки, начиная от раскроя и реза до сварки, сборки, сверления и полировки. Шлифование до блеска достигается 2 типами инструментов - абразивными лентами и полировальными кругами. Ленты осуществляют мягкую шлифовку и применяются для габаритных изделий со сложной геометрией. Круги используют вместе со специальными пастами и щетками. Обработка бывает грубой и тонкой. Для грубой используется твердая поверхность кругов, для тонкой - мягкая. Правильным чередованием инструментов и регулировкой процесса обработки можно достичь высокой скорости выполнения задачи и безупречного качества. Зеркальный блеск получается при снижении частоты вращения круга и использовании соответствующих тканей.

Целью шлифовки и механической полировки является полу­чение металлических шлифов без рисок, рельефа, ямок и дефор­мации. Этого можно достигнуть, проводя ряд операций шлифовки и полировки.

Перед шлифованием анализируемой поверхности принимаются особые меры для предотвращения скругления кромок. Для этого сварные образцы заливают в сплав с низкой температурой плавления (олово, свинец, сплав Вуда и др.) или в серу, запрессовывают в полиэфирные или эпоксидные смолы, самотвердеющие пластмассы. Для более качественного анализа образцы зажимают в струбцины, причем между стальной поверхностью струбцина и образцом прокладывают фольгу из мягкого металла, например меди.

Тонкая шлифовка является промежуточной операцией между предварительной подготовкой образца (вырезкой или распилов­кой и грубой шлифовкой) и окончательной операцией - поли­ровкой. Она служит для удаления не только грубых рисок, но и толстого наклепанного поверхностного слоя, оставшегося после резания и грубой шлифовки. Этот слой может иметь толщину 0,1 мм и более.

Оба процесса - тонкая шлифовка и полировка - представ­ляют собой удаление с помощью абразива мелких металлических частиц с поверхности металла. При шлифовке неизбежно возни­кают риски, в результате чего шлифованная поверхность выгля­дит тусклой, тогда как полировка делает поверхность более или менее блестящей. Зеркальная поверхность, на которой риски не видны даже под микроскопом, получается только после оконча­тельной операции полировки.

Не существует резкого различия между тонкой шлифовкой и грубой полировкой, а также между грубой и тонкой полировкой. Эти операции лучше всего классифицировать в соответствии с раз­мером (мкм] частиц применяемых абразивов.

Тонкая шлифовка ………………………………….. 100–10 Грубая полировка …………………………………. 10–1 Тонкая полировка …………………………………. Менее 1

1.2.1. Тонкая шлифовка. Тонкую шлифовку обычно производят на абразивных шкурках, которые представляют собой бумажные или тканевые полотна с наклеенным на них абразивным порошком. Маркировка шкурки по российскому ГОСТу приведена на рис. 1.

Наиболее важным параметром абразивной шкурки является вид абразива и его гранулометрический состав. В качестве абразивного материала шкурок обычно используют электрокорунд или карбид кремния. Абразивные порошки оценивают по размеру их частиц. Для абразивных шкурок российского производства учреждена шкала зернистости. Зернистость – это определенные диапазоны размеров зерен шлифовального материала. Номер зернистости показывает размер основной фракции шлифовального материала в сотых долях миллиметра. Например, маркировка 25Н означает, что размер зерна основной фракции – 0,25 мм или 250 мкм (см. рис. 1).

Для абразивных шкурок иностранного производства размер порошка маркируют числами, которые соответствуют номеру наиболее тонкого сита, через которое проходит порошок. Для стандарт­ных сит из проволочной ткани с номерами от 50 до 500 номиналь­ные отверстия составляют величину приблизительно 14 500 мкм, деленную на номер сита.

Тонкую шлифовку производят вручную на неподвижной плоской стеклянной плите, покрытой абразивной бумагой, или на вращающемся диске с абразивной бумагой. Шлифование обычно выполняют в четыре - шесть заходов как с водяным охлаждением, так и без него, причем при каждом заходе уменьшают зернистость шлифовального материала (шлифовального круга, шлифовальной шкурки или пасты). Последние стадии тонкой шлифовки иногда выполняют вручную на тонких наждачных бумагах, обозначаемых соответственно 0, 00, 000 и 0000.

Вовремя каждой операции шлифовки целесообразно сохранять одно и то же положение образца , чтобы все риски были параллельны. При переходе на другой, более мелкозернистый абразив образец поворачивают на 90  и плоскость шлифуют до исчезновения рисок от предыдущего захода. В этом случае после каждой стадии можно проверить, были ли устранены все риски, нанесенные при предыдущей операции.

Давление на образец должно быть достаточно высоким, чтобы обеспечить резание абразивом и нужную скорость шлифовки. Чрезмерное давление приводит только к нежелательному выде­лению тепла, а также к преждевременному износу и фрагмен­тации абразивных зерен (особенно при работе с грубыми абразив­ными порошками). Остатки абразива, использованного в данной операции, сле­дует тщательно удалять с поверхности металла до начала следую­щей стадии.

Очень часто полезно смачивать образец или абразив как для смазки, так и для охлаждения, особенно если нагрев может при­вести к изменению структуры образца. Например, можно исполь­зовать взвесь карбида кремния в проточной воде. В этом случае при ручной шлифовке обеспечивается эффективное охлаждение и постоянная очистка бумаги и образца. Вода удаляет оторвав­шиеся от бумаги абразивы и срезанные с образца металлические частицы. Наждачные бумаги можно смазывать парафином или графитом.

При тонкой шлифовке несвязанными абразивами сильно закругляются края образца, а из шлифа вырываются неметалличе­ские включения, а и чугунах - графит. Абразив может врезаться в образец.

Промежуточной между тонкой шлифовкой и грубой поли­ровкой является операция притирки. В этом случае абразив внедряют в мягкие диски, изготовлен­ные из дерева, свинца, нейлона, парафина, воска или пропитан­ной парафином ткани. Абразив наносят на шлифовальный круг после его изготовления или добавляют в расплавленный воск или парафин. В процессе притирки получаются значительно более тонкие царапины и меньшее количество поврежденного металла, чем при шлифовке с помощью абразивной бумаги. Более того, после притирки получаются очень плоские поверхности и почти полностью сохраняются неметаллические включения. Свинцовые и парафиновые шлифовальные круги обычно имеют желобки в виде спирали, направленной против вращения шлифовального круга - это помогает удержать охлаждающую воду на круге.

1.2.2. Полировка . На завершающей стадии проводят полирование абразивными пастами. Хотя полировка и производится с помощью абразива, она отличается от процессов, описанных в предыдущем разделе. Для полировки используется очень мелкий абразив, смешанный с жид­костью.

В виде суспензии или пасты его наносят на подкладку из специальной ткани, прикрепленной к диску. В настоящее время в качестве абразивов применяют окись хрома, крокус, окись алюминия, окись магния и алмаз. Другим существенным отличием операции полировки является непрерывное вращение образца, чтобы образовались чрезвычайно тонкие риски во всех направле­ниях. Эта процедура устраняет хвосты, которые образуются на неметаллических включениях, если не поворачивать образец.

Для полировки применяют ворсистые и неворсистые ткани. У ворсистой ткани важны высота и эластичность ворса. Мягкая ткань с довольно высоким эластичным ворсом в сочетании с очень мелким абразивным порошком дает поверхность без рисок, однако на шлифе могут возникнуть другие дефекты: завал краев, выры­вание неметаллических включений и нежелательный рельеф. От этих дефектов избавляет использование твердой неворсистой ткани; но при полировке на этой ткани на шлифе остаются тон­кие царапины. Поэтому лучше всего начинать с полировки на неворсистой ткани, а заканчивать кратковременной доводкой на ворсистой ткани.

В качестве жидкости для приготовления суспензии или пасты обычно применяют дистиллированную воду. Экономно использо­вать алмазную пыль можно только в виде пасты. Наполненные алмазом подкладки смазывают специальным маслом или парафи­ном.

Полировальные круги должны всегда быть достаточно влаж­ными. Влажность их можно проверить, измерив время, необхо­димое для сушки образца после того, как он был снят с полиро­вального круга: обычно оно должно быть в пределах от 5 до 8 сек.

1.2.3. Методика шлифовки и полировки. Из предыдущего изложения видно, что независимо от метода препарирования для получения хорошо полированного шлифа необходимо выполнить некоторые условия. Прежде всего это соблюдение чистоты. После каждой стадии приготовления образец нужно тщательно промывать. Если необходимо получить высокое качество полировки и особенно, если в образце имеются мелкие раковины или трещины, или если между образцом и цементом имеется небольшая пустота, должна быть проведена ультразву­ковая очистка. Шлифовальные и полировальные круги, не нахо­дящиеся в работе, необходимо закрывать, чтобы они не загряз­нялись.

Сейчас становятся все более необходимыми быстрые и эко­номные методы работы. Ниже дается примерная схема препари­рования, требующая минимального количества операции.

Первую стадию можно проводить на вращающемся диске, на котором укреплена абразивная бумага с карбидом кремния и зернистостью М63, так как требуется удалить относительно толстый слой наклепан­ного металла, возникший при грубой шлифовке. Для последую­щих стадий соответственно применяют бумаги М50, М40 и М28.

Грубую полировку быстрее всего можно выполнить на без­ворсистом нейлоновом круге с алмазной пастой 6 мкм. На микро­фотографиях показаны риски на шлифе из очень мягкой стали, являющиеся результатом этой операции.

Если при окончательной полировке эти риски удаляются не­достаточно быстро, то рекомендуется проводить промежуточную полировку на «микроклоте» (синтетической ткани, в которой нити искусственного шелка связаны с подкладкой из хлопчатобумаж­ной саржи) с алмазной пастой 1 мкм. На микрофотографиях показаны риски на шлифе той же стали после этой промежу­точной операции. Окончательную полировку выполняют на «микроклоте» или на другой ворсистой ткани с суспензией окиси алюминия в ди­стиллированной воде.

Диски диаметром 200 мм, используемые на первых стадиях, должны вращаться со скоростью ~ 150 об/мин. При более высоких скоростях вода слишком быстро стекает с круга. Скорость враще­ния полировальных кругов должна быть примерно 240 об/мин. Диаметр кругов для полировки окисью алюминия равен 200 мм, а диаметр дисков для пропитанных алмазом полировальных кру­гов обычно составляет только 150 мм. Это диктуется соображе­ниями экономии.

Металлограф, обладающий опытом применения свинцовых, парафиновых или восковых кругов, будет применять их на ста­диях 4 и 5 (см. табл.1).

Рис. 1. Маркировка абразивной шкурки

Таблица 1. Затраты времени и количество удаленного материала при различных операциях полировки

Полировка (шлифовка) волос – современная технология в стрижке. Процедура позволяет устранить секущиеся кончики, при этом оставив общую длину. Благодаря этому локоны становятся здоровее, выглядят опрятно и красиво. Сегодня узнаем, как правильно выполнять и стоит ли делать полировку волос. Также разберем технологию процесса, достоинства и недостатки метода.

Обзор процедуры

Единственный действенный метод исправить плачевное состояние волос и кончиков – это их состричь. Никакие маски, бальзамы и масла не вернут их к жизни. Косметика в состоянии продлить красоту и ухоженность еще здоровых волос. Поэтому ее важность в уходе за собой не стоит недооценивать. Что же делать, если посеченных волос много – не состригать же всю длину? В этом случае шлифовка станет панацеей.

Полировка (или шлифовка – что одно и то же) волос (фото до и после смотрите ниже) – процесс, который подразумевает механическое устранение секущихся кончиков. Однако срезаются только кончики от трех до десяти мм. Вся длина локонов остается практически неизменной. Так, волосы оздаравливаются, прекращается дальнейшее расслоение волосинок, останавливается усугубление проблемы. При этом важно понимать, что чудес не бывает, и волосы не станут более шелковистые и гладкие. Уйдут белые, сухие кончики, при этом густоты поубавится.

Возникает вопрос, сколько держится полировка волос? Здесь все зависит от индивидуального . Если регулярно наносить масла после мытья головы, пользоваться бальзамами, не переусердствовать с плойками, утюжками и фенами, то эффект продлится 4-6 месяцев. В принципе, полировка по своему эффекту для самих волосинок ничем не отличается от обычной стрижки ножницами. Только сделана эта стрижка выборочно для каждой отдельной волосинки.

Машинкой

Наиболее популярный и быстрый метод – полировка волос машинкой с насадкой HG Polishen. Делают такую процедуру в салонах. Длится она от 15 минут до 1,5 часов в зависимости от длины и состояния прядей. Важно выбрать мастера, который понимает тонкости процесса, и трезво оценит, надо Вам эта процедура или нет. Можно сделать шлифовку и самостоятельно, купив машинку для стрижки волос с соответствующей насадкой. Узнаем, как обычно делают полировку волос:

• Вымыть и высушить волосы.
• Выровнять локоны при помощи утюжка.
• Отделяется одна прядь, расчесывается и помещается в насадку машинки для шлифовки волос. Нужно выставлять насадку на тот участок пряди, который имеет посеченные концы.
• Осуществляется срезание манкой всех кончиков волос пряди. При этом машинка не понимает, где здоровый срез, а где посеченный – она состригает все кончики.
• Для каждой пряди повторяется этап 4-5 раз. Важно визуально оценивать ситуацию, и не увлекаться сильно, срезая волоски.
• После процедуры происходит . А затем необходимо обязательное использование масла для кончиков.

Ножницами

Полировка секущихся кончиков волос ножницами (или по-другому, косметическая стрижка) – более длительная процедура, чем при использовании машинки. Такая методика требует внимания мастера, при этом эффект будет не хуже, а скорее, лучше, чем при шлифовке насадкой. Происходит процесс следующим образом:

• Волосы моются и высушиваются.
• Отделяется прядь, расчесывается и закручивается в тугой жгут.
• При помощи ножниц мастер обрезают все торчащие из пряди кончики. При этом специалист визуально определяет, где надо состричь больше, а где меньше.
• Проводится стрижка всей головы вышеописанным образом.
• Локоны моются, сушатся, обрабатываются кончики маслом.

Кому подходит процедура?

Перед тем как делать шлифовку, нужно понять, подходит она Вам или нет. Отзывы о процедуре после полировки (шлифовки) волос весьма противоречивы. А все потому, что в некоторых случаях данная методика способна нанести только вред. Итак, подходит шлифовка волос в таких случаях:

• при сильно посеченных по всей длине волосах;
• при большом объеме волос и поврежденных кончиках;
• при имеющейся прически по типу каскад.

Не подойдет процедура (визуальный эффект будет ухудшен) в следующих случаях:

• при заболеваниях кожи головы, выпадении волос;
• при тонких и редких волосах (сократится объем);
• при наличии ровного среза волос и незначительном количестве посеченных кончиков по длине (в этом случае эффективнее просто подровнять волосы);
• при сильно вьющихся волосах (довольно тяжело их выровнять плойкой, поэтому машинка их может травмировать).

Достоинства и недостатки

Процедура полировки волос имеет свои плюсы и минусы. Узнаем о них:

Плюсы:

• Эффективное и качественное удаление всех посеченных кончиков.
• Простота проведения процедуры. Имея специальную насадку можно сделать шлифовку дома.
• Длительный эффект при соблюдении правил ухода за волосами.

Минусы:

• Возможность навредить волосам. У любого человека имеются здоровые волоски, которые отрастают (и они разной длины, так как срок жизни волоса ограничен — на его месте вырастает новый). Машинка не разбирает здоров волос или нет.
• Стоимость процедуры в салонах. Хотя этот недостаток перекрывает тот факт, что эффекта хватает надолго.

Теперь Вы знаете, как делается полировка волос при помощи машинки и ножниц. Кому подходит эта процедура, а кому нет. Выбирайте для себя только полезные способы ухода за волосами, и будьте красивы!

Открытие бизнеса