Внутриличностный конфликт может также возникнуть в результате того, что производственные требования не согласуются с личными потребностями или ценностями. Например, женщина- руководитель давно планировала в субботу и в воскресенье поехать отдохнуть с мужем, так как ее чрезмерное внимание работе стало плохо сказываться на семейных отношениях. Но в пятницу к ней в кабинет врывается ее непосредств

енный начальник с какой-то проблемой и настаивает, чтобы она занялась ее решением в выходные дни. Внутриличностный конфликт может также являться ответом на рабочую перегрузку или недогрузку. Исследования показывают, что такой внутриличностный конфликт связан с низкой степенью удовлетворенности работой, малой уверенности в себе и организации, а также со стрессом.

Межличностный конфликт. Этот тип конфликта, возможно, самый распространенный. В организациях он проявляется по-разному. Чаще всего это борьба руководителей за ограниченные ресурсы, капитал или рабочую силу, время использования оборудования или одобрение проекта. Каждый из них считает, что поскольку ресурсы ограничены, он должен убедить вышестоящее начальство выделить эти ресурсы именно ему, а не другому руководителю.

Межличностный конфликт может также проявляться и как столкновение личностей. Люди с различными чертами характера, взглядами и ценностями иногда просто не в состоянии ладить друг с другом. Как правило, взгляды и цели таких людей отличаются в корне.

Конфликт между личностью и группой. Производственные группы устанавливают нормы поведения и выработки. Каждый должен их соблюдать, чтобы быть принятым неформальной группой и, тем самым, удовлетворить свои социальные потребности. Однако если ожидания группы находятся в противоречии с ожиданиями отдельной личности, может возникнуть конфликт. Например, кто-то захочет заработать побольше, то ли делая сверхурочную работу, то ли перевыполняя нормы, а группа рассматривает такое “чрезмерное” усердие как негативное поведение.

Между отдельной личностью и группой может возникнуть конфликт, если эта личность займет позицию, отличающуюся от позиции группы. Например, обсуждая на собрании возможности увеличения объема продаж, большинство будет считать, что этого можно добиться путем снижения цены. А кто-то один, однако, будет твердо убежден, что такая тактика приведет к уменьшению прибыли и создаст мнение, что их продукция по качеству ниже, чем продукция конкурентов. Хотя этот человек, мнение которого отличается от мнения группы, может принимать к сердцу интересы компании, его или ее все равно можно рассматривать, как источник конфликта, потому что он или она идет против мнения группы.

Аналогичный конфликт может возникнуть на почве должностных обязанностей руководителя: между необходимостью обеспечивать соответствующую производительность и соблюдать правила и процедуры организации. Руководитель может быть вынужден предпринимать дисциплинарные меры, которые могут оказаться непопулярными в глазах подчиненных. Тогда группа может нанести ответный удар - изменить отношение к руководителю и, возможно, снизить производительность труда.

Межгрупповой конфликт. Организации состоят из множества групп, как формальных, так и неформальных. Даже в самых лучших организациях между такими группами могут возникать конфликты. Неформальные организации, которые считают, что руководитель относится к ним несправедливо, могут крепче сплотиться и попытаться “рассчитаться” с ним снижением производительности труда. Еще одним примером межгруппового конфликта может служить непрекращающийся конфликт между профсоюзом и администрацией.

Часто из-за различия целей начинают конфликтовать друг с другом функциональные группы внутри организации. Например, отдел сбыта, как правило, ориентируется на покупателя, в то время как производственное подразделение больше заботится о соотношении затрат и эффективности, а так же об экономии на масштабах. Держать большие товарные запасы, чтобы быстро выполнять заказы, как предпочитает отдел сбыта, значит увеличивать затраты, а это противоречит интересам производственных подразделений. Дневная смена медицинского персонала может обвинить ночную смену в том, что та плохо ухаживает за больными. В крупных организациях одно подразделение может попытаться увеличить свою прибыльность, продавая готовую продукцию внешним потребителям вместо того, чтобы удовлетворить потребности других подразделений компании в своей продукции по более низкой цене.

Причины конфликта

У всех конфликтов есть несколько причин. Основными причинами конфликта являются ограниченность ресурсов, которые нужно делить, взаимозависимость заданий, различия в целях, различия в представлениях и ценностях, различия в манере поведения, в уровне образования, а также плохие коммуникации.

Распределение ресурсов. Даже в самых крупных организациях ресурсы всегда ограничены. Руководство должно решить, как распределить материалы, людские ресурсы и финансы между различными группами, чтобы наиболее эффективным образом достигнуть целей организации. Выделить большую долю ресурсов какому-то одному руководителю, подчиненному или группе означает, что другие получат меньшую долю от общего количества. Не имеет значения, чего касается это решение: за какой из четырех секретарей закрепить компьютер с программой-редактором, какому факультету университета дать возможность увеличить количество преподавателей, какой руководитель получит дополнительные средства для расширения своего производства или какое подразделение получит приоритет в обработке данных - люди всегда хотят получать не меньше, а больше. Таким образом, необходимость делить ресурсы почти неизбежно ведет к различным видам конфликта.

Взаимозависимость задач. Возможность конфликта существует везде, где один человек или группа зависят в выполнении задачи от другого человека или группы. Например, руководитель производственного подразделения может объяснять низкую производительность своих подчиненных неспособностью ремонтной службы достаточно быстро ремонтировать оборудование. Руководитель ремонтной службы, в свою очередь, может винить кадровую службу, что не взяла на работу новых рабочих, в которых нуждались ремонтники. Аналогичным образом, если один из шести инженеров, занятых разработкой новой продукции, не будет работать, как следует, другие могут почувствовать, что это отражается на их возможностях выполнять свое собственное задание. Это может привести конфликту между группой и тем инженером. который, по их мнению, плохо работает. Поскольку все организации являются системами, состоящих из взаимозависящих элементов, при неадекватной работе одного подразделения или человека взаимозависимость задач может стать причиной конфликта.

Некоторые типы организационных структур и отношений как бы способствуют конфликту, возникающему из взаимозависимости задач. Причиной конфликта между линейным и штабным персоналом будет взаимозависимость производственных отношений. С одной стороны, линейный персонал зависит от штабного, потому что нуждается в помощи специалистов. С другой стороны, штабной персонал зависит от линейного, так как нуждается в его поддержке в тот момент, когда выясняет неполадки в производственном процессе или когда выступает в роли консультанта. Более того, штабной персонал при внедрении своих рекомендаций обычно зависит от линейного.

При проектировании безотходного производства предъявляются особые требования к самой его организации:

Ключевым здесь является принцип системности. В соответствии с этим принципом каждый отдельный процесс рассматривается как элемент более сложной производственной системы, а на более высоком иерархическом уровне - как элемент всей эколого-экономической системы. В основе создания безотходных или чистых производств, особенно эколого-промышленных парков, лежит принцип системности, который учитывает взаимосвязь и взаимозависимость производственных, социальных и природных процессов. В качестве примера можно привести создание в различных отраслях народного хозяйства замкнутых водооборотных систем, являющихся составной частью безотходного производства. Раньше при проектировании промышленных производств водоснабжение, использование воды в самом производстве (для различных технологических нужд) и очистка сточных вод рассматривались отдельно. Результаты этого хорошо известны. В настоящее время при создании замкнутых водооборотных систем промышленных предприятий водоподготовка, использование и очистка воды рассматриваются одновременно с основными технологическими процессами. Образующиеся при очистке сточных вод осадки перерабатываются в продукцию или выдаются в виде вторичного сырья. В результате очистка сточных вод из вспомогательной операции превращается в основной промышленный процесс со всеми вытекающими отсюда последствиями. Серьезные изменения претерпел и взгляд на качество воды, используемой в технологических процессах. Исторически сложилось так, что при разработке технологических схем на качество воды внимания не обращали. Вода из обычных источников в подавляющем большинстве случаев удовлетворяла технологов, а использованную воду просто сбрасывали в водоемы и только позднее стали направлять на очистные сооружения. Но оказалось, что для многих технологических процессов нет необходимости брать питьевую воду, так как можно использовать бывшую в употреблении. Поэтому вопросом первостепенной важности при создании замкнутых водооборотных систем стала разработка научно-обоснованных требований к качеству воды для всех технологических операций и рациональное, многократное, каскадное ее использование;

Цикличность потоков веществ, например создание водооборотных и газооборотных циклов. Важнейшие из них – замкнутые водооборотные циклы, которые формируют производственную систему по аналогии с природным круговоротом воды. При этом должны соблюдаться следующие требования: водоснабжение и очистка сточных вод рассматриваются как единая система водного хозяйства, предприятия или региона. В основу технического водоснабжения должно лечь многократное использование воды сначала без очистки, а затем уже частично очищенной до качества, определяемого условиями использования. Очистка сточных вод должна в первую очередь ориентироваться на регенерацию локальных потоков отработанных технологических растворов, методы очистки должны обеспечивать одновременно извлечение и утилизацию ценных компонентов. В качестве примера организации технологических процессов с рециркуляцией газовых потоков можно привести замкнутую систему использования аспирационного воздуха после очистки на рукавных фильтрах в корпусах обогатительных фабрик асбестовых комбинатов. Подобная система позволяет очистить воздух от загрязнений (асбеста) до уровня предельно допустимых концентраций, получить дополнительную продукцию и поддерживать требуемую температуру внутри корпусов в зимний период времени без дополнительных затрат тепла;

Возможность комбинирования производств на основе комплексного использования сырья и энергоресурсов;

Возможность отраслевой кооперации производств на основе переработки и утилизации вторичных ресурсов. При организации малоотходных и безотходных или чистых производств большое значение имеет комбинирование и межотраслевое кооперирование на базе комплексной переработки сырья и утилизации отходов. Примерами такого комбинирования может служить создание производства карбамида на основе диоксида углерода, образующегося в качестве отхода при производстве аммиака. Совмещение производства аммиака и азотной кислоты, переработки апатита и получения сложных удобрений, соединений стронция, редкоземельных элементов и фтора позволило создать практически безотходное производство. Особенно важна кооперация производств с большим количеством отходов (получение фосфорных удобрений, чугуна, стали, переработка угля) с производством строительных материалов;

Обоснованность района и площадки строительства с учетом фонового загрязнения окружающей среды, перспектив развития данного производства и других производств в регионе;

Создание малоотходных и безотходных территориально-производственных комплексов (ТПК) или эколого-промышленных парков. В рамках таких комплексов складываются наиболее благоприятные условия для кооперирования различных производств таким образом, чтобы отходы одних предприятий использовались другими, решения транспортных проблем, размещения жилых массивов и рекреационных территорий и т.д. Примерами являются территориально-производственные комплексы, создающиеся на Кольском полуострове, формируемые в Сибири и других регионах, а также ранее упомянутые в начале этого раздела. В конечном итоге последовательные, целенаправленные действия должны привести к возникновению сначала в отдельных регионах, а в будущем и в масштабах всей страны непрерывного техногенного круговорота веществ и связанных с ним превращений энергии;

Рациональная организация производства. При этом подразумевается, что увеличение объема производства и расширение номенклатуры выпускаемой продукции не приводят к невосполнимым потерям природных ресурсов в регионе. Производство в данном случае должно оптимизироваться одновременно по энерготехнологическим, экономическим, экологическим и социальным параметрам. Одним из примеров такого подхода и организации безотходного или чистого производства является утилизация пиритных огарков - отхода производства серной кислоты. В настоящее время пиритные огарки полностью используются в производстве цемента. Однако при этом их ценнейшие компоненты, такие, как медь, серебро и золото, не извлекаются, а оксиды железа используются менее эффективно. В то же время разработана и опробована экономически выгодная технология их переработки (например, хлоридная), позволяющая получать медь, благородные металлы и использовать железо по его прямому назначению. Выделение ценных компонентов из пиритных огарков будет более рациональным по сравнению с их включением в производство цемента, хотя в обоих случаях реализуется безотходная переработка;

Создание региональных систем (или центров) по переработке и обезвреживанию отходов, прежде всего токсичных. Это полигоны, заводы по производству строительных материалов, использующие и обезвреживающие некоторые токсичные материалы в силу особенностей своей технологии (обжиг и спекание при высоких температурах), например Палемонасский керамический завод в Литве (утилизирующий около 20 видов токсичных отходов), и другие производства.

Как уже неоднократно отмечалось, главное в малоотходном и, тем более, безотходном или чистом производстве - не переработка отходов, а организация технологических процессов по переработке сырья таким образом, чтобы отходы не образовывались в самом производстве. Ведь отходы производства - это часть по тем или иным причинам неиспользованного или недоиспользованного сырья, полуфабрикаты, бракованная продукция, осадки и шламы очистных сооружений, не утилизируемые на данный период времени и поступающие в окружающую среду. Однако в большинстве случаев отходы являются сырьем для других производств и отраслей. Как еще в прошлом веке отмечал великий Д.И. Менделеев, - «В химии нет отходов, а есть неиспользованное сырье». В связи с этим академик Б.Н. Ласкорин предлагал сам термин «отходы» заменить на «продукцию незавершенного производства», чем, по существу, они и являются.

Говоря о месте переработки отходов в системе безотходного производства, хотелось бы обратить внимание на то, что в «Декларации о малоотходной и безотходной технологии и использовании отходов» на первом месте - малоотходное и безотходное производство, а на втором – использование отходов.

Конечной целью безотходного или чистого производства, как это уже неоднократно отмечалось, является максимально возможное удовлетворение потребностей людей (в пище, одежде, жилье и т.д.) без ухудшения (а иногда и с улучшением) cреды обитания, то есть - устойчивое развитие.

Контрольные вопросы

1. Что такое промышленный метаболизм?

2. Для чего проводится оценка жизненного цикла вещества или изделия?

3. Какие требования предъявляются к технологическому процессу при создании безотходного производства?

4. В чём сложность производства биоразлагаемых пакетов?

5. Промышленная экология и прикладная экология – это одно и тоже?

Читайте также: B) это составная часть общественного воспроизводства, отражающая те же стадии (фазы) процесса воспроизводства, но только со стороны движения инвестиционного капитала; I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МОТОР-ВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА I. Квалификационные требования, предъявляемые для замещения высших должностей муниципальной службы I. Повышение управляемости организации при внедрении процессного подхода. I. Состав строительного (монтажного, ремонтно-строительного) процесса II. 1. Системный подход к построению воспитательного процесса II. Требования безопасности при несении караульной службы

Организация производства – система мер, направленных на ра­ционализацию сочетания в пространстве и времени вещественных эле­ментов и людей, занятых в процессе производства. Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения оптимального конечного результата.

В основе организации производст­венного процесса изготовления продукта лежат принципы: непре­рывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности, ритмичности, гибкости и специализации.

Непрерывность. Принцип непрерывности предполагает увеличе­ние времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда.

Показатель, характеризующий непрерывность производственного процесса, –коэффициент плотности производственного цикла ():

,

где - длительность технологического цикла;

Длительность производственного цикла.

Значение должно быть как можно ближе к единице, что свидетельствует о рациональнос­ти (оптимaльности) производственного процесса.

Пропорциональность. Принцип пропорциональности требует относительно равного выпуска продукции или объема выполня­емых работ за определенный период времени для всех взаимосвя­занных подразделений предприятия, групп оборудования, рабочих мест, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочей трудоемкости производственной программы. Одним из показателей пропорциональности является коэффициент сопряжен­ности ():

где и - мощности цехов, участков и агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряженности в принятых еди­ницах измерения;

- удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Параллельность. Параллельность включает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, кон­центрацию технологических операций на рабочем месте и сов­мещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций.

Прямоточность. Прямоточность обеспечивает кратчайшее рассто­яние движения предметов труда в процессе производства. Одним из показателей прямоточности является коэффициент прямоточ­ности ():

,

где - длительность транспортных операций;

Дли­тельность производственного цикла.

Значение коэффициента прямоточности должно стремиться к нулю. Это до­стигается в том случае, если транспортные операции являются составной частью производственного процесса.

Ритмичность. Ритмичность предполагает регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени, т.е. это обеспечение в равные промежутки времени равного или кратного выпуска продукции. Трудно подобрать показатель, характеризу­ющий ритмичность производства. С некоторой долей погрешности в качестве такого показателя можно принять коэффициент ритмичности(). Коэффициент ритмичности может определяться за любой отрезок времени (смену, день, месяц):

,

где - сумма отклонений по выпуску продукции от установленной программы за календарный отрезок времени (смену, день, месяц);

П - установленная программа выпуска продук­ции за календарный отрезок времени (смену, день, месяц);

m - календарный отрезок времени (смена, день, месяц).

Гибкость. Гибкость в организации производственного процесса - это возможность быстрой перестройки на выпуск новой продук­ции. Требование гибкости производства наряду с непрерывностью и специализацией является одним из основных требований ра­циональной организации производства. В условиях конкурентной борьбы на рынке требования к организации производства повы­шаются. Это вызвано более быстрой обновляемостью продукции, использованием высокопроизводительной техники. В этих усло­виях организация производства должна быть направлена на соче­тание стабильности производственных процессов с более быстрым изменением производственного процесса в связи с обновляемостью и изменением номенклатуры продукции.

Специализация. Специализация характеризуется ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ). Имеется множество показателей, которые харак­теризуют уровень специализации. Применительно к специализации производственных процессов, которая выражается в специализа­ции рабочих мест, наиболее приемлемыми являются следующие показатели:

· коэффициент серийности - характеризуется числом различных операций, выполняемых на одном рабочем месте;

· средний уровень специализации рабочих мест (его можно на­звать средний коэффициент серийности), который определя­ется по формуле

где n - общее число детале-операций, выполняемых за месяц (сутки) на участке (в цехе);

m - число рабочих мест, необходи­мое для выполнения производственной программы за месяц (сутки) при приведенном односменном режиме работы.

Имеются и другие требования к организации про­изводственного процесса. Отметим, что все вышеизложенные требования к организации производственного процесса реализовать на конкретном производстве нереально, ибо разли­чаются методы организации производственного процесса, типы производства, номенклатура выпускаемой продукции и т д., име­ются также причины, препятствующие реализации вышеизложен­ных принципов.

Например, принцип пропорциональности иногда способствует снижению использования производственной мощности подразде­лений предприятия и, как следствие, снижению производитель­ности труда отдельных рабочих мест. Поэтому для конкретного производства необходим индивидуальный набор тре­бований к рациональной организации производственных процес­сов и оптимизации производства, необходим «здравый смысл» и творческий подход к организации производства.

Успех любого бизнеса во многом зависит от выбранного производственного помещения. Существует множество аспектов, на которые следует обратить внимание при покупке коммерческой недвижимости, чтобы максимально выгодно вложить средства.

Сейчас на рынке недвижимости представлено множество производственных сооружений, однако далеко не все могут стать площадкой для процветающего бизнеса. Важно разобраться, какие особенности являются положительными для развития производства и как избежать наиболее распространенных ошибок начинающих предпринимателей. В этой статье кратко перечислены критерии, при помощи которых можно отличить хорошее предприятие от посредственного.

Территориальное расположение

Выбор территории, на которой будет располагаться предприятие, должен осуществляться с учетом специфики производства. Существуют санитарные нормы, требующие помещать предприятия с высоким уровнем шума, какого-либо излучения, загрязнения воздуха на расстоянии от жилой застройки. Рядом с таким производством обычно создаются специальные санитарно-защитные зоны.

Чтобы понять, где можно расположить ваше предприятие, поищите информацию о территориальном зонировании на сайте местной администрации.

Важную роль в играет наличие подъездных путей, ведь на производство постоянно нужно привозить сырье и увозить готовый товар. Объект очень выигрывает, если в непосредственной близости есть парковка или место, подходящее для разгрузки грузовиков. Хорошая широкая дорога также станет большим плюсом, ведь высокая пропускная способность – значит отсутствие задержек поставки грузов. Помимо прилегающей территории, нужно обратить внимание на крупные междугородние трассы, чтобы можно было осуществлять доставку товара в любые регионы.

Доступ к коммуникациям облегчит организацию производства

Следует учитывать, что наличие и качество имеющихся коммуникаций напрямую повлияют на рентабельность производства. Любому предприятию необходимы электричество, отопление, водоснабжение и водоотведение. Помимо самого факта наличия, следует убедиться в исправности всех перечисленных систем, а также определить, будет ли достаточно существующего оборудования для нужд вашего производства. Например, электроэнергии, поставляемой на участок, может оказаться недостаточно для работы мощных станков. Лучший вариант – доверить эту работу профессионалам, прибегнув к помощи специальных организаций, проводящих технические экспертизы. Таким образом, вы будете иметь представление о том, какие элементы коммуникационных систем требуют ремонта или замены.

Проверьте документы, подтверждающие законность использования имеющихся коммуникаций, убедитесь, что у продавца нет задолженностей по счетам.

Техническое состояние производственного сооружения

Основная часть сооружений, выставленных на продажу, пребывает в довольно плачевном состоянии и требует ремонта. Следует помнить это и иметь запас средств для таких нужд. Особое внимание следует уделить проверке целостности фундамента, убедиться в отсутствии глубоких трещин в стенах и перекрытиях, проверить качество кровли.

Самый простой способ проверить кровлю ‒ посетить помещение сразу после хорошего дождя или в период таяния снега.

Также нужно сверить реальную планировку помещения с той, что указана в технической документации, чтобы избежать проблем при оформлении сделки или в ходе дальнейшего владения собственностью в случае, если были выполнены неутвержденные изменения. Многие предприниматели не хотят документально узаконивать конструктивные изменения здания из-за того, что это требует определенных денежных вложений и занимает очень много времени.

Сделка по покупке коммерческой недвижимости на законных основаниях

Очень важно убедиться, что участок, на котором располагается , находится в собственности у продавца, и оформить все документы на землю согласно законодательству. В противном случае в будущем могут возникнуть сложности, о которых вы и не подозревали при покупке. В данный момент существует несколько вариантов обладания правом на участок: права собственника, краткосрочная или долгосрочная аренда, бессрочное пользование.

Внимательно проверьте все данные, указанные в свидетельстве о праве собственности, а также возьмите выписку из Единого Государственного реестра, она позволит узнать, находится ли имущество в залоге, под арестом или в собственности совершенно другого человека. Эти меры предосторожности помогут вам избежать мошенников и аферистов, желающих незаконным способом заработать на доверчивых людях.

Правильная организация рабочих мест на предприятии

Если на предприятии будут нарушаться требования, установленные Трудовым кодексом, производство не только может лишиться ценных кадров, но и попасть под административную ответственность. Иногда руководство может понести даже уголовную ответственность. По этой причине следует пристально следить за тем, чтобы условия безопасного и комфортного труда на производстве строго соблюдались.

В первую очередь стоит обратить внимание на объемно-планировочные характеристики здания. Высота помещения, где размещается производство, не должна быть меньше 3,5 м. Объем, отведенный каждому сотруднику, – не менее 15 кубических метров.
В холодное время года любое предприятие нуждается в достаточном отоплении, и очень важно обеспечить на рабочих местах достаточно тепла, чтобы сотрудники имели возможность комфортно работать.

Все помещения, где работают люди, должны быть оснащены вентиляционной и отопительной системами с возможностью регулировать температуру. Если на одного рабочего рассчитано больше 50 квадратных метров пола, отопление нужно установить так, чтобы поддерживать достаточную температуру в рабочей зоне, сохраняя более низкую температуру вне рабочих мест. Помимо вентиляции, в здании должны быть предусмотрены форточки или открывающиеся створки, занимающие как минимум 20 % от всего светового проема. Чтобы защитить цеха от сквозняков, при низкой температуре должны использоваться специальные воздушно-тепловые завесы.

Требования безопасности на производстве должны быть строго соблюдены

В законодательстве прописан ряд требований к производственным сооружениям, направленный на обеспечение безопасности, в том числе пожарной.

Пол во всех помещениях должен быть сделан из твердого нескользкого негорючего материала, например, бетона. Все поверхности в цехах, где при работе выделяется много пыли, должны быть пригодны к влажной уборке. Необходимо функционирование достаточного для срочной эвакуации всех сотрудников количества выходов. Нормы противопожарной безопасности также требуют установки эвакуационных лестниц, если в этом есть необходимость.

Все электрическое оборудование должно быть заземлено и предусматривать возможность аварийного отключения. Помещения, в которых установлено оборудование, сопряженное с повышенной опасностью, например, электрощитовое, компрессорное или вентиляционное, должны иметь двери, позволяющие закрывать их на ключ, чтобы посторонние люди не подвергались опасности. Оборудование, выделяющее вредные и опасные вещества, должно обеспечиваться дополнительной вентиляцией.

Организация производства система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства. Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

В основе организации производственного процесса лежат следующие принципы:

Непрерывность. Принцип непрерывности предполагает увеличение времени нахождения предмета в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда.

Пропорциональность. Требует относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени для всех взаимосвязанных подразделений предприятия.

Параллельность. Включает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций.

Прямоточностъ. Прямоточность обеспечивает кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства.

Ритмичность. Предполагает регулярное повторение процесса производства через разные промежутки времени.

Гибкость. Гибкость в организации производственного процесса - это возможность быстрой перестройки на выпуск новой продукции. Требование гибкости производства наряду с непрерывностью и специализацией является одним из основных требований рациональной организации производства.

Специализация. Характеризуется ограничением номенклатуры и ростом изготовления одноименной продукции (работ).

Отметим, что все вышеперечисленные принципы (требования) к организации производственного процесса реализовать на конкретном производстве нереально, ибо различаются методы организации производственного процесса, типы производства, номенклатура выпускаемой продукции и т.д., имеются также причины, препятствующие реализации вышеизложенных-принципов.

Например, принцип пропорциональности иногда способствует снижению использования производственной мощности подразделений предприятия и. как следствие, снижению производительности труда отдельных рабочих мест. Поэтому для конкретного производства необходим индивидуальный набор принципов (требований) к рациональной организации производственных процессов и оптимизации производства.

Производственный цикл

Производственный цикл календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции (измеряется в днях и часах).

Производственный цикл подразделяется на две стадии время непосредственного производственного процесса и время перерывов в производственном процессе.

Время протекания процесса производства (рабочий период) включает: Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим или бригадой на подготовку к выполнению производственного задания, а также все действия по его завершению.

Время технологических операций это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники.

Время естественных технологических процессов - это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники.

Время технического обслуживания включает контроль качества, настройку оборудования, мелкий ремонт, подвоз заготовок, приемку и. уборку продукции после ее обработки.

Время перерывов в работе это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы. В свою очередь регламентированные перерывы в зависимости от вызвавших их причин подразделяются на межоперационные (внутрисменные) и межсменные (связанные с режимом работы). Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам и не включаются в производственный цикл.

Доверенности