Эффективность замены устаревшего оборудования новым. Экономическая эффективность замены устаревшего оборудования новым может быть определена по следующей формуле

Замена устаревшего оборудования новым будет эффективна (в соответствии с приведенным расчетом), если дополнительные капитальные вложения на внедрение более совершенного образца техники окупаются в течение межремонтного цикла эксплуатации изношенной машины, но при условии, что длительность этого цикла не превышает нормативного срока окупаемости , т. е. при Т3 ТГ Т. При Т3 = ТС = Т варианты (замена или ремонт) равноценны.

Степень использования среднегодовой П. м. определяется коэффициентом, к-рый выражается в виде отношения годового выпуска продукция к среднегодовой мощности в данном году. Улучшение использования основных фондов и П. м. является важным резервом перевыполнения нар.-хоз. планов. Основными условиями роста и улучшения использования основных фондов являются технич. прогресс, реконструкция, расширение и технич. перевооружение действующих предприятий путем интенсивной замены устаревшего оборудования новым, более эффективным, комплексная механизация и автоматизация произ-ва, дальнейшее развитие специализации и кооперирования, применение передовых методов труда и режима работы машин, сокращения их простоев, всемерная рационализация ремонтного дела и т. д. Большое значение имеет ускорение ввода в действие основных фондов и П. м.

Такая замена морально устаревшего оборудования новым, а нового новейшим совершается планомерно и, хотя требует дополнительных капитальных затрат , в целом приводит повышению эффективности производства, так как увеличение выработки продукции, сокращение затрат на производство вследствие внедрения более прогрессивных, высокопроизводительных процессов происходит быстрее роста основных фондов . Предприятие должно обновлять оборудование до его физического износа , если потери от досрочной замены старой техники на новую -меньше, чем от продолжения использования старой техники.

В книге особое внимание уделено разработке предложений -по повышению эффективности производства, включающих планы внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производства по совершенствованию управления , планирования и организации производства научной организации труда (НОТ) мероприятиям по экономии материалов, топлива и энергии модернизации и замены устаревшего оборудования, а также учету при составлении техпромфинплана особенностей новой системы планирования и экономического стимулирования и современной организационной структуре буровых организаций.

По своим экономическим результатам модернизация действующего оборудования в ряде случаев менее эффективна, чем замена его новым, однако преимущество модернизации заключается в быстроте реализации и относительной невысокой стоимости. Поэтому при разработке плана модернизации или замены устаревшего оборудования должен быть решен вопрос, что выгоднее модернизация или замена устаревшего оборудования.

Как показали расчеты, для изготовления одних и тех же изделий могут быть использованы разные виды полуавтоматического и автоматического оборудования , которые характеризуются различными технико-экономическими показателями , в частности удельными капитальными и эксплуатационными затратами (табл. 67) . Поэтому выбор оборудования для переработки пластмасс в условиях реконструкции действующих мощностей (замены устаревшего оборудования более прогрессивным) и строительства новых заводов (формирования парка оборудования) существенно повлияет па размеры и эффективность капитальных вложений.

Таким образом, потери от полного морального износа могут быть устранены только заменой устаревших машин и оборудования новыми, более совершенными и экономически выгодными. Однако в короткий срок не представляется возможным заменить полностью все морально устаревшее оборудование. В ряде случаев совершенствование действующего оборудования и машин является более эффективным, чем его замена. Поэтому одним из важных направлений повышения технического уровня средств труда и уменьшения потерь от действия морального износа является модернизация машин и оборудования.

На предприятии коэффициенты обновления всех основных фондов и отдельных их групп опережают коэффициенты выбытия . Это свидетельствует о том, что обновление основных фондов осуществляется главным образом за счет нового строительства , а не за счет замены старых, изношенных фондов, что приводит к накоплению устаревшего оборудования и сдерживает рост экономической эффективности основных фондов.

Планирование развития технологической базы производства включает разработку комплекса , направленных на применение прогрессивных способов изготовления продукции и обеспечивающих снижение ее трудоемкости и себестоимости. План развития технологии входит в план развития новой техники и организации производства . В состав основных организационно-технических мероприятий рассматриваемого плана входят варианты новой технологии , заимствованные у аналогичных предприятий данной отрасли, других отраслей или у предприятий зарубежных стран варианты рационального размещения и эффективного использования наличного технологического оборудования , а также замены устаревших или технологически некомплектных машин новыми или соответствующими конструктивным требованиям изготавливаемого изделия варианты применения прогрессивной оснастки, приспособлений и инструмента. Исходными данными для разработки плана являются задания министерства по внедрению прогрессивных технологий , механизации и автоматизации производства данные анализа сложившейся технологической ситуации программы выпуска изделий показатели технико-экономического уровня производства в отрасли имеющиеся ресурсы.

Инфраструктурные объекты, в том числе энергетические, представляют собой непрерывно развивающиеся системы. Создание и эксплуатация элементов этих систем требует непрерывного потока капитальных вложений (инвестиций). В настоящее время произошло падение инвестиционного потенциала отраслей российского топливно-энергетического комплекса . За период с 1990 года по 1994 год практически втрое снизился объем капиталовложений в российскую энергетику, что привело к сокращению работ в области разведки новых месторождений топливно-энергетических ресурсов , резкое сокращение объемов и качества приращиваемых запасов нефти, переход в позднюю стадию разработки крупнейших газовых месторождений, низкая эффективность основных технологических процессов производства и использования энергоресурсов, в связи с чем необходима замена морально и физически устаревшего оборудования по всем этапам производственного цикла отраслей ТЭК.

Для обеспечения ритмичности производства , как одного из факторов повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства продукции по кварталам с учетом установленных сроков и объемов поставки продукции наращивания выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования мощностей и основных фондов , а также за счет мероприятий, рассмотренных в гл. XII сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования обеспечения равномерной загрузки и ритмичной работы всех производственных подразделений объединения (предприятия) числа рабочих дней в году, квартале сезонности и сменности работы требований сбытовых организаций и сезонности сбыта отдельных видов продукции возможного

Эффективность менеджмента как социально-экономическая категория – это результативность данной деятельности, степень оптимальности использования материальных, финансовых и трудовых ресурсов. Ключевой проблемой эффективности менеджмента является эффективность производства.

Актуальность темы курсовой работы состоит в том, что при выявлении содержания эффективности менеджмента исследуется важнейшая линия формирования эффективности: ресурсы (затраты) – результат – эффективность.

Объектом исследования является ОАО «Беллакт», г. Волковыск, Гродненская область. Предмет исследования – организация управления на предприятии.

Процесс управления производством предполагает выполнение функций: планирования, организации, мотивации, контроля. Совокупность этих функций полностью раскрывает процесс управления, поэтому их выполнение обеспечивает комплексное и системное управление организацией и эффективность ее хозяйственной деятельности.

Для выявления недостатков в области эффективности управления производством на ОАО «Беллакт» было применено анкетирование. Основными недостатками в области управления, выявленными в результате анкетирования работников, являются изношенность основных фондов и низкая заработная плата.

Основным направлением повышения эффективности производства и снижения затрат является замена старого оборудования на новое. Это мероприятие позволит увеличить выпуск продукции, что положительно отразится на величине заработной платы работников. Наиболее оптимальным является внедрение пастеризатора. На предприятии имеется пастеризатор ТПУ-5, но наименее затратным при наибольшей эффективности будет являться пастеризатор Т1-ОУТ. Необходимо рассчитать экономический эффект от внедрения данного оборудования, а также его срок окупаемости.

Сначала рассчитаем рентабельность оборудования (Р=П⁄З, где П – прибыль от внедрения пастеризатора Т1-ОУТ, млн. руб.; З – затраты на внедрение пастеризатора Т1-ОУТ, млн. руб.)

Для нахождения рентабельности необходимо рассчитать прибыль от внедрения пастеризатора Т1-ОУТ и затраты на это мероприятие. Для определения прибыли используется формула: П=В-З, где В – выручка от использования пастеризатора, млн. руб.

Таблица 3.2 – Данные для расчета показателя рентабельности

Примечание - Источник: собственная разработка

Рассчитаем выручку до и после внедрения нового вида пастеризатора. Для этого необходимо производительность пастеризатора за смену умножить на количество рабочих дней в году, а также на стоимость 1 л. пастеризованного молока:

В ТПУ-5 = 220 * 240 * 80 000 = 4 224 000 000 руб.

В Т1-ОУТ = 250 * 240 * 80 000 = 4 800 000 000 руб.

Найдем затраты при использовании пастеризатора ТПУ - 5. Стоимость данного оборудования составляет 250 000 000 руб., стоимость 1 кВт электроэнергии – 700 руб., срок эксплуатации – 10 лет, а заработная плата работника на данном оборудовании составляет 4 500 000 руб., расходы на обслуживание пастеризатора – 40 000 000 руб. получим:

З ТПУ-5 = 250 000 000/10*2 + 4 500 000 * 12 + 5 600 000 * 700 + 40 000 000 =15 500 000 + 54 000 000 + 3 920 000 000 + 40 000 000 = 4 026 500 000 руб.

Найдем затраты на внедрение пастеризатора Т1-ОУТ только с другими данными и получим:

З Т1-ОУТ = 300 000 000/10*2 + 6 000 000*12 + 5 400 000*700 + 50 000 000 = 15 000 000 + 72 000 000 + 3 780 000 000 + 50 000 000 = 3 917 000 000 руб.

Рассчитав выручку и затраты на внедрение пастеризатора, найдем годовую прибыль предприятия работы пастеризатора:

П ТПУ - 5 = 4 224 000 000 – 4 026 500 000 = 197 500 000 руб.

П Т1-ОУТ = 4 800 000 000 – 3 917 000 000 = 883 000 000 руб.

Рассчитаем рентабельность при использовании пастеризатора ТПУ - 5 и пастеризатора Т1-ОУТ соответственно:

Р ТПУ - 5 = 197 500 000 / 4 026 500 000 * 100% = 4,9%.

Р Т1-ОУТ = 883 000 000 / 3 917 000 000 * 100% = 22,5%.

Т Т1-ОУТ = 3 917 000 000/883 000 000 = 4,4 = 4 года 5 месяцев

Можно сделать вывод о том, что внедрение пастеризатора Т1-ОУТ увеличит рентабельность оборудования на 17,6 %, а также даст дополнительную годовую прибыль предприятию в размере 883 000 000 руб. Оборудование окупится в течение 4 лет 5 месяцев. Данное внедрение является рациональным, т.к. повысит валовой выпуск продукции, что, в свою очередь, приведет к росту прибыли предприятия, а также заработной платы работников.

Литература:

1. Михайлов, Я. В. Эффективный менеджмент: учебно-практическое пособие для управленческого персонала и лиц, изучающих менеджмент. – М.: ГЕЛАН, 2007. – 372с.

2. Веснин, В.Р. Менеджмент: учеб. пособие. М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. 504с.

Наша компания оценивает, вывозит, делает поставку, продажу с учетом стоимости старого оборудования, если необходимо производит монтаж и обслуживание. Работа любого предприятия направлена на получение прибыли, а без улучшения использования основных фондов добиться этого невозможно. Основным условием роста производительности является технический прогресс, новое оборудование взамен старого позволяет увеличить мощность предприятия и выйти на новый уровень оборудованием. Мы заменяем холодильное оборудование: холодильные горки, холодильные и морозильные витрины, морозильные бонеты, морозильные лари, холодильные и морозильные шкафы. У него имеется свой ресурс и рекомендованный срок эксплуатации. Причины замены – износ холодильного оборудования и это один из способов применения передовых методов в работе. Время простоев значительно сокращается, как и убытки предприятия после замены. Уменьшаются затраты на ремонт оборудования.

Как происходит замена оборудования

Весь процесс происходит планомерно. Устаревшее холодильное оборудование заменяют на иное. Данный процесс хоть и требует дополнительных затрат, но в целом позволяет со временем повысить эффективность и увеличить выработку продукции. Как специалисты в рассматриваемой области, мы советуем производить замену до полного физического износа оборудования. Как правило, потери от ремонта старой техники превышают сумму полной смены со временем.

Этапы сотрудничества

На первых этапах сотрудничества необходимо связаться с нашим консультантом и сообщить ему подробности будущей сделки, а именно:

Какое оборудование необходимо поменять;
В каком количестве оно;
Где находится.

Со своей стороны мы гарантируем оперативность вывоза и установки нового оборудования. Работаем по нескольким округам, в том числе в таких городах как:

Москва;
Санкт-Петербург;
Краснодар;
Екатеринбург;
Уфа;
Челябинск.

На втором этапе сотрудничества мы согласовываем детали сделки, условия и список задач. В удобное для Вас время специалист выезжает на место и проводит профессиональную оценку. Перед закупкой и оплатой все оборудование проверяется на работоспособность, стоимость назначается исходя из технических характеристик, типа агрегатов и степени износа.

Расчет производится наличным и безналичным методом. Оплата происходит на месте, если этого требует клиент. Все оборудование демонтируется и вывозится со склада нашими собственными силами.

В чем преимущество сотрудничества с нами

Наша компания соблюдает полную конфиденциальность в процессе сотрудничества. Работа происходит на условиях клиента, но оценщик выдает заключение с нашей стороны.

Мы предлагаем сотрудничество партнерам и может гарантировать, что готовы работать на Ваших условиях. С момента обращения к нам до полного выкупа проходит не более двух часов, если обе стороны приходят к консенсусу. Для большего удобства предлагаем удобную систему оплаты, от перевода на карточку, до наличного расчета на месте.

Оперативность, честность, большой опыт – это не главные наши преимущества. Мы стараемся с особым вниманием подходить к сотрудничеству с каждым клиентом.

От клиента не требуется нанимать за собственные средства оценщика, грузчиков и спецтехнику. Все это есть у нас, и все это мы предлагаем бесплатно.

Мы предлагаем быструю и качественную работу с гарантией.

В чем преимущество смены оборудования

Как показывает практика, даже модернизация не дает таких результатов, как его полная замена. Если наблюдается моральный износ второго рода, то утрата стоимости оборудования сказывается на последующей экономической эффективности. Бывает и так, что оборудование приходится заменять раньше установленного срока. В любом вопросе по оборудованию наша компания имеет огромный опыт, в числе сотрудников трудится высококвалифицированный персонал.

Увеличить эффективность капитальных вложений и получить с производства максимум прибыли можно только лишь путем внедрения новых технологий. Мы со своей стороны поможем быстро продать старое и освободить от него цех, чтобы можно было как можно скорее произвести замену и провести все необходимые мероприятия по увеличению объема выпускаемой продукции, путем смены оборудования на иное.

Именно замена позволяет не увеличивать площади, а усовершенствовать их и получать максимум прибыли. Это огромная экономия не только на ремонте, но и строительстве. Хороший перспективный план развития любого предприятия должен предусматривать своевременную замену оборудования, при этом продажа позволяет выручить дополнительные средства, которые пойдут на закупку усовершенствованных агрегатов.

Вывоз оборудования

Наша компания старается с особой ответственностью подходить к собственной работе. Поэтому все специалисты работают в рамках врученных им обязанностей оперативно и без задержек. Независимо от типа оборудования демонтаж и вывоз производится в течение одного дня, то есть 24 часов.

Мы понимаем как важно Вам ваше время, после утверждения условий и оплаты отправляем к месту собственную технику и работников для вывоза оборудования. Наша компания работает по Северо-Западному Федеральному Округу, в Приволжском крае, Южному Федеральному Округу и в Москве и Подмосковье.

Работа оценщиков

Наши оценщики обладают огромным опытом работы в указанной сфере. Оценка агрегатов происходит в соответствии со степень их износа. Мы предлагаем самые выгодные условия сотрудничества, которые позволяют Вам в короткие сроки провести полную замену устаревшего оборудования.

Е.О. Калинченко, экономист-бухгалтер

Ремонт или модернизация?

Критерии отнесения работ по восстановлению ОС к ремонту или модернизации

Сомнений в ремонтном характере работ нет, когда речь идет просто о замене сломанной детали на такую же новую. Но если вместо точно такой же вы установите деталь с лучшими характеристиками - уже возникают вопросы. Что уж говорить о плановом ремонте, задача которого не устранять, а предотвращать неисправности. А ведь для многих промышленных и транспортных предприятий поломка - это ЧП. И в ходе ремонта они, как правило, меняют не уже сломанные, а еще только сильно изношенные детали. Ну а уж грань между капитальным ремонтом и модернизацией зачастую вообще призрачна.

Поэтому вопрос об отличии ремонта от модернизации (говоря о модернизации, мы будем иметь в виду также реконструкцию, достройку, дооборудование, техническое перевооружение) возникает довольно часто. И он весьма принципиален.

В чем отличие ремонта от модернизации

Работы по восстановлению ОС вам, естественно, выгоднее квалифицировать как ремонт. Ведь затраты на него можно списать единовременноп. 27 ПБУ 6/01 «Учет основных средств», утв. Приказом Минфина России от 30.03.2001 № 26н ; п. 1 ст. 260 НК РФ . Тогда как при модернизации их придется списывать на протяжении определенного срока через амортизацию, предварительно увеличив на сумму этих расходов первоначальную стоимость ОСп. 27 ПБУ 6/01 ; п. 2 ст. 257 НК РФ . А налоговики по этой же причине, наоборот, стремятся в ремонтных работах разглядеть признаки модернизации.

К сожалению, свести риск споров к минимуму не так уж просто. Одни и те же работы могут выполняться в рамках как ремонта, так и модернизации. От чего же зависит квалификация таких работ? От цели их проведения. И от возникших последствий для ОС.

Модернизация - это всегда улучшение, усовершенствование изначальных (создание новых) технико-экономических характеристик ОС. И если ориентироваться на определение модернизации (реконструкции, достройки, дооборудования, технического перевооружения), которое дает НК РФ, то как характерные последствия модернизации, помимо собственно улучшения характеристик ОС, можно обозначить, напримерп. 2 ст. 257 НК РФ :

<или> изменение технологического или служебного назначения ОС;
<или> повышение нагрузочных характеристик ОС;
<или> увеличение производительности ОС;
<или> изменение номенклатуры, улучшение качества продукции, производимой с использованием этого ОС.

Цель ремонтных работ - восстановление и поддержание исправности ОС, его работоспособности, изначальных технико-экономических характеристик ОС. Однако их проведение может иметь и побочные последствия в виде улучшения характеристик ОС. О том, как квалифицировать работы в этом случае, мы дальше поговорим отдельно. Также особого внимания заслуживает вопрос подтверждения ремонтной цели, когда к физическому износу детали добавляется еще и моральный износ.

Но прежде отметим, что стоимость проведения работ критерием их отнесения к ремонтным или же проводимым в рамках модернизации не является. На это не раз указывал в своих разъяснениях МинфинПисьма Минфина России от 22.04.2010 № 03-03-06/1/289 , от 24.03.2010 № 03-03-06/4/29 . Поэтому вы вправе учесть как ремонтные расходы затраты даже в сумме, сопоставимой с первоначальной стоимость ремонтируемого ОС. И более того - превышающей последнююПисьмо Минфина России от 28.10.2008 № 03-03-06/1/609 .

Подтверждаем ремонтную цель работ

Детали (конструкции, части, механизмы) ОС часто оказываются не только физически изношенными, но и морально устаревшими. Замена же их исключительно из-за морального износа ремонтом считаться не будет. Поэтому, чтобы у проверяющих не возникло сомнений в ремонтном характере работ, перед его проведением вам нужно составить дефектную ведомость. Этот документ подтвердит, что ваши затраты направлены именно на восстановление (поддержание) работоспособности ОС.

Для составления дефектной ведомости нужно создать комиссию. В нее следует включить:

сотрудников бухгалтерии;
сотрудников эксплуатирующего подразделения;
специалиста ремонтного цеха либо представителя подрядчика, который будет ремонтировать ОС.

Унифицированной формы дефектной ведомости нет. Вы можете разработать ее самостоятельно. Что нужно в ней указать?

Пример оформления дефектной ведомости смотрите: 2010, № 13, с. 40

Во-первых, информацию о самом ремонтируемом ОС. Его инвентарный номер, данные технической документации.

Во-вторых, причины ремонта. Нужно указать, в чем заключается неисправность ОС или какие неполадки возможны, если вовремя не заменить изношенную деталь. Предоставить такие сведения должен сотрудник подразделения, которое эксплуатирует требующее ремонта ОС. Проследите, чтобы в дефектной ведомости (как и во всех прочих документах, связанных с ремонтом) в качестве даже сопутствующей причины ремонта не упоминался моральный износ заменяемой детали.

В-третьих, перечень восстановительных работ. То есть какие детали необходимо купить, какие работы выполнить. Для получения этой информации нам как раз и нужен в составе комиссии специалист-ремонтник.

Хотели только починить, а получилось улучшить

Если, ремонтируя ОС, вы заменяете сломанную (или работающую, но физически изношенную) деталь не такой же, а улучшенной (особенно часто так бывает в случае ремонта полностью самортизированных ОС), то есть риск, что налоговики сочтут ваши ремонтные расходы затратами на модернизацию. Однако сам факт такой замены, который не повлек характерные для модернизации последствия, вовсе не свидетельствует о ее проведении. К такому выводу не раз приходили судыПостановления ФАС МО от 05.04.2011 № КА-А40/1652-11 ; ФАС ЗСО от 17.11.2010 № А27-3324/2010 ; ФАС ВВО от 12.08.2010 № А43-1785/2006 ; ФАС ЦО от 09.02.2010 № А14-14803/2008/500/24 ; ФАС ВСО от 05.11.2008 № А19-19415/06-20-Ф02-5295/08 ; ФАС СКО от 18.02.2008 № Ф08-402/2008-127А .

Подобную точку зрения (в отношении компьютеров) неоднократно высказывали и финансисты. Они отмечали, что в компьютере замена любой детали может привести к изменению его эксплуатационных характеристик. Но если замена вызвана необходимостью поддержания компьютера в работоспособном состоянии и в результате проведенных работ не меняется его функциональное назначение, можно говорить о проведении ремонтаПисьма Минфина России от 14.11.2008 № 03-11-04/2/169 , от 27.05.2005 № 03-03-01-04/4/67 , от 01.04.2005 № 03-03-01-04/2/54 .

О том, как пересчитать расходы и доплатить налоги, если ремонт оказался модернизацией, читайте: 2010, № 17, с. 61

Правда, нельзя не упомянуть о том, что финансисты давали и прямо противоположные разъяснения. Так, затраты на замену сломанных деталей самолета на новые, с улучшенными техническими характеристиками, Минфин отнес к расходам по техническому перевооружению основного средстваПисьмо Минфина России от 18.04.2006 № 03-03-04/1/358 .

Учитывая неоднозначность разъяснений, мы решили уточнить в Минфине, можно ли считать ремонтом замену изношенной детали на более современную, поскольку точно такую же деталь:

<или> купить невозможно (снята с производства);
<или> устанавливать экономически нецелесообразно (изнашивается быстро, при этом не существенно дешевле современных),

при условии, что в результате замены (хотя это и не было целью) эксплуатационные характеристики ОС повышаются. И вот какой ответ мы получили.

Из авторитетных источников

Главный специалист-эксперт Департамента налоговой и таможенно-тарифной политики Минфина России

“ Для того чтобы точно установить, является ли замена сломанных деталей на более современные ремонтом или модернизацией, нужно получить заключение специалиста, занимающегося обслуживанием такой техники.
На мой взгляд, эта ситуация вполне соответствует положению п. 2 ст. 257 НК РФ о техническом перевооружении. Ведь к нему, в частности, относится «комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей основных средств или их отдельных частей на основе... замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования новым ...».
Полагаю, что ввиду замены старых изношенных деталей на более современные производительность техники увеличится, а следовательно, замена будет рассматриваться как техническое перевооружение и повлечет за собой изменение первоначальной стоимости объекта ОС” .

Если вы считаете, что провели все-таки ремонт, и готовы отстаивать свою позицию, запаситесь, как советуют специалисты Минфина, заключением технического специалиста о том, что замена деталей является именно ремонтом. Не лишним будет и документ (например, служебная записка) с обоснованием, почему вы не используете для ремонта такую же деталь. Если эти бумаги и не убедят налогового инспектора, то хотя бы станут в суде лишним аргументом в вашу пользу.

Каждая ситуация индивидуальна, и дать универсальный совет, как отличить ремонт от модернизации, к сожалению, невозможно. Ясно одно: если даже у вас возникли сомнения в ремонтном характере работ, не стоит надеяться, что у налоговиков они не появятся. И если вы не готовы доказывать, что провели именно ремонт, учтите затраты как расходы на модернизацию.

Модернизация - это мероприятие по усовершенствованию оборудования, направленное на улучшение работоспособности той или иной техники. Подобному процессу рано или поздно подвергается все, что используется человеком в процессе работы. Отсутствие модернизации может довольно пагубно сказаться на системе в целом.

В чем смысл модернизации?

В большинстве случаев можно заметить существенные сбои в работе системы. Однако если установка не проходила модернизацию на протяжении длительного времени, она может и вовсе выйти из строя. Проект модернизации оборудования является основой начала работ по улучшению работоспособности той или иной машины. Нормализация работы создается на основе заранее спланированного графика по процессу модернизации.

Проект планирования, направленный на улучшение эффективности работы техники, считается наиважнейшим аспектом. Следует отметить, что только после установления проекта начинаются работы по усовершенствованию устройства и его функционала.

Усовершенствование оборудования: для чего оно необходимо?

Модернизация оборудования является важнейшим аспектом в развитии технологий. В случае ее отсутствия техника, как правило, дает сбои в работе или становится неработоспособной. В результате установку следует непременно подвергнуть ремонтным работам. Любое мероприятие, целью которого является усовершенствование оборудования, должно проходить согласно основным правилам эксплуатации каждой отдельной машины.

Технологическое оборудование проходит работы по модернизации по истечении срока эксплуатации. Статистика говорит о том, что в условиях производства процессу модернизации подвергается 100% установок, при этом имея всю соответствующую документацию о похождении модернизации оборудования в положенный для этого срок.

Когда требуется проводить модернизацию?

В случае если основная часть техники является исправной и нормально функционирует, но по определенным причинам склонна к систематическим поломкам, следует провести модернизацию оборудования:

увеличить надежность работоспособности;
повысить качество продукции, используя новейшие технологии регулирования и управления;
значительно увеличить количество выпускаемой продукции;
благодаря современным методам диагностики уменьшить поиск возможных поломок и неисправностей;
современная система защиты позволит продлить срок службы техники;
повысить культуру производства.

Основные моменты модернизации технологического оборудования

В обязанности руководства предприятия, несущего ответственность за исправность всей системы производства, входит осуществление процесса модернизации, который заключается в исполнении следующих работ:

обязательная и тщательная промывка агрегатов;
замена масла (при необходимости);
тщательная проверка технологических исправностей машины;
обследование и выявление неисправностей машины в условиях, при которых невозможна нормальная работа оборудования.

При выявлении определенных неисправностей, машина направляется на ремонтные работы. Если же плановые ремонтные работы будут проводиться еще через длительный промежуток времени, то слесарь на производстве обязан устранить неисправности до начала ремонтных работ.

Стоит отметить, что проверка исправностей оборудования - пункт, который четко прописан в законе о ГОСТе, касающемся технологического оборудования, установленного на производстве. Технологические работы по проверке безопасности и исправности машины должны проходить в установленный срок.

Модернизация оборудования может выступать не только как усовершенствование техники, но и как ремонтные работы. Стоит уточнить, что каждая машина имеет свои характеристики и свою направленность в работе. Поэтому слесарь должен учитывать все аспекты работоспособности устройства, чтобы устранить поломки. Если же машина полностью вышла из строя и справиться с нормализацией ее работы уже практически невозможно, то такое оборудование отправляется на ремонтные работы, вне зависимости от начала работы ремонтного отдела.

Ремонт и модернизация

Ремонт является обязательным этапом в процессе модернизации. В условиях производства все находящееся оборудование подвергается не только обязательному усовершенствованию и анализу работы, но и ремонту. Исключение не составляют и машины, имеющие нормальную работоспособность.

Модернизация технологического оборудования предусматривает усовершенствование тех или иных функций либо деталей. При этом в условиях модернизации подчеркивается, что не происходит замена деталей или функциональной части машины, а только доработка определенных частей системы.

Во многих случаях процесс модернизации приводит к более эффективной и устойчивой работе техники. Однако наблюдались случаи, когда последствием являлась поломка оборудования, в результате чего требовался ремонт. Он проводится преимущественно в случае поломки одной детали или части оборудования, сбоев в работе или же полной неработоспособности техники.

Когда производится ремонт?

Ремонтные работы в условиях производства начинаются согласно графику, установленному на производстве. Во время ремонта модернизация оборудования считается одним из основных этапов. Как правило, на ремонт попадают неисправные машины, к которым нужно предпринимать следующие мероприятия:

полное обследование машины;
выявление и изучение поломок;
замена той или иной части;
замена неисправных деталей;
чистка деталей от ржавчины, пыли или других раздражителей;
замена внешних деталей, таких как внешний корпус или дно оборудования;
починка неисправностей функционального характера.

В заключение

Подводя итог, можно сказать, что процесс модернизации является обязательным этапом, влияющим на эффективность работы производства. Благодаря ГОСТу можно установить точные сроки прохождения модернизации. В результате можно обеспечить безопасную работу сотрудникам производства. Обязательно необходима реконструкция модернизации оборудования, что позволяет содержать машины в надлежащем виде без ремонтных работ на протяжении длительного времени.

Закрытие ИП