Трекинг перемещения объектов по цехам или по складам является достаточно актуальной задачей. Для отслеживания перемещения объектов по территории мы рекомендуем применение UHF меток. Для учета перемещения можно применять как одну метку, так и группу меток. В тоже время возможен и другой подход, когда группу товаров можно идентифиировать одной меткой.

RFID-оборудование ISBC имеет широкие возможности по размещению, как скрытно, так и открытым образом: в арке, в проходе, в воротах, под фальш-потолком или под фальш-полом. Специалисты нашей компании помогут Вам определиться с оптимальной схемой размещения для обеспечения наилучшей производительности и качества считываения меток. В тоже время мы поможем решить вопрос интеграции в информацинную систему, которую можно провести как нашими силами, так и силами IT-сотрудников Вашей компании (). При необходимости мы обязательно проведем обучающий семинар в котором подробно расскажем о технологии RFID и нашем оборудовании.

Пример применения RFID оборудования и меток для идентификации покрышек автомобильных

Пример применения оборудования RFID и меток RFID для контроля возвратной тары

Пример трекинга грузов по производственным цехам

Пример применения RFID на производстве теста (идентификация вакуумной упаковки)

Задачи и преимущества использования RFID-технологий на складах

Организация эффективного учета Товарно-материальных ценностей.
Контроль за перемещением продукции по складу.
Значительное уменьшение ошибок персонала при комплектации заказов.
Сокращение кадровых и прочих затрат на обслуживание склада.

RFID-Оборудование, которое подойдет для применения на Вашем предприятии

Для автоматизации складского учета и логистики Вы можете подобрать RFID-считыватели и RFID-метки практически любой конфигурации, которые будут наилучшим образом подходить к специфике Вашего предприятия. На странице Вы можете ознакомиться с и которые работают в диапазоне частот UHF.

При выборе считывателей обратите внимание на "Вид исполнения":

в терминалы или автоматические системы,

Аналогично, стоит обратить внимание на "Вид исполнения" RFID-меток, они могут быть:

, которые удобно крепить на поддоны или притягивать к объектам учета пластиковыми хомутами,
либо .

Переход с Штрих-кодирования на RFID

В настоящее время в большинстве предприятий и, в частности, складских хозяйствах, внедрена система учета продукции на основе Штрих-кодов. Для облегчения понимания возможностей использования RFID стоит относиться к этой технологии как к аналогу штрих кода, однако она лишена недостатков систем на основе штрих-кодов, но кроме того, имеет ряд преимуществ. Перечислим некоторые из них:

высокая износостойкость,
высокая надежность,
возможность записи дополнительной информации на метку,
возможность чтения данных на значительных расстояниях (например, стационарный RFID-считыватель в паре с узконаправленной антенной способен прочитать информацию с пассивной метки с расстояния до 20 метров),
отсутствует необходимость прямой видимости метки, она может быть даже встроена внутрь объекта,
возможность одновременного сканирования сразу нескольких меток (например, стационарный RFID-считыватель способен одновременно обрабатывать до 150 меток в секунду), таким образом можно существенно сократить время на приемке и отгрузке товара.

Примеры применения на складах

Краткое описание применения считывателей для решения задач по управлению складами можно скачать в.pdf файлах по нижеприведенным ссылкам:

Ручной RFID считыватель для инвентаризации и учета продукции. Общие сведения об устройстве и применению (ссылка)
RFID считыватели дальнего радиуса действия Автоматизация, инвентаризация, мониторинг, контроль. Общие сведения об устройстве и применению (ссылка)

Антенны юстируются и настраиваются таким образом, чтобы достичь максимальной "считываемости" и производительности внутри, и минимальной снаружи. Оборудование позволяет оценить уровень сигнала и настроить фильтрацию меток по нумерации (или по принадлежности к тому или иному классу товара).

RFID-система для автоматизации складских процессов

Как эффективно контролировать все складские процессы, исключив человеческий фактор?

Как добиться порядка на складе? Неразбериха в названиях, количестве и расположении приводит к путанице и пересортице, потере товаров и неправильному планированию запасов. В итоге, предприятие несет убытки.

Чтобы этого не происходило, нужно контролировать все процессы и события, которые происходят на складе. Нужно следить за отгрузкой и приемом товаров, за безопасностью, за правильностью оформления товаров по накладной — и еще за десятками операций. Но как автоматизировать складские процессы и исключить человеческий фактор?

Использовать RFID-систему для автоматизации складских процессов, разработанную компанией «АйТиПроект», на базе готового универсального решения .

Преимущества RFID системы?

Облегчение складских процессов. Приемка, отгрузка, перемещение и инвентаризация товара осуществляется в несколько раз быстрее и с большей степенью точности.
Быстрая инвентаризация. Скорость считывания RFID-меток — до 100 за несколько секунд, это позволяет провести инвентаризацию во много раз быстрее, чем вручную или с использованием штрих-кода.
Никаких ошибок. Человеческий фактор больше не будет проблемой во всех складских процессах. Все сведения считываются автоматически и сразу поступают в систему.
Полная безопасность. RFID-метки невозможно подделать, а портативные считыватели сразу пошлют сигнал в систему, если товар покинет отведенную ему зону.

Возможности системы

С помощью RFID - системы вы сможете:

полностью контролировать складские процессы: все, от приемки и до отгрузки товаров, теперь будет находиться под постоянным автоматическим контролем.

отслеживать перемещение товаров или паллет : используя RFID ворота, вы сможете отследить, какие товары или паллеты вывозят со склада или перемещают в другое место.

оперативно проводить инвентаризацию : благодаря высокой скорости считывания меток, инвентаризацию можно проводить хоть каждый день.

осуществлять адресное хранение : на каждую ячейку, где хранится товар, ставится RFID-метка, на которой записана вся информация о находящихся внутри объектах, так что вы можете в любой момент определить местоположение ячейки и её содержимое.

вовремя возвращать товары : если у какой-то продукции истекает срок годности, вы сразу об этом узнаете и сможете вернуть ее.

эффективно комплектовать заказы : вы увидите, сколько единиц товара находится в партии: это позволит избежать недостачи или излишков продукции.

быстро найти определённый объект : местонахождение любого товара теперь можно отследить мгновенно.

Как и где можно применить RFID-систему ?

На объектах любого размера и направленности, где требуется контроль допуска или сбор статистики:

на предприятиях: для автоматизации складских процессов

в логистических центрах: например, для учета транспортируемых товаров

Реализованные проекты:

Экономическая эффективность от внедрения RFID системы

Почему нужно выбрать RFID-технологию на замену штрих-кодирования?

Штрих-коды дешевле RFID-меток, но они часто рвутся, загрязняются, а также на них невозможно повторно записать информацию. Скорость складских операций недостаточно высокая.

RFID-технология гораздо надежнее. Она основана на радиочастотной идентификации, поэтому RFID-метки можно считывать автоматически с большого расстояния (до 5 - 7 метров) до 200 шт. одновременно, исключая человеческий фактор. RFID-метки невозможно подделать, они не боятся повреждений и воздействия тепла и света. Также на RFID-метку дополнительно можно записать штрих-код.

Особенности RFID-системы

Использование ультравысокой UFH-частоты

Именно на этой частоте достигается идеальное считывание объекта на расстоянии от 1,5 до 5 метров. С помощью мобильного считывателя один человек легко сможет провести инвентаризацию товаров, которые лежат даже на самых высоких полках, без лишних усилий и приспособлений. Также особенность этой частоты в том, что она не мешает использованию любых других устройств.

Использование платформы «ITProject RFID Server» + клиентские и серверные модули

Удобное коробочное решение от компании «АйТиПроект» позволяет вам использовать любые стационарные и мобильные RFID-cчитыватели (допускаются даже разные производители) и решать большой круг задач, связанных с применением RFID-технологии для оптимизации всех складских процессов.

Простая интеграция с различными системами учёта

Интеграция с различными учетными системами заказчика (на уровне БД, или при помощи API библиотеки): 1С, SAP, Microsoft Navision и др.

RFID system for automation of warehouse processes

How to control effectively all warehouse processes, eliminating the human factor?

How to achieve the order in stock? Confusion in the names, quantity and location leads to confusion and resorting loss of goods and improper planning of stocks. As a result, the company is losing money.

To prevent this you need to control all the processes and events that happen in the warehouse. You need to control shipping and receiving of goods, security, correctness goods processing in the bill of lading — and more for dozens of operations. How to automate all warehouse processes, eliminate the human factor?

ANSWER IS:	ITProject invites you to use the RFID system to automate the control of warehouse processes, based on platform

The goods are marked by special RFID tags, which you can then read at the distance from 1.5 up to 5 meters with RFID-readers (hand-held or fixed). All information is sent to the data accounting system and can be checked at any time.

What benefits brings the usage of RFID system?

Facilitation of warehouse processes. Receiving, shipping, moving and inventory of goods is carried out in several times faster and with greater accuracy.
Fast inventory. Speed of reading of RFID tags is up to 100 for a few seconds, it allows you to take inventory of many times faster than manually or using barcode.
No errors. The human factor will no longer be a problem in all warehouse processes. All information is read automatically and comes immediately into the system.
Complete security. RFID tags cannot be forged, and portable readers will send immediately a signal to the system if the product leaves its assigned area.

The System Capabilities

Using the RFID - system enables:

to control the warehouse processes in full: everything from receipt and to shipment of goods will now be under constant automatic control.

to track the movement of goods or pallets: using the RFID gate you will be able to track goods or pallets exported from a warehouse or moved to another location.

to perform inventory quickly: thanks to the high speed of reading tags inventory can be performed every day.

to implement address storage: for each cell that contains product RFID-label is fixed, which records all information about objects inside, so that at any time you can determine the location of the cell and its contents.

to return items on time: if a product will expire on the expiration date you will know it and will return it.

to complete effectively orders: you will see how many units of the item is in the lot: this will avoid shortages or surpluses.

to find quickly a particular item: now you can track the location of each product immediately.

How and where to apply RFID system?

in enterprises: to automate warehouse processes

in logistics centers: for example, to account for the transported goods

Completed RIFD projects:

"Elinar" - a multi-Holding, one of the main directions of which is the production of insulating materials. Partners" Elinar "in this field - the industrial giants of energy and electrical engineering, transport industry and the cable industry.

Cost-effectiveness of the implementation of RFID Systems in your business

Reduction of personnel costs . Inventory and other processes now require no extra costs for additional staff, even at very large areas.
Reduction of the duration of all processes. Receiving and shipping of the items as well as their movements and inventory occur much faster.

Why you should choose RFID technology for the replacement of bar-coding?

Bar-codes are cheaper than RFID tags, but they often break, polluted and they also cannot recapture information. Speed of inventory transactions is not high.

RFID technology is much more reliable. It is based on radio frequency identification therefore RFID tags can be read automatically from a distance (up to 5-7 meters) up to 200 pcs at the same time, eliminating the human factor. RFID tags cannot be forged, they are not afraid of damage and exposure to heat and light. Also you can optionally record the bar-code on the RFID-tag.

RFID-System Features

Use of Ultra-High Frequency (UFH)

On this frequency the perfect reading of the object at a distance of from 1.5 to 5 meters is achieved. Using a mobile reader one person can easily carry out inventory of goods, which lie even on the highest shelves without superfluous efforts and devices. One more feature of this frequency is that it does not interfere with any other devices.

Use of «ITProject RFID Server» platform + server and client modules

Convenient box solution from the company "ITProject" allows you to use any fixed and mobile RFID reader (they may have even different manufacturers) and solve a wide range of tasks associated with the use of RFID technology to optimize all warehouse processes.

Simple Integration with Different Accounting Systems

Integration with different customer’s accounting systems (at the DB level or using the API library): 1С, SAP, Microsoft Navision etc.

Do you hesitate to order because you think the system is too complicated to use? Are you afraid that the staff would have a long time to understand and get used to the new work scheme ? Throw a doubt! Our workers are always ready to help you at the first stage of the installation and implementation of the system, as well as to carry out the warranty service.

Want to get an extra year of warranty service? In a conversation with our managers do not forget to mention that you have learned about RFID-system on our website.

Внедрение RFID - системы для автоматизации производственных и складских процессов.

Технология RFID весьма эффективна во многих отраслях и сферах деятельности, в том числе и на складе. Применение RFID дает складу во много раз больше возможностей по сравнению с использованием обычных штрих-кодов. Среди основных преимуществ данной технологии можно назвать следующие:

одновременное считывание большого количества меток,
возможность записи на одну метку информации в несколько раз больше, чем на один штрих-код,
возможность перезаписи информации при использовании RFID этикеток многоразового использования,
жизненный ресурс одной метки составляет более 100 тысяч считываний,
считывание меток не требует их нахождения в прямой зоне видимости RFID считывателя (то есть RFID метка может находиться, например, в коробке).

«Умный склад» представляет собой комплексное решение, позволяющее автоматизировать складские процессы и вывести склад на высокий уровень производительности. Среди его основных задач можно назвать следующие:

учет и управление движением товаров на основе не только штрих-кодов, но и технологии RFID,
RFID стеллаж, позволяющий осуществлять автоматический контроль за правильным размещением и выемкой паллет,
мгновенная идентификация большого объема товаров на разных участках контроля,
автоматическое заполнение необходимой документации при перемещении товаров и выдача заданий персоналу склада после того как товар проходит через пункты контроля или границы определенных зон,
встраивание штрих-кодового и RFID оборудования в 1С и в другие WMS и ERP быстро и без использования услуг дорогостоящих специалистов,
сокращение кадровых затрат и уменьшение убытков,
снижение ошибок персонала обусловленных человеческим фактором за счет автоматизации процессов.

Таким образом, внедрение «Умного склада» на склад предприятия любой направленности увеличит оборот склада и позволит увеличить эффективность использования складских площадей за счет повышения скорости складских операций в 50-70 раз.

Плюсы в применении «Умного склада» существуют не только для владельца предприятия, но и для его клиентов. Среди основных преимуществ использования этого комплексного решения для клиентов можно назвать следующие:

повышение скорости обслуживания,
повышение точности сборки и доставки заказов.

Стоит отметить и безопасность, которая обеспечивается применением RFID технологии. Ведь они позволяют не только автоматизировать складские процессы, но и защитить информационную систему склада предприятия. Так, например, антикражную функцию RFID меток можно использовать не только в розничных торговых точках, но и на складах.

Приобретая программное обеспечение «Умный склад», руководитель предприятия, имеющего склад, несет лишь временные денежные затраты. Ощутить окупаемость этого комплексного решения он сможет через короткий промежуток времени. А оценить удобство руководитель предприятия и работники склада смогут уже сразу после начала использования этой системы «умного» контроля и управления.

Концепция системы

Эффективность и рентабельность работы склада зависит от многих факторов, и в значительной степени от скорости и безошибочности приема и отгрузки товаров. Чем меньше задержек и простоев, тем выше качество обслуживания клиентов и больше прибыль.

Система RFID-Control ускоряет основные процессы складской логистики при обработке товаров, увеличивает надежность и прозрачность операций, ускоряет оформление документов и сводит количество ошибок до минимума, благодаря снижению влияния человеческого фактора.

Принцип работы системы

Специальная радиочастотная метка закрепляется на каждой единице хранения (изделие, паллета, контейнер), таким образом, она получает уникальный электронный идентификатор. Идентификатор используется при операциях контроля состава отгрузки, оформлении документов, инвентаризации, сортировке, во внутренней логистике склада и т. д. Любая операция на складе (перемещение товаров, формирование заказов, отгрузка и прием товара) автоматически фиксируется в учетной системе. Таким образом, достигается полная прозрачность всех операций на складе.

Состав системы

Система RFID-Control состоит из трех компонентов: меток, считывателей и программного обеспечения .

RFID-метки – миниатюрные устройства, чаще всего выполненные в виде наклеек, способные хранить и передавать информацию. Каждая метка имеет уникальный идентификационный код. Код метки соотносится в базе данных с конкретным товаром.

Большинство меток имеют перезаписываемую память. В эту память можно записать дополнительную информацию о товаре: его серийный номер, номер партии, код, назначенное место в хранилище и прочие данные по желанию заказчика. Перезаписываемые метки очень удобно использовать для маркировки возвратной тары (паллет, контейнеров и т. п.). Закрепив метку один раз, ее можно использовать много лет, по необходимости дополняя и обновляя данные в ней.

Информация в метках также может быть зашифрована. Это позволяет обеспечить надежную защиту от несанкционированного доступа к данным.

Места хранения также маркируются метками. При всех операциях перемещения товара эти метки автоматически или вручную считываются, наряду с метками размещаемого товара. Таким образом, при перемещении товара в базе данных учетной системы автоматически фиксируется его точное местоположение. Размещение товаров внутри склада отображается на его мнемосхеме в реальном времени.

RFID-считыватели – приборы, осуществляющие чтение и запись информации в метках.

Стационарные (неподвижные) считыватели чаще всего выполнены в виде ворот и расположены на выходах из помещений склада, в зонах формирования паллет и на участках приема и выдачи товара. Эти считыватели постоянно подключены к учетной системе. Система автоматически регистрирует каждый помеченный объект, попадающий в зону считывания. Полученные данные используются, например, для составления накладных на груз или для оперативного отслеживания перемещения товара внутри склада.

Переносные (мобильные) считыватели используются для поиска нужных товаров на складе, записи служебной информации в метки и контроля подлинности товаров во время перевозок. Мобильные считыватели также помогают быстро осуществить контроль погрузки: убедиться, что товар в полном объеме был отправлен по назначению.

Программное обеспечение – пакет программ для интеграции системы в складскую программу заказчика. Внедрение RFID не требует замены существующей программы склада. Все преимущества технологии бесконтактной идентификации доступны в привычной программной оболочке.

Возможности системы RFID - Control

Мнемосхема склада в реальном времени.

Автоматизация процесса оформления документов

Эффективная борьба с подделками и подменами.

Управление цепочками поставок.

Гарантийное и пост гарантийное обслуживание.

Общее описание и сценарии работы системы

Программно-аппаратная архитектура системы (предварительное описание):

Сценарии работы системы

Прием товара на склад

При приеме все единицы хранения маркируются RFID-метками. Метки прикрепляют с помощью рулонного маркера, закрепляют вручную или просто вкладывают в упаковку или контейнер.

С помощью ручного считывателя все товары регистрируются в базе данных. Автоматическая регистрация товаров также возможна при проезде погрузчика через зону действия стационарного считывателя – метки можно считывать прямо по ходу движения.

Размещение товара на местах хранения

В учетную систему склада поступает информация о том, что поступившие товары оклеены метками и готовы к размещению. Ответственный работник формирует задание на их размещение и отправляет его на терминал погрузчика.

На терминал погрузчика приходит задание забрать товар из зоны формирования паллет. Если по ошибке был взят не тот товар, терминал немедленно выдаст предупреждение. Затем погрузчик едет к указанному в задании месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Перемещение товара внутри склада

При необходимости переместить товар из одной зоны склада в другую ответственный работник формирует задание на перемещение и отправляет его на терминал погрузчика.

На терминал погрузчика приходит задание переместить товар на новое место хранения. Аналогично предыдущему случаю, он на месте убеждается, что забрал то, что надо. В базе данных старое место хранения помечается как свободное. Затем погрузчик перемещается к указанному в задании новому месту хранения. При размещении товара производится чтение и метки товара, и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных.

Выдача товара со склада

При запросе на выдачу определенного товара ответственный работник формирует и отправляет на терминал погрузчика список товаров, которые необходимо выдать, с указанием их расположения и требуемого количества.

По аналогии с предыдущими операциями, погрузчик считывает метки товара и места хранения перед тем, как забрать необходимый товар.

На выходе со склада стационарные считыватели фиксируют факт того, что товар покинул склад.

Инвентаризация

Для проведения инвентаризации используются мобильные считыватели, которые могут быть подключены к базе данных при помощи Wi-Fi или накапливать информацию во внутренней памяти для последующей синхронизации.

Этапы внедрения

Каждый склад уникален, поэтому система автоматизации должна разрабатываться с учетом его особенностей и специфики, чтобы сделать его работу максимально эффективной.

Разработка концепции

Компания Интервеб исследует потребности и нужды конкретного склада и разработает концепцию его модернизации, составит список изменений, которые коснутся его работы с внедрением RFID, и предложит поэтапный план внедрения системы.

Проведение пилотного проекта

Перед тем, как внедрить систему RFID-Control в полном объеме, рекомендуется запустить пилотный проект на ограниченном участке для тестирования системы в условиях конкретного склада.

При проведении пилотного проекта компания Интервеб

Проведет предварительное исследование условий работы и технического оснащения; Определит тип оборудования и меток, наиболее подходящих для конкретного склада, подберет поставщиков компонентов, сформулирует техническое задание ; Выяснит, есть ли необходимость в создании нового или модернизации имеющегося программного обеспечения склада, проведет его предварительное тестирование и сопряжение с существующим оборудованием для эффективной интеграции технологии RFID; Разработает новые сценарии работы склада с учетом возможностей, предоставляемых технологией RFID, а также определит возможные расширения системы; Проведет анализ работы пилотной системы и разработает техническое задание на более масштабный проект автоматизации.

Проекты автоматизации крупных складов могут включать в себя множество этапов. Необходимая коррекция системы будет производиться на основе анализа отзывов сотрудников, непосредственно работающих с системой, а также на основе ее постоянного мониторинга.

Сопровождение

Интервеб поддерживает установленные системы, расширяет и модернизирует их функции и, при необходимости, интегрирует с новыми или обновленными складскими системами клиента. Мы гарантируем поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации наших систем.

Автоматизация склада готовой продукции промышленного предприятия

При поступлении готовой продукции на склад предполагается:
1. Наличие интерфейса с системами автоматического управления (АСУТП) производством для автоматического ввода данных о типе и количестве продукции поступающей на склад. Ввод такой информации обычно базируется на использовании стационарных сканеров штрих-кодов. Возможен также полуавтоматический ручной ввод данных с радио-терминалов на этапе приемки и ОТК в производстве работниками указанных служб.
2. Использование средств нанесения этикеток со штрих-кодами или средств радиочастотной идентификации (радиометок).
3. Система управления складом на основе данных, поступающих от АСУ ТП или радио-терминалов ОТК, должна выдавать команды на печать этикеток с данными о принимаемой продукции и управлять средствами для нанесения маркировки.
4. Процедура поступления готовой продукции на склад может быть как полностью автоматизирована (при наличии конвейерных линий), так и требовать вмешательства персонала склада (прием кладовщиками поступающей из производства промаркированной продукции).
5. Автоматическая передача данных о принятой на склад продукции в систему ERP.
6. Наличие развитого процесса контроля качества, обеспечивающего управление процессом отбора проб.

При размещении продукции на складе необходимы:
1. Обязательная поддержка работы радиотерминального оборудования.
2. Динамическое управление размещением продукции на складе с серийным и партионным ее учетом (в случае использования такого учета).
3. Способность системы работать с местами хранения различной вместимости продукции.
4. Размещение продукции с учетом необходимости ее ускоренной отгрузки покупателю.

При сборе заказов на продукцию нужно обеспечить:
1. Возможность автоматического приема заказов на отгрузку в работу (система управления должна самостоятельно рассчитывать время на подборку конкретного заказа и своевременно выдавать задание на начало этой подборки).
2. «Умение» системы управления работать с ячейками различных типов и местами напольного хранения продукции на принципах отбора FIFO или LIFO; подборку заказов, как по срокам годности продукции, так и по партиям и сериям в зависимости от намеченного времени ее вывоза со склада.
3. Поддержку работы с различными средствами автоматизации сбора заказов (конвейерами, каруселями, лифтами и др.).
4. При вывозе продукции со склада целесообразно поддерживать возможность ее прямой отгрузки непосредственно с финишных производственных линий без временного размещения на складе.
5. Возможность переупаковки продукции и сборки комплектов (пример - мебельное производство)

Интеграция с корпоративной системой управления предприятием достигается благодаря:
1. Наличию интерфейса для связи с другими информационными системами на базе различных протоколов (база-база, текстовые файлы XML).
2. Развитой системе создания и передачи отчетов.

Таким образом, система управления складом готовой продукции отличается высокой степенью интеграции с корпоративной системой управления предприятием, возможностью поддержки большого спектра дополнительного оборудования, а также значительной автономностью для возможности вмешательства персонала склада в работу системы управления.

В этом отношении такие системы приближаются по своим параметрам к производственным автоматизированным системам, что в прочем и не удивительно, поскольку на многих предприятиях склад называют цехом готовой продукции и рассматривают как часть производства.

Итак, для комплексной автоматизации склада готовой продукции на основе технологии штрихкодирования, онлайн контроля за складскими операциями и адресного хранения товаров компания BS предлагает проект, состоящий из:
1.
2. для поддержки автоматической идентификации: радио-терминалы сбора данных, беспроводные сети, принтеры для печати этикеток, расходные материалы в виде самоклеящихся этикеток или навесных ярлыков
3. Услуг по внедрению: обследование, разработка ТЗ, консалтинг, установка системы, обучение персонала, монтаж оборудования, запуск в эксплуатацию.

Наш конек - использование оптимальной методологии внедрения и опыт работы. Благодаря этому, мы достигаем результата в короткие сроки и с минимальными рисками по проекту, что позволит предприятию как можно быстрее окупить инвестированные средства

Открытие бизнеса