Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Токарь 6-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токарь 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и методы определения последовательности обработки; строение, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов нормального и специального режущего инструмента; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; требования к плазмово-механической обработки и условия применения специальных устройств, которые применяются при этом методе; основные принципы калибровки особо сложных профилей; правила определения наиболее выгодных режимов резания за справочниками и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением особо сложных и ответственных токарных работ.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет токарное обработки и доведения на универсальных токарных станках особо сложных экспериментальных деталей и деталей, которые дорого стоят, и инструмента по 1 - 5-м квалитетам (1 - 2-м классам точности) с большим количеством переходов и установок, с труднодоступными для обработки и вимірянь местами, которые требуют во время установки комбинированного крепления и высокоточного выверки в разных плоскостях. Доказывает и полирует за 5-м квалітетом (1-м классом точности) особенно сложный специальный инструмент различной конфигурации с несколькими соединенными поверхностями. Нарезает ответственные много-западные резьбы особенно сложного профиля любого модуля и шага. Выполняет окончательное нарезка профиля червяков 6 - 7-м степенью точности. Выполняет токарное обработки особо сложных крупногабаритных, ответственных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Выполняет токарное обработки новых и переточує отработанные прокатные валки с калибровкой особо сложных профилей, в том числе выполняет указанные работы по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенного плазмово-механической обработки.

Примеры работ
Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработка вала и рубашек с применением плазменного подогрева и без него. Вали гребные (с отношением длины к диаметру более 30) - полное токарное обработки. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конуса за муфтами. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конусов за муфтами с применением плазменного подогрева. Валы разгонные - нарезки восьмизахідних резьб с шагом, который прогрессивно нарастает. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательное обработки. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов - полное токарное обработки с применением плазменного подогрева и без него. Валки калибровочного стана - полное токарное обработки. Валки передчистових клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей - полное токарное обработки. Валки универсальных клетей для проката облегченных профилей - полное токарное обработки. Валки чистовых клетей с открытыми размерами и передчистових клетей с закрытыми размерами - полное токарное обработки. Втулки деидвудні - расточка борштангою на судне. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательная доводка спирали двух соединительных деталей. Ходовые винты с длиной нарезки более 7000 мм - полное токарное обработки с нарезанием резьбы. Головки магниевые многоканальные - доводка основы. Головки расточные с багатозахідною резьбой - полное токарное обработки. Детали и узлы особенно сложны в химических насосов и установок больших размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов - полное токарное обработки. Диски підковпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером более 500 мм - полное токарное обработки. Калибры резьбовые с багатозахідною трапецеїдальною резьбой - полное токарное обработки. Колпаки сложной конфигурации - полное токарное обработки. Колонны гидравлических прессов длиной свыше 150 000 мм - полное токарное обработки. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм - окончательное обработки. Пресс-формы многоместные особенно сложной конфигурации - полное токарное обработки с полировкой. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие - полное токарное обработки с применением плазменного подогрева. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10 000 мм - чистовую обработку.

Раздел "Механическая обработка металлов и других материалов"

§112. Токарь

6-й разряд

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.

Примеры работ

1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов - полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.

2. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка.

3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.

4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей - полная токарная обработка.

5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей - полная токарная обработка

6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательная обработка.

7. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом.

8. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам.

9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.

10. Валы гидравлических турбин - полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева.

11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) - полная токарная обработка.

12. Винты с радиусной спиралью под шарики - окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей.

13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.

14. Втулки дейдвудные - растачивание борштангой на судне.

15. Головки магниевые многоканальные - доводка основная.

16. Головки расточные с многозаходной резьбой - полная токарная обработка.

Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой — полная токарная обработка. 20. Колонны гидравлических прессов — полная токарная обработка. 21. Колпаки сложной конфигурации — полная токарная обработка. 22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации — полная токарная обработка с полированием. 23. Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм — окончательная обработка. 24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие — полная токарная обработка с применением плазменного подогрева. 25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм — чистовая обработка. При копировании материалов активная гиперссылка на Все ЕТКС обязательна.

Еткс. токарь (6-й разряд)

Калибры резьбовые с многозаходной трапецеидальной резьбой — полная токарная обработка. 20. Колонны гидравлических прессов — полная токарная обработка.
21.

Инфо

Колпаки сложной конфигурации — полная токарная обработка. 22. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации — полная токарная обработка с полированием.

23.

Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм — окончательная обработка. 24. Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие — полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.

25. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм — чистовая обработка.

Профессия токарь (6-й разряд) в едином тарифно квалификационном справочнике

• Колонны гидравлических прессов — полная токарная обработка.
• Колпаки сложной конфигурации — полная токарная обработка.
• Пресс-формы многоместные сложной конфигурации — полная токарная обработка с полированием.
• Ступицы гребных винтов диаметром свыше 5000 мм — окончательная обработка.
• Шестерни цилиндрические с диаметром свыше 2000 мм, шкивы гладкие — полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
• Штанги гребных валов регулируемого шага длиной свыше 10000 мм — чистовая обработка.
© 1997 — 2018 PPT.RUПолное или частичное копирование материалов запрещено, при согласованном копировании ссылка на ресурс обязательна Ваши персональные данные обрабатываются на сайте в целях его функционирования в рамках Политики в отношении обработки персональных данных. Если вы не согласны, пожалуйста, покиньте сайт.

Токарь

Права 4.1. Токарь 6-го разряда имеет право: — на все предусмотренные законодательством социальные гарантии; — требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав; — требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря; — знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности; — вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы; — запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей; — повышать свою профессиональную квалификацию. 5. Ответственность 5.1.

Инструкция

Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конусов за муфтами с применением плазменного подогрева. Валы разгонные — нарезки восьмизахідних резьб с шагом, который прогрессивно нарастает.

Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм — окончательное обработки. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полное токарное обработки с применением плазменного подогрева и без него.

Важно

Валки калибровочного стана — полное токарное обработки. Валки передчистових клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей — полное токарное обработки.

Внимание

Валки универсальных клетей для проката облегченных профилей — полное токарное обработки. Валки чистовых клетей с открытыми размерами и передчистових клетей с закрытыми размерами — полное токарное обработки.

Втулки деидвудні — расточка борштангою на судне.

Квалификационные требования — токарь 6-го разряда

В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 6-го разряда: 1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя; 2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке; 3) ……… (другие обязанности) 3.6. ……… (другие положения об обязанностях) 4. Права 4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……… (другие положения о правах работника) 5. Ответственность 5.1. Токарь 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст.

Токарь 6 разряда обязан:

Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов» §112. Токарь 6-й разряд Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях.

Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках.

6-й разряд

Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120.

Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.Статус документа — ‘действующий’.

Квалификационные требованияПрофессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токарь 5 разряда — не менее 1 года.

Общества в целом

• Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, локальные и нормативные акты Общества
• Выполнять требования документации системы менеджмента качества
• Соблюдать пропускной режим и внутри объектовый режим если таковы имеются
• Соблюдать правила и нормы пожарной и электробезопасности
• Постоянно находиться на своем рабочем месте, и посещать другие производственные участки и подразделения Общества только по производственной необходимости, определяемой заданием руководства цеха
• Выполнять приказы и распоряжения начальника цеха, распоряжения своего непосредственного руководителя, не допускать действий, мешающих другим работникам выполнять свои трудовые обязанности или ставящих себя и других работников в опасные или вредные условия труда

Токарь 6 разряда это наивысшая квалификация рабочего, что говорит само за себя.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанностиВыполняет токарное обработки и доведения на универсальных токарных станках особо сложных экспериментальных деталей и деталей, которые дорого стоят, и инструмента по 1 — 5-м квалитетам (1 — 2-м классам точности) с большим количеством переходов и установок, с труднодоступными для обработки и вимірянь местами, которые требуют во время установки комбинированного крепления и высокоточного выверки в разных плоскостях. Доказывает и полирует за 5-м квалітетом (1-м классом точности) особенно сложный специальный инструмент различной конфигурации с несколькими соединенными поверхностями.

Нарезает ответственные много-западные резьбы особенно сложного профиля любого модуля и шага. Выполняет окончательное нарезка профиля червяков 6 — 7-м степенью точности.

Трудовые функции 2.1. Трудовыми функциями токаря 6-го разряда являются: 2.1.1. Токарная обработка и доводка сложных экспериментальных и ответственных деталей и инструментов по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных токарных станках, в том числе на крупногабаритных: 1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 1 — 5 квалитет; 2) контроль параметров сложных экспериментальных и ответственных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров. 2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда). 2.2. ……… (другие функции) 3. Обязанности 3.1.

Еткс. токарь (6-й разряд)

Общие положения 1.1. Токарь 6-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя) 1.2. Для работы токарем 6-го разряда принимается лицо: 1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих; 2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки; 3) имеющее опыт работы токарем 5-го разряда не менее двух месяцев.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо: 1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв.

Профессия токарь (6-й разряд) в едином тарифно квалификационном справочнике

Внимание

Перейти на мобильную версию Для корректной работы сайта необходимо включить поддержку JavaScript в настройках Вашего веб-обозревателя

• Все категории
• Нормативы
• Термины
• Документы
• Налоги и отчеты
• Календари
• Формы документов

ЕТКСВыпуск 2Раздел. Механическая обработка металлов и других материаловТокарь (6-й разряд) Характеристика работ.

Важно

Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. Доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями.

Токарь

; 2) конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; 3) способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; 4) устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; 5) правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка; 6) методику расчетов, связанных с выполнением сложных токарных работ; 7) требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт; 8) правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров; 9) ……… (другие требования к необходимым знаниям) 1.5.

Инструкция

Должностная инструкция (укр) Должностная инструкция (рус) Сравнить перевод Категория — Рабочие | Отрасль — Обработка металла Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности «Токарь 6-го разряда», представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие.
Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла.
Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3.

Квалификационные требования — токарь 6-го разряда

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. Примеры работ 1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.

2.

Токарь 6 разряда обязан:

Винты с радиусной спиралью под шарики — окончательная доводка спирали двух соединительных деталей. Ходовые винты с длиной нарезки более 7000 мм — полное токарное обработки с нарезанием резьбы. Головки магниевые многоканальные — доводка основы. Головки расточные с багатозахідною резьбой — полное токарное обработки. Детали и узлы особенно сложны в химических насосов и установок больших размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов — полное токарное обработки.

Диски підковпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером более 500 мм — полное токарное обработки. Калибры резьбовые с багатозахідною трапецеїдальною резьбой — полное токарное обработки.

Колпаки сложной конфигурации — полное токарное обработки. Колонны гидравлических прессов длиной свыше 150 000 мм — полное токарное обработки.

6-й разряд

Валы гидравлических турбин — полная чистовая обработка вала и рубашек без и с применением плазменного подогрева. 11. Валы гребные (при отношении длины к диаметру свыше 30) — полная токарная обработка.

12. Винты с радиусной спиралью под шарики — окончательная доводка спирали двух сопрягаемых деталей. 13. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 7000 мм — полная токарная обработка с нарезанием резьбы.

14.

Втулки дейдвудные — растачивание борштангой на судне. 15. Головки магниевые многоканальные — доводка основная.

Головки расточные с многозаходной резьбой — полная токарная обработка. 17. Детали и узлы сложные к химическим насосам и установкам крупных размеров из специальных неметаллических материалов и кислотных сплавов — полная токарная обработка.

18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером свыше 500 мм — полная токарная обработка. 19.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. Примеры работ 1. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полная токарная обработка без и с применением плазменного подогрева.
2.
Валки калибровочного стана — полная токарная обработка. 3. Валки чистовых клетей с открытыми калибрами и предчистовых клетей с закрытыми калибрами — полная токарная обработка. 4. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей — полная токарная обработка. 5. Валки предчистовых клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей — полная токарная обработка 6. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм — окончательная обработка. 7. Валы разгонные — нарезание восьмизаходных резьб с прогрессивно нарастающим шагом. 8.

Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам. 9. Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или притачивание конусов по муфтам с применением плазменного подогрева.

Отчетность