В профессиональной сфере, а также в личных целях для создания макета одежды используется портновский манекен. Он изготавливается по технологии папье-маше, что позволяет осуществить наколку на него различных деталей будущего изделия. Центр творчества «ФОРТУНА» профессионально занимается производством таких манекенов и предоставляет своим клиентам возможность покупать стандартные и персональные их модели. Последние успешно используются для создания швейных изделий на заказ и способствуют изготовлению одежды, точно повторяющей все особенности фигуры.

Каким должен быть манекен?

Главное, Вы должны знать и понимать, для какой цели Вам нужен манекен. Если для профессионального швейного употребления, это один подход. Если просто посмотреть баланс и внешний вид изделия, это другой. В продаже есть большой выбор манекенов: мягкие из пены и резины, пластиковые, раздвижные. Посмотрим, что они из себя представляют.

• Первое, для чего существует манекен, это возможность делать на нем наколку. На пластиковом манекене ее не сделаешь, поскольку булавка в него не вкалывается, а оттягивать без конца ткань нудно и неудобно. А для создания складок и драпировок иголку нужно вкалывать вертикально, что вообще нереально на пластиковых манекенах.
• На манекене из пены и резины нельзя накалывать корсетные изделия. При сильной утяжке он просто сморщится.
• На раздвижном манекене, не хочу обидеть производителей, наколку сделать невозможно. В период моей работы в мастерских Большого Театра такие манекены просто выбросили. Раздвигается он по 4-5 параметрам, а человеческую фигуру надо от размера к размеру раздвигать, по меньшей мере, по 50-ти параметрам, чтобы получить что-то похожее на реальность. Такой манекен, если бы и существовал в природе, то развалился бы тут же.

Я провожу сейчас анализ не как производитель, а как специалист с 45-летним стажем.

Самым профессиональным был, есть и будет манекен из папье-маше!

Кто не знает технологии, расскажу. В гипсовую форму вручную выкладывается бумага из мелких кусочков в 8 слоев с клеем - получается прочность дерева. Высушивается, вытачивается, обтягивается тонким слоем синтепона; сверху надевается трикотажный чехол любого цвета, по Вашему выбору.

Производителей таких манекенов в мире всего два. Мы и японцы. И не от хорошей жизни - работа трудоемкая и затратная. Наши стоят в 2-3 раза дешевле.

Но вернемся к характеристикам и преимуществам наших манекенов:

• Индивидуальный портновский манекен из папье-маше прослужит Вам всю жизнь. За примером далеко не пойду. Делала реставрацию манекенов в Большом Театре, там они прослужили 35 лет!
• В манекен из папье-маше вкалывается булавка - эта одно из важнейших его предназначений.
• И самое главное: на таком манекене можно изменить любой параметр.

• Стандартные манекены

Мужские манекены
Женские манекены
Детские манекены

Стоимость 7 000 рублей

• Корсетный манекен

О том, как с помощью 3D-технологий создаются современные качественные портновские манекены, о проблемах и перспективах развития данного сегмента легкой промышленности в связи с цифровизацией бизнеса рассказала РБК Светлана Творогова , генеральный директор компании «РДФ Групп».

Расскажите об инновациях и технологиях, которые применяются в вашей индустрии.

О том, что производство портновских манекенов - это отдельная сфера бизнеса, большинство людей не знает. И когда я рассказываю новым знакомым о нашем семейном предприятии, то обычно слышу в ответ: «А, это те манекены, которые в магазинах на витринах?» А когда добавляю подробностей, все очень удивляются тому, что и такая индустрия существует. На мой взгляд, до появления нашей компании никто в России не задумывался, что манекен как инструмент для текстильного производства или индивидуального пошива одежды может быть технологичным, качественным, инновационным. И не только может, а должен быть именно таким.

Уникальность наших манекенов складывается из двух составляющих.

Первая - это современные формы манекенов, к которым мы пришли, обработав данные масштабного 3D-сканирования современных мужчин и женщин. Фигуры наших манекенов похожи на реальных людей, а не на представления модельеров о том, какими должны быть люди, как это часто бывает в модной индустрии. Второй компонент успеха нашей продукции - это использование эластичного материала. Технологию литья манекенов из пенополиуретана придумали мои родители много лет назад. Просто им в голову пришла мысль: а почему манекен, в отличие от реального человека, должен быть твердым на ощупь? В 2014 году мы с сестрой преобразовали эту идею в работающую бизнес-модель. Благодаря применению этого материала, который также используется при производстве автомобильных сидений и ортопедических матрасов, на наших манекенах можно отпаривать одежду, втыкать в них иголки, ронять. Они сжимаемые и мягкие. Исторически манекены всегда производились из дешевых материалов, пластика или папье-маше, поэтому многие из них не выдерживали и одного падения. Торс же нашего манекена практически «неубиваемый». В этом году мы по-настоящему проверили его на прочность: проехали по манекену бронетранспортером более двадцати раз. Ткань на манекене, конечно, немного порвалась, но сама конструкция оказалась совершенно целой. Даже просмотр видео этого «краш-теста» приводит наших клиентов и партнеров в восторг, а в реальности, на полигоне я сама была очень приятно удивлена успехом этого эксперимента.

Материал материалом, но мы очень трепетно относимся также ко всем комплектующим наших манекенов, будь то обтяжка, подставка или фиксатор высоты манекена. К примеру, обтяжка: мы используем только плотный хлопок с тефлоновой пропиткой, обладающей грязе- и водоотталкивающими свойствами. На чехол мы наносим прострочкой все основные конструктивные линии, необходимые для работы портных. Каждый чехол для манекена - это произведение искусства, и, похоже, во всём мире никто так не заморачивается с этим, как мы. Ситуация не меняется и со всеми остальными приспособлениями, относящимся к манекенам. Мы очень быстро реагируем на запросы покупателей, так, мы начали производство рук и голов к манекенам, разрабатываем специальные накладки для увеличения размера манекена в нужных местах. Это нужно, например, для пошива одежды для беременных. Не останавливаемся и на этом - производим всё, что придет нам или нашему клиенту в голову и что нам под силу: из новинок - удобный фартук для портного с множеством кармашков для ножниц, булавок, карандашей и всего необходимого подручного инструмента.

Помимо серийного производства мягких портновских манекенов, мы также изготавливаем индивидуальные манекены. Это вообще наша уникальная разработка. Сначала мы сканируем фигуру заказчика 3D-сканером, обрабатываем данные с инженером-конструктором, согласовываем полученную 3D-модель и на высокоточном фрезерном станке вытачиваем манекен. Получается стопроцентная копия фигуры заказчика, практически клон, который затем можно отправить, например, в миланское ателье. И заказчику более не нужно приезжать на пять примерок, чтобы сшить костюм или платье, потому что у портного есть его фигура для работы.

Насколько важен ваш рынок для легпрома в целом? Какую роль играет?

До 2014 года я занималась исследованием рынка портновских манекенов и пришла к выводу, что в России этот сегмент легкой промышленности совершенно не развит. Сейчас в России отсутствуют какие-либо производственные стандарты, поэтому все производители копируют друг у друга старые советские фигуры манекенов, разработанные в 1980-х годах ЦНИИШПом (Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности), которые давно не актуальны, сутулы, несимметричны и т. д. И до сих пор никто серьезно не занимался ни исследованием типологии фигур населения России, ни тем более разработкой новых форм манекенов. Результат - невысокое качество посадки готовой одежды российских производителей. Вывод, к которому я пришла три года назад: чтобы выйти на конкурентоспособный уровень, российские производители одежды нуждаются в новых манекенах. Мы сами разрабатывали фигуры наших манекенов, проводя исследования, и это позволило нам сделать действительно актуальные формы, а не копировать чужие ошибки, уходящие корнями в прошлый век. Да, фигура среднестатистического человека меняется каждые пятнадцать лет, ведь идет непрерывный процесс акселерации населения, поэтому формы манекенов, разработанные до 2000 года, а, поверьте, это 99% манекенов в мире, уже устарели и не актуальны на данный момент. Получив достойный инструмент для работы - качественные манекены, - производители одежды смогут создавать качественные товары для продажи внутри страны и на экспорт.

Нам удалось создать манекен, который по форме и качеству подходит и мэтрам российской моды, и студентам профильных вузов, и швейным фабрикам, и тем, для кого шитье - это просто хобби. Сотрудничество с ведущими российскими домами моды позволяет нам совершенствовать продукцию и удовлетворять потребности самых взыскательных потребителей.

Мы верим, что делаем хорошее дело для всей легкой промышленности нашей страны. И хотим подготовить всю необходимую производственную базу для российских швейных предприятий: от производства профессионального оборудования для шитья до воплощения научно-исследовательских проектов и разработки межгосударственных стандартов. Через какое-то время, лет через пять, хотелось бы заняться еще более инновационной деятельностью. Нам снится днем и ночью доступный по цене роботизированный раздвижной манекен, управляемый со смартфона. Всё это для того, чтобы любой клиент, будь то швейное производство или частная швея-надомница, смогли позволить себе манекен для шитья необходимого им размера, подстраивающийся под конкретные характеристики пользователя.

Расскажите о вашей импортно-экспортной деятельности на рынке.

Все привозят манекены из-за рубежа, а мы, наоборот, стремимся на внешние рынки. Отлично идут продажи в странах СНГ. Что же касается дальнего зарубежья, то мы постепенно приобретаем опыт на различных международных электронных площадках. Сейчас мы представлены на трех онлайн площадках: Amazon, eBay, Etsy. У каждой из них есть свои особенности, мы только учимся там работать. Но каждая из этих площадок уже принесла нам большое количество довольных клиентов со всех уголков мира, и это, конечно, очень вдохновляет, когда клиент из Австралии пишет: «Почему ваших манекенов нет у нас в магазинах? Они же просто потрясающие!»

Наш самый востребованный за рубежом проект - это индивидуальные манекены. Мы выезжаем в разные страны проводить 3D-сканирование и создавать манекены для занятых деловых людей: бизнесменов, высокопоставленных политиков и даже первых лиц государства. Буквально пару недель назад мы сканировали короля одной страны. Помимо того, что это очень интересная работа, безумно интересно общаться с такими людьми.

Как реализуется в отрасли импортозамещение?

В нашей микроотрасли мы совершили настоящий прорыв: до нас были только Китай, Польша, Турция, Великобритания и совсем немного российских производителей со своим кустарным производством. Мы не соревновались с конкурентами по ценам, а решили взять качеством, и эта стратегия оказалась выигрышной. Время, когда с полок магазинов сметали всё подряд, невзирая на качество и страну-производителя, давно прошло. Сейчас наступила эпоха персонификации: клиенты ценят индивидуальный подход, качественные консультации, сервисное сопровождение после совершения покупки. Ценятся клиентом и сильные российские бренды, поэтому значительная часть наших инвестиций ушла на продвижение Royal Dress Forms. Мы регулярно принимаем участие в Московской неделе моды и образовательных проектах, ведем блог, в котором много полезной информации о нашей продукции и пошиве одежды в целом. Royal Dress Forms, наверное, первый и единственный бренд на российском рынке портновских манекенов, с продукцией которого счастливые обладатели постят селфи в «Инстаграм». У нас получился своего рода айфон среди манекенов. Поэтому, безусловно, в премиальном и просто дорогом сегменте мы считаем наш проект отличным «кейсовым» вариантом, ничуть не уступающим импортным аналогам.

Как изменились тенденции в отрасли сегодня, если сравнивать с тем, что было два-три года назад?

Когда мы запускали свое производство, текстильная промышленность находилась в печальном состоянии, поэтому строить планы и делать какие-либо прогнозы относительно будущих продаж было не то что невозможно, а просто страшно. Однако мы решили, что качественная продукция - вне кризисов и рецессий, взяли кредит в Сбербанке, приобрели свой 3D-сканер, вложили боюсь озвучить сколько миллионов рублей личных средств и начали работать. Мы начинали с двадцати метров площади офиса и четырех метров склада, поначалу сами принимали и развозили заказы. Сейчас, три года спустя, мы занимаем более четырехсот метров, на нас работает команда сотрудников и фрилансеров, отгрузки уже измеряются не в штуках, а в сотнях и тысячах единиц товара. Сегодня мы понимаем, что негативные экономические и политические процессы только помогли нам: рост цен на зарубежные манекены из-за скачков курса валют переориентировал даже обеспеченных российских покупателей на продукцию отечественного производства. Благодаря политическим настроениям импортозамещение стало актуальным, а российский продукт - модным. Помимо этого, из-за инфляции растут цены на готовую одежду, и самостоятельный пошив дома, рукоделие становятся популярными трендами. Соответственно, растут и объемы продаж нашей продукции.

Еще одна тенденция, которую мы отметили в этом году, - поддержка со стороны государственных органов. Это и субсидии для малого бизнеса, и консультационная поддержка, и обучение. Мы, к примеру, активно работаем с Российским экспортным центром, получили информационную помощь от Департамента науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы, отправляем сотрудников на обучение в ГБУ «Малый бизнес Москвы». Наступило то время, когда можно прийти с хорошим продуктом в кабинет к чиновнику и рассказать о нем простым человеческим языком, без бюрократии и многомесячных переписок по почте. И мы тоже стараемся не оставаться в долгу. Мы постоянно участвуем в качестве спонсоров в различных конкурсах молодых дизайнеров, поддерживаем молодые таланты, обеспечивая их профессиональным оборудованием для шитья. Спонсируем также благотворительные фонды и специализированные детские учреждения, чтобы дать шанс каждому ребенку найти себе занятие по душе: дети, оказывается, очень увлекаются творческим процессом муляжного метода (метод наколки) на манекенах.

Если говорить о тенденциях именно в отрасли пошива одежды, то мне кажется, она начинает наконец возрождаться. К примеру, мы сейчас арендуем помещения в технопарке «Кунцево», специализирующемся на швейной промышленности, и наши соседи - успешно работающие бизнес-проекты с очень интересными продуктами. Однако, если дела с готовой одеждой всё лучше и лучше, то на сырьевом рынке по-прежнему беда. Увы, большая часть сырья продолжает оставаться импортной, и это то, над чем нам всем надо работать.

Изготовление манекенов - достаточно сложная и трудоемкая процедура. Создание персонального манекена отнимает не только много времени, но и требует немалых затрат на материалы. Да и сама технология не может считаться простой. Отсюда и стоимость готового манекена – зачастую проще манекен заказать, чем пытаться сделать его самому, даже если это единичный разовый заказ.

Многие люди воспринимают создание манекена как исключительно творческий акт. На самом же деле, производство манекенов – это во многом далекий от творчества процесс, который требует к тому же современного оборудования с установленным на нем специализированным ПО.

Изготовление манекенов по индивидуальным требованиям

Процесс создания манекенов возможен и в «потоковом режиме», то есть когда речь идет о заказе манекена в специализированной компании. «Российский центр производства макетов и моделей» - одна из таких компаний. Однако создаваемые манекены все равно нельзя назвать штампованными, типичными. Это связано с тем, что при создании каждого манекена, вне зависимости от сложности, используется индивидуальный подход. Особенно это важно при создании так называемых персональных манекенов, то есть тех, которые призваны копировать самого клиента или определенную историческую персону. Самые качественные, дорогие образцы, используемые для выставок, создаются практически полностью вручную, включая каркас. Однако над созданием манекена, вне зависимости от его сложности, трудится целый штат специалистов:

1. одни отвечают за корпус,
2. другие – за одежду будущей «исторической персоны»,
3. третьи – за натуралистичность лица и макияж и так далее.

Кому сегодня нужны манекены?

Изготовление манекенов на заказ остается востребованной услугой. Среди основных клиентов – крупные музеи, выставочные центры, галереи. Не обходятся без качественно сделанных манекенов и тематические парки – манекены помогают создать атмосферу, подчеркнуть направленность парка или развлекательного центра, улучшить общий вид. Кроме того, услугой «манекен под заказ» пользуются и рестораны, кафе, бары – словом, любые заведения, где имеет значение концепция оформления. Дизайн интерьера при помощи манекенов выходит на первый план, превращая обычную точку питания в концептуальное заведение со своим особенным, неповторимым стилем.

Несмотря на то, что производство манекенов это бизнес , который требует достаточно существенных затрат и большого количества сотрудников, он может сталь делом прибыльным и окупиться в сроки от четырёх месяцев до полугода, если, конечно, активно заняться продажами. Так, сегодня манекены в основном закупаются за рубежом, а конкуренции на отечественном рынке нет. В то же время, спрос на них стабильный и достаточно значительный. Это позволит занять свою нишу, как минимум на региональном уровне.

Виды манекенов интересующие клиентов

В первую очередь манекены делятся по назначению, что несколько расширяет количество потребителей.

1. Прежде всего, это человекообразные манекены, которые используют для демонстрации одежды в профильных торговых точках.

Натуралистичные. Они делаются максимально приближенными к внешнему виду человека. Изготавливаются примерно того же роста, с частями тела на шарнирах, с тщательно проработанными деталями. Это можно назвать массовым производством манекенов, ведь на них спрос достаточно велик. Манекены производят и мужские и женские.

Стилизованные. Как правило, их заказывают, чтобы подчеркнуть стиль магазина или торговой сети. Их вид часто достаточно экстравагантен. Так, у них могут отсутствовать определённые части тела или они заменяются различными фигурами: конусами, прямоугольниками и т.д. В большинстве случаев изготавливается такой товар на заказ.

Профилированные. Тут подразумевается производство манекенов, для магазинов, которые имеют определённую специализацию. Например, магазины спортивных товаров, товаров для детей или беременных женщин, даже животных. Кстати, сюда же относят манекены для демонстрации нижнего белья. Они должны быть бесшовными, очень высокого качества.

2. Так же занимаются предприятия производящие манекены, изготовлением демонстративных форм. Частей тела, на которых в торговых точках представляют украшения, часы, парики, шляпки и т.д.

3. Портновские манекены. Их используют для примерки и пошива одежды. Изготовляют из твёрдых материалов, а затем покрывают обивкой.

4. Часть бизнеса, это производство манекенов для тестирования авто – краш-манекены.

Производство

Производство каждого манекена состоит из нескольких последовательных этапов.

1. Определяют его внешний вид манекена, это работа дизайнера.
2. Проецируют его фигуру в формате 3D.
3. Манекен моделируется и создаётся его прототип.
4. Создаются формы для различных частей тела. Они изготавливаются из специальных пластилинов, стекловолокна или гипса. Каждая форма готовиться от четырёх до пятнадцати месяцев, но на этой основе можно произвести до ста манекенов.
5. Производство манекенов.

Изготавливают они из гипса, полиэстера, пластика или фибергласа. В каждом случае, технология несколько отличается. Так, если рассматривать изготовление манекенов из полиэтилена, нужно сказать, что они создаются методом выдавливания, используя готовую пресс-форму. Это самый недорогой и, часто, ходовой товар. В других случаях и технология иная – основной материал закладывается слоями с соединительными материалами в матрицы, состоящей из двух частей, которые в дальнейшем соединяют. Затем манекены вынимают, излишки материалов убирают, «сырой» манекен шлифуют, затем шпаклюют, шлифуют во второй раз и красят, используя материалы высокого качества. После того, как краска высохнет, оформляется лицо манекена, и он собирается. Иногда необходимо, чтобы готовый манекен был «подвижным». В этом случае собирать манекен нужно на шарнирах.

Оборудование для производства манекенов, сырьё

Качественный товар из стекловолокна:

Вспомогательные материалы для изготовления манекенов.
Стекловолокно.
Полимерная смола.
Воздушный компрессор с ресивером для нанесения краски от 100л.
Краска или эмаль (как правило, используют автомобильную).

Манекены невысокой стоимости

Машина для литья (экструдер)
Пресс-формы.
Полиэтилен для производства.

Окупаемость при производстве манекенов

Рентабельность, при условии активной работы с клиентами, может составить от ста до трёх ста процентов. Самой затратной статьёй станет именно производство формы, в том числе её проектирование. Кроме того, для производства больших партий товара, понадобиться значительное количество мастеров, а значит, значительные суммы уйдут на оплату труда. Но, производство манекенов, интересная и прибыльная бизнес-идея.

Манекены за последние сто пятьдесят лет эволюционировали от простой «вешалки» для одежды в эффектные фигуры для её демонстрации. Каждый уважающий себя владелец крупной сети магазинов заказывает индивидуальных манекенов, которые будут отражать концепцию фирмы. И делают они это не зря, ведь, по данным исследований, наличие такой презентации товара увеличивает продажи до четырёх раз. Спрос на манекены обусловлен не только стремлением показать свой бренд, но также малым сроком годности, который составляет всего год.

Бизнес по изготовлению манекенов считают затратным и трудоёмким хотя бы потому, что качественные образцы делаются вручную. Следовательно, требуется большое количество сотрудников. Но, тем не менее, такое дело привлекает российских бизнесменов: рынок насыщен манекенами иностранного производства, что позволяет найти свою нишу хотя бы на местном уровне.

Виды манекенов

Все манекены делать на две большие группы: мужские и женские. Но существует также множество типов, отличающихся назначением, внешним видом и формой.

1. Человекообразные манекены:

• натуралистичные – полностью имитируют фигуру и внешний вид человека, его цвет кожи, лицо, волосы. Иногда им даже делают ногти с маникюром и надевают парик. Макияж и прическа делаются вручную. Они имеют цельную фигуру с частями тела, которые могут вращаться. Обычно рост у женских манекенов составляет 175-185 см, у мужских – 185-195 см. Для фигуры берут модельные параметры (90-60-90). Вес манекена 15-18 кг.
• стилизованные – часто имеют достаточно экстравагантный вид, окраску, позу, бывают без каких-либо частей тела. К ним относится подтип абстрактных манекенов, которые могут иметь искажённые части тела в виде квадратов, конусов и т. д. Призваны подчеркнуть стиль магазина, их обычно делают под заказ.
• профилированные. Сюда относятся спортивные манекены, которые обычно имеют более динамичные позы и живые лица, манекены беременных, домашних животных и детские. Манекены для демонстрации нижнего белья тоже являются профильными, они производятся без швов, имеют светлое покрытие очень высокого качества.

2. Демонстрационные формы – используют для демонстрации отдельных видов товаров: часов, шляп, перчаток, украшений. Для этого изготавливают фрагменты человеческого тела: руки, голову, ногу, торс.

3. Портновские манекены – используются для примерки одежды при пошиве. Их делают из твёрдых материалов, а потом покрывают обивкой.

4. Краш-манекены – используют при тестировании безопасности автомобиля.

Технология производства

Сначала определяют вид будущего манекена и проецируют фигуру человека в 3D формате. Дизайнер моделирует будущий манекен и создает прототип матрицы. Следующим этапом является изготовление форм (матриц) для отдельных частей манекена из гипса, стекловолокна или специального пластилина. Скульптор лепит торс, руки, ноги, голову. Матрицу из стекловолокна делают как папье-маше: материал выкладывают в семь слоёв, смазывая специальной смолой. Из одной матрицы делают до ста манекенов, на её изготовление может уйти от 4 до 15 месяцев.

После подготовительных операций приступают к изготовлению манекена. Используют различные виды материалов: гипс, пластик, полиэстер, фиберглас (полимерная смола, армированная стекломатом, с добавками минерального порошка). Наиболее часто применяют полиэстер и стекловолокно: из них манекены долговечные, прочные и недорого стоят.

Изготавливают манекен следующим образом: в матрицы, состоящие из двух частей, в несколько слоёв закладывают какой-либо основной и склеивающий материал. Матрицу соединяют и оставляют сушиться. После просушки части манекенов извлекают, убирают излишки материала, шлифуют, собирают, подвергают шпаклёвке и повторно шлифуют. Заключительным этапом является покраска: она производится распылением, применяют качественные виды покрытий, например, автомобильную краску. Сушатся манекены около часа. Далее рисуют глаза, губы, делают волосы, если это требуется. Чтобы сделать манекен подвижным его комплектуют шарнирами, имитирующими суставы. В среднем на изготовление одного стандартного манекена у профессионалов уходит до 3 часов.

Манекенов из полиэтилена производят методом экструзии (выдавливание) с помощью экструдера. Для этого изготавливают металлическую пресс-форму. Полиэтиленовые манекены являются самыми дешёвыми (торс стоит около 300 рублей), но и служат недолго. Такой метод можно использовать для изготовления демонстрационных форм.

Оборудование и сырьё

Для изготовления качественных манекенов из стекловолокна понадобится:

• вспомогательные материалы (ножи, молотки, пилы, наждачная бумага и т. д.);
• воздушный компрессор с ресивером от 100 л. для нанесения краски (около 29 тыс. руб.);
• стекловолокно – от 400 руб. за погонный метр;
• полимерная смола – около 60 руб/кг;
• автомобильная эмаль/краска – может стоить от 100 до 3000 руб. за 0, 5 л.

Для изготовления частей манекенов среднего качества:

• экструдер (машина для литья) – от 150 тыс. рублей за подержанный, от 1 до 2 млн. рублей за новый;
• прессформы (от 200 тыс/ руб.);
• полиэтилен - от 32 руб/кг.

Затраты и окупаемость

Самыми затратным для бизнеса по производству манекенов является создание формы (матрицы). Её проектирование и изготовление занять несколько месяцев и до $10-15 тыс. Также много денег уйдёт и на оплату труда: для выпуска больших партий заказных манекенов нужно много мастеров.

Цены на манекены высокого качества зависят от материала и его вида: средняя цена анатомических манекенов составляет $350-650, стилизованных - от $100-350. Демонстрационные торсы стоят от $40 до $150, бюсты - от $10 до $100, руки, ноги и головы $10-25. Рентабельность бизнеса составляет от 100 до 300%, и при активных продажах он может окупиться за 4-6 месяцев.

Черухина Кристина
- портал бизнес-планов и руководств

Касса