Оборудование для производства пеллет в последние несколько лет «осознает» свою востребованность на топливном рынке. Еще совсем недавно неизвестное на российском рынке слово пеллеты, стало новомодным термином, обозначающее гранулированное топливо, полученное из древесных отходов.

С чего все начиналось?

Идея организовать производство пеллет в середине прошлого века пеллет принадлежит американцу немецкого происхождения Рудольфу Буннерману. В основу идеи легла причина – как сэкономить на транспортировке отходов со своей лесопилки. И решил он отходы эти спрессовать…

Неожиданно выяснилось, что спрессованные опилки горят лучше дров!

Процесс производства

Для производства пеллет используют самую дешевую древесину, которая для иного применения уже не пригодна. Для этого используется комплекс оборудования для производства пеллет.

Сепаратор сортирует эти мелкие отходы, отсеивая от них песок, землю, шлак. А мощный магнит извлекает железо (гвозди и пр.). Транспортер отправляет сырье дальше в молотковую дробилку, где их окончательно измельчают, превращая в опилки.

Полученные опилки необходимо подсушить. С этой целью они поступают в отдельный закрытый бункер сушилку. К этому помещению, где сохнут опилки, идут из нагревающей воду для сушки. На такой «батарее» опилки полностью высыхают.

Из абсолютно сухого сырья теперь необходимо сформировать гранулы. Эта процедура выполняется в прессе-грануляторе, где воздействие пара высокой температуры приводит к превращению древесной «мука» в тесто. После перемешивания массы ее снова подсушивают.

Когда в прессе-грануляторе при давлении в 300атм древесная мука сжимается, она становится значительно плотнее обычной древесины. «Склеивание происходит природным способом. В состав древесных клеток входит лигнин – вещество, благодаря которому опилки так легко превращаются в твердые цилиндрики.

При нагреве опилок в прессе-грануляторе происходит выделение лигнина. А при высокой температуре лигнин плавится, превращаясь в природный натуральный клей, который надежно скрепляет древесную муку в прочный цилиндрик-гранулу.

Древесное «тесто» пропускают через матрицу в которой просверлены отверстия. Чем-то оно напоминает обычную мясорубку. Продавливаясь через отверстия тесто превращается в топливные гранулы пеллеты. В охладительной колонке гранулы остывают. После этого пеллеты древесные собираются в упаковочный мешок.

Кроме древесных гранул производят пеллеты из соломы, торфяные пеллеты,и даже пеллеты из шелухи подсолнечника.

Дрова – отстой, пеллеты — «рулят»! Или…

Сравнительный анализ дров и пеллет:

Горючесть – теплотворность пеллет выше в 2,5 раза. Причина – повышенное содержание углерода в материале.
В дереве углерод «живет» во всех его клетках. В молекулах целлюлозы. Кроме углерода молекула состоит из атомов водорода и кислорода.

При механической обработке дерева молекула целлюлозы разрушается. Атомы кислорода и водорода из нее уходят в виде воды, летучих газов, простейших спиртов и кислот.

Материала стало меньше при исходном количестве горючего углерода в нем.

Наличие в топливе примесей.
В процессе сгорания обычного дерева 85% его массы превращается в летучие газы, а 15% остаются. Все смолы и негорючие минеральные вещества из дерева перейдут в золу. Золы от топливных пеллет остается в 20 раз меньше, чем от дров.

Влажность — в обычных дровах больше влаги, чем в пеллетах в 2 раза выше.
Плотность «тела» пеллет выше плотности дерева. В этом легко убедиться: в воде дерево плавает, а древесная гранула сразу «камнем» на дно идет.

Пеллетный котел и его достоинства

Как типичный , так и его «брат» — имеет массивный прочный корпус, горелку в нем и теплообменник. При сгорании топлива (пеллет – «pellets» англ.) выделившийся горячий газ обволакивает теплообменник, передавая энергию теплоносителю, находящемуся в нем.

Начав свою историю в 1947 году, пеллетные котлы сегодня уверенно завоевывают позиции экономичного автоматизированного отопительного оборудования. Сравнительный анализ практического использования показывает, что на пеллетах по своей экономичности — второе после .

Экологический аспект также присутствует – линия по производству пеллет просто утилизирует отходы древесины, а их сгорание происходит с малым выделением вредных веществ.

При своем высоком КПД и длительном сроке службы такие котлы на пеллетах отзывы собирают достаточно позитивные, а оправдывают себя экономически достаточно быстро.

В случае крайней необходимости в таких котлах можно использовать традиционно привычное топливо: дрова, щепу, отходы сельхозпродукции или уголь (в некоторых). В то же время, обычная печь на пеллетах работает лучше, чем на дровах (только колосниковую решетку необходимо заменить, чтобы не просыпались гранулы). Для сравнения… По количеству выделяемой теплоты при сгорании тонна пеллет эквивалентна 1,6 тонны дров, 480 м3 природного газа или 685 литрам мазута.

Котлы отопления на пеллетах имеют огромное «монтажное» преимущество — они не требуют получения разрешительных документов, как это происходит с газовыми нагревательными приборами.

Производство «новомодного» топлива

Чтобы организовать рентабельный завод по производству пеллет, Вам понадобится серьезный инвестор, так как фирмы, производящие качественное сертифицированное оборудование для изготовления пеллет, держат на них достаточно высокую цену. За «итальянскую» линию с производительностью более 2000 кг готовых гранул в час придется «выложить» более миллиона евро. Окупать оборудование пеллеты будут 1-2 года.
Поэтому производители пеллет в России пытаются «снизить» эту стоимость, предлагая оборудование отечественного производства, а некоторые умельцы пытаются наладить производство пеллет в домашних условиях.

Форумов, где обсуждают изготовление пеллет в домашних условиях, на просторах Интернета достаточно много. Поэтому оставим эту тему «умельцам», которые готовы применить свои знания и потратить время своей жизни, чтобы изготовить пеллеты своими руками. Проще заработать на чем-то другом, чтобы приобрести пеллеты для или автоматизированного котла. Благо цена на них в России пока примерно в 2 раза ниже, чем на «западе».

Его производят из древесных отходов, отходов сельского хозяйства, а также торфа. Топливные гранулы представляют собой небольшие цилиндры определенных размеров.

История возникновения

Производство пеллет началось в 1947 году в США. Рудольф Гуннерман впервые прибегнул к прессованию древесных отходов для экономии расходов их транспортировке. Идея их сжигания появилась несколько позже и сразу же стала популярной в Европе для использования при отоплении помещений.

Первооткрывательницей стала Швеция, где в середине 80-х годов начали активно использовать и производить топливные гранулы, откуда данное производство быстро распространилось по всей Европе. На сегодняшний день предприятия по производству пеллет располагают в непосредственной близости с деревообрабатывающими и лесозаготовительными производствами и работают они круглосуточно и круглогодично.

Сырьем для производства топливных гранул являются отходы лесозаготовки, такие как щепа, опилки или кора, а также отходы крупяного производства и сельского хозяйства, такие как солома, отходы кукурузы и лузга подсолнечника.

Процесс производства

Для производства древесных гранул сырье изначально измельчается в специализированной дробилке. Сначала происходит крупное дробление до размеров не более 25х25х2 мм. Оно позволяет подготовить сырье для сушки и дальнейшего более мелкого дробления. Для того чтобы избежать смешивания с камнями или песком влажные отходы деревообрабатывающего производства хранят на бетонном полу площадок, откуда оно при помощи скребкового устройства оператором подается для сушки в специализированную систему.

Древесные отходы влажности более 15% плохо поддаются прессовке, особенно прессами, которые оснащены круглыми матрицами. Помимо всего прочего, котлами не могут быть использованы гранулы с повышенной влажностью. Влажность сырья перед прессованием должна составлять менее 12%, а для качественного сырья этот параметр должен составлять 10%. Сушилки, которые применяются для сушки, бывают ленточного и барабанного типа. Тип сушилки зависит от требований к качеству производимого продукта, а также от вида первоначального сырья.

Затем происходит мелкое дробление. Размер частиц на выходе не более 1,5 мм. Для измельчения опилок, щепы или волокнистой древесной стружки используются молотковые мельницы.

Сырье, влажность которого ниже 8% также не пригодно, так как оно плохо склеивается во время прессования. Для этого в смесительной емкости устанавливается специализированное устройство дозирования воды. Лучшим вариантом являются шнековые смесители, которые могу добавлять как воду, так и пар. Добавление горячего пара используется в случае прессования твердых сортов древесины, а также в случае, если сырье некачественное и залежалое. В других случаях достаточно добавлять воду.

Следующим этапом является прессование, которое происходит на прессах оснащенных цилиндрической или плоской матрицей, после которого для получения конечного продукта высокого качества осуществляется охлаждение. После чего пеллеты просеиваются и упаковываются.

Преимущества

По сравнению со щепой или дровами, пелетты имеют значительно большую теплотворную способность. Это экологически чистое топливо, содержание золы в котором не превышает 3%. При сжигании топливных гранул в атмосферу поступает такое количество углекислого газа, которое было поглощено растением в то время, пока оно росло, а это практически в 15 раз меньше, чем при сжигании древесного угля.

Топливная гранула выделяет значительно больше тепла при сгорании, чем щепа или опилки. Коэффициент полезного действия котельных за счет этого значительно выше. Этому топливу не свойственно самовоспламенение, а также оно не содержит спор и различной пыли, которые могут вызвать у человека аллергическую реакцию.

Качество

Вид и качество пеллет зависят от технологии производства, а также вида сырья, из которого они изготовлены. Пеллеты темного цвета содержат в составе большое количество древесной коры, светлых цветов – окоренную древесину. Если при сушке гранулы немного подгорают в процессе производства, то их цвет изменяется на серый. Однако это практически не сказывается на потребительских качествах пеллет, а может только привести к пониженной прочности и как следствия истираемости , которая проявляется образованием мелкой пыли при перевозке из-за трения гранул между собой.

Существуют различные стандарты производства пеллет, в зависимости от страны – изготовителя. Вообще пеллеты бывают двух сортов. Сорт «Премиум» не допускает содержания в составе более 1% золы, а «Стандарт» — более 3%. Подавляющее большинство производств в США выпускают пеллеты класса «Премиум». Их можно использовать для отопления любых видов зданий. В сорте «Стандарт» больший объем сельскохозяйственных отходов или коры деревьев в составе.

Международными стандартами закреплены размеры пеллеты, а также плотность, влажность и содержание пыли в гранулах.

Диаметр и длина гранулы, закрепленная стандартами, в каждой из стран может значительно отличатся. В Германии приняты такие стандарты, при которых диаметр пеллеты не должен превышать 10мм, а длина 5 см. В России нет установленных стандартов, поэтому производители чаще всего опираются на немецкие.

Применение

Белые и серые пеллеты применяются для отопления жилых домов. Их можно сжигать не только в гранульных котлах, но также печах и каминах. Гранулы темного цвета, в состав которых входит значительно большее количество коры, обычно используют в котлах большей мощности для получения тепла для промышленных предприятий и населенных пунктов . Такие пеллеты большего диаметра продаются партиями по две – три тонны.

Спрос на это биотопливо растет с каждым годом пропорционально увеличению цены на нефть и газ. В странах Европы в которых рынок альтернативной энергетики значительно развит, 2\3 жилых домов отапливаются при помощи пеллетных гранул. Помимо всех прочих достоинств, такое широкое распространение обусловлено высокой экологичностью этого топлива. Благодаря использованию новейших технологий сжигания, количество выбросов органических компонентов и вредных веществ значительно ниже, чем при использовании других видов топлива.

Пеллетные котлы

Камера сгорания пеллетных котлов достаточно небольших размеров, так как теплосъем происходит в конвективной многоходовой части. В результате особенностей конструкции таких котлов, температура газов которые выходят составляет менее 200 градусов. По сравнению с другими твердотопливными котлами в таких котлах более высокий КПД при сгорании пеллет.

Пеллетные котлы очень популярны в Европе благодаря неоспоримым преимуществам. Использование таких котлов позволяет быть независимыми от тарифных ставок. Экономичность, экологичность и максимальная автоматизация при работе тоже являются немаловажными преимуществами этого оборудования и топлива. Также немаловажным фактором является то, что срок эксплуатации данных котлов более 20 лет.

Пеллетные котлы программируются на определенный режим работы и поддержание необходимой температуры. Высокий уровень автоматизации позволяет работать котлу более 7 суток без участия человека – топливо из бункера подается автоматически, по мере необходимости. Котлы на пеллетах не нуждаются в специализированном обслуживании. Чистка пеллетного котла от золы необходима не чаще, чем 1 раз в месяц.

Гранульные котлы, которые устанавливаются в коттеджах, обычно имеют мощность от 15 до 500 кВт. Некоторые из модификаций пеллетных котлов могут иметь дополнительный контур горячего водоснабжения.

Такая система отопления полностью взрыво- и пожаробезопасна. Благодаря высокому КПД, низкой стоимостью топлива, отсутствию необходимости затрат на обслуживание, данный вид отопления очень экономичен и затраты на него намного меньше, чем при использовании другого вида отопления помещений, что соизмеримо по экономии с .

Во время планирования создания отопительной системы в любом частном доме непременно учитывается доступность в данном регионе отдельных видов топлива для системы. Ведь если в районе не проходит газовая магистраль, к которой можно подключиться, создавать газовое отопление попросту нецелесообразно. Точно также следует отказаться от системы на электричестве или твердом топливе, если нет возможности подключения и поставки. Однако бывают особенно сложные ситуации, когда нет возможности использования ни одного из наиболее распространенных видов топлива. Тогда остается одно – для обогрева использовать пилетное отопление – биологическое топливо, которое успело получить позитивные отзывы.

Пеллеты можно назвать относительно новым типом топлива. Однако, несмотря на это, их активно используют в большинстве европейских стран. Оборудование, которое прекрасно работает именно на таком виде топливе и осуществляет пилетное отопление, также производится в Европе.

Пеллетты

Что такое пеллеты?

По сути, пеллеты являют собой спрессованные в небольшие гранулы отходы, получаемые при обработке дерева. То есть – это обычные стружки, опилки, которые раньше в большом количестве просто утилизировались за ненадобностью. Сегодня же при помощи специального оборудования эти отходы становятся крайне полезным для человека топливом. Причем, следует отметить, что отопление на пеллетах является самым экологичным на сегодня.

Данный тип топлива обладает довольно длинным перечнем преимуществ. Прежде всего, из-за того, что пеллеты, по сути, изготавливаются из отходов, стоимость пеллет для отопления вполне доступна.

При этом данный тип топлива обладает достаточно высокими теплотворными характеристиками. К достоинствам пеллет можно отнести еще и то, что они сгорают практически полностью – зольный остаток составляет всего лишь 0,5 % от исходной массы. Помимо этого, пеллеты весьма легко транспортируются, не требуя особых условий. Это относится и к хранению.

Пеллеты изготавливаются и древесины разных пород. Во многом от этого зависит лишь размер гранулы. Чаще всего они бывают 6-8 мм в диаметре, а длина – 5-70 мм. Гранулы имеют довольно высокую плотность – 1,5. То есть – тонут в воде.

Как было указанно ранее, пеллеты обладают прекрасными теплотворными характеристиками. 1 килограмм топлива выделяет 5 кВт/час. Для сравнения: теплотворность обычных дров составляет примерно 3,5-3,7 кВт. Конечно, отопление на пеллетах несколько проигрывает в вопросе теплотворности жидкому топливу. Однако оно является, несомненно, более безопасным и экологичным.

Следует отметить, что некоторые недобросовестные производители при производстве пеллет добавляют в стружку песок – так масса полученных гранул будет больше. Однако есть простой способ проверить качество топлива – достаточно просто сжечь небольшое его количество. В оставшейся золе песок будет сразу заметен.

Дым, полученный от сжигания данного типа топлива, не имеет запаха. Кроме того, пеллеты, а точнее сырье, из которого они изготавливаются, не содержит серы.

То есть, при их сжигании не наблюдается выброса в атмосферу двуокиси серы. Когда производится пеллетное отопление, во время сжигания выделяется углекислый газ, но его количество равно тому, что выделяется во время обычного разложения древесины в естественных условиях.

Оборудование, работающее на пеллетах

Для сжигания пеллет используются автоматизированные современные котлы. Несмотря на большое количество их видов, пеллетная система отопления у всех едина:

• автоматически в котел подается топливо;
• автоматически поддерживается температура определенного пользователем уровня.

Несмотря на то, что стоимость печи, работающей на пеллетах довольно велика, установка системы окупается значительно быстрее, чем иные типы. А если учитывать еще и показатель стоимости пеллет для отопления, то для полного возмещения затраченных средств понадобится лишь 1-1,5 года.

Преимущество отопительной системы на пеллетах достаточно велико. Автоматизированное пилетное отопление позволяет практически полностью исключить вмешательство человека в его работу. На сегодняшний день есть модели, которые способны несколько месяцев работать вполне автономно – главное, обеспечить необходимый запас топлива.

Следует отметить, что установка, работающая на пеллетах, занимает довольно большую площадь. Причина проста – для подачи гранул в топку необходим желоб, длина которого 5-7 метров. Использование излишне длинного желоба нежелательно – в таком случае возможно измельчение гранул в порошок, который не горит, а просто спекается в топке. А это может привести к остановке системы.

Бытовые котлы на пеллетах имеют относительно невысокую мощность – 15-100 кВт. При этом современные промышленные установки значительно мощнее – до 1200 кВт. Следует отметить, что КПД котлов на пеллетах весьма высок - 85-95%. Отопление дома пеллетами можно использовать не только для отопления, но и подогрева воды для бытовых нужд. Для этого просто достаточно подключить к системе контур ля воды.

Преимущество системы, которая работает на пеллетах, состоит еще и в том, что она практически не требует сервисного обслуживания.

Для того чтобы отопление частного дома пеллетами работало максимально качественно и без перебоев, достаточно использовать качественное топливо и примерно раз в месяц очищать топку от отходов, получаемых во время сгорания гранул.

Безопасность

Отопительные системы, работающие на пеллетах, отличаются повышенной безопасностью. Причина – в полной автоматизации, что позволяет снизить травматизм в случае применения системы на большом предприятии. Кроме того, автоматизированное отопление загородного дома пеллетами предполагает лишь номинальный контроль за его работой – и требует лишь небольшого количества обслуживающего персонала.

Следует отметить, что для использования пеллет вовсе необязательно приобретать новый дорогостоящий котел. Можно просто модернизировать старый.

Для этого понадобится лишь замена горелок и дополнение котла системой непрерывной подачи топлива. При этом модернизации поддаются как обычные котлы на твердом топливе, так и газовые. Автоматизированная система переработки пеллет значительно безопаснее, чем любая другая отопительная система. Ведь в ней исключены взрывы или случайные возгорания, кроме того, такое отопление дешевле газа на пеллетах.

Хранение пеллет

Данный материал может храниться в удобных пластиковых мешках или объемных контейнерах. Для того чтобы топливо не испортилось, наиболее рациональным является его хранение в сухом помещении.

Не следует хранить пеллеты на улице, особенно в холодное время года. Ведь в случае если занести гранулы с мороза в тепло, на их поверхности может возникать конденсат. А он может значительно снизить качество сжигания, тем самым увеличить расход пеллетов на отопление.

Пеллеты (или древесные топливные гранулы) - это биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Пеллеты представляют собой гранулы цилиндрической формы диаметром 6-8 мм и длиной 5 - 70мм.

Производство.

Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется натуральный природный компонент, входящий в состав древесины - лигнин, который при достижения определенной температуры склеивает частицы.

Сырьём для производства гранул могут быть торф, древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, и т. д.

Характеристики.

Теплотворная способность: 5 кВт/час на 1 кг (18…19 МДж/кг)
Насыпная плотность:600…700 кг/м 3
Влажность:8…11%
Зольность: <1,5%

Характеристики пеллет, произведенных из разных видов сырья:

Преимущества использования систем отопления на пеллетах.

1) 1 ) Автоматизация отопления.
Сыпучесть и равномерная насыпная плотность пеллет позволяют полностью автоматизировать процесс подачи топлива иуправление процессом горения.
Автоматическая горелка обеспечивает автоматический розжиг топлива и контроль пламени горелки, автоматическое поддержание заданной температуры воды в отопительной системе. Владельцу достаточно 1-2 раза в неделю (в зависимости от объема бункера) загружать древесные гранулы в бункер - система обеспечит автоматическую подачу пеллет в горелку.

2) 2) Низкая стоимость отопления.

Сотрудники компании "Тепло-хорошо" произвели сравнительный расчет стоимости отопления различными видами топлива в Новосибирской области. Позвоните, напишите нам или , и мы с удовольствием поделимся с Вами нашими исследованиями.

3) 3) Экологичность.

Топливные гранулы — экологически чистое возобновляемое топливо с содержанием золы не более 3 %. При сжигании гранул в атмосферу выбрасывается ровно столько СО 2 , сколько было поглощено растением во время роста. Пеллеты не выделяют вредных веществ при хранении и в отличии от жидкого и газообразного топлива, имеют приятный запах горящей древесины.

Зола, оставшаяся от сжигания пеллет, является прекрасным удобрением.

4) 4) Возобновляемость.

Пеллеты являются возобновляемым топливом, т.к. произведены из отходов деревообрабатывающей и с/х промышленности. А такое топливо как нефть, газ, уголь ограничены по запасам и ежегодно растут в цене.

5) 5) Безопасность.

Пеллеты на сегодняшний день являются наиболее безопасным видом топлива. Пеллеты не взрывоопасны и не подвержены самовоспламенению при повышении температуры. В процессе прессования не добавляются химические вещества, поэтому топливные гранулы не вызывают аллергическую реакцию у людей.

6) 6) Удобство транспортировки и хранения.

Одна тонна пеллет занимает примерно 1,5 м 3 . Как правило, пеллеты продаются в мешках по 20кг или биг-бэгах по 900-1000 кг. Пеллеты имеют продолжительный срок хранения.

7) 7) Безотходность

После полного сгорания, в печи останется не более трёх процентов золы от общей массы топлива, а при горении, не выделяются запахи или вредные вещества.

Применение.

Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально росту цен на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений . Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO 2 равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO x и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.

Насколько пеллеты популярны в России?

Сегодня отопление пеллетами является крайне популярным во многих зарубежных странах (таких как Австрия, Дания, Швеция) как в бытовом, так и в производственном плане.

Отопление пеллетами на данный момент получает в России широкое распространение. Данный вид отопления начал активно развиваться в России сравнительно недавно, поэтому только сейчас становится известен широкому кругу населения.

Однако, учитывая постоянный рост цен на нефть и постепенное приближение цен на газ на внутреннем рынке к мировым ценам, можно прийти к выводу, что в ближайшее время пеллеты займут достойную нишу среди традиционных видов топлива.

Интересный видеоролик из программы "Галилео":
Что такое пеллеты? Как их изготавливают и в чем их преимущество перед обычными дровами?

Программа "Вести" - телеканал "Россия24" о пеллетах

Объем производства пеллет в РФ в 2015 г. по предварительным оценкам составил 930 тыс. тонн, причем зафиксирован рост даже в условиях кризиса. Из этого числа на экспорт поставляется порядка 90 %, однако, существуют и большие перспективы для внутренних поставок. Начать бизнес легко, поскольку необходимое оборудование можно приобрести всего за 270 тысяч рублей.

 

По данным маркетингового агентства Maksioma, за 2015 год в России производство пеллет достигло максимального значения за всю историю развития бизнеса - доля российских пеллет составила 3 % от мирового объема производства. За исследуемый период было произведено пеллет на 5 % больше по сравнению с 2014 г., а, согласно данным маркетингового исследования РБК, рост за год составил 29 %.

По статистическим данным Росстата, в 2014 г. было произведено 888 тыс. тонн пеллет, что на 30 % больше, чем годом раннее. Всего за 5 лет объем их производства вырос почти втрое (рис. 1).

Россия входит в десятку крупнейших в мире стран-производителей пеллет (занимает 8-е место - табл. 1). Причем основным вектором сбыта указанной продукции для России является экспорт. По объему экспорта Российская Федерация занимает 4-е место в мире среди стран-производителей пеллет.

По данным Росстата, в 2014 году из России было экспортировано 879 тыс. тонн пеллет, что на 30 % больше, чем годом раннее (рис. 2). Несмотря на небольшое падение мировой цены на пеллеты (на 5 % - до 175,8 долларов/тонна), объемы экспорта не снижаются и в кризисные 2015-2016 гг. в связи с ростом курса доллара.

Объем экспорта биогранул из России составляет 90 % от всей произведенной продукции. При этом доля мелких производителей топливных гранул - это 70 % от экспортного пеллетного рынка (по данным журнала «Экономикс» (№ 1, 2014 г.).

По итогам 2004 года основной объем экспорта пеллет пришелся на Данию (43 %) и Швецию (25 %). Лишь порядка 7 % биопродукции поставляется в страны Азии.

Исходя из этого, вполне понятно, что внутренний пеллетный рынок в России не заполнен - это идеальная ниша, в которой практически нет сегодня конкуренции. За пеллетным производством стоит будущее в России, поэтому вполне очевидно, что производство пеллет как бизнес сегодня является перспективным и высокорентабельным направлением.

Этому способствует также то, что благоприятные условия развития в этой сфере бизнеса обеспечиваются государством - реализуется госпрограмма «Энергоэффективность и развитие энергетики», утвержденная Распоряжением Правительства от 03.04.2013 № 512-р. В рамках госпрограммы действует подпрограмма 6 «Развитие использования возобновляемых источников энергии» - ее целью, в частности, является использование для выработки энергии отходов (деревообработки, сельскохозяйственных и иных). Программа рассчитана на выполнение до 2020 года.

Исходя из вышеуказанного очевидно, что бизнес на пеллетах имеет четко очерченные перспективы. Ведь, кроме экспорта, объемы которого ежегодно растут по объективным причинам, еще и расширяется внутренний рынок. То есть, начав этот бизнес, можно рассчитывать на то, что рынок сбыта будет обеспечен.

Кроме того, это такой вид бизнеса, который можно начать в каком угодно масштабе - от гаражного производства до постройки целого пеллетного завода. Ознакомимся подробно с этим выгодным видом бизнеса.

Бизнес на пеллетах

Что такое пеллеты

Пеллеты - это спрессованные гранулы, используемые в виде топлива для сжигания в котлах с целью выработки тепловой и электрической энергии. Топливные гранулы имеют стандартный размер, а их состав зависит от выбранного для их изготовления сырья.

Это самое экологически чистое топливо, объемы потребления которого в мире ежегодно растут на 10-15 %.

Из чего изготавливаются пеллеты

Высококачественные пеллеты (с самой низкой зольностью - менее 1,5 %) содержат меньший объем коры. Они считаются пригодными для домашних котлов. Цвет их более светлый по сравнению с другими - их еще называют «белыми».

А гранулы, показатель зольности которых превышает 1,5 %, считаются промышленными - для их сгорания уже потребуется специальное оборудование. Сравнительные качественные характеристики двух типов пеллет наглядно представлены в табл. 2.

Большая популярность пеллет как топлива связана с тем, что, во-первых, это самое экологичное и экономичное сырье. При сгорании тонны биогранул выделяется 3,5 тыс. кВт * ч тепловой энергии, что в 1,5 выше, чем при сгорании дров и практически соответствует показателю теплотворности каменного угля.

Во-вторых, пеллетное производство решает проблему утилизации отходов лесопереработки и низкокачественного леса. К тому же, это позволяет экономить не только на цене топлива, но и на логистических расходах - ведь вместо привозного угля теперь появляется возможность использовать местные возобновляемые ресурсы.

Производство пеллет имеет вполне просчитываемую высокую рентабельность. Так, завод производительной мощностью 10 тонн/час потребует инвестиции в размере 5-10 млн долларов. Срок окупаемости при этом, по данным Коммерсант.ру, составит 3 года.

Где используются пеллеты

Основным предназначением пеллет является использование их в виде сырья для получения электрической и тепловой энергии. Пеллеты сжигают в твердотопливных котлах. Основная сфера применения выработанной из биогранул энергии в России - это сфера ЖКХ, в т.ч. и отопление частных домохозяйств.

Благодаря предельно низкой влажности (8-12 %) и высокой плотности, гранулы предпочтительные использовать для сгорания в котлах во избежание образования сажи и копоти, что приводит к быстрому выходу котлов из строя. В котлах биогранулы не сжигаются в прямом смысле слова, а тлеют, что обеспечивает их экономичность при большом показателе теплоотдачи.

Пеллеты легко транспортировать, а топливное оборудование легко подключить, т.к. нет привязки к близости прохождения магистральных трубопроводов, как при подключении к газовым сетям. А самое главное - это самое дешевое топливо , цена биогранул в 1,5 раза дешевле угля, также они дешевле мазута.

Пеллеты, изготовленные из агросырья, - самое востребованное топливо для теплоэлектростанций и частных домохозяйств. Дело в том, что они стоят значительно дешевле других видов биогранул, а удельная теплота их сгорания находится на предельно высоком уровне.

По данным Forbes , объем внутреннего потребления биогранул в России растет практически ежемесячно. Этому способствует появление большого числа котельных в регионах, которые приспособлены под использование пеллет.

Поскольку размах для пеллетного бизнеса целиком зависит от объема финансирования и целей инвестора, то и оборудование для запуска производства может быть выбрано различное. Так, для гаражного бизнеса подойдет небольшая линия производительностью порядка 100 кг пеллет в час. Стоимость этого оборудования вполне посильна для представителей малого бизнеса.

Для запуска крупного завода потребуются не только большие инвестиции, но и сразу решение вопроса с долговременной обеспеченностью сырьем и наличием постоянных рынков сбыта. Рассмотрим, какое оборудование необходимо для пеллетного бизнеса, а также сориентируемся с его стоимостью.

Оборудование для производства пеллет

Технология производства очень простая и состоит из таких этапов:

• Измельчение сырья до состояния муки в дробилке. На этом этапе в зависимости от типа сырья задействуются: роторные молотковые дробилки, сепараторы опила/отжима влаги, рубильные машины, измельчители рулонов.
• Подсушивание переработанной массы в сушильных барабанах. Понадобятся также топочные блоки, теплогенераторы и горелки.
• Грануляция в пресс-грануляторе/парогенераторе. При сжатии происходит нагревание сырья и в результате выделяется лигнин, скрепляющий древесную муку в плотные гранулы.
• Охлаждение для сохранения формы в колоннах охлаждения.
• Фасовка (фасовочные и весовые устройства).
• Транспортировка (транспортеры, конвейеры, нории, циклоны и проч.).

Стоимость оборудования для производства пеллет

При выборе оборудования следует учитывать его производительность, а также отзывы о его качестве.

По данным официального производителя пеллетных котлов ROTEKS, самыми дорогими линиями считаются выпущенные под марками Kahl и Munch. На обустройство цеха производительностью 2 т/ч потребуются инвестиции в объеме 1 млн евро. Меньшую стоимость имеют пеллетные линии, выпускаемые «Радвилишкским машиностроительным заводом» (Литва). Оборудование такой же мощности обойдется примерно в полмиллиона долларов.

Остановимся подробнее на 3 наиболее популярных линиях:

Пеллетная линия MPL300

Пеллетная линия Granwood PROFI-500

Оборудование для производства пеллет SKJ2-150

Из таблицы 3 наглядно видно, что начать бизнес в этой сфере можно и с минимальными вложениями. Главное - обеспечить производство сырьем и найти рынок сбыта.

Бизнес идеи