Введение.. 3
Заключение.. 58
Список литературы... 63
Приложения.. 67
Введение
Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:
Рассмотреть теоретические основы качества продукции как объекта управления, а также основы системного подхода управления системой качества;
Изучить составляющие современного подхода к управлению качеством;
Провести анализ управления качеством в ООО «Бабыниский электромеханический завод» (ООО «БЭМЗ»);
Разработать мероприятия по совершенствованию системы управления качеством.
Объектом исследования работы выступает Общество с ограниченной ответственностью «Бабыниский электромеханический завод».
Предмет исследования дипломной работы – организация системы управления качеством в организации как основа повышения конкурентоспособности продукции.
Методологической базой дипломной работы послужили такие методы научного познания как анализ, синтез, диалектический метод, графический, экономико-статистический и другие.
При написании дипломной работы были использованы труды отечественных и зарубежных ученых по вопросам построения системы управления качеством производимой продукции, нормативные акты в виде государственных регламентов (стандартов) качества, материалы периодических изданий и Интернет-ресурсы.
Структурно работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы из 50 источников, а также приложений, включает наглядно-графический материал в виде рисунков и таблиц.
Дипломная работа изложена на 65 страницах машинописного текста.
Глава 1. Теоретические аспекты управления качеством
Глава 2. Анализ управления качеством в ооо «бабынинский электромеханический завод»
Глава 3. Основные направления совершенствования управления качеством продукции в ООО «БЭМЗ»
Заключение
Подводя итог проведенному исследованию можно сделать ряд выводов.
Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности и представляет собой комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. При этом управление качеством продукции представляет собой процесс, включающий выявление характера и объема потребностей в продукции, оценку фактического уровня ее качества, разработку, выбор и реализацию мероприятий по обеспечению запланированного уровня качества продукции.
Конечными объектами управления качеством являются, во-первых, состав и нормативные значения показателей качества и, во-вторых, их фактические значения. Они являются объектом анализа и выбора целей, планирования и организации, нормирования и контроля, корректирующих и предупреждающих действий, а главное - улучшения.
Менеджеры по качеству, все, кто принимает и выполняет решения, направленные на достижение надлежащего качества, должны ясно представлять в данный момент и в ближайшей перспективе, какой показатель или какие показатели качества являются объектами их внимания, надо ли их улучшать и каким образом - снижая дефектность, или повышая нормативные значения, или вводя новые показатели.
Управление качеством товара есть управление качеством требований к нему и управление качеством внутренних факторов влияния. В итоге объектом управления могут быть показатели качества продукции, услуг или работ, когда они являются товаром; процессов, персонала, расходуемых ресурсов, производственной инфраструктуры.
Показатели качества, чтобы ими можно управлять, должны быть измеряемы. Однако не во всех случаях можно использовать измерения, основанные на метрологии. Так что приходится использовать методы экспертной оценки качества. Обобщенная оценка качества в баллах позволяет наглядно одной цифрой представить текущее состояние качества товара, сравнивать его с аналогичным товаром конкурентов, ставить цели по качеству.
Существуют три постоянные стратегические цели управления качеством при производственной деятельности:
Установление нормативных требований к качеству, соответствующих требованиям потребителей и законодательно установленным требованиям;
Обеспечение полного соответствия фактических показателей качества нормативным требованиям;
Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества товара.
В представленной работе оценка системы управления качеством рассматривается на примере ООО «Бабыниский электромеханический завод», основным видом деятельности которого, является производство электродвигателей и генераторов.
Анализ финансово – экономических показателей деятельности ООО «БЭМЗ» показал положительную динамику роста по причине открытия дополнительного производства, однако по сравнению с предыдущим 2012 годом наблюдается уменьшение, что было связано с уменьшением объема продаж на 4941 тыс.руб. или на 11,53% по причине недостаточно активной политики привлечения клиентов.
Вместе с ростом выручки увеличивалась и себестоимость производства. Так в 2013 году по сравнению с 2011 годом рост составил 9706 тыс.руб.(106,1%), по сравнению с 2012 годом на 2436 тыс.руб. (14,84%).
Прибыль от продажи продукции за три года увеличилась на 1140 тыс.руб. или на 6,36%. По сравнению с 2012 годом темпы роста себестоимости (14,84%) стали превышать темпы снижения выручки (11,53%) в результате прибыль от продаж сократилась на 7377 тыс.руб., что в относительном выражении составило 27,89%.
Затраты на 1 рубль продажи продукции по сравнению с 2011 годом увеличились на 16 коп. и составили 50 коп. в 2013 году, по сравнению с 2012 годом увеличение составило 11 коп.
Положительным моментом в деятельности предприятия являются высокие показатели рентабельности, которые превышают среднеотраслевые. Однако показатель рентабельности деятельности в 2011 году составил 196,05%, в 2013 году произошло уменьшение на 94,88%, следовательно, эффективность деятельности ООО «БЭМЗ» в 2013 году составила 101,17%, продолжая оставаться выше среднеотраслевой.
Рентабельность продаж в 2011 году составляла 66,22%, в 2013 году -50,29%, т е. уменьшилась на 11,41%. Это значит, что предприятие в отчетном году получила 50 коп. прибыли с каждого рубля реализации. Несмотря на то, что снижение рентабельности отрицательно характеризует коммерческую деятельность компании, однако получение 50% прибыли можно считать очень хорошим показателем.
Таким образом в заключении анализа финансово – экономических показателей деятельность ООО «БЭМЗ» за три года можно признать эффективной, т.к. показатели доходности были выше среднеотраслевых, отрицательным моментом является снижение объемов реализации и соответственно снижение прибыли.
Анализ системы управления качеством в ООО «БЭМЗ» показал, что на предприятии проводятся следующие виды технического контроля: входной контроль закупленных материально-технических ресурсов; контроль продукции в процессе производства; контроль в процессе испытаний продукции; контроль при приемке готовой продукции; контроль при отгрузке потребителю.
На предприятии осуществляются следующие виды испытаний продукции: предъявительские испытания; приемосдаточные испытания; квалификационные испытания; периодические испытания; типовые испытания.
На основе диаграммы Парето был проведен анализ причин, вызывающих несоответствия при выпуске продукции и было установлено, что группа факторов А, включающая в себя «Отказ, сбой узлов при изготовлении сборке и испытании» и «Недоработка технологической документации» и составляющая 33,3 % от общего числа факторов, оказывает наибольшее влияние на появление несоответствий - на 55 %. Группа факторов С, включающая в себя «Замена материалов и комплектующих», «Эксплуатация» и «Прочие», составляющие также 33,3 % от общего числа факторов, влияет на появление несоответствий не более чем на 14 %.
Оставшаяся группа В, включающая в себя «Недоработка конструкторской документации», «Вина исполнителя» и «Некачественная оснастка и приспособления», составляющая 33,3 % от общего числа факторов, влияет на появление несоответствий на 31 %.
Следовательно, необходимо воздействовать на факторы, входящие в группу А. Наиболее сильное влияние на появление несоответствий при выпуске продукции оказывает фактор «Отказ, сбой узлов при изготовлении сборке и испытании».
Таким образом, многие дефекты обусловливаются используемой техникой и технологией и без их изменения не могут быть полностью устранены.
Система контроля качества ООО «БЭМЗ» ориентирована на выбраковку несоответствующей показателям качества продукции, а не на предотвращение дефектов;
Для улучшения качества продукции на ООО «БЭМЗ» применяется система бездефектного труда.
В заключение проведенного анализа системы управления качеством в ООО «БЭМЗ» подчеркнем, что положительным моментом в организации деятельности по управлению качеством производимой продукции в ООО «БЭМЗ» является вовлечение персонала в управление качеством, которое позволяет выявить ошибки производства и не допустить появления дефектов изготовления.
В целях совершенствования управления качеством продукции в работе произведен расчет затрат на совершенствование процессов менеджмента качества.
Общие затраты на качество составили 1519,55 тыс.руб., они складываются из затрат на предупредительные мероприятия, затрат на контроль и потерь (внешних и внутренних). С изменением достигнутого уровня качества изменяются и величины составляющих затрат и, соответственно, их сумма - общие затраты на качество.
Отсутствие на предприятии системы учета и анализа затрат на качество негативно отражается на формировании системы управления качеством, задерживает ее развитие и не дает руководству предприятия необходимой управленческой информации. Предприятию можно порекомендовать вести учет и анализ затрат по предложенной классификации.
Для устранения всех выявленных проблем рекомендовано разработать и внедрить систему менеджмента качества продукции предприятия. Внедрение эффективной системы качества должно способствовать снижению цены на изделие при одновременном росте его качества. Достижение этой цели должно сопровождаться удовлетворением запросов и ожиданий потребителя, соблюдением интересов организации.
По результатам расчета экономической эффективности был сделан вывод об эффективности внедренной системы качества. После внедрения системы менеджмента качества на предприятии прибыль может увеличится на 1063,67 тыс.руб. и составить 20138,67 тыс.руб. против базовой прибыли 2013 года 19075 тыс.руб.
Список литературы
1. Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании» (с посл. изм. от 23 июля 2008 г.).// Российская газета от 31 декабря 2002 г. N 245, Парламентская газета от 5 января 2003 г., N 1-2, Собрание законодательства Российской Федерации от 30 декабря 2002 г. N 52 (часть I) ст. 5140 (ред. от 28.12.2013)
2. Постановление Правительства РФ от 15 августа 2003 г. № 500 «О федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов и единой информационной системе по техническому регулированию» (ред. от 23.09.2010) Российская газета от 22 августа 2003 г. № 166, Собрание законодательства Российской Федерации от 25 августа 2003 г. № 34 ст. 3367.
3. Адлер Ю. Система экономики качества. – М.: Стандарты и качество, 2013.-213 с.
4. Азарова М. Качество и ИПИ-технологии. Материалы научной конференции.-М.: Фонд «Качество», 2013. -85 с.
5. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия.-Спб.: Питер, 2009.- 413 с.
6. Аристов А.В. Управление качеством. - М.: Инфра-М, 2014. -240 с.
7. Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством. – М.: ИНФРА – М, 2012.-212 с.
8. Варакута С. А. Управление качеством продукции. – М.: ИНФРА – М, 2011.-284 с.
9. Вахрушев В. Принципы японского управления. - М.: Дело и Сервис, 2009.-207 с.
10. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2010 – 318 с.
11. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Зорин Ю.В.Всеобщее управление качеством.-М.: Телеком, 2013.-600 с.
12. Джордж С, Ваймерскирх А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. СПб.: «Виктория плюс», 2013.- 256 с.
13. Ильенкова С. Д. Управление качеством.. – М.: Банки и биржи, Юнити, 2010.-199 с.
14. Калиновская Т.Н Качество продукции: Экономический словарь: Экономика, 2010.- 96 с.
15. Коротков Э.М., Резник С.Д. Концепция российского менеджмента.-М.: ИнфраМ. , 2012. – 340 с.
16. Кричевский С.Ю. Планирование качества продукции -М.: Экономика, 2012.-87 с.
17. Левшина В.В. Управление качеством. - Красноярск: СГТУ.-2013. -352 с.
18. Магура ММ., Курбатова П.Б. Современные персонал-технологии. М.: ЗАО «Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2012.-304 с.
19. Методика оценивания состояния TQM на предприятии. Серия «Все о качестве. Отечественные разработки».- М.: НТК «Трек», 2012.-202 с.
20. Миронов М. Управление качеством.– М.: ТК Велби, 2013. -286 с.
21. Михайлов Л. М.; Мишин В. М.; Сисюк А. Я. Исследование систем управления.-М.: ЮНИТИ.,2013.-189 с.
22. Мишин В.М.Управление качеством. – М.: Инфра-М, 2012. -253 с.
23. Москвин В.А. Управление качеством в бизнесе: Рекомендации для руководителей предприятий, банков и риск-менеджеров. – М.: Финансы и статистика, 2012. -441 с.
24. Никифоров А.Д. Управление качеством.-М.: Дрофа, 2006.-720 с.
25. Окрепилов В. В. Управление качеством. - М.: ЗАО Издательство «Экономика», 2012. – 912 с.
26. Рамперсад Хьюберт К. Общее управление качеством: личностные и организационные изменения. – М.: Олимп-Бизнес, 2010. -248 с.
27. Розова Н. К. Управление качеством: ... М.:РАГС, 2011.- 488 с.
28. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Дело и сервис, 2012.-620 с.
29. Управление качеством продукции: Справочник / Под ред. В.В. Бойцова, А.В. Гличева - М.: Изд-во стандартов, 2009.- 240 с.
30. Файоль А. Общее и промышленное управление, 1916. - http://www.ime-link.ru/ sections/download.php?id=1548.
31. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях. Сокр. пер. с англ. – М.: Экономика, 2009.- 272 с.
32. Хилл Н. Измерение удовлетворенности потребителя по стандарту ИСО 9000:2000. – М.: Технологии ИД, 2009. -192 с.
33. Шокина Л.И. Оценка качества менеджмента компаний. – М.: КНОРУС, 2012. -344 с.
34. Варгина М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира //Сертификация.-2014.- №1.- С.48.
35. Версан В.Г., Панкина Г.В. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации. // Сертификация.-2014.-№3.-С.22.
36. Ветлужских Е. Управление по целям в системе менеджмента качества // Управление персоналом. – 2013. – № 3.
37. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции//Стандарты и качество. - 2012.-№4.-С.17.
38. Гличев А.В. Полная схема механизма управления качеством продукции.//Стандарты и качество. - 2013.-№5. - С.15.
39. Гличев А.В. Современное представление о механизме управления качеством продукции. // Стандарты и качество. - 2012. -№6. С.23-27.
40. Голкина В. Особенности управления персоналом предприятия в условиях всеобщего менеджмента качества (TQM)//Управление персоналом. – 2013. - № 8. –С.31-35.
41. Горбашко Е.А., Туманов К.М. Модели управления качеством на предпри-ятиях: достоинства, недостатки, перспективы использования//Ремедиум. – 2012. – № 35. –С.18-24.
42. Дубицкий Л. Реинжиниринг информационного обеспечения управления качеством на базе CALS-технологий // Стандарты и качество. – 2013. - № 4.
43. Леонова Г.Б. Знак соответствия национальному стандарту//Законодательство. – 2012. – № 38.-С.23-28.
44. Маслов Д. Европейский уровень качества // Консультант. – 2013. – №33.
45. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции. - М: Новое знание, 2011.-С.18.
46. Рахутин Г. Концепция разработки унифицированной системы показателей качества // Стандарты и качество. - 2013. - № 7.
47. Свиткин М. Процессный подход при внедрении систем менеджмента качества в организации // Стандарты и качество. – 2012. - № 3.
48. Тавер Е.И. Объект управления при управлении качеством // Стандарты и качество. - 2012. - № 2.
49. Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. - 2010. - № 11.
50. Филипп Кросби - ярый проповедник бездефектности и качества без слез и потерь // Методы менеджмента качества. - 2011. - № 7, 8.
Приложение 1
Задачи менеджмента качества
| Стадия жизненного цикла товара | Цели управления качеством | Задачи управления качеством |
| Проектирование | Установление нормативных требований к качеству товара, соответствующих требованиям потребителей и законодательно установленным требованиям | Оценка ожидаемого состава и числа потребителей предлагаемого товара и определение сегмента рынка, на котором следует работать организации |
| Оценка требований, ожиданий и удовлетворенности потребителей | ||
| Сбор, анализ и оценка информации, необходимой для выбора нормативных показателей качества товара | ||
| Выбор состава и установление нормативных значений основных и обеспечивающих показателей качества товара | ||
| Выбор основных процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ) | ||
| Установление требований к качеству расходуемых ресурсов (сырье, материалы, комплектация и т. п.) | ||
| Оценка достижимости нормативных показателей качества при доступных процессах, персонале, ресурсах, инфраструктуре и финансовых средствах в конкретных условиях производства и заданной себестоимости товара | ||
| Выявление и предупреждение появления возможных отказов при использовании проектируемой продукции, или оказании проектируемой услуги, или выполнении проектируемой работы и их возможных последствий, в том числе катастрофических | ||
| Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества товара | Оценка и оптимизация затрат на разработку и проектирование | |
| Оценка проектной себестоимости товара с учетом требований к качеству процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ) и расходуемых ресурсов (сырье, материалы, комплектация и т. п.) и затрат на проектирование | ||
| Оценка достижимости заданной себестоимости товара при доступных процессах, персонале, ресурсах, инфраструктуре и финансовых средствах в конкретных условиях производства | ||
| Оценка затрат при эксплуатации продукции | ||
| Изготовление продукции, оказание услуг, выполнение работ | Установление состава и подготовка производственной инфраструктуры, включая закупки оборудования | |
| Поддержание в требуемом состоянии качества основных и обеспечивающих производственных процессов, персонала, производственной инфраструктуры, расходуемых ресурсов | ||
| Выбор и установление состава контролируемых показателей качества закупаемых ресурсов, полуфабрикатов, узлов и готовой продукции | ||
| Выбор и установление состава контролируемых показателей качества процессов изготовления продукции (оказания услуг, выполнения работ) | ||
| Выбор и установление методов и процедур контроля качества продукции (услуги, работы) | ||
| Предупреждение появления дефектов при изготовлении продукции (оказании услуг, выполнении работ) | ||
| Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества продукции (услуг, работ) | Выявление и исключение ненужных затрат, связанных с производством лишней и дефектной продукции, выполнением ненужных процессов и операций и другими потерями средств и времени | |
| Оценка фактической себестоимости продукции (оказания услуг, выполнения работ) | ||
| Использование продукции | Обеспечение соответствия фактических показателей качества нормативным требованиям | Выбор и установление методов и процедур контроля качества используемой продукции |
| Предупреждение появления дефектов при использовании продукции | ||
| Оптимизация затрат на обеспечение требуемого качества | Выявление и исключение ненужных затрат, связанных с перерасходом закупаемых ресурсов, выполнением ненужных процессов и операций и другими потерями средств и времени | |
| Оценка фактической себестоимости технического обслуживания и ремонта используемой продукции |
Приложение 2
Аналитический бухгалтерский баланс ООО «БЭМЗ»
| Статья баланса | Код строки | 31.12.2011 г. | 31.12.2012 г. | 31.12.2013 г. |
| АКТИВ | ||||
| I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ | ||||
| Нематериальные активы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Результаты исследований и разработок | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Нематериальные поисковые активы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Материальные поисковые активы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Основные средства | 8 661,0 | 82 609,0 | 95 331,0 | |
| Доходные вложения в материальные ценности | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Финансовые вложения | 63,0 | 98,0 | 132,0 | |
| Отложенные налоговые активы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Прочие внеоборотные активы | 44 910,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Итого по разделу I | 53 634,0 | 82 707,0 | 95 463,0 | |
| II ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ | ||||
| Запасы | 403,0 | 57,0 | 15,0 | |
| Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям | 4 768,0 | 4 524,0 | 0,0 | |
| Дебиторская задолженность | 17 461,0 | 42 321,0 | 28 220,0 | |
| Финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов) | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Денежные средства и денежные эквиваленты | 35,0 | 2 825,0 | 1 106,0 | |
| Прочие оборотные активы | 0,0 | 271,0 | 0,0 | |
| Итого по разделу II | 22 667,0 | 49 998,0 | 29 341,0 | |
| БАЛАНС | 76 301,0 | 132 705,0 | 124 804,0 | |
| ПАССИВ | 31.12.2011 г. | 31.12.2012 г. | 31.12.2013 г. | |
| III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ | ||||
| Уставный капитал (складочный капитал, уставный фонд, вклады товарищей) | 20 000,0 | 20 000,0 | 20 000,0 | |
| Собственные акции, выкупленные у акционеров | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Переоценка внеоборотных активов | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Добавочный капитал | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Резервный капитал | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) | 55 927,0 | 75 812,0 | 88 931,0 | |
| Итого по разделу III | 75 927,0 | 95 812,0 | 108 931,0 | |
| IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА | ||||
| Заемные средства | 0,0 | 16 830,0 | 12 870,0 | |
| Отложенные налоговые обязательства | 0,0 | 5,0 | 4,0 | |
| Оценочные обязательства | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Прочие долгосрочные пассивы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Итого по разделу IV | 0,0 | 16 835,0 | 12 874,0 | |
| V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА | ||||
| Заемные средства | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Кредиторская задолженность | 374,0 | 20 058,0 | 2 999,0 | |
| Доходы будущих периодов | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Оценочные обязательства | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Прочие обязательства | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Итого по разделу V | 374,0 | 20 058,0 | 2 999,0 | |
| БАЛАНС | 76 301,0 | 132 705,0 | 124 804,0 |
Приложение 3
Аналитический отчет о прибылях и убытках ООО «БЭМЗ»
| Наименование показателя | Код строки | 31.12.2011 г. | 31.12.2012 г. | 31.12.2013 г. |
| Доходы и расходы по обычным видам деятельности | ||||
| Выручка | 27 083,0 | 42 870,0 | 37 929,0 | |
| Себестоимость продаж | (4 019,0) | (9 413,0) | (10 345,0) | |
| Валовая прибыль (убыток) | 23 064,0 | 33 457,0 | 27 584,0 | |
| Коммерческие расходы | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Управленческие расходы | (5 129,0) | (7 005,0) | (8 509,0) | |
| Прибыль (убыток) от продаж | 17 935,0 | 26 452,0 | 19 075,0 | |
| Прочие доходы и расходы | ||||
| Доходы от участия в других организациях | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Проценты к получению | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Проценты к уплате | 0,0 | (1 173,0) | (1 953,0) | |
| Прочие доходы | 0,0 | 77,0 | 0,0 | |
| Прочие расходы | (203,0) | (445,0) | (578,0) | |
| Прибыль (убыток) до налогообложения | 17 732,0 | 24 911,0 | 16 544,0 | |
| Текущий налог на прибыль | (3 627,0) | (5 055,0) | (3 429,0) | |
| в т.ч. постоянные налоговые обязательства (активы) | 46,0 | 44,0 | 44,0 | |
| Изменение отложенных налоговых обзательств | (4,0) | (5,0) | 0,0 | |
| Изменение отложенных налоговых активов | 34,0 | 34,0 | 4,0 | |
| Прочее | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Чистая прибыль (убыток) отчетного периода | 14 135,0 | 19 885,0 | 13 119,0 | |
| Справочно | ||||
| Результат от переоценки внеоборотных активов, не включаемый в чистую прибыль (убыток) периода | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Результат от прочих операций, не включаемый в чистую прибыль (убыток) периода | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| Совокупный финансовый результат периода | 14 135,0 | 19 885,0 | 13 119,0 |
Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством. – М.: ИНФРА – М, 2012.-212 с.
Управление качеством продукции: Справочник / Под ред. В.В. Бойцова, А.В. Гличева - М.: Изд-во стандартов, 2009.- 240 с.
Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2010 – 318 с.
Варакута С. А. Управление качеством продукции. – М.: ИНФРА – М, 2011.-284 с.
Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Зорин Ю.В.Всеобщее управление качеством.-М.: Телеком, 2013.-600 с.
Ильенкова С. Д. Управление качеством.. – М.: Банки и биржи, Юнити, 2010.-199 с.
Гличев А.В. Полная схема механизма управления качеством продукции.//Стандарты и качество. - 2013.-№5. - С.15.
Гличев А.В. Современное представление о механизме управления качеством продукции. // Стандарты и качество. - 2012. -№6. С.23-27.
Горбашко Е.А., Туманов К.М. Модели управления качеством на предприятиях: достоинства, недостатки, перспективы использования//Ремедиум. – 2012. – № 35. –С.18-24.
Свиткин М. Процессный подход при внедрении систем менеджмента качества в организации // Стандарты и качество. – 2012. - № 3.
Тавер Е.И. Объект управления при управлении качеством // Стандарты и качество. - 2012. - № 2.
Файоль А. Общее и промышленное управление, 1916. - http://www.ime-link.ru/ sections/download.php?id=1548. Мескон М.-Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. - М:. Дело, 2009.
Рахутин Г. Концепция разработки унифицированной системы показателей качества // Стандарты и качество. - 2013. - № 7.
Ветлужских Е. Управление по целям в системе менеджмента качества // Управление персоналом. – 2013. – № 3.
Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. - 2010. - № 11.
Введение.. 3
Глава 1. Теоретические аспекты управления качеством... 6
1.1. Качество как объект управления. 6
1.2. Объекты и стороны управления качеством.. 13
1.3. Методологические основы измерения показателей качества. 17
Глава 2. Анализ управления качеством в ооо «бабынинский электромеханический завод». 28
2.1. Организационно – экономическая характеристика ООО «Бабыниский электромеханический завод». 28
2.2. Оценка системы качества в ООО «БЭМЗ». 37
2.3. Вовлечение персонала в управление качеством продукции в ООО «БЭМЗ» 43
Глава 3. Основные направления совершенствования управления качеством продукции в ООО «БЭМЗ». 47
3.1. Расчет затрат на совершенствование процессов системы менеджмента качества в ООО «БЭМЗ». 47
3.2. Экономическая выгода от создания системы менеджмента качества продукции. 54
Заключение.. 58
Список литературы... 63
Приложения.. 67
Введение
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место.
Актуальность темы исследования обусловлена тем, что управление качеством является одной из ключевых функций как корпоративного, так и проектного менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.
В России внимание к управлению качеством постоянно возрастает. Вместе с тем многие менеджеры до сих пор основную часть рабочего времени посвящают «сиюминутным» проблемам, а не планированию качества с самого начала.
Ключевой задачей менеджмента компаний является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы менеджмента качества (современный термин, заменивший ранее использовавшийся термин – «системы управления качеством»), и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида и т. д.).
Управление качеством является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием – аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем менеджмента качества:
Качество – неотъемлемый элемент любого производственного или иного процесса (а не некая самостоятельная функция управления);
Качество – это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;
Ответственность за качество должна быть адресной;
Для реального повышения качества нужны новые технологии;
Повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;
Контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат;
Политика в области качества должна быть частью общей политики предприятия.
Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством – Всеобщего управления качеством – Total Management.
Проблемы управления качеством продукции и квалиметрии глубоко и всесторонне рассматривались в работах таких экономистов как В.В. Окрепилова, Э.М. Короткова, при этом на формирование менеджмента качества многих зарубежных фирм оказали разработки Ф.Б. Кросби, У.Э. Деминга, А.В. Фейгенбаума, К. Исикавы, Дж. М. Джурана и др.
Целью дипломной работы является изучение теоретических и практических аспектов по вопросу управления качеством продукции как основа формирования корректной политики качества для поддержания конкурентоспособности организации и улучшения его финансового состояния.
Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи.
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной степени определяет выживаемость и успех предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Следует отметить, что от выпуска высококачественной продукции выигрывает и национальная экономика, поскольку в этом случае увеличиваются экспортный потенциал и доходная часть платежного баланса страны, повышается авторитет государства в мировом сообществе. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.
Понятие качества продукции регламентировано в Российской Федерации государственным стандартом ГОСТ 15467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения".
Качество - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество и количество выпускаемой продукции являются источником национального богатства страны.
Также трактуют как:
Совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Это совокупность объективно присущих продукции свойств и характеристик, уровень или вариант которых формируется при создании продукции с целью удовлетворения существующих потребностей.
Высокое качество продукции -- это интенсивный фактор роста национального богатства. В современных условиях выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности, которая связана с ценой и качеством продукции. В настоящее время на международных рынках имеют спрос товары высокого качества по относительно умеренным ценам. Продукция низкого качества, как правило, не находит сбыта даже по низким ценам. Это обстоятельство имеет большое значение для организации работ по управлению качеством продукции. Отличительной особенностью проблемы качества в современных условиях является то, что с изменением условий и жизни людей она не упрощается, а становится все более сложной. Общепризнанное определение качества продукции таково. Качество продукции, есть совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Качество может быть только относительным, оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии. Если необходимо дать оценку качества продукции, то надо сравнить совокупность ее свойств с каким-то эталоном. Эталоном могут быть лучшие отечественные или зарубежные образцы, требования, закрепленные в стандартах или технических условиях. При этом применяется термин "уровень качества". Однако любой документ или эталон узаконивает определенную совокупность свойств лишь на какой-то период времени, а потребности непрерывно меняются, поэтому предприятие, изготовляя продукцию даже в точном соответствии с нормативно-технической документацией, рискует выпускать ее некачественной, т.е. не устраивающей потребителя.
Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха. Таким образом, основное место в оценке качества продукции или услуг в рыночной экономике отводится потребителю, а стандарты (в том числе и международные) лишь закрепляют и регламентируют прогрессивный опыт, накопленный в области качества.
Свойство продукции -- это объективная особенность, проявляющаяся при ее создании, эксплуатации или потреблении. В зависимости от степени проявления того или иного свойства, составляющего качество продукции, меняется его оценка. Количественная характеристика свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции.
В настоящее время признана классификация следующих десяти групп свойств и соответственно показателей: назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эргономические, эстетические, транспортабельности, патентно-правовые, экологические, безопасности.
В зависимости от свойств продукции показатели качества могут быть отнесены к одному из двух классов: могут быть измерены объективными средствами -- мощность, скорость, вес, напряжение и т.д.; нельзя определить объективными средствами вкус продуктов, внешний вид, запах и т.д.
В зависимости от целей оценки качества продукции существуют различные классификации показателей качества. Признаками классификации являются: характеризуемые свойства, способ выражения, количество характеризуемых свойств, применяемость для оценок, стадии определения значений показателей. Первая классификационная группа, предназначенная для выбора и обоснования номенклатуры показателей качества, соответствующих конкретной потребности.
Рис.1.1
Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения. Они характеризуют важнейшие свойства продукции.
Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемых ресурсов при эксплуатации.
Показатели надежности. Определение надежности тесно связано с понятиями «работоспособность» и «отказ». Работоспособное состояние -- то, при котором продукция способна выполнять заданные функции или сохранять значения параметров в заданных пределах. Отказ -- нарушение работоспособности продукции. Надежность характеризуется безотказностью, сохраняемостью, ремонтопригодностью. Безотказность характеризуется временем наработки на отказ, т.е. до первого отказа. Сохраняемость характеризуется условиями хранения и транспортирования, а также мерами защиты от вредных воздействий и определяется временем годности продукции. Ремонтопригодность характеризуется временем восстановления.
Эргономические показатели характеризуют систему «человек -- изделие» и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся в производстве и быту. К ним, в частности, относятся антропометрические показатели соответствия конструкции изделия форме тела человека и отдельных его частей, входящих в контакт с изделием, соответствия конструкции изделия распределению веса человека и т.п.
Психологические показатели соответствия изделия возможностям восприятия и переработки информации человеком, соответствия изделия при его использовании навыкам человека.
Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции и совершенство производственного исполнения продукции и стабильности ее товарного вида.
Показатели технологичности характеризуют системно-структурные свойства продукции, определяющие возможности снижения затрат трудовых, материальных и энергетических ресурсов на ее создание и применение при достижении заданного эффекта от использования продукции в соответствии с назначением и принятыми рациональными условиями производства, эксплуатации или применения.
Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к перемещению в пространстве (транспортированию), которое не сопровождается эксплуатацией или потреблением, а также подготовительными и заключительными операциями, связанными с транспортированием. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность изделий стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации с другими изделиями. Стандартными являются составные части, выпускаемые по национальным стандартам. К унифицированным относятся составные части изделия, выпускаемые по стандартам данного предприятия, если они используются хотя бы в двух различных изделиях, выпускаемых на данном предприятии. Оригинальными называются составные части, разработанные только для данного изделия. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции. Показатель патентной защиты выражает степень защиты изделия авторскими свидетельствами и патентами стран предполагаемого экспорта. Он позволяет судить о воплощении в изделии отечественных технических решений, признанных изобретениями в России и за рубежом. Показатель патентной чистоты выражает степень воплощения в изделии, предназначенном для реализации только внутри страны, технических решений, не подпадающих под действие выданных в России патентов исключительного права, а для изделий, предназначенных для реализации за рубежом, -- технических решений, не подпадающих также под действие патентов, выданных в странах предполагаемого экспорта. Этот показатель позволяет судить о возможности беспрепятственной реализации изделия в России и за рубежом.
Экологические показатели характеризуют особенности продукции, определяющие уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее эксплуатации или потреблении безопасность человека. Они должны также отражать требования, обеспечивающие защиту человека в условиях аварийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации.
Вторая классификационная группа, где классификационным признаком является способ выражения, служит для технико-экономического анализа качества продукции, при котором необходимо знать полезный эффект каждого свойства, выраженный как в натуральных, так и в стоимостных величинах.
Третья классификационная группа, где классификационным при знаком является количество характеризуемых свойств, служит для применения показателей качества в различных методах оценки уровня качества продукции. Выделяют единичные и комплексные показатели качества. Единичный показатель качества продукции относится только к одному из ее свойств. Комплексный показатель качества относится к нескольким ее свойствам.
Четвертая классификационная группа, где классификационным признаком является применяемость для оценок, служит для выбора базовых образцов продукции при определении уровня качества продукции и технического уровня продукции. Под уровнем качества продукции понимается оценка, полученная при сравнении показателей качества данной продукции с аналогичными показателями базовой продукции, принятой в качестве эталона для сравнения. Под техническим уровнем продукции понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми значениями. Техническое совершенство продукции отражают такие показатели, как безопасность, материалоемкость, энергоемкость, эргономичность и др.
Пятая классификационная группа, где классификационным при знаком служат стадии жизненного цикла продукции, на которых определяются значения показателей качества. По результатам конкурентной борьбы за рынок сбыта конкурентоспособность продукции данного предприятия может быть определена отношением занимаемых долей рынка по объемам продукции данного предприятия к конкурирующим долям рынка продукции, занятым каждым пред приятием.
Конкурентоспособность продукции определяется комплексом потребительских (качественных и количественных) характеристик, позволяющих удовлетворять особые условия рынка. Конкурентоспособная продукция легко и быстро реализуется на рынке по наименее затратным каналам сбыта. Фактически товар проходит проверку на степень удовлетворения общественным потребностям. Они диктуются вкусами и предпочтениями определенной группы покупателей (сегментом рынка), поэтому понятие конкурентоспособности всегда конкретно. Коммерчески выгодный сбыт товара возможен лишь на конкретном рынке в определенных условиях конкуренции.
Каждый покупатель приобретает тот товар, который максимально удовлетворяет его личные потребности. В целом покупатели приобретают тот товар, который более полно соответствует общественным потребностям по сравнению с другими.
Поэтому степень удовлетворенности покупателя товаром тоже складывается из совокупности мнений единичных покупателей и формируется еще в преддверии появления его на рынке, на любом этапе жизненного цикла изделия до момента утилизации. В это время и происходит острая конкурентная борьба за потребителя. Конкурентоспособность зависит от степени удовлетворенности покупателя товаром.
Конкурентоспособность товара определяется (в отличие от качества) только той совокупностью свойств, которые представляют несомненный интерес для определенной группы покупателей, и обеспечивает удовлетворение данной потребности.
Прочие характеристики и свойства продукции во внимание не принимаются. Товар с более высоким уровнем качества может быть менее конкурентоспособен, если его стоимость значительно повысилась за счет придания товару новых свойств, не затребованных группой потребителей, для которых он предназначен. Кроме того, один и тот же продукт может быть конкурентоспособен на внутреннем рынке и неконкурентоспособен на внешнем, и наоборот.
В рыночных условиях повышение качества объекта при одновременном снижении затрат на изготовление и эксплуатацию является одной из актуальных задач экономического развития. Управление качеством на предприятиях, как правило, имеет цель достижения экономического эффекта (прибыли). Эффективный менеджмент качества значительно повышает результаты финансовой деятельности предприятия.
Суть работы менеджера по качеству состоит в сравнении текущего уровня качества с запланированным. На большинстве сервисных предприятий затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы. Однако эти затраты не снижают, а, наоборот, способствуют увеличению прибыли. Поэтому необходимо, чтобы затраты на качество всегда выявлялись, обрабатывались и анализировались аналогично другим затратам. Оценка затрат на качество является дополнительным мощным инструментом управления на предприятиях.
Затраты на качество - это расходы, которые необходимо понести производителю для того, чтобы обеспечить удовлетворенность потребителя услугами. Согласно классическому определению А. Фейгенбаума, при данном подходе существуют четыре категории затрат на качество:
- 1) затраты на предупредительные мероприятия, т. е. затраты, направленные на снижение или полное предотвращение возможности появления дефектов или потерь;
- 2) затраты на контроль, т. е. на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
- 3) внутренние потери (затраты на внутренние дефекты), понесенные внутри фирмы до того, как продукция была продана потребителю;
- 4) внешние потери (затраты на внешние дефекты), понесенные вне фирмы после того, как продукция была продана и запланированный уровень качества не достигнут.
Сумма всех вышеуказанных затрат и дает общие затраты на качество. При этом затраты первых двух категорий можно назвать затратами на соответствие, которые необходимо понести, чтобы сделать все правильно с первого изделия. Внутренние и внешние потери характеризуются как затраты на несоответствие, которые фирма несет из-за того, что не все правильно делается с первого раза. В последнем случае возникает брак, обнаруженный внутри фирмы или потребителем, - это потери, за которые приходится фирме дополнительно платить. Такие потери при высококачественной работе фирмы должны быть небольшими или доведены до нуля.
Категоризация на два или четыре элемента в затратах на качество в определенной мере условная. Важно, чтобы внутри фирмы (компании) структура затрат была стандартной и однозначной, а категории затрат не дублировали бы друг друга (т. е. были постоянными).
Таким образом, невозможно полностью исключить указанные категории затрат на качество, но на сервисных предприятиях (фирмах, компаниях) они должны быть приведены к рационально возможному уровню. В то же время можно избежать затрат на неиспользованные материалы, сырье, полуфабрикаты; исправление дефектов; дополнительные проверки и контроль для выявления известного процента брака; потери продаж по причине неудовлетворенности потребителей; некоторые риски, в том числе связанные с гарантийными обязательствами.
Неизбежны затраты на аудит системы качества, обучение персонала вопросам качества, минимальный уровень проверок и контроля, оценку потребителей и поставщиков. Таким образом, следует сделать вывод о том, что затраты на качество полностью исключить нельзя, но необходимо осуществлять управленческие воздействия на систему с целью их минимизации.
Минимум общих затрат на качество является их предельным нормативным значением. Эта величина в реальности зависит от множества динамичных затратных факторов и очень изменчива во времени даже на отдельном предприятии. Даже в ситуации, когда нет дефектов, неверно полагать, что работа по оценке затрат на качество достигла своего совершенства. Необходима систематическая разработка соответствующих мероприятий и программ по качеству для поддержания низкого уровня затрат на них.
Анализ затрат на качество и составление на предприятиях соответствующих отчетов призваны оказывать постоянную помощь руководителям различных уровней (менеджерам), представляя им объективную картину в отношении качества, причем этот отчет для высшего руководства должен быть составлен в виде общих форм, в целом по предприятию, и в чисто финансовых терминах. Среднее и линейное руководство (начальники цехов, мастера) должно получать более детальную информацию о достигнутом уровне качества в той области, где оно руководит. Но всегда должен соблюдаться принцип: отчет по анализу затрат на качество следует представлять тому, кому он предназначен и наиболее полезен. Только при соблюдении этих требований достигается значительный эффект в этой работе. На основе объективных отчетов планируется и реализуется Программа управления качеством на предприятии. Минимизация затрат - одна из важнейших движущих сил Программы по улучшению качества, способствующая снижению стоимости товаров и услуг с одновременным возрастанием их ценности.
Большое значение имеют мероприятия и действия превентивного характера. Хотя они требуют определенных затрат, но значительно меньше тех издержек, которые производители могут понести в результате выпуска бракованной продукции и потерь постоянных потребителей на рынке, так как привлечение новых покупателей обходится в 3~5 раз дороже, чем удержание уже существующих потребителей.
Кроме того, затраты на превентивные мероприятия сторицей возвращаются производителю и поэтому ему выгодны ввиду снижения расходов на инспекцию, издержек по исправлению брака (у японцев принято говорить, что “качество ничего не стоит”).
При определении величин затрат на качество следует первоначально установить перечень элементов затрат и сгруппировать их; затем обозначить эти элементы таким образом, чтобы их смысл был ясен персоналу фирмы (компании) и назначить кодовые символы для каждого элемента. Это позволяет четко организовать сбор данных по затратам на качество и его последующий анализ. Все этапы деятельности предприятий, фирм, компаний должны всегда включать элементы управления затратами на качество.
Суть работы менеджера по качеству в рамках системы менеджмента качества состоит в сравнении текущего уровня качества с запланированным (модель сравнения приведена на рис. 17).
Рис. 17. Модель сравнения текущего состояния качества и ожидаемого потребителем
На многих передовых предприятиях, занимающихся производством товаров и услуг, затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы (из-за “недоданного качества”). Однако они вовсе не снижают прибыли, а, наоборот, способствуют ее увеличению. Затраты на “необходимое качество” должны постоянно выявляться, анализироваться, доводиться до уровня руководителей предприятий с тем, чтобы эта информация по управленческому учету была мощным инструментом повышения качества и конкурентоспособности.
Существуют различные классификации затрат на качество. Классификация А. Фейгенбаума была принята Американским обществом управления качеством (ASQC) и Британским институтом стандартов (BSI). Она в целом включает четыре вида затрат: затраты на проведение предупредительных мероприятий; затраты на оценку качества; издержки вследствие отказов по внутренним причинам и издержки из-за отказов, вызванных внешними причинами.
Японская модель классификации затрат отличается от вышеприведенной концепции, ориентированной не на продукцию, а на процессы обеспечения качества, и включает два вида затрат: а) издержки на соответствие или расходы на превентивные действия; б) издержки на несоответствие (в основном затраты на проведение оценки и расходы, связанные с браком). Подчеркнем, что японская модель согласуется со стандартами ИСО 9000, регламентирующими основные требования к видам деятельности в рамках систем качества.
Общий вид “айсберга возможных затрат” на качество в организации приведен на рис. 18 . Очень важно прогнозирование, планирование и оценка затрат не только видимой, но и скрытой части айсберга.
- 1. Определить основу для анализа и применять ее комплексно при мониторинге процесса.
- 2. Рассчитать затраты по месту их возникновения (с точностью ±10%).
Рис. 18.
- 3. Задать целевые значения потерь с самого начала и отслеживать их систематически.
- 4. Периодически анализировать общие издержки на качество.
- 5. Определить масштаб сбора и анализа данных как по всей компании, так и по наиболее важным видам деятельности обеспечения качества.
- 6 Использовать существующую систему управления затратами как главный источник необходимой информации по качеству.
- 7. С целью обеспечения доверия и внимания руководства к вопросам качества включать в материалы управленческого учета подробные отчеты о затратах на качество.
- 8. Применять современные методы управления затратами на качество: ФСА - функционально-стоимостной анализ (разработан в СССР, США); метод структурирования функции качества СФК (разработан в Японии); стандарт-кост и директ-кост, т-кост (разработка США); YIT (“канбан”, или “точно в срок”, разработан в Японии и получивший широкое распространение в развитых странах мира); стратегический анализ затрат - SCA (США); система АВС (“функциональный метод распределения затрат”, получивший развитие на европейских и американских предприятиях); LCC (“концепция управления затратами жизненного цикла, впервые примененная в США в рамках государственных проектов в оборонной отрасли); отечественные методы управленческого анализа и учета, изложенные в учебных пособиях М. И. Баканова, Б. И. Майданчика, В. В. Ковалева, А. Д. Шеремета, М. А. Бахрушиной и др.
ЧОУ ВПО «ИСГЗ»
Факультет очного и заочного обучения
Кафедра Менеджмента
Выпускная квалификационная работа
« Организация системы управления качеством продукции (работ, услуг) на предприятии (организации) и пути её совершенствования»
Студента 5 курса, группы _____, Никифорова Максима Владимировича
Научный руководитель
к.э.н., доцент __________________ Григорьев П.Н.
Заведующий кафедрой
Д.п.н., профессор _________________Шакиров Р.В.
Допущена к защите «______»_______________2016 г.
Казань, 2016
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….….3
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ………………………………………………………………………..6
1.1 Сущность и номенклатура показателей качества продукции……...…............6
1.2 Управление качеством продукции залог формирования имиджа предприятия..………………...……………………………………………………..12
1.3 Использование опыта на предприятиях отечественных и зарубежных …...16
1.4 Особенности управления качеством в отрасли вагоностроения……............21
2 АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ДЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ В ЗАО «ПРОМТРАКТОР – ВАГОН»………………………………………………………………………….….25
2.1 Экономико - производственная характеристика предприятия……...............25
2.2 Факторы, влияющие на повышение качества продукции………...….……...35
2.3 Оценка финансового состояния предприятия………………...………….…..41
2.4 Мероприятия по совершенствованию системы управления качеством продукции на предприятии…………………….…………………………………..51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………….…59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………63
ПܲРܲИܲЛܲОܲЖܲЕܲНܲИܲЕ Аܲ
Бܲуܲхܲгܲаܲлܲтܲеܲрܲсܲкܲиܲйܲ баланс……………………………………………………………...66
ПܲРܲИܲЛܲОܲЖܲЕܲНܲИܲЕ Б
Отчет о фܲиܲнܲаܲнܲсܲоܲвܲыܲхܲ рܲеܲзܲуܲлܲьܲтܲаܲтܲаܲхܲ…………………………………………….........69
ПܲРܲИܲЛܲОܲЖܲЕܲНܲИܲЕ В
Отчет об иܲзܲмܲеܲнܲеܲнܲиܲяܲхܲ кܲаܲпܲиܲтܲаܲлܲаܲ…………………………………………………….70
ПܲРܲИܲЛܲОܲЖܲЕܲНܲИܲЕ Г
Отчет о дܲвܲиܲжܲеܲнܲиܲиܲ дܲеܲнܲеܲжܲнܲыܲхܲ сܲрܲеܲдܲсܲтܲвܲ……………………………………………..73
Введение
В настоящее время практически все исследователи признают, что качество стал важнейшим ресурсом организации. В век высоких технологий, быстрых перемен в обществе, повышения роли информации и творчества необходимо умело управлять качеством продукции и услуг организации. От этого зависит не только ее собственное выживание и конкурентная способность на современном рынке, но и самые разнообразные характеристики общества в целом. Без качества не может существовать организация. Без высокого качества ни одна организация не сможет достичь своих целей и выжить. Несомненно, что управление качеством является одним из важнейших аспектов теории и практики управления.
Значение обеспечения качества постепенно возрастает под влиянием развития технологий производства и человеческих потребностей, изменения ценностей, нарастающих проблем экономических затрат и обеспечения конкурентной способности в условиях глобализации мировой экономики. Для российской экономики не может быть успешно, с соблюдением национальных интересов, решена стратегическая задача интеграции в глобальный рынок без активного, опережающего обеспечения конкурентоспособного качества российских товаров. Более того, прямо и косвенно влияя на качество жизни населения, качество продукции и услуг обеспечивает и успешность решения главной, приоритетной задачи России в социальной сфере.
В рыночной экономике проблемы управления качеством остаются весьма актуальными. Это обусловлено наличием конкурентной среды. По методам осуществления конкуренция делится на ценовую (вытеснение конкурентов путем снижения, сбивания цены) и неценовую, при которой ту же цену предлагается товар с более высокими качественными параметрами и комплексом услуг, что означает в терминах маркетинга «товар с сопровождением». Только качество может привлечь потребителя. В современных условиях именно сертификат на систему качества служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции. Успешная реализация качественного продукта потребителю является главным источником существования любого предприятия.
Концепцией управления качеством является система теоретико-методологических взглядов на понимание и определение сущности, содержания, целей, задач, критериев, принципов и методов управления качеством, а также организационно-практических подходов к формированию механизма ее реализации в конкретных условиях функционирования организаций. Она включает разработку методологии управления качеством, формирование системы управления качеством и разработку технологии управления качеством.
Методология управления качеством предполагает рассмотрение сущности качества работы в организации как объекта управления, процесса формирования поведения индивидов, соответствующего целям и задачам организации, методов и принципов управления качеством. Система управления качеством предполагает формирование целей, функций, организационной структуры управления качеством, вертикальных и горизонтальных функциональных взаимосвязей руководителей и специалистов в процессе обоснования, выработки, принятия и реализации управленческих решений в области повышения качества.
Рассматриваемое в дипломной работе предприятие Закрытое Акционерное Общество «Промтрактор - Вагон» (далее ЗАО Промтрактор - Вагон), отличается консервативными методами и средствами управления качеством. Это диктует высокую значимость определения в качестве первоочередных задач менеджмента при повышении эффективности деятельности данного предприятия - задач совершенствования системы управления качеством с учетом изменившихся условий внешней среды. Поэтому в данной работе в качестве комплекса задач менеджмента по повышению эффективности деятельности предприятия ЗАО Промтрактор - Вагон выделены и решаются задачи по повышению эффективности системы управления качеством.
Объектом исследования является ЗАО «Промтрактор - Вагон».
Целью выпускной квалификационной работы является исследование и разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством на предприятии.
Поставленной цели соответствуют следующие задачи:
Исследование теоретических основ организации систем управления качеством продукции и пути ее совершенствования;
Анализ факторов, влияющих на производство качественной продукции;
Методические основы оценки финансового состояния предприятия;
Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции на предприятии.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были использованы следующие источники: годовые отчеты предприятия ЗАО «Промтрактор - Вагон» за последние 2013-2015 г.г., статистические данные, нормативные справочники, а также литературные источники.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
Рисунок – 2. Управление качеством на предприятии.
Функция планирования, подразумевающая проектирование, заключается в использовании руководством предприятия и организации стратегии, тактики при анализе и учете результатов изучения рынков, коэффициента эффективности капитальных затрат, технического уровня своего предприятия и организации эффективности контроля, предполагаемой себестоимости, ожидаемой реализации и предусматривает определение уровня управления качества производимого изделия.
Качество конструкции конкретно воплощение в цифровые значения установленных нормативов внешнего вида, способов эксплуатации, долговечности, безопасности, взаимозаменяемости и облекается в форму чертежей, технических условий и другую техническую документацию, чтобы ими можно было воспользоваться на месте производимого изделия .
Функция осуществления и воплощение управления качества производства в готовую продукцию. Она предусматривает проектирование технологических процессов, определение вида используемого оборудования, машин, инструмента, а также методов работы и контроля. Функцией осуществления предусматриваются обучение и тренировка исполнителей работ.
Функция контроля качества проводится как стадии изготовления продукции, так и путем выявления настоящих достоинств товара после поступления его на рынок. Таким образом, пригодность товара производства подтверждается с выходом на рынок сбыта.
Функция в управлении качества воздействия подразумевает меры по реализации продукции а, так же и услуги и соблюдению способов продажи товара, предусмотренных планом, проведение мероприятий в случае, когда реализованный товар не отвечает требованиям качества.
А еще она может включать сбор информации о качестве реализованного на рынке товара, выявление возможностей улучшения качества, но, а также и услуги, изучения мнения потребителя о качестве товара для внесения необходимых изменений в процессе производства.
Информация о качестве реализованного товара имеет важное и не только, а еще и главное значение при последующем его проектировании. Таким образом, управления предприятием и организация сбыта имеют своей задачей не просто реализации товара и тщательный сбор рыночной информации .
Красивые песка ладони твои раны заживают красота мгновение ласковые воспоминаем качельки пионерские речушка дым барьби разукрашенные.
Промышленные предприятия являются одной из ведущих отраслей производства, являются особенностью, что и она представляет собой конвейерное производство с высоким уровнем механизации и автоматизации технологий и процессов.
Особое место в рыночных условиях выделяется качеству продукции и на первом месте выступает не количество выпуска готовой продукции, а его качество. В структуре управления качества реализуется путем выполнения специальных функций. Но сначала остановимся на самом понятии качество.
Качество продукции развивалось в ногу с эволюцией методов производства и управления от понимания качества как степени соответствующих параметров продукции требованиям технической документации до акцентирования внимания на потребительской направленности продукции.
Качество объединяет многие объекты в совокупность, т. е. делает их однородными. Категория качества показывает соответствующую ступень познания человеком в объективной реальности жизни. На начальном этапе исследования объект выделяется, прежде всего, к многим отдельным свойством или рядом свойств. С моей точки зрения, здесь свойство понимается как способ проявления определенной стороны качества объекта по отношению к другим объектам, с которыми он может взаимодействовать. В дальнейшем качество приобретает очень много понятий. Поскольку каждый объект взаимосвязан c очень многими вещами и явлениям он может обладать бесчисленным количеством свойств, однако попытки определить качество как совокупность свойств не увенчаются успехом. Это в полной мере относится к конкретным материальным объектам. А вот что касается продукции, то это категория качества не может сводиться только к отдельным свойствам, она должна выражать особую характеристику функционального воплощения существенных свойств этого объекта. Таким образом, при философском подходе качество определяется всем тем, что показывает относительно устойчивую, внутренне определенную сущность объекта .
С экономических позиций качество рассматривается как результат потребления или же потребительской стоимости продукции или услуги. Поскольку потребности в качестве производимой продукции или услуги, постольку это качество оценивается потребителями показному.
Следовательно, с экономической точки зрения это важно знать насколько качество соответствует потребности высокое качество между техническим и экономическим пониманием качества имеется большое противоречие. Оно носит огромный характер и показывает дополнительной взаимосвязью производства и потребления объектов, поэтому целесообразно рассматривать совместно технические и экономические аспекты качества, тем более что это важно при проведении оценки уровня качества.
Качество от производителя и потребителя продукции понятия взаимосвязанные всегда между собой на предприятиях отечественных и зарубежных производителей продукции. Каждый производитель должен знать и проявлять заботу о качестве в течение всего периода потребления производимой продукции. А так же он должен обеспечивать необходимые потребности и послепродажное обеспечение производимой своей продукции.
Управление качеством. Работы русских ученых А. М. Ляпунова и П. Л. Чебышева являются теоретической основой выборочного контроля качества. Огромный вклад в управлении качества, а также в разработку применяемых в настоящее время систем управления качеством внесли отечественные ученые И. Г. Венецкий, А. М. Длин, американские ученые У. А. Шухарт, Э. Дэминг, А. Фейгенбаум.
Современное управление качеством исходит не только из того, что деятельность по управлению качеством ни как не может отвечать эффективности производимой продукции на рынке России и за рубежом, а так же осуществляться в ходе производства продукции.
Качество определяется действием во многих случайных, местных и субъективных методов использования опыта для предупреждения влияния этих методов на уровне качества в управлении в системе конкурентной способности необходима система управления качеством.
разукрашенные.
Поскольку взаимосвязь и взаимодействие элементов определяют свойства образуемой этой системы, совокупность становится системой лишь тогда, когда отсутствие или нарушение места или функции одного из составляющих оказывает влияние, на одних из свойств, характеризующих качество совокупности в целом.
На железнодорожном транспорте необходимо обеспечивать очень высокий уровень безопасности движения, так как она является одним из основных элементов в развитии транспорта. Последствия нарушений безопасности не только наносят колоссальный материальный ущерб, но и создают угрозу жизни и здоровью человечества.
Для повышения безопасности движения поездов необходимо преодолеть стереотипный подход к организации и выполнению действующих технологических процессов производства новых вагонов и ремонта вагонов, который сегодня во многих случаях страдает высоким процентом брака в работе применением устаревших несовершенных технологий и технических средств. Практика показывает, испытывая на себе причин ремонтов, аварий крушений, что в подавляющем большинстве они обусловлены неисправностями, допущенными и возникшими вследствие нарушения технологической дисциплины и брака в работе.
Задача предприятия, как одного их структурных подразделений железнодорожного транспорта, обеспечить безопасность движения поездов качеством производства новых вагонов, ремонта и технического обслуживания.
По международным стандартам ИСО серии 9000 система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством, то есть это те процессы общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также реализуют ее с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение его в рамках системы качества.
Система менеджмента качества продукции на железнодорожном транспорте предприятия разрабатывается с учетом следующих принципов:
- ориентация па потребителя;
- продуктовый подход;
- охват всех стадий жизненного цикла продукции
- сочетание обеспечения управления и улучшения качества;
- предупреждение проблем.
Уровень качества на данный период времени измеряется степенью его соответствия проектным и ланом характеристикам. B качестве цели борьбы за качество на предприятии железнодорожного транспорта предлагается преодолеть сложившийся уровень брака и стремление к полному соответствию продукции технической документации.
Качество продукции на предприятии зависит от работ службы маркетинга, проектирования, закупок, отделов разработки технологии, контроля качества, но, а также от производственных подразделений, однако западные предприниматели производства говорят, что следует стремиться к высокому уровню качества, так как склонность потребителей оплачивать дополнительные условия по улучшению продукции имеют свои пределы. B свою очередь японские производители следуют стратегии, которая, не игнорируя затраты на повышение качества, базируется на утверждении, что постоянное улучшение качества определяют огромный уровень доли рынка.
Система управления качеством Западных и Японских предприятиях опирается на множество принципов, концепций, методов и средств достижения этой цели .
Для совершенствования существующей системы менеджмента качества следует несколько переопределить и дополнить принципы, в соответствии с которыми будет функционировать данная система. Следует выделить основные принципы системы менеджмента качества контроль производственного процесса регулирование производственной системы путем показателя качества продукции на всех участках производства. На Западе контроль ведется на участках производственного процесса. Руководство по контролю качества имеет указания, как выбрать этап, подлежащий контролю. На этом и основное внимание уделяется приемочному контролю партий готовой продукции наглядность измерения показателей качества на будущее наглядно общепринятого западного показателя измеримости качества. На японских заводах везде размещены наглядные стенды. Рабочие, администрация, заказчики продукции и посторонние посетители могут рассмотреть показатели качества, ведущие результаты проверки, программы повышенного качества. Западные понятия об измерении показателей качества занимают у японцев особое место, однако обеспечение наглядности исключительно японское достоинство .
Требование к качеству имеет западное происхождение. На предприятиях зачастую уступают требованиям, производства пропускают узлы и детали, которые не полностью соответствуют стандартам, остановка линий тесно связана с соблюдением к качеству. У японцев задачи обеспечения качества стоят на первом месте, а выполнение плана на втором. Каждый рабочий может остановить производственную линию для исправления замеченных дефектов. На наших же предприятиях, где на первом месте стоит план производства, производственный процесс не останавливается и не замедляется для устранения дефектов.
Самостоятельное исправление ошибок рабочий или бригада, допустившие брак, сами переделывают бракованные детали, 100% проверка продукции контролю подлежит каждое изделие, а не выборка из партии. Этот принцип применяется к контролю готовой продукции и к комплектующим узлам и деталям. Если проверять каждое комплектующее изделие нецелесообразно очень дорого. Долгосрочная цель состоит в том, чтобы усовершенствовать процесс так, чтобы можно было осуществлять 100% проверку качества всех изделий.
Красивые песка ладони твои раны заживают, красота мгновение ласковые воспоминаем капельки пионерские речушка дым культ продукт разукрашенные.
2 АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ДЕСТВУЮЩЕЙ
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ
В ЗАО «ПРОМТРАКТОР - ВАГОН»
2.1 Экономико - производственная характеристика предприятия
Закрытое акционерное общество «Промтрактор - Вагон» далее ЗАО «Промтрактор - Вагон»
ЗАО «Промтрактор - Вагон» ведущее вагоностроительное предприятие машиностроительное - индустриальной группы «Концерн Тракторные заводы» завод является партнером ведущих транспортных операторов современных и технологичных производств в России.
Дата основания 16 июня 1936 года, местонахождение завода в городе Канаш Чувашской Республики, являющийся одним из крупных железнодорожных узлов в центре Поволжья.
ЗАО «Промтрактор - Вагон» свою коммерческую и производственную деятельность развивает в следующих направлениях:
Производство грузовых полувагонов, платформ, крытых вагонов для перевозки легковых автомобилей, хопперов для перевозки цемента, зерна;
Капитальный и деповский ремонт грузовых вагонов;
Производство и ремонт вагонных тележек.
ЗАО «Промтрактор - Вагон» имеет развитую производственную инфраструктуру, состоящую из комплекса основных цехов, базы заготовительного и вспомогательного производства, обеспечивается конструкторско-технологическая подготовка производства, коллектив предприятия укомплектован опытными профессиональными кадрами.
Организационная структура общества включает основные, заготовительные, вспомогательные и подразделения управления.
Организационная структура управления качеством продукции на предприятии представляет собой единство ступеней и звеньев управления в их зависимости и соподчиненности и включает все подразделения предприятия участвующие в управлении и производстве продукции на стадиях разработки, изготовления и эксплуатации или потребления.
Организационная структура комплексной системы управления качеством продукции на предприятии, позволяет сформулировать следующие принципы ее построения:
Соответствие структуры с обеспечением максимальных возможностей для достижения поставленных целей в отношении качества;
Отделение работ по планированию и прогнозированию управления качества продукцииhgjj от текущих работ по регулированию и контролю качества продукции;
Централизация в решении вопросов общей политики при децентрализации в решении оперативных вопросов, связанных с обеспечением качества продукции;
Создание организационных механизмов, позволяющих осуществлять эффективную координацию работ по обеспечению качества продукции и разработке мероприятий профилактического характера;
Обеспечение комплексного управления качества продукции при разработке конкретных проектов, отдельных изделий;
Создание организационных условий, обеспечивающих внутренне развитие ее гибкость и динамичность.
Oдна из характерных особенностей управления качества продукции
состоит в том, что при управлении качеством продукции оказываются задействованными практически все подразделения предприятия.
Генеральный директор разрабатывает политику предприятия в области качества, она включает:
Систематическое обучение руководящего персонала и работников структурных подразделений в области качества;
Подбор компетентного персонала, выполняющего работу, влияющую на качество продукции;
Создание благоприятного климата и условий, стимулирующих повышение качества деятельности руководства, подразделений и всех сотрудников предприятия;
Освоение выпуска новых видов моделей вагонов в соответствии c требованиями и ожиданиями потребителей.
Таблица - 1. Среднесписочная численность категории работников в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2013 - 2015 годы
На основании представленных данных таблицы №1 видно что, на предприятии в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2015 год среднесписочная численность категории работников составила 1512 человек, но по сравнению с 2014 годом, то есть уменьшилась на 337 человек, а приняты на завод 381 человек.
Долю наибольшую в структуре персонала предприятии на сегодняшний день занимают рабочие 109,1%. Доля руководителей, специалистов и служащих составляла 13,2%.
Таблица - 2. Уровень среднемесячной заработной платы категории работников в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2013 - 2014 годы
Наибольший h gjjудельный вес в структуре в 2015 году занимают большую долю - рабочие, что составляют - 8379 или увеличение по сравнению с 2014 годом составляет на 141,4%, служащие - 188,1.
В ЗАО «Промтрактор - Вагон» кадровая политика направлена на качественное укомплектование штата в соответствии с нормами требований ОАО «РЖД» по качеству управления производства новых грузовых вагонов и капитальных ремонтов грузовых вагонов.
Цель предприятия является производственно - хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли удовлетворение общественных потребностей в продукции производственно - технического назначения товарах народного потребления и разработке и внедрении новых технологий в производстве.
В ЗAO «Промтрактор - Вагон» специализирующееся на производстве грузовых вагонов и проведении капитальных ремонтов грузовых вагонов, а так же ремонта ходовой части вагона мощность завода позволяет до 5000 капитальных ремонтов и до 2300 новых вагонов в год.
Увеличение парка новых грузовых вагонов, продажа, обязательный капитальный ремонт соответственно создает увеличение капитальных ремонтов обязательной процедуры для каждой единицы после прохождения определенного количества километров пути. Это обстоятельство дает право в ЗАО «Промтрактор - Вагон» увеличить заказы на капитальные ремонты, а еще и с ограниченным количеством предприятий в области специализирующихся на осуществлении ремонтов. Далее рассмотрим данные таблицы №3 перечень основных технико-экономических показателей.
Таблица - 3. Основные технико-экономические показатели работы в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2013 - 2015 годы
Анализируя данные таблицы №3, видно, что объем производства товарной продукции в действующих ценах составил: в 2015 году – 2849,5 млн. руб., в 2014 году – 2306,8 млн. руб., (процент hgjj к 2014 г. – 123,5 %), в 2013 году – 4903, 2 млн. руб., (к 2013 г. – 58,1%).
Себестоимость товарной продукции в 2015 году составила 3547,5 млн. рублей, что в конечном итоге получается убыток, т.е. предприятие работает за последние 2014 - 2015 годы убыточно, нерентабельно.
Уровень договорных цен продаж на производство грузовых вагонов и проведении капитальных ремонтов грузовых вагонов определяется на основании расчета рыночной цены, а так же с учетом объемов условий поставки и платежа. Регулярно проводятся маркетинговые исследования анализ региональных рынков и рыночных цен соответствии цен продаж к рыночным.
Таблица - 4. Анализ структуры товарной продукции в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2013 - 2015 годы
| № п/п | Вид продукции | Ед. изм. | 2013 г. | 2014 г. | 2015 г. | Отклонение, % | |||
| План | Факт | 2015 г. факт к плану | 2015 г. к 2014 г. | 2015 г. к 2013 г. | |||||
| 1. | Ремонт вагонов | шт. | 4,7 | 8,8 | 0,6 | ||||
| 2. | Изготовление вагонов | шт. | 71,5 | 94,5 | 40,8 | ||||
| 2.1 | п/в 1302 | шт. | - | - | - | - | |||
| 2.2 | п/в 1303-01 | шт. | - | - | - | - | |||
| 2.3 | п/в 1304 | шт. | - | - | - | - | - | - | |
| 2.4 | п/в 9788-01 | шт. | - | - | - | - | - | ||
| 3. | Запасные части | шт. | - | - | 3650,7 | 71,7 | |||
| 3.1 | Каpкасы | шт. | - | - | - | - | |||
| 3.2 | Тележки | шт. | - | - | - | - |
Данные таблицы №4 свидетельствуют, что ремонт вагонов в 2015 году сократился и составил 30 шт. Изготовление вагонов сократилось и составило 1788 шт., что на 712 вагонов меньше, чем планировалось.
Таким образом, на предприятии необходимо прогнозировать на выпуск п/в 1303-01 и п/в 1302, так как эти модели hgjj пользуются спросом.
По таблице №5 рассмотрим динамику объема продаж в ЗАО «Промтрактор - Вагон».
Таблица - 5. Динамика объема продаж в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2014 - 2015 годы.
По таблице №5 также видно, что объем продаж в 2015 году составила 11210748400 рублей, что на 1298102160 рублей hgjj меньше, чем в 2014 году. И это требует принятия необходимых мер по стабилизации основного производства.
В ЗАО «Промтрактор - Вагон» в связи с наращиванием объема производства большое внимание уделяется техническому перевооружению предприятия, так как без обновления станочного парка невозможно добиться высокого качества.
Основные фонды являются наиболее значимой составной частью имущества предприятия и его внеоборотных активов. Основные средства - основные фонды, выраженные в стоимостном измерении. Основные средства - труд, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере снашивания.
Показатели состояния и движения основных фондов в ЗAO hg«Промтрактор - Вагон» за исследуемый hgпериод 2014 - 2015 годы приведены в таблице №6.
Таблица - 6. Показатели состояния и движения основных фондов
ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2014 - 2015 годы.
| Показатели | Ед. изм. | Годы | Отклонение (+;-.) | |
| Основные средства - на начало года | тыс. руб. | +2590283 | ||
| Поступило | тыс. руб. | -1408018 | ||
| Выбыло | тыс. руб. | -23826 | -60 | +23766 |
| На конец года | тыс. руб. | +1206031 | ||
| Износ основных фондов | тыс. руб. | -86266 | -487946 | -401680 |
| Коэффициент износа | % | - 0,666 | - 0,179 | - 0, 155 |
| Коэффициент выбытия | % | - 0,184 | - 0,001 | + 0,009 |
| Коэффициент обновления | % | - 0,009 | - 0,001 | - 0,017 |
В 2015 году доля поступивших основных средств по сравнению с 2014 годом снизилась на 1,7% и составила - 0,1% от общей стоимости на конец года. Доля выбывших основных средств выросла на 0,9% и составила - 0,1% от общей стоимости на начало года.
Коэффициент износа основных средств снизился на 15, 5% и составил 17, 9% от общей стоимости основных фондов на конец года. Таким образом, износ основных фондов растет, основные фонды не пополняются, а убывают.
Таблица - 7. Показатели эффективности использования основных производственных фондов в ЗАО «Промтрактор - Вагон» за 2014 - 2015 годы
| № п.п | Наименование | Ед. изм. | Годы | Отклонение | |
| 1. | Исходные данные | ||||
| 1.1. | Объем выпуска продукции | тыс. руб. | |||
| 1.2. | Среднегодовая сумма основных фондов | тыс. руб. | |||
| 1.3. | Фондоотдача | тыс. руб. | |||
| 2. | Pасчетные показатели | ||||
| 2.1. | Среднегодовая стоимость основных фондов | тыс. руб. | |||
| 2.2. | Объем выпуска продукции | тыс. руб. | |||
| 2.3. | Среднесписочная численность рабочих | чел. | |||
| 2.4. | Фондоотдача | руб. | |||
| 2.5. | Фондоемкость | руб. | 0,0006 | 0,0003 | -0,0003 |
| 2.6. | Фондовооруженность | руб. | 1,1755 | 1,4752 | 0,2997 |
Факторы увеличения выпуска продукции 2015 года повысило выпуск продукции на сумму 6291411837 руб. Общее hgjj влияние двух факторов составляет 8974112964 руб.
Для повышения эффективности hgjj производства, важно, чтобы был обеспечен опережающий рост производства продукции по сравнению с ростом основных производственных фондов. С каждого рубля основных фондов, ЗАО «Промтрактор - Вагон» в 2015 году получило прибыли на 1689 руб. больше, чем в 2014 году. В 2015 году Фондоемкость уменьшилась на 0,0003 руб. Это говорит об экономии труда в ЗАО «Промтрактор - Вагон».
Фондовооруженность, то есть обеспеченность работников предприятия основными средствами стоимость основных средств в расчете на одного работника предприятия повысилась на 0,2997 руб.
Введение
1. Теоретические аспекты управления качеством на предприятии
1.1 Понятие и показатели качества продукции
1.2 Основные положения управления качеством
1.3 Механизм управления качеством
1.4 Методы управления качеством
1.5 Контроль качества продукции
2. Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия
3. Исследование системы управления качеством на ОАО «БКК»
Заключение
Список литературы
Приложение
Введение
В последние годы мир бизнеса чрезвычайно усложнился, стал невероятно изменчивым, повысился уровень конкуренции, обстановка в целом стала непредсказуемой, быстро изменяющейся. Для выживания и развития предприятий в реальных условиях им необходимо приспосабливаться к динамично меняющимся условиям окружающей среды. Для этого каждый предприниматель, каждая фирма должны иметь свою хозяйственную стратегию, находить главное звено для победы в острой конкурентной борьбе. Без «стратегического видения» будущего, без поиска долговременных конкурентных преимуществ невозможно достичь эффективного функционирования бизнеса.
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемых услуг. Качество продукции является главным условием «выживаемости» и ключом к успеху на рынке в условиях жесткой конкуренции. Представление о качестве постоянно изменяется. Качество, удовлетворяющее потребителя год назад, может уже не отвечать его требованиям в этом году. Поэтому каждый руководитель должен отслеживать ситуацию в мире, быть в курсе всех событий, предугадывать вкусы, мнения и требования людей. Быстро изменяющиеся предпочтения и вкусы людей заставляют производителей искать новые пути для создания более совершенного продукта или услуги. Совершенствование продукта или услуги предполагает внесение, каких-либо новшеств, преобразований, ликвидацию дефектов, тем самым, повышая качество предыдущего товара, производитель получает конкурентоспособный товар соответствующий новым условиям рынка. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.
В условиях рыночных отношений в любых организациях и на предприятиях актуальность управления качеством определяется его направленностью на обеспечение такого уровня качества продукции и услуг, который может полностью удовлетворять все запросы потребителей. Высокое качество продукции и услуг является самой весомой составляющей, определяющей их конкурентоспособность. Без обеспечения стабильного качества, соответствующего требованиям потребителей, невозможно рационально интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в ней достойное место. Процессы интеграции в современных условиях развития мирового сообщества объективно необратимы, поэтому современная концепция управления качеством продукции и услуг при достижении всех целей и задач функционирования предприятий и организаций предполагает ее обязательный приоритет среди других направлений управления.
Поэтому, чтобы продукция была конкурентоспособной необходима постоянная, целенаправленная, кропотливая работа товаропроизводителей по повышению качества, систематически осуществляемый контроль качества, другими словами можно сказать, что любое предприятие желающее укрепить свои позиции в жесткой конкуренции и максимизировать свою прибыль должно уделять большое внимание процессу управления качеством. Все вышесказанное и обуславливает актуальность изучения темы «управление качеством на предприятии» в современных условиях.
Енвд
