Объемы экспорта щепы и стружки из лиственных пород в 2007 году увеличились относительно аналогичного периода 2006 года на 8,3%.
Технологическая щепа представляет собой древесину, специально измельченную в процессе производства других лесоматериалов. Она применяется для изготовления целлюлозы, стружечных и древесноволокнистых плит, в качестве топлива и других целях. Обычно в щепу перерабатываются дровяные и тонкомерные деревья, вершины и обломки стволов, сучья, ветки, отходы лесоперерабатывающих производств. Производство технологической щепы – это конечный этап переработки древесины.
Основной нормативный документ, который определяет качество технологической щепы, ГОСТ 15815-83 (Щепа технологическая. Технические условия). Потребителей технологической щепы можно разделить на три основные группы: первая группа – производители сульфитной и сульфатной целлюлозы, полуцеллюлозы и древесной массы, вторая – производители древесно-волокнистых и древесностружечных плит, в третью группу включены производители спирта, дрожжей, глюкозы и других продуктов.
По общим показателям, в 2007 году в России наблюдалось снижение выпуска технологической щепы для производства целлюлозы и древесной массы (см. график 1) на 4,9%. Общий уровень снижения за последние два года составил 34,5% (с 5366 тыс плотн куб м в 2005 до 3520,9 – в 2007 году).
Лидер производства
Лидером-производителем технологической щепы в 2007 году была Архангельская область. На ее долю приходилась треть от общероссийского объема заготовки, второе место принадлежит Иркутской области – 24%. Республика Карелия находится на третьем месте – 15%.
Далее идет Новгородская и Вологодская области – 9% и 6% соответственно. В этих пяти регионах России сосредоточено 85% производства технологической щепы. В 2007 году доля Архангельской области в производстве технологической щепы в России составляет 31%. В регионе идет стабильное увеличение объемов и расширение производства. Крупнейшие предприятия перешли или переходят на импортную технику, происходит модернизация и обновления оборудование на предприятиях.
В пятерку крупнейших компаний – производителей щепы в регионе входят ЗАО «Лесозавод 25», ОАО «Онежский ЛДК», ОАО «Соломбальский ЛДК», ОАО «Северное лесопромышленное товарищество – лесозавод № 3», ОАО «Архангельский ЛДК № 3». ЗАО «Лесозавод 25» – одно из крупнейших лесопильных предприятий на Северо-Западе России, производящих щепу из хвойных пород древесины. Объемы производства технологической щепы по итогам 2007 года составили 165 тыс куб м. ОАО «Онежский ЛДК» производит технологическую щепу из хвойных и лиственных пород древесины.
По итогам 2007 году предприятие произвело 200 тыс куб м продукции. В 2008 году руководством запланирован прирост в пределах 10%. При этом объем производственных мощностей составляет 250 тыс куб м. Лесозавод № 3 производит технологическую щепу из хвойных пород древесины. В 2007 году объем производства технологической щепы был равен 129 тыс куб м. При этом объем производственных мощностей составляет 450 тыс куб м. Основными потребителями технологической щепы, производимой на территории Архангельской области, являются, прежде всего, региональные ЦБК, которые удерживают лидирующие позиции на российском рынке. Так, например, Лесозавод № 3, Архангельский и Соломбальский ЦБК – потребители продукции, производимой Северным лесопромышленным товариществом. В то же время товарищество – основной закупщик щепы и у «Соломбальского ЛДК»; «Архангельский ЦБК» сотрудничает с «Лесозаводом 25».
Архангельская область является основным потребителем технологической щепы, на ее долю приходится 34% от общероссийского объема производства целлюлозы. Спрос на данный вид сырья обеспечивает ОАО «Соломбальский ЦБК», ОАО «Котласский ЦБК», ОАО «Архангельский ЦБК», ОАО «Архбум». Основным сырьем для «Соломбальского ЦБК» является технологическая щепа марки Ц-1, Ц-2, Ц-3. Годовое потребление щепы «Котласским ЦБК», входящим в состав «Группы «Илим», составляет около 2,4 млн куб м.
Вместе с тем, наблюдается тенденция увеличения объема поставок продукции на внутренний, межрегиональный рынок, прежде всего в республику Карелия, Вологодскую область. Часть сырья реализуется на внешнем рынке, но в гораздо меньших размерах. Продукция поставляется преимущественно авто и железнодорожным транспортом. В ходе опроса местные директора крупнейших предприятий обозначили тенденцию роста цен на данный вид продукции. Иркутская область занимает второе место по объемам производства щепы в России. На ее долю в 2007 году приходилось 24% от общероссийских объемов производства. За 2007 год в регионе произошло сокращение производства технологической щепы для производства целлюлозы и древесной массы из отходов лесопиления и деревообработки на 31%: с 1209 тыс плотн куб м в 2006 году до 830,5 тыс плотн куб м в 2007 году.
Снижение объемов производства – это тенденция, наметившаяся в сегменте с 2005 года. За последние два года объемы производства в целом сократились на 70% (показатель производства в 2005 году составил 2801,1 тыс плотн куб м). К основным производителям технологической щепы для изготовления целлюлозы и древесной массы из отходов лесопиления и деревообработки в регионе относятся ОАО «Усть-Илимский ЛДЗ», «Сибэкспортлес-Тайрику», ООО «СП Игирма-Тайрику», «ПИК-89», ЗАО «КАТА», ООО «Илим Братск ЛДЗ» и другие.
«Усть-Илимский ЛДЗ», крупнейшее предприятие региона, в 2006 году произвел около 370 тыс плотн куб м (при проектной мощности оборудования в 500 тыс куб м) технологической щепы для целлюлозно-бумажной промышленности. Проектные мощности предприятия Сибэкспорт-Тайрику позволили выпустить до 110 тыс куб м технологической щепы. Совместным российско-японским предприятием Игирма-Тайрику в 2006 году на «Братский ЛПХ» и «Байкальский ЦБК» было поставлено порядка 73 тыс куб м технологической щепы.
Республика Карелия является третьим лидирующим регионом России по объему производства технологической щепы. В 2007 году доля данного региона по производству технологической щепы составила 15%. Крупнейшие региональные предприятия, ожидая спрос на продукцию, инвестируют деньги на дальнейшее развитие своих производств, планируют выпуск новой продукции и увеличение существующих мощностей. Одновременно с этим растут и цены. Десятипроцентное увеличение цен за первые три месяца текущего года по сравнению с декабрем 2007 года, по мнению директоров крупнейших компаний региона, связано со снижением предложения на рынке щепы и со стабильно высоким спросом на российское сырье со стороны финских компаний.
В группу лидирующих региональных производителей входят ОАО «Сегежский ЛДК», ООО «Сетлес», ОАО «Медвежьегорский ЛПХ», ОАО «Ильинский лесозавод», ЗАО «Запкареллес». «Сегежский ЛДК» – одно из крупнейших лесопильных предприятий Карелии, 100% акций которого принадлежат ОАО «Сегежский целлюлозно-бумажный комбинат». Все производимое технологическое сырье поставляется на ЦБК холдинга «Инвестлеспром». По итогам 2007 года предприятием было произведено около 134 тыс плотн куб м технологической щепы, что на 13,5% больше показателей предыдущего года.
Основными закупщиками произведенной «Ильинским лесозаводом» продукции является ЗАО «Национальная Лесоиндустриальная Компания». Акционерное общество «Запкареллес» реализует свою продукцию на внутреннем и внешнем рынках. Партнеры компании – АО «Кондопога», АО «Сегежский ЦБК», ООО «Целлюлозный завод Питкяранта» (внутренние потребители). На внешнем рынке существуют надежные партнерские связи с такими фирмами, как Stora Enso, UPM-Kymmene, Metsaliitto, KDM International и другими, а также с компаниями Эстонии и Литвы.
Необходимо отметить, что в Карелии работают предприятия, где учредителями, наряду с российскими компаниями, являются иностранные. Так, предприятие «Ладэнсо», где учредители со стороны Финляндии – Stora Enso (49%), а со стороны России – ЗАО «Ладожский лесопильный завод» (18,02%), АО «Лесинвест» (3,77%), администрация местного самоуправления г. Питкяранта (15,08%), администрация местного самоуправления г. Сортавала (14,13%).
Предприятие «Сетлес», являясь дочерним подразделением финско-шведского концерна Stora Enso, по итогам 2007 года заняло второе место с объемом производства 37,8 тыс куб м технологической щепы. Региональные потребители технологической щепы – крупные целлюлозно-бумажные комбинаты, прежде всего «Сегежский ЦБК», который ежегодно потребляет более миллиона плотн куб м древесины в виде круглого леса и технологической щепы, а также ОАО «Кондопога», АООТ «Целлюлозный завод «Питкяранта», ОАО «Карелия Евроимэкс ДСП».
Структура рынка
Вместе с тем, в сегменте производства технологической щепы на федеральном уровне можно говорить об определенной структурированности. Восемь крупнейших компаний в 2006 году произвели половину от общероссийского объема произведенной щепы. К лидерам относятся «Усть-Илимский лесопильно-деревообрабатывающий комбинат» (10%), «Лесозавод 25» (6,4%), «Онежский ЛДК» (5,1%), «Соломбальский ЛДК» (4,9%), UPM (4,1%). Основными потребителями технологической щепы, производимой в России, являются региональные ЦБК, также в больших количествах продукция вывозится на внутренний межрегиональный и внешний рынки.
Важно отметить тот факт, что основными производителями и потребителями данной продукции являются предприятия, входящие в состав единых вертикально интегрированных холдингов. Среди потребителей продукции, наряду с небольшими и средними предприятиями – производителями плитной продукции, можно назвать и крупные иностранные компании. В плитном сегменте это компания «Кроношпан», один из крупнейших игроков российского рынка глубокой лесопереработки, ведущий производитель древесных плит и напольных ламинированных покрытий.
Динамика объемов экспорта
Объемы экспорта щепы и стружки из лиственных пород в 2007 году увеличились относительно аналогичного периода 2006 года на 8,3%. В свою очередь динамика объемов экспорта щепы и стружки из хвойных пород была отрицательной. Так, показатели объемов экспорта в 2007 году на 7,3% ниже аналогичного показателей 2006 года (см. график 4).
В ходе анализа рынка технологической щепы, который провел Lesprom Network, можно сделать вывод, что крупнейшие регионы-экспортеры щепы это: Ленинградская область – 390 тыс тонн (Финляндия), Москва – 325 тыс тонн (Финляндия), Новгородская область – 305 тыс тонн (Финляндия). Крупнейшим регионом-импортером щепы является Москва с объемом в 1306 тыс тонн. Основное направление импорта – Австрия и Германия.
Страница 10 из 30
Щепа технологическая предназначена для целлюлозно-бумажного и гидролизного производства, изготовления древесно-воловнистых и древесностружечных плит. Щепа изготовляется из древесины хвойных и лиственных пород. Состав щепы по породам древесины зависит от ее назначения. Щепа для производства сульфитной и бисульфитной целлюлозы состоит из смеси хвойных пород (ели и пихты) не менее 90 % и лиственных пород не более 10 %, а также из смеси лиственных пород (березы, осины, тополя, ольхи, бука и граба) не менее 90 % и хвойных не более 10%. Щепа для сульфатной целлюлозы может состоять только из всех лиственных пород, только из лиственницы, а также из смеси хвойных пород не менее 90 % и лиственных пород не более 10%. При этом в щепе, состоящей только из лиственных пород, допускается наличие хвойной древесины не более 10 %.
Щепа для производства нейтрально-сульфитной целлюлозы состоит только из лиственных пород. Щепа для производства полуцеллюлозы состоит из смеси хвойных пород не менее 90 % и лиственных пород не более 10%, а также из смеси лиственных пород не менее 90 % и хвойных пород не более 10 %. Для производства древесной массы используется только еловая и пихтовая щепа, для гидролизного дрожжевого производства - щепа любых пород и в любом соотношении, для глюкозного производства - щепа только хвойных пород. Щепа для спиртового производства состоит или только из лиственных пород, или только из хвойных пород, или из смеси хвойных пород не менее 70 % и лиственных пород не более 30 %. Щепа для фур-фурольного производства состоит или только из лиственных пород, или из смеси хвойных не более 5 % и лиственных не менее 95 %. Щепа для производства ксилита состоит из березы и осины; при этом примесь осины допускатся не более 10%.
Щепа для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит состоит из древесины любых хвойных или любых лиственных пород. По согласованию с потребителями для производства древесных плит может изготовляться щепа в смеси из хвойных и лиственных пород.
В зависимости от назначения щепа подразделяется на восемь марок: Ц-1; Ц-2, Ц-3, ГП-1; ГП-2; ГП-3; ПВ и ПС. Размеры щепы для каждого назначения приведены в табл. 7.
Длина щепы измеряется по направлению волокон древесины. К качеству щепы предъявляются следующие требования: срезы щепы должны быть без мятых кромок, угол среза равен 30-60°. В щепе для производства древесностружечных плит и гидролиза качество кромок и угол среза не учитывается. Примеси коры, гнили и другие нормируются в щепе в зависимости от ее назначения.
Примесь коры допускается в щепе марки Ц-1 не более 1 %, Ц-2-1,5%, ГП-1 -И %, Ц-3, ГП-2 и ГП-3 -3%, марок ПВ и ПС - 15%. Примесь гнили допускается в щепе марок Ц-1, ГП-2 и ГП-3 не более 1 %, марки Ц-2 -3 %, Ц-3 -7%, ГП-1 - 2,5%, марок ПВ и ПС - 5%. Минеральные примеси в щепе марок Ц-1 и ГП-2 не допускаются, Ц-2, Ц-3 и ГП-3 допуска-
ются не более 0,3%, марки ГП-1 - 0,5%, ПВ-1%, ПС- 0,5%.
Влажность щепы для производства плит и целлюлозно-бумажного производства должна быть не менее 29 % отн. (40% абс.). Учитывается щепа в насыпных кубических метрах с последующим переводом их в плотные кубические метры. В зависимости от вида транспорта и расстояния перевозки переводной коэффициент из насыпных в плотные кубические метры равен 0,36-0,42.
Стружка древесная применяется для упаковки товаров, изготовления фибролитовых плит и для подстилки при клеточном содержании пушных зверей.
Стружка изготовляется из круглых лесоматериалов (стружечных кряжей) и из кусковых отходов лесопильно-деревооб-рабатывающих производств. Размеры стружки зависят от ее назначения. Длина стружки колеблется от 200 до 530 мм, толщина от 0,05 мм (для упаковки яиц) до 0,5 мм (для упаковки металлических, керамических изделий и продукции в стеклянной посуде), ширина от 1,5 мм (для упаковки фруктов) до 9 мм (для упаковки листового стекла и других материалов). Размеры стружки по всем видам упаковываемой продукции приведены в ГОСТ 5244-79.
В зависимости от назначения стружка подразделяется на семь марок: Я, Ф, МКС, С, П, ФС и 3. Стружка марки Я применяется для упаковки яиц, марки Ф - фруктов, марки МКС - металлических, керамических изделий и продукции в стеклянной посуде, марки С - листового стекла, марки П - стеклянной, фарфоровой и фаянсовой посуды, марки ФС - фибролитовых плит, марки 3 - для подстилки при клеточном содержании пушных зверей.
В стружке всех марок не допускаются гнили и плесень, а в стружке марки 3 не допускаются также грибные окраски, в марках Я и Ф - заболонные грибные окраски. Учитывается стружка древесная в штуках тюков.
Опилки древесные технологические для гидролиза (ГОСТ 18320-78) предназначены для получения этилового спирта, кормовых и пищевых дрожжей и фурфурола. Породный состав опилок зависит от их назначения. В опилках для спиртового производства допускаются все хвойные породы, отдельно все лиственные породы и в смеси хвойные не менее 80 % и лиственные не более 20 %.
Для дрожжевого производства пригодны опилки в любом процентном соотношении хвойных и лиственных пород. Для получения фурфурола применяются опилки только лиственных пород.
Размер опилок должен задерживаться на сите с отверстиями диаметром 1 мм и проходить через сито диаметром 30 мм. Содержание частиц размером до 1 мм включительно должно быть не более 10%, а частиц размером более 30 мм - не более 5%. Содержание примеси коры в опилках допускается до 8%, гнили -до 5%, минералов -до 0,5% включительно. В опилках технологических не допускается наличие опилок, получаемых при раскрое клееной фанеры, древесных плит всех видов, пластиков и других материалов.
Учитываются опилки в насыпных кубических метрах с последующим переводом их в плотную меру. В зависимости от вида транспорта и расстояния перевозки переводной коэффициент из насыпных в плотные кубические метры равен 0 28- 0,38.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 674.8-493:006.354 Группа К13
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ЩЕПА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ГОСТ
Технические условия
________________________________________________________________________________________________________________________
Срок действия с 01.01.85
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на технологическую щепу, предназначенную для целлюлозно-бумажного и гидролизного производств, изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит.
Стандарт не распространяется на щепу от сучьев и получаемую на агрегатных установках типа ЛАПБ.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от назначения технологическую щепу изготовляют следующих марок, приведенных в табл. 1.
Таблица 1
Марка щепы | Назначение |
Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги с регламентируемой сорностью |
|
Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сортностью, сульфатная и бисульфатная целлюлоза, предназначенные для изготовления бумаги и картона с регламентируемой сортностью |
|
Сульфатная целлюлоза и различные виды полуцеллюлозы, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью |
|
Спирт, дрожжи, глюкоза и фурфурол |
|
Пищевой кристаллический ксилит |
|
Фурфурол и дрожжи при двухфазном гидролизе |
|
Древесноволокнистые плиты |
|
Древесностружечные плиты |
________________________________
* Таблица 2 (Исключена, Изм. № 2).
1.2. Размеры щепы приведены в приложении.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Технологическая щепа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. По показателям качества технологическая щепа должна соответствовать требованиям, указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для марок |
|||||||
Массовая доля коры, | ||||||||
Массовая доля гнили, | ||||||||
Массовая доля минеральных примесей, не более | Не допус-кается | Не допус - кается | ||||||
Массовая доля остатков на ситах с отверстиями диаметром: | ||||||||
30 мм, не более | ||||||||
20 и 10 мм, не менее | ||||||||
5 мм, не более | ||||||||
На поддоне, не более | ||||||||
Обугленные частицы и металлические включения | Не допускаются |
Примечание . По согласованию с потребителем для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы, используемой в производстве картона н упаковочной бумаги с нерегламентированной сорностью, допускается изготовление щепы марки Ц-3 с содержанием коры до 10%.
2.3. Щепа для целлюлозно-бумажного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок, угол среза должен быть равен°. Количество щепы, не соответствующей указанным требованиям, не должно превышать 30% от объема партии.
В щепе для производства древесностружечных плит н гидролиза качество кромок и угол среза не учитывают.
2.4.Щепу изготовляют из пород древесины, указанных в табл.4.
Таблица 4
Назначение щепы | Массовая доля пород древесины в щепе, % |
|||
хвойных | лиственных | В смеси |
||
хвойных | лиственных |
|||
Производство целлюлозы: сульфатной и бисульфатной | Ель, пихта | Не менее 90 | Не более 10 |
|
Береза, осина, тополь, ольха, бук, граб | Не более 10 | Не менее 90 |
||
Сульфатной | Все породы, лиственница отдельно | Не менее 90 | Не более 10 |
|
Все породы | Не более 10 | Не менее 90 |
||
Нейтрально-сульфатной | Не допускается | Все породы | Не допускается |
|
Производство целлюлозы | Все породы | Не менее 90 | Не более 10 |
|
Все породы | Не более 10 | Не менее 90 |
||
Производство древесной массы | Ель, пихта | Не допускается | Не допускается |
|
Гидролизное производство: дрожжевое | Все породы | Все породы | Допускается в любом соотношении |
|
спиртовое | Все породы | Все породы | Не менее 70 | Не более 30 |
глюкозное | Все породы | Не допускается | Не допускается |
|
фурфурольное | Не допускается | Все породы | Не более 5 | Не менее 95 |
Производство ксилита | Не допускается | Береза, примесь осины не более 10 | Не допускается |
|
Производство фурфурола и дрожжей при двухфазном гидролизе | Не допускается | Береза, бук, клен, дуб, граб, примесь осины не более 10 | Не допускается |
|
Производство ДВП и ДСП | Все породы | Все породы | Допускается по согласованию с потребителем |
Примечание . Для производства бисульфатной полуцеллюлозы на магниевом основании щепа из древесины сосны изготовляется отдельно от щепы других хвойных пород.
Примесь других хвойных пород в сосновой щепе не должна превышать 25%.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Партией считают количество щепы одной марки, оформленное одним документом о качестве. Размер партии определяют по согласованию с потребителем.
3.2. Документ о качестве должен содержать:
· наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;
· марку и породу технологической щепы;
· количество щепы в плотных кубических метрах;
· результаты испытаний;
· обозначение настоящего стандарта.
3.3. Для проверки качества щепы отбирают 10 точечных проб общей массой (10±1) кг из различных мест партии, равномерно расположенных по всей партии или через равные промежутки времени (в случае разгрузки щепы ленточным транспортером).
3.4. Приемосдаточные испытания проводят по следующим показателям:
· массовая доля коры;
· массовая доля гнили;
· массовая доля остатков на ситах;
· обугленные частицы и металлические примеси.
Периодические испытания проводят по требованию потребителя, определяя:
· состав щепы по породам;
· массовая доля минеральных примесей;
· массовую долю щепы с мятыми кромками;
· угол среза.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на 20 точечных пробах.
Результаты повторной проверки распространяются на партию.
Если после первичной проверки последующий отбор проб возможен, все 30 проб отбираются одновременно в начале проверки.
3.6. Учет технологической щепы производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1 м3.
Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках железнодорожным транспортом применяют коэффициенты, указанные в табл.5.
Таблица 5
Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках автомобильным транспортом применяют следующие коэффициенты:
0,36 - до отправки потребителю; 0,40 - после перевозки на расстояние до 50 км и 0,42 - на расстояние более 50 км.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Определение количества щепы - по нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. «N2 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб
4.1.1. Точечные пробы массой не менее 1 кг отбирают из транспортных средств па глубине не менее 20 см от верхнего уровня щепы или через равные промежутки времени в процессе равномерной погрузки пли разгрузки транспортных средств. Допускается производить отбор щепы после разгрузки на приемную площадку. Щепу на ленточном транспортере отбирают путем пересечения по тока всей ширины ленты транспортера через равные промежутки времени. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и методом двукратного квартования сокращают до навески массой 2,0 - 2,5 кг и взвешивают с погрешностью не более 5 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1.2. Аппаратура
Весы с погрешностью взвешивания не более 5 г.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.2. Определение массовой доли коры и гнили и щепе.
4.2.1. Аппаратура
4.2.2. Проведение испытаний
Из навески, приготовленной по п. 4.1.1, выбирают частицы, полностью состоящие из коры или гнили и щепу с частичным наличием коры и гнили. Кору и гниль отделяют от щепы, присоединяют к отобранной коре и гнили и взвешивают с погрешностью не более 1 г.
4.2.3. Обработка результатов
Массовую долю коры или гнили (X) в процентах вычисляют по формуле
где m1 - масса коры или гнили, г;
m - масса навески с корой и гнилью, г.
4.3. Определение массовой доли остатков на с ситах анализатора
4.3.1. Аппаратура
Анализатор ситовый механический марки АЛГ-М; набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 20, 10, 5 мм и поддон.
Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.
4.3.2. Подготовка к испытанию
При подготовке к анализу щепу, ширина которой превышает ее длину, доизмельчают вручную. Длиной щепы считают размер по направлению волокон.
4.3.3. Проведение испытаний
Набор сит устанавливают на подвижном основании анализатора. Навеску, приготовленную в соответствии с п.4.1.1, после отбора из нее коры и гнили высыпают на верхнее сито набора. Набор сит затягивается стяжками, включают анализатор и сортируют навеску в течение 1 мин. После полной остановки анализатора остатки па ситах взвешивают с погрешностью не более 1 г.
4.3.4. Обработка результатов
Массовую долю остатков на ситах (X1) в процентах вычисляют по формуле
где m1 - масса остатка на одном из сит, г;
m - масса навески без коры и гнили, г.
Результаты округляют до первого десятичного знака.
4.4. Определение массовой доли хвойных и лиственных пород древесины
4.4.1 Аппаратура и реактивы
· Весы с погрешностью взвешивания не более 1 г.
· Секундомер.
· Стакан фарфоровый или стеклянный вместимостью 500 см*: по ГОСТ 1770-74.
· Стакан из монель-металлической сетки или нержавеющей стали со сквозными отверстиями вместимостью 500 см3.
· Пинцет.
· Бумага фильтровальная по ГОСТ.
· Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 12%-ный раствор.
· Калин марганцовокислый по ГОСТ, 1%-ный раствор.
· Аммиак по ГОСТ 3760-79, 1%-ный раствор.
При отсутствии сетчатого стакана из монель-металлнческой сетки или нержавеющей стали допускается обработка пробы непосредственно в фарфоровом стакане.
4.4.2. Проведение испытаний
После испытаний по п.4.3 отбирают 100г щепы, оставшейся на сите анализатора с отверстиями диаметром 10 мм. Щепу помещают в стакан из монель-металлической сетки, который устанавливают в фарфоровый стакан и заливают 1%-ным раствором марганцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта растворам. Через 2 мин сетчатый стакан вынимают и промывают водой для удаления раствора. После этого пробу в течение 2 мин обрабатывают 12%-ным раствором соляной кислоты и снова промывают. Затем щепу обрабатывают 1%-ным раствором аммиака в течение 1 мин без промывки водой. Обработанная таким образом щепа лиственных пород приобретает пурпурно-красную окраску, а хвойных - желтую. После обработки щепу слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету и взвешивают.
4.4.3. Обработка результатов
Массовую долю щепы лиственных пород (Х2) в процентах вычисляют по формуле
X2=x100,
где m - масса щепы лиственных пород, г;
m1 - масса щепы хвойных пород, г.
Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.
Массовую долю щепы двойных пород (Х3) в процентах вычисляют по формуле
4.5. Определение массовой доли минеральных примесей в щепе
4.5.1. Аппаратура и реактивы
· Прибор для определения минеральных примесей (см. чертеж).
· Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
· Воронка стеклянная по ГОСТ.
· Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 куб. см.
· Стаканы химические по ГОСТ вместимостью 150 и 50 куб. см.
· Цинк хлористый по ГОСТ 4529-78 или насыщенный раствор любой соли плотностью 1,4-1,6 г/см3.
Прибор для определения минеральных примесей
1 - цилиндр; 2 - верхняя подвижная пластина; 3 - нижняя пластина;
4 - приемная воронка; 5 - резиновая трубка; 6 - зажим; 7 - стойка;
8 - болтовое соединение; 9 - шайба; 10 - стакан для раствора с минеральными примесями;
11 - стакан для раствора с частицами щепы; 12 – фильтр.
Прибор для определения минеральных примесей состоит из двух пластин, изготовленных из полированного стекла. В верхней пластине при помощи битума закреплен стеклянный цилиндр, снабженный притертой пробкой. В нижней пластине закреплена приемная воронка с краном. Щели между цилиндром, приемной воронкой и пластинами заливают парафином. Пластины плотно прижимают друг к другу болтом и гайкой через медные шайбы.
Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают ланолином или другой аналогичной смазкой. В нижней части имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется путем поворота верхней пластины вокруг болта до совмещения цилиндра с отверстием на нижней пластине. Перед началом работы цилиндр» должен быть совмещен с приемной воронкой.
Шкаф сушильный электрический, обеспечивающий температуру (100±5)°С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5.2. Проведение испытаний
Наличие минеральных примесей размером 3 мм и более в щепе определяют визуально. Из навески щепы, приготовленной в соответствии, с п.4.1.1, выбирают и взвешивают минеральные примеси размером 3 мм и более. Массовую долю минеральных примесей с размером менее 3 мм определяют с помощью прибора. Для этого 2 г высушенных до постоянной массы частиц щепы, прошедших через сито с отверстиями диаметром 5 мм при испытании по п.4.3, помещают в цилиндр прибора, куда предварительно заливают 70 см3 раствора любой соли плотностью - 1,4-1,6 г/см3. Содержание цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии. После отстаивания раствор с частицами щепы сливают в стакан через отверстие в нижней пластине. Через воронку с резиновой трубкой в другой стакан сливают раствор с минеральными примесями. Минеральные примеси переносят в воронку фильтром. Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными примесями после промывки горячей водой сушат в. сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до постоянной массы и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5.3. Обработка результатов
Массовую долю минеральных примесей (X4) в процентах определяют по формуле
X4=/m,
где m - масса навески щепы по п.4.1.1, г;
m1 - масса частиц минеральных примесей размером более 3 мм;
m2 - масса минеральных примесей в 2 г остатка на поддоне;
m3 - масса остатка на поддоне, определенная в соответствии с п.4.3.
Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.
4.6. Наличие обугленных частиц и металлических включений определяют визуально. Угол среза определяют с помощью шаблона.
4.7. Определение массовой доли щепы с мятыми кромками
Из остатка на сите с отверстиями диаметром 20 мм при испытании щепы по п.4.3 отбирают пробу массой 100 г и взвешивают с погрешностью не более 1г. Визуально оценивают состояние кромок и производят разделение пробы на щепу с мятыми и немятыми кромками. Мятыми кромками считают кромки, обмятые по всей ширине щепы.
Массовую долю щепы с мятыми кромками (Х5) в процентах вычисляют по формуле
X5=x100,
где m1 - масса щепы с мятыми кромками, г;
m2 - масса щепы без мятых кромок, г.
Результаты вычислении округляют до целого числа/
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Технологическую щепу транспортируют всеми видами транспорта.
5.2. Транспортные средства перед погрузкой технологической щепы должны быть очищены от посторонних примесей.
При перевозке в открытых транспортных средствах щепа должна быть предохранена от потери и засорения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Транспортирование щепы производится в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Сегодня я вам расскажу что такое щепа технологическая и что я о ней знаю - ее получении и применении и конечно же переводе из плотной древесины.
Вся информация для данной статьи взята у меня из моей недавно выпущенной книжечки, в которой я рассказываю о процессе лесопиления, как просчитать отходы лесопиления, как лучше все это хранить. Информация данная в книге, это мой опыт и опыт немецких специалистов которые нас обучали. Такой информации нигде нет и думаю ближайшие годы нигде и не появится.
Стоимость суток пребывания такого немецкого специалиста 2 000 евро, я же свою книжечку отдаю практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ», смотрите верхнее меню.
Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке, я также оказываю консультации по созданию и открытию производства, составление бизнес плана, просчет технологической цепочки и многое другое. Более подробно про это в разделе «УСЛУГИ».
Производство из кругляка и отходов древесины, характеристики
Онлайн перевод плотной древесины в насыпную
Технологическая щепа
Щепа для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств
Смотреть все термины ГОСТ 17462-84. ПРОДУКЦИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Источник: ГОСТ 17462-84. ПРОДУКЦИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Смотреть также все термины ГОСТ 23246-78. ДРЕВЕСИНА ИЗМЕЛЬЧЕННАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
- - Измельченная древесина установленных размеров, получаемая в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами, используемая в качестве технологического сырья или...
Словарь ГОСТированной лексики
- - Зеленая щепа Щепа, содержащая примеси коры, хвои и листьев Смотреть все термины ГОСТ 23246-78. ДРЕВЕСИНА ИЗМЕЛЬЧЕННАЯ...
Словарь ГОСТированной лексики
- - Полуфабрикат, получаемый путем измельчения древесного сырья. Различают щепу технологическую, зеленую и топливную...
Строительный словарь
- - щепа, используемая в качестве топлива.См. также: Отходы лесопиления Топливо ...
Финансовый словарь
- - Общеслав. Того же корня, что и скопец, посконь. В первоначальном *skepa sk > щ перед гласными переднего ряда е. Щепа буквально - «то, что отколото» ...
Этимологический словарь русского языка
- - ; мн. ще/пы/, Р....
Орфографический словарь русского языка
- - ́, -ы, также собир., мн. щепы, щеп, -ам, жен. 1. То же, что щепка. Чёлн разбился в щепы. 2. То же, что дранка. Дом крыт щепой...
Толковый словарь Ожегова
- - ́, щепы, мн. щепы, щепам, жен. 1. То же, что щепка. «По бедному Захару и щепа бьет.» Разбить в щепы. 2. только ед., собир. Щепки. «Где дрова, там и щепа.» погов. 3. только ед., собир. Щепяные изделия...
Толковый словарь Ушакова
- - щепа́ I ж. Тонкая пластинка, отколотая по слою дерева; крупная щепка. II ж. 1. Деревообделочные отходы, используемые для различных поделок и других целей. отт. разг. Изделия из таких отходов. 2...
Толковый словарь Ефремовой
- - щеп"а, -"ы, мн. ч. щ"епы, щеп, щеп"...
Русский орфографический словарь
- - ́ ще́пка, ́ть, щепи́ть, также в знач. "прививать", укр. ще́па "черенок для прививки", щепи́ти "прививать", блр. ́ць "расщеплять, колоть", др.-русск...
Этимологический словарь Фасмера
- - Около костра и щепу огребать. См. ВЕРНОЕ - ВЕСТИМОЕ У хлеба и крохи...
В.И. Даль. Пословицы русского народа
- - см.: В щепу...
Словарь русского арго
- - B и D сущ...
Словарь ударений русского языка
- - ...
Формы слова
- - См. палка.....
Словарь синонимов
"Щепа, технологическая" в книгах
Технологическая карта
Из книги Практика и проблематика моделирования бизнес-процессов автора Всяких Е ИТехнологическая карта Скрипты из стандартной поставки ARIS многочисленны и позволяют производить довольно подробный анализ объектового состава моделей. При грамотном подходе эти скрипты – мощное подспорье для анализа моделей в руках умелого пользователя. Но они
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НЕБЛАГОПРИЯТНАЯ РЕАКЦИЯ
Из книги Шок будущего автора Тоффлер ЭлвинТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НЕБЛАГОПРИЯТНАЯ РЕАКЦИЯ Когда результаты безответственного использования технологии становятся мрачной очевидностью, нарастает неблагоприятная политическая реакция. Случай, когда в результате бурения в открытом море было загрязнено 800 квадратных
Технологическая война
Из книги ГЛАВНЫЙ ПРОТИВНИК автора Колпакиди Александр ИвановичТехнологическая война Следующим из первоочередных объектов пристального внимания ЦРУ и Белого дома стал советский импорт западных технологий. Решено было любой ценой перекрыть этот канал, тем самым существенно затруднив СССР модернизацию промышленности и заставив
Технологическая безработица
Из книги История Дальнего Востока. Восточная и Юго-Восточная Азия автора Крофтс АльфредТехнологическая безработица Не только в недавно аннексированных районах западная технология разрушала аборигенное ремесленное производство. Во всем государстве крестьяне, выращивавшие зерновые культуры, подрабатывали ремесленным трудом, но их продукция не
Технологическая площадь
Из книги Площади Московского проспекта. Увлекательная экскурсия по Северной столице автора Векслер Аркадий ФайвишевичТехнологическая площадь Треугольная в плане площадь, имеющая в периметре всего 280 метров, расположена в месте, где Загородный проспект примыкает к Московскому. На ней находится одно из самых известных не только в России, но и во всём мире высших учебных заведений –
Технологическая площадь
Из книги Легендарные улицы Санкт-Петербурга автора Ерофеев Алексей ДмитриевичТехнологическая площадь Название небольшой площади, расположенной на пересечении Московского и Загородного проспектов, известно с 1891 года. Оно дано по выходящему на площадь Технологическому институту, здание которого было возведено в 1831 году А. П. Постниковым.Памятник
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛОЩАДЬ
Из книги Петербург в названиях улиц. Происхождение названий улиц и проспектов, рек и каналов, мостов и островов автора Ерофеев АлексейТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛОЩАДЬ Название небольшой площади, расположенной на пересечении Московского и Загородного проспектов, известно с 1891 года. Оно дано по выходящему на площадь Технологическому институту, здание которого было возведено в 1831 году А. П.
База технологическая
Из книги Большая Советская Энциклопедия (БА) автора БСЭТехнологическая документация
Из книги Большая Советская Энциклопедия (ТЕ) автора БСЭОснастка технологическая
Из книги Большая Советская Энциклопедия (ОС) автора БСЭТехнологическая медицина
Из книги Ваша жизнь в ваших руках. Как понять, победить и предотвратить рак груди и яичников автора Плант ДжейнТехнологическая медицина Мой знакомый врач называет Национальную систему здравоохранения Великобритании «Национальной системой заболевания». И он прав. В моей собственной области работы – химии окружающей среды – ее подход назвали бы устаревшим. Сейчас вместо него
Технологическая саванна
Из книги Иллюзия «Я», или Игры, в которые играет с нами мозг автора Худ БрюсТехнологическая саванна Технология меняет способ наших коммуникаций и оказывает влияние на социальное поведение. Если говорить конкретно, то социальные сети могут иметь очень значительные последствия для характера нашего развития. Наша психика, которая была
Технологическая западня
Из книги Молох автора Лем СтаниславТехнологическая западня
Из книги Молох (сборник) автора Лем СтаниславТехнологическая западня 1 Я предлагаю следующее определение технологической западни: это социально-бытовой результат повсеместного внедрения техногенных операций, который в зародышевой фазе был незаметен, социальное зло от которого не было предвидено, а в фазе
11.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
Из книги История электротехники автора Коллектив авторов11.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА Под технологической электроникой обычно понимается совокупность методов и средств для создания и использования электронных и ионных пучков или электромагнитных волн с целью непосредственного воздействия на объект, подвергающийся
Налоги и платежи
