Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования. Профессия Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике Что должен знать

размер шрифта

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ- ВЫПУСК 1- РАЗДЕЛ ПРОФЕССИИ РАБОЧИХ ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ... Актуально в 2018 году

§ 52. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю

(в ред. Постановления Минтруда РФ от 01.06.98 N 20)

6-й разряд

Характеристика работ. Определение коэффициента затухания упругих колебаний различными методами, коэффициентов отражения и прохождения ультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора и проверка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числе стандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ при разработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм. Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся в производственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для ведения ультразвукового контроля. Измерение скорости распространения ультразвуковых колебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровка дефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок в автоматических установках. Ремонт и настройка приборов.

Приложение
к Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 апреля 2018 г. № 215

Изменения, вносимые в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих

1. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", утвержденном постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30, исключить следующие квалификационные характеристики профессий рабочих:

"Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю" 2-6 разрядов (§ 43, 44, 45, 46, 47);

"Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю" 2-6 разрядов (§ 48, 49, 50, 51, 52);

"Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования" 2-7 разрядов (§ 57, 58, 59, 60, 61, 61а).

2. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Сварочные работы", утвержденном постановлением Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45, исключить тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:

"Газорезчик" 1 - 5 разрядов (§ 1, 2, 3, 4, 5);

"Газосварщик" 2 -6 разрядов (§ 6, 7, 8, 9, 10);

"Контролер сварочных работ" 2-7 разрядов (§ 11, 12, 13, 14, 15, 15а);

"Сварщик термитной сварки" 2-5 разрядов (§ 38, 39, 40, 41);

"Электрогазосварщик" 2-6 разрядов (§ 45, 46, 47, 48, 49);

"Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах" 2-6 разрядов (§ 50, 51, 52, 53, 54);

"Электросварщик ручной сварки" 2-6 разрядов (§ 55, 56, 57, 58, 59).

3. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них", утвержденном постановлением Минтруда России от 20 февраля 2004 г. N 20, исключить тарифно-квалификационные характеристики профессии рабочего "Сварщик пластмасс" 1-4 разрядов (§ 226, 227, 228, 229).

Обзор документа

Из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) исключены квалификационные характеристики ряда профессий рабочих (дефектоскопист, газорезчик, сварщик и др.).

Это вызвано утверждением соответствующих профстандартов.


Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30
(в редакции:
Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.10.1987 N 618/28-99, от 18.12.1989 N 416/25-35, от 15.05.1990 N 195/7-72, от 22.06.1990 N 248/10-28,
Постановления Госкомтруда СССР 18.12.1990 N 451,
Постановлений Минтруда РФ от 24.12.1992 N 60, от 11.02.1993 N 23, от 19.07.1993 N 140, от 29.06.1995 N 36, от 01.06.1998 N 20, от 17.05.2001 N 40,
Приказов Минздравсоцразвития РФ от 31.07.2007 N 497, от 20.10.2008 N 577, от 17.04.2009 N 199)

Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования

§ 57. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (2-й разряд)

Характеристика работ . Просвечивание изделий под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Подготовка изделий к просвечиванию. Разметка и маркировка участков при просвечивании изделий по заданным параметрам контроля. Проявление и фиксирование рентгеновской пленки.

Должен знать: принцип действия рентгеновских установок и аппаратуры для гамма-дефектоскопии; виды и источники излучения и их природу; прохождение излучения через вещества; свойства различных сортов рентгенопленки и способы проверки их качества; способы зарядки кассет.

Примеры работ

1. Образцы пластин - просвечивание при аттестации на разряд сварщиков.

2. Соединения стыковые - просвечивание.

3. Швы продольные цилиндров и конусных оболочек - просвечивание.

§ 58. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (3-й разряд)

Характеристика работ . Просвечивание простых изделий. Просвечивание ответственных трубопроводов под руководством дефектоскописта более высокой квалификации, ионизационный и сцинтилляционный контроль простых и средней сложности изделий. Подбор необходимых источников излучения и определение экспозиции. Определение активности радиоактивного изотопа. Просмотр снимков с целью определения их качества. Регулирование рентгеновской и гаммаграфической аппаратуры.

Должен знать: принцип работы рентгеновских установок ускорительной техники, аппаратуры для гаммаграфирования, ионизационного и сцинтилляционного контроля; основы электротехники и металловедения; технологию литья и различных видов сварки металлов; виды сварных соединений и технологию их сварки; влияние дефектов на качество сварных швов; требования, предъявляемые к сварным швам; основы дозиметрии; ослабляющие свойства материалов при прохождении через них излучения; свойства и характеристику металлов, применяемых для рентгено-, гаммаграфирования; способы выбора источников излучения, параметров просвечивания и необходимых экспозиций.

Примеры работ

1. Изделия литые - просвечивание.

2. Соединения тавровые и полособульбовые - просвечивание.

3. Трубы сварные - просвечивание.

4. Трубы, втулки несущего винта вертолета - просвечивание.

5. Швы кольцевые баллонов и цилиндров - просвечивание.

§ 59. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (4-й разряд)

Характеристика работ . Просвечивание изделий средней сложности. Ионизационный и сцинтилляционный контроль сложных изделий. Просвечивание изделий при помощи ускорительной техники и гамма-установок. Просвечивание ответственных трубопроводов. Работа на ксерографических установках. Текущий ремонт и наладка рентгеновской и радиографической аппаратуры. Зарядка и перезарядка источников излучения. Расшифровка рентгенограмм.

Должен знать: электрические схемы рентгеновской, радиографической аппаратуры для ионизационного и сцинтилляционного контроля; взаимодействие излучения большой энергии с просвечивающим веществом; основы ксерографии; расчет допустимых доз излучения, расстояний от источников и времени пребывания на заданных расстояниях от источников; основные сведения об устройстве различных ускорителей.

Примеры работ

1. Вварыши в цилиндрических и шаровых поверхностях - просвечивание.

2. Коллектор топливный авиадвигателя - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

3. Контейнеры рабочие - перезарядка изотопами.

4. Металл и шихта для металлургических цехов - просвечивание.

§ 60. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (5-й разряд)

Характеристика работ . Просвечивание изделий сложной конфигурации при помощи стационарных и передвижных источников излучения. Наладка аппаратуры, применяемой для рентгено-, гаммадефектоскопии, ионизационного и сцинтилляционного контроля. Оценка годности проверяемых образцов, деталей и узлов в соответствии с техническими условиями и выдача заключений. Разработка эскизов приспособлений и оснастки для контроля. Работа на рентгенотелевизионных установках.

(в ред. Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 18.12.1989 N 416/25-35)

Должен знать: схемы и работу всей аппаратуры, применяемой для контроля просвечиванием, принципы получения различных видов излучения и их взаимодействия с просвечиваемым веществом; расчет защиты от излучения; порядок получения и хранения радиоактивных источников, действующих на предприятии.

Примеры работ

1. Агрегаты автоматики и форсунки газотурбинных двигателей - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

2. Винты гребные - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

3. Кожухи шахт и воздухонагревателей доменных печей - просвечивание сварных швов.

4. Стойки шасси амортизационные - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

5. Тарелка автомата перекоса вертолета - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

6. Трубопроводы и газопроводы - просвечивание сварных швов.

§ 61. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (6-й разряд)

Характеристика работ . Просвечивание изделий особой сложности в различных условиях при помощи стационарных и передвижных источников излучения. Расшифровка рентгеновских пленок. Проведение экспериментальных работ по определению режимов просвечивания поступающих деталей. Обработка и оформление полученных результатов. Выдача заключений и составление отчетов. Разработка технологической документации. Определение характера неисправности и ремонт аппаратуры, применяемой для рентгено-, гаммадефектоскопии, ионизационного и сцинтилляционного контроля. Пусконаладочные работы на ускорителях.

Должен знать: основы электротехники; теорию и принцип получения различных видов излучения и их взаимодействия с веществами; устройство оборудования, применяемого для рентгено-, гаммаграфирования; виды дефектов металлургического, технологического, эксплуатационного происхождения и сварных швов; допустимые нормы пороков металлов; принципы выбора различных счетчиков и аппаратуры для ионизационного и сцинтилляционного контроля.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Картер турбины и редуктора авиадвигателя - просвечивание и расшифровка рентгенограмм.

2. Лонжероны, узлы стыковки фюзеляжа с центропланом, углы навески двигателей самолетов - рентгено-, гамма-графирование.

§ 61а. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (7-й разряд)

(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 577)

Характеристика работ . Просвечивание специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах. Просвечивание изделий особой сложности на интроскопах с автоматической системой управления. Настройка рентгенотелевизионных интроскопов на режим контроля. Расшифровка рентгеновских пленок, обработка и оформление результатов просвечивания.

Должен знать: способы получения различных видов излучения и их взаимодействие с просвечиваемым материалом специзделий; принцип действия интроскопов с автоматической системой управления; правила обработки результатов просвечивания; правила работы со специзделиями, работающими в агрессивных и радиоактивных средах.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Специзделия - просвечивание с помощью анализатора на протонный состав.

2. Трубопроводы и оборудование атомных и тепловых электростанций, изготовленные из теплоустойчивых сталей, - просвечивание.

3. Установки для переработки радиоактивных материалов - просвечивание.

Характеристика работ.

Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки. Настройка режима работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательным образцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровка дефектограмм. Определение качества проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных преобразователей. Текущий ремонт дефектоскопов.

Что должен знать:

  • кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов
  • основы термообработки гальванопокрытия
  • правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов
  • устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы
  • кинематические и электрические схемы дефектоскопов
  • основы электроники
  • виды и способы сварки
  • виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках, поковках и сварных соединениях
  • расчет узлов преломления ультразвуковых колебаний в различных материалах на границах двух сред
  • основные закономерности распространения ультразвуковых колебаний в материалах
  • физические явления, происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред
  • основные параметры контроля
  • способы отличия основных сигналов от ложных, вызванных отражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другими факторами.

Примеры работ

    .
  1. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль.
  2. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.
  3. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов - ультразвуковой контроль.
  4. Детали литые стальные - ультразвуковой контроль.
  5. Детали стальные - определение толщины хромового покрытия.
  6. Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин.
  7. Кривая гистерезиса - определение намагничивания.
  8. Прокат листовой - ультразвуковой контроль.
  9. Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль.
  10. Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль.
  11. Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм - ультразвуковой контроль.
  12. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковой контроль.
  13. Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до 4 мм в местах прогиба - замер толщины.
  14. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль.


Налоги и платежи