Поворотный дисковый затвор – разновидность запорной арматуры, устанавливаемая на трубопроводы с целью перекрытия подачи рабочей среды на конкретный участок магистрали. Использование затворов широко распространено в системах водоснабжения, канализации и коммунального отопления. В напорных трубопроводах, где рабочая среда циркулирует под большим давлением, такая арматура, ввиду неспособности обеспечить полную герметичность отсечения, не применяется.
В данной статье представлены фланцевые затворы дискового типа. Мы рассмотрим их конструктивные особенности и принцип работы, преимущества и недостатки, технологию монтажа.
Cодержание статьи
Принцип работы, особенности конструкции
Характерной особенностью дисковых затворов является то, что из запорный элемент имеет форму диска, который расположен перпендикулярно по отношению к движению транспортируемой по трубопроводу рабочей среды. При отсечении потока диск проворачивается вокруг своей оси на 90 0 и перекрывает пропускное отверстие арматуры.
Также затвор фланцевый может именоваться заслонкой либо герметичным клапаном. В зависимости от способа вращения запорного элемента затворы классифицируются на два вида:
- осевые (затвор вращается вокруг своей центральной оси);
- эксцентриковые (вращение происходит вокруг оси эксцентрика).
Обе разновидности арматуры имеют идентичную сферу применения. Ими, как правило, комплектуются трубопроводы больших диаметров с минимальным рабочим давлением транспортируемой среды, правила эксплуатации которых не выдвигают строгих требований к герметичности арматуры.
Поворотные дисковые затворы используются в следующих сферах:
- водоснабжение и отопление;
- кондиционирование и ;
- газоснабжение и трубопроводы подачи парообразных веществ;
- нефтепродукты, неагрессивные химические жидкости;
Конструкция данного вида арматуры предусматривает возможность изготовления запорного диска достаточно большой толщины, что дает ему повышенную износоустойчивость. На рынке широко представлены специальные модификации затворов предназначенные для абразивных сыпучих сред, в которых другие виды трубопроводной арматуры имеют ограниченный срок службы.
Требования к конструктивному исполнению и техническим характеристикам затворов приведены в нормативном документе ГОСТ №12521-89 “Затворы дисковые межфланцевые. Основные параметры”, согласно которому арматура имеет стандартную компоновку, состоящую из следующих узлов:
- Стальной либо .
- Привод ручного либо механизированного (электро, гидро, пневмопривод) типа.
- Запорный механизм в виде диска.
- Шток, соединяющий диск с приводом.
- Узел скольжения, внутри которого вращается шток, состоящий из стопорного и упорного кольца, манжеты, кольцевого уплотнения.
- Крепеж, фиксирующий затвор на штоке.
- Пропускное отверстие круглой формы, внутри которого вращается диск.
- Нижняя часть штока, выходящая из диска и выступающая в качестве дополнительного фиксатора.
- Упорный винт, предотвращающий смещение штока при вращении.
Принцип работы арматуры крайне прост – привод передает момент вращения на запорный диск, тот изменяет положение на 90 вокруг своей оси и перекрывает пропускное отверстие. Герметичность корпуса по отношению к окружающей среде достигается за счет использования уплотнительных манжет и прокладок из фторопласта либо синтетического каучука.
Отметим, что поворотный затвор может использоваться только в качестве запирающей арматуры, то есть его запорный диск должен размещаться в крайних положениях – “открыто” либо “закрыто”. При необходимости применения регулирующей арматуры используются аналоги – .
Преимущества и недостатки
Широкое распространение данного вида арматуры в разнообразных сферах промышленности обуславливается наличием у нее множества эксплуатационных преимуществ, основными из которых являются:
- минимальные габаритные размеры и вес;
- предельная простота конструкции и сравнительно небольшое количество составляющих деталей;
- ремонтопригодность арматуры, возможность замены уплотнительных поверхностей;
- устойчивость запорного механизма к механическому воздействию абразивных веществ;
- простота монтажа за счет фланцевого соединения (также выделяют межфланцевые затворы, которые не имеют собственных присоединительных пластин а зажимаются между двумя смежными фланцами трубопровода).
К недостаткам конструкции относится неспособность арматуры в стандартном исполнении обеспечить полную герметичность отсечения рабочей среды. Классификацию по классу герметичности “А” (полное отсутствие протечек) проходят только затворы с мягким седельным уплотнением. Арматура, уплотнительные поверхности которой выполнены в конфигурации “металл по металлу”, относится к классу “В”.
Также эксплуатационным недостатком является трудоемкость управления арматурой больших диаметров из-за сильных крутящих моментов – все затворы диаметром свыше 150 мм комплектуются редукторами, облегчающими необходимые для управления усилия. Отметим и то, что в открытом положении арматуры запорный диск находится внутри пропускного отверстия корпуса, что приводит к потерям давления рабочей среды и затрудняет механическую очистку трубопровода.
Типоразмеры и маркировка
Арматура имеет стандартную маркировку типа 32с3п ду50ру10 , в которой:
- 32 – тип арматуры;
- с – корпус стальной;
- 3 – привод укомплектован механическим редуктором с червячной передачей;
- п – материал уплотнительных поверхностей пластмасса;
- ду50 – присоединительный диаметр 50 мм;
- ру10 – номинальное рабочее давление 10 кгс/см 2 .
Межфланцевые конструкции, согласно положениям ГОСТ №12521, выпускаются в диаметрах 100-1600 мм. Арматура делится на 4-е класса в зависимости от рабочего давления: до 0.1 МПа, до 0.25, до 1 и до 1.6 МПа. Изделия предназначены для эксплуатации при температуре рабочей среды от -60 до +300 градусов.
В отдельную категорию входят затворы в корпусе из титановых сплавов, диапазон диаметров которых варьируется между 100 и 1000 мм. Они рассчитаны на давление до 0.63 МПа и максимальную температуру +300 0 .
Эксплуатация фланцевого затвора (видео)
Особенности обратных затворов и технология монтажа
Существует подвид данного типа арматуры именуемый обратным затвором, другое часто встречаемое название – захлопка. Функциональным назначением такой конструкции является ограничение возможности обратного движения транспортируемой по трубопроводу рабочей среды.
Обратный затвор имеет отличающуюся конструкцию. В нем запорный механизм зафиксирован не на штоке, соединяющим его с приводом, а на осевой пружине, которая фиксирует диск на пропускном отверстии корпуса. При эксплуатации в стандартном рабочем режиме диск перемещается под давлением циркулирующей среды и открывает пропускное отверстие, что дает возможность потоку двигаться в заданном направлении.
В случае изменения направления движения рабочей среды из-за снизившегося гидравлического давления запорный диск, под воздействием силы пружины, возвращается в исходное положение и перекрывает пропускное отверстие, предотвращая обратный ход потока.
В зависимости от конструктивного исполнения обратный затвор может быть:
- простым;
- безударным.
Простые конструкции выпускаются в диаметрах до 400 мм включительно. Безударная арматура от них отличается наличием дополнительных демпферов, обеспечивающих мягкую посадку диска при захлопывании. Однако захлопки в безударном исполнении ограничены в применении – они могут устанавливать исключительно на горизонтальных участках трубопровода .
Большая часть дисковых затворов имеют стальной межфланцевый корпус, на присоединительной пластине которого предусмотрено то же расположение посадочных отверстий под крепежи, что и на фланцах трубопровода. Межфланцевые конструкции отличаются минимальной строительной шириной – они устанавливаются между двумя фланцами смежных труб, которые стягиваются винтами и гайками и зажимают арматуру между собой. Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных прокладок из паронита либо резины.
Дисковый затво р - один из распространенных типов промышленной трубопроводной арматуры. О нем и пойдет речь в настоящей статье.
Данная статья является одной из печатных глав курса видео - обучения "Трубопроводная арматура: теория и практика применения в промышленности"
Некоторые товары из каталога:
Затвор дисковый поворотный. Теория вопроса.
Дисковый затвор - трубопроводная арматура, состоящая из затвора (в форме диска) и штока, через который осуществляется управляющее воздействие на диск. Ось диска может быть расположена под углом или перпендикулярно к потоку среды в трубопроводе.
Движение диска при открытии - закрытии напоминает движение крыльев бабочки, отсюда поворотный затвор имеет также название "бабочка" (англ. - butterfly valve).
- Затворы дисковые поворотные позволяют дросселировать и запирать поток среды, таким образом поворотный затвор может выполнять две функции. Несмотря на это, основная функция дискового затвора - перекрытие потока.
- Функция дросселирования может осуществляться с ограничениями, о чем пойдет речь ниже.
- Для полноценного регулирования среды дисковый затвор не предназначен.
Особенности конструкции затвора дискового поворотного
Затворы дисковые поворотные
бывают разборные или неразборные.
- Разборная конструкция позволяет производить замену дискового уплотнения, штока и диска силами ремонтных служб предприятия.
- Неразборная конструкция обеспечивает повышенную герметичность из-за отсутствия лишних соединений. С рабочей средой контактирует только уплотнение диска и сам диск - с корпусом среда не соприкасается.
Затворы дисковые поворотные
могут включать в свой механизм монолитные или съёмные уплотнения, различные манжеты в зависимости от характеристик среды в трубопроводе.
Уплотнения поворотного затвора и их характеристики
Седловое уплотнение - важная часть поворотного затвора, от которой зависит его герметичность. Способы уплотнения затвора дискового поворотного различны в зависимости от назначения клапана -
- с эластичным уплотнением на диске,
- с уплотнением в корпусе,
- с футерованной рубашкой в корпусе,
- с металлическим уплотнением и пр.
К основным уплотнениям дисковых поворотных затворов можно отнести менжеты из NBR, EPDM и Viton.
Практика показывает хорошие результаты применения манжеты из NBR для сжатого воздуха, а благодаря высокой стойкости к действию масел таких смесей как вода c маслом, вода c бензином, морская вода с дизельным топливом и пр. сред при температуре среды от -20°С до +80°С.
Манжеты из EPDM идеально подходят для нейтральных жидкостей, подогретой, технической воды, соединений с гликолями при температуре среды от -40°С до +130°С, а также рядом других сред.
В то же время манжеты из Viton отличаются хорошей устойчивостью
- к нефтепродуктам,
- некоторым агрессивным жидкостям
- и газам при температуре рабочей среды от -20°С до +160°С.
NBR - температура среды от -20°С до +80°С Подходит для воздуха, жидкостей на нефтяной основе и пр. средам (по запросу).
EPDM - температура среды от -40°С до +130°С. Подходит для воды, горячей воды, технической воды, гликолям, рассолам, и пр. средам (по запросу).
Viton - температура среды от -20°С до +160°С. Устойчив к нефтепродуктам, минеральным маслам и смазкам и пр. средам (по запросу).
Мы привели примеры
лишь некоторых возможных сред, рекомендуемых для применения с конкретным типом манжеты.
- Трубопроводная арматура с электроприводами
- Мы уже 20 лет официально представляем в России завод Regada
- Свидетельство официального представительства
- Затворы, Заслонки
- Электроприводы Regada
- Отпускные цены
- Прайс-лист на клапаны регулирующие REGADA (pdf, 174 КБ)
- Прайс-лист на механизмы исполнительные электрические для трубопроводной арматуры производства REGADA (pdf, 405 КБ)
- Прайс-лист на комплекты дисковые затворов ABO 600 a 900 c электроприводами REGADA (pdf, 200 КБ)
- Пневматические приводы
Горячее предложение! Цена 52 000,00 руб
Клапан запорно-регулирующий 25ч945п Ду50 Ру16 Км-40 с приводом ST 0.1 498.0-0QЕSB/08 (с токовым датчиком)
Версия для печати
Межфланцевые затворы BURACCO (Франция)
Краткое описание
Межфланцевые дисковые поворотные затворы с мягким манжетным уплотнением производства BURACCO Франция применяются в системах отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.
Широкий спектр материалов манжеты предполагает применение поворотных затворов для пищевых продуктов, морской воды, природного газа, масел, нефтепродуктов, агрессивных и абразивных сред.
Управление затворами производится вручную или при помощи электро- и пневмопривода.
Межфланцевые поворотные затворы являются хорошей альтернативой по отношению к задвижкам, вентилям, шаровым кранам и обладают следующими достоинствами:
Прайс-лист на затворы BURACCO
Цены установлены в EUR/1 шт. на складе в Москве. Оптовым покупателям предоставляются скидки.Ду | 32/40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Серия 600 (корпус GG 25) | ||||||||||
610 В 620 В |
41,12 | 41,12 | 43,58 | 44,45 | 49,53 | 81,02 | 91,35 | 170,63 | - | - |
613 B 623 B |
44,80 | 44,80 | 46,90 | 47,43 | 51,80 | 73,68 | 81,90 | 155,23 | 270,20 | 343,53 |
614 B 624 B |
53,90 | 53,90 | 53,90 | 57,23 | 66,50 | 107,45 | 121,10 | 227,15 | 511,00 | 680,75 |
Серия 600 - для газов(корпус GG 25) макс. давление = 6 бар | ||||||||||
670 BG | 60,55 | 60,55 | 70,00 | 74,20 | 91,00 | 118,30 | 131,36 | 259,68 | - | - |
673 BG | 58,40 | 60,32 | 66,88 | 70,40 | 84,16 | 101,44 | 122,56 | 237,12 | - | - |
610 BG | 49,92 | 50,40 | 51,20 | 53,92 | 57,44 | 82,08 | 93,92 | 157,70 | - | - |
613 BG | 52,80 | 53,12 | 54,08 | 56,48 | 58,56 | 75,36 | 85,12 | 133,76 | - | - |
Серия 900 - (корпус GGG 40) | ||||||||||
910 B 920 B |
47,20 | 53,76 | 58,72 | 58,88 | 64,96 | 92,80 | 102,24 | 184,96 | - | - |
913 B 923 B |
49,92 | 55,36 | 61,44 | 61,44 | 65,92 | 86,08 | 93,60 | 170,88 | - | - |
914 B 924 B |
57,28 | 61,76 | 66,88 | 69,12 | 77,76 | 116,96 | 129,44 | 236,64 | - | - |
Серия 900 - для газов (корпус GGG 40) макс. давление = 6 бар | ||||||||||
970 B | 59,84 | 72,16 | 80,00 | 83,84 | 99,52 | 131,68 | 152,80 | 287,84 | - | - |
973 B | 63,20 | 75,20 | 83,04 | 86,56 | 101,60 | 125,12 | 144,32 | 273,60 | - | - |
Серия 800 - обратный клапан (корпус GGG 40) | ||||||||||
814 824 |
- | 30,72 | 34,72 | 36,16 | 40,48 | 53,76 | 61,44 | 82,72 | - | - |
813 823 |
- | - | - | - | - | - | - | - | 211,20 | 282,24 |
Сделать заказ
Представляем вашему вниманию каталог на затворы дисковые поворотные запорно-регулирующие производства компании ООО «ПромАрм», г. Пенза под торговой маркой «ПА».
Затворы ПА 200Затворы дисковые футерованные |
Затворы ПА 300Затворы дисковые серии ПА 300 |
Затворы ПА 400Затворы дисковые с двойным эксцентриситетом серии ПА 400 |
Затворы ПА 600Затворы дисковые серии ПА 600 |
Затворы ПА 700Затворы дисковые с двойным эксцентриситетом серии ПА 700 |
Затворы ПА 900Затворы дисковые с тройным эксцентриситетом серии ПА 900 |
Каталог дисковых затворов | Опросный лист для заказа дисковых затворов | ||
Референц-лист | Опросный лист для заказа колонок управления к затворам дисковым |
На протяжении 13 лет компания активно занимается поставками промышленной трубопроводной арматуры. Исходя из потребностей современного рынка, было принято решение о создании собственного производства по изготовлению дисковых поворотных затворов. В результате многолетнего опыта нашими сотрудниками были разработаны технические условия ТУ 3700-001-55604618-2013, на основании которых они и производятся.
Затворы нашего производства применяются в различных отраслях промышленности – нефтегазовой, химической, энергетике, коммунальном хозяйстве, машиностроении, металлургии, судостроении. Затворы серий ПА можно применять на следующих средах: вода, пар, газ, нефтепродукты, кислоты и щелочи, морская вода.
Затворы можно комплектовать редукторами, электроприводами, пневмоприводами, колонками управления, ответными фланцами и крепежом. Класс герметичности затворов – А по ГОСТ Р 54808-2011. Климатическое исполнение – У, УХЛ, Т, ТМ по ГОСТ 15150-69. Затворы используются в качестве запорной и регулирующей арматуры.
Качество затворов «ПромАрм» соответствует всем действующим требованиям и подтверждается Декларацией соответствия Техническим регламентам ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
В случае возникновения особых требований к предлагаемым затворам наша компания готова рассмотреть любые ваши пожелания и изготовить продукцию с вашими параметрами.
При разборке и сборке затвора обязательно следует соблюдать правила безопасности и предохранять от повреждений уплотнительную манжету и диск.
Разборка затвора производится в следующем порядке:
- Поворот диска в открытое положение;
- При наличии приводных установок (рукоятки, ручные редуктора, электро-, пневмо-, гидроприводы), необходимо снять их в установленном порядке;
- Удаление штифта крепления диска к валу;
- Прокрутка вала вокруг своей оси и извлечение его из диска. В случае необходимости извлечь
- вал и из корпуса затвора вместе с подшипниковой втулкой и уплотнительными кольцами;
- Извлечение диска из уплотнительной манжеты;
- Удаление уплотнительной манжеты.
Для сборки затворов поворотных Kvant необходимо произвести все те же вышеописанные операции, но в обратном порядке.
Особое внимание следует обратить на следующее:
- Перед сборкой полная очистка всех деталей, для облегчения сборки произвести обработку вала, диска и уплотнительной манжеты силиконовым спреем;
- При правильной установке уплотнительной манжеты отверстия в уплотнении и в корпусе дискового затвора совпадают;
- Для облегчения сборки диск затвора и вал должны быть установлены в положение «открыто»;
- Установка подшипниковых втулок и кольцевых уплотнений;
- Для проверки правильности сборки и работоспособности затвора, необходимо закрыть и открыть поворотный затвор при помощи ключа.
Габаритные размеры:
|
Диапазон применения затворов Kvant Ду40-Ду600 в зависимости от используемой уплотнительной манжеты:
Наименование | Диапазон температур | Область применения | Свойства резиновой смеси уплотнения |
EPDM | от - 25°C до + 110°C (кратковременно до + 120°C) | Вода, морская вода, пар, сжатый воздух, спирты, щелочи, абразивные субстанции, неорганические кислоты не высокой концентрации, каустическая сода. | Отличные механические свойства материала (стирание). Устойчивость к длительным воздействиям ультрафиолета и озона. |
NBR | от - 20°C до + 100°C (кратковременно до + 120°C) | Вода, гликоль, щелочи, нефть и нефтепродукты, животные жиры, минеральные и растительные масла. | Устойчивость материала к воздействию минеральных масел, определенных углеводородов и растворителей. |
VITON | от - 20°C до + 200°C (кратковременно до + 250°C) | Горячий воздух или пар, высококонцентрированные неорганические и органические кислоты. Бензолы, бензин и дизельное топливо. Растворители (кроме ацетона!), щелочи. | Высокоустойчивость материала к жаре и свету. Подходит для гидравлических жидкостей, едких сред, горючих веществ, газов и углеводородов. |
Отчетность за сотрудников