Утилизация отходов от пластмассового производства должна осуществляться на заводах по переработке в специальных кислостойких установках, но если существует возможность безотходного производства, то лучше пластмассовые отходы отправлять на переработку.

Узнать о проблемах экологии связанных с выбросами радиоактивных веществ можно .

Одно из самых популярных мест отдыха у российских туристов региона рассмотрены в нашем обзоре.

Влияние экологических катастроф на акваторию Мирового океана планеты читайте по ссылке.

Осуществляя производство пластиковых масс, изготовитель обязан наладить четкий контроль содержания винилхлорида в воздухе над предприятием . Прежде чем ввести пластик в медицину, промышленное хозяйство, необходимо осуществить квалифицированную экспертизу . Отходы следует подвергать вторичной переработке, а на произведенных пластмассовых изделиях обязательно штамповать маркировку, запрещающую утилизировать такие изделия в обычных мусоросжигательных печах.

Соблюдая требования в производстве пластиковых масс, предприниматели обеспечат здоровье не только себе и всему человечеству, но и окружающей среде.

Для изготовления изделий из пластмассы применяются готовые линии в технологии или же отдельные профессиональные станки. Для производства пластмассы в домашних условиях применяется специальная технология и формы.

Профессиональное производство пластика: двухшнековый экструдер

Профессиональное оборудование для производства изделий из пластмассы - это большой ряд станков, посредством которых изготовляют крупные рукавные пленки, пластмассовые профили окон, трубы из пластика, полимерный лист и шифер.

Плоскощелевое устройство включает следующие составляющие:

• экструдер с фильтрационной системой;
• пневматические нагрузчики;
• головка для раздувания с охлаждающим устройством;
• механизм на основе калибровки;
• модуль плоской укладки;
• штанги для поворота горизонтального направления;
• намотчик;
• тянущее приспособление.

Основу станка составляет экструдер. Все дополнительные составляющие лишь дополняют устройство. Принцип работы прибора основан на автоматике, управляемой заданной программой.

Устройства для производства пластмассы под давлением

Такое оборудование для производства изделий из пластмассы предполагает заливку готовой массы в специальные формы, где она подвергается охлаждению. В результате получается готовое штучное изделие. Большинство элементов из пластика произведено именно на таких станках. Технология дает возможность создавать сложные формы, соответствующие нужным размерам, многоцветные детали, гибридные, на вспененной основе и другие. Литьевая машина рассчитана на производство различных

Такое приспособление используется и как оборудование для производства теплоизоляционных изделий из пластмасс.

В конструкцию станка входят:

• модуль для подготовки сырья;
• модуль, регулирующий закрывание и открывание форм;
• привод;
• автоматизированный управляющий блок.

Такое устройство обладает высокой стоимостью и содержит множество современных решений.

Машины на выдувной основе

Это оборудование для производства изделий из применяется для изготовления полых емкостей с тонкими стенками. К примеру, производят канистры, бочки, бутылки до 5 тысяч литров.

Выдувное приспособление осуществляет подогрев материала и придает ему форму посредством выдувания. Зачастую подобный прием комбинируется с литьем под давлением в станке с совмещенной конфигурацией. Таким способом изготавливают ПЭТ-тару.

Экструдированные выдувные приспособления

Это оборудование для производства изделий из пластмассы, а также резины осуществляет синтез выдувания и экструзии. Оно может производить больший ассортимент изделий, нежели выдувные приспособления: баки для топлива, бамперы, поддоны, сиденья, бочки, ведра, игрушки, бутылки для томата и молока, флаконы для косметики. Все процессы подвергаются тщательному контролю посредством микропроцессора.

Оборудование для производства изделий из пластмассы и резины подразделяется в зависимости:

• от конфигурации головок;
• от количества постов.

Комплектация устройства

Оборудование для производства пластмассовых изделий включает:

Термоформовочные агрегаты

Подобное оборудование для производства изделий из пластмассы предназначено для получения продукции на основе пленки, подача которой осуществляется в беспрерывном режиме. Толщина и консистенция материала может разниться. При помощи этого аппарата получаются такие изделия, как одноразовые контейнеры, стаканы на основе бумаги или же пластика.

Принцип работы приспособления

Материал подвергается нагреванию до 140 Сº, из рулона производится выдувание изделия. Обычно при изготовлении применяется пленка, толщина которой составляет 100 микрометров.

По типу подобные станки подразделяются на ленточные, ротационные, револьверные, однопозиционные и многопозиционные. Агрегаты револьверного и ротационного типа применяются для формовки. Процесс протекает в автоматическом режиме, ручным способом или же на основе полуавтоматики.

Дополнительные устройства

Помимо основных агрегатов, в процессе изготовления изделий их пластмассы применяются устройства, которые значительно облегчают работу:

• сушильные приспособления;
• погрузчики;
• смесители;
• приборы для дробления;
• конвейеры;
• устройства для сбора облоя.

Мини приспособления для производства пластмассы

Мини оборудование для производства изделий из пластмассы используется для получения продукта небольшими партиями. Как правило, употребляются одноместные или же многоместные формы. Вес такого устройства составляет 15 кг. Он с легкостью помещается на столе крепкой конструкции. Потому такой прибор и получил название настольный. К некоторым агрегатам прилагается свой небольшой столик.

Большей компактностью отличаются модели с приводом на электрической основе и автоматизированным модулем смыкания. Такие мелкие станки применяются для получения экспериментальных деталей для нового оборудования.

Полуфабрикаты из пластмассы своими руками

Лом из пластика можно найти везде. Дома постоянно собираются старые ненужные вещи из пластмассы. На улице много бутылок и упаковок. У тех людей, которые любят творить что-то своими руками, может появиться идея использовать все это для производства изделий из пластмассы в домашних условиях, подвергнуть остатки измельчению и переплавке.

Но начинающему мастеру прибегать к таким действиям не рекомендуется, так как каждый обладает своими характеристиками, и температура плавления для них требуется разная. Помимо этого, обычно на фабриках и заводах детали отливаются посредством специализированных установок, в которых поддерживается мощное давление.

Даже если вы соберете кусочки пластмассы и подвергнете их измельчению и плавке, то появятся пузырьки. Лучшим советом будет приобрести в магазине стройматериалов пластмассу в жидком виде, которая послужит для изготовления деталей, которые по качеству ничем не уступают заводским. Заменой пластику может послужить и резина.

Также вам придется приобрести:

• силикон;
• большую емкость;
• литол.

Если вы решили произвести что-то из пластмассы, то проводите работу в помещении закрытого типа. Пары от пластика обладают токсичностью.

Изготавливаем форму

Оборудование для производства пластмассовых изделий в домашних условиях включает мастер-модель, основу которой может составлять все что угодно.

Вам подойдут:

• пластилин;
• гипс;
• дерево;
• бумага и иные материалы.

Модель детали, которая подлежит отливке, надо обмазать литолом или же другим смазочным материалом. После этого сделайте форму. Большой популярностью пользуются силиконовые. Тут все ясно, так как работать с таким материалом очень просто и удобно.

Немаловажные нюансы

• Силикон бывает двух видов: для заливки и обмазки.
• Каждый вид обладает своим коэффициентом удлинения и степенью вязкости. Что касается первого показателя, то для изготовления пластика применим силикон с показателем до 200%.

Обращаем внимание на вязкость материала

Следует обратить внимание на показатель вязкости материала. Чем она ниже, тем точнее получается форма.

Этот момент особенно важен, если вы работаете с таким материалом, как заливочный силикон. Также берите в учет продолжительность полимеризации. Если вы пользуетесь заливочным силиконом, то мастер-модель следует поместить в опоку (ее основу может составлять сталь или же бронза), а затем залить силиконом.

Обмазочный материал с осторожностью наносится кисточкой. При этом учитываются все неровности. Силикону нужно дать остыть, после чего извлекается мастер-модель.

Опока - это емкость из металла. Она должна быть немногим больше мастер-модели.

Литье детали

Этот процесс находится в прямой зависимости от основы производства детали. Смолы на полиэфирной основе и пластмассы жидкой консистенции привлекательны тем, что расплавлению они не подвергаются. Их различие состоит в показателе и времени жизни.

Пошаговая инструкция

• Берется форма для литья и тщательно очищается. Она не должна быть влажной или же загрязненной. Все остаточные материалы, оставшиеся после предварительных работ, удаляются.
• В случае необходимости можно поменять цвет состава. С этой целью добавляется капелька краски, но она не должна быть на водной основе (краска несовместима с жидкой пластмассой).
• Необходимость в дегазации отсутствует. Литье пластика дома с самого начала предусматривает непродолжительность жизни вещества. Пузырьки небольших по размеру изделий выводятся вручную после заливки.
• Все компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в шаблон медленно тоненькой струйкой. Заливку надо продолжать до тех пор, пока смесью не будет заполнен весь объем и некоторая доля канала для отливки. После прохождения процедуры дегазации, объем материала уменьшится и станет требуемым.
• Для получения высококачественной модели из пластика подвергните шаблон постепенному охлаждению. Четко соблюдайте все инструкции.

С момента своего создания и по сей день изделия из пластмассы не теряют популярности. Пластик дешевый, он идеально подходит для массового производства, а потому в настоящее время используется в огромных количествах. Так, полимерные корпуса для высокотехнологичных гаджетов, детали внутренней отделки автомобилей и даже искусственные органы для человека — все это реалии сегодняшнего дня.

Производство изделий из пластика является более чем рентабельным делом. Давайте же обсудим, почему это дело и по сей день является чрезвычайно выгодным, несмотря на довольно-таки приличную конкуренцию в этом сегменте.

Перспективы бизнеса

Как мы уже говорили, конкуренция в этом сегменте довольно велика. Особенно это заметно на примере взаимодействия наших торговых сетей с китайским рынком, который поставляет в нашу страну огромное количество такого рода изделий.

Чтобы конкурировать с прыткими китайцами, ваше производство изделий из пластика должно быть ориентировано на самые перспективные и динамично развивающиеся сегменты рынка. К примеру, в последние годы в нашей стране появляется все больше и больше индивидуальных предпринимателей. Многие из них занимаются производством продуктов питания.

Соответственно, у них всегда есть потребность в дешевой и качественной упаковке, для выпуска которой идеально подходит именно пластик.

Не забывайте также про сельское хозяйство. В последние годы все большее значение приобретает животноводство в приусадебных хозяйствах. Людям нужны ведра и предметы ухода за животными, пластиковые поилки и кормушки, тазики и прочая утварь. Словом, основывая собственное производство изделий из пластика, всегда ориентируйтесь на потребности населения в вашем регионе.

Универсальное решение

При организации собственного бизнеса приходится ориентироваться на множество факторов, каждый из которых способен оказать значительное влияние на рентабельность и общую «живучесть» дела.

Но есть и универсальное решение, которое подходит практически всем регионам. Это бижутерия. Бизнес-план по ее производству мы сегодня рассмотрим.

Мировые производители

Принято считать, что выпуском дешевых украшений занимаются исключительно безвестные фирмы китайского и индийского происхождения, но это далеко не так. Подтверждением служит перечень всемирно известных компаний, которые также не гнушаются выпуском бижутерии, предназначенной для самого широкого круга покупателей.

К ним относятся такие «монстры» мировой моды, как Yves Saint-Laurent и даже Christian Dior, Ted Lapidus и Kenzo. На прилавках западных магазинов нередко можно увидеть бижутерию от Valentino. И это не дешевые поделки китайцев, как в случае с нашими торговыми сетями, а самые настоящие украшения от известнейших компаний. Как видите, бренды дорогой бижутерии узнаваемы во всем мире.

Известные китайские фирмы

Несмотря на все вышеприведенные факты, не стоит считать, что в Поднебесной производятся сплошь дешевые подделки, которыми наводнены наши рынки. Отнюдь.

Среди огромного количества кустарных производств и предприятий неплохо себя чувствуют компании Kiel James Patrick и Gold Filled. Эти производители бижутерии в Китае также заслужили общемировую известность, а потому их продукцию сегодня можно увидеть даже в дорогих бутиках.

Если вы хотите организовать бизнес на продаже продукции этих компаний, советуем сотрудничать с Китаем напрямую. Нередко можно встретить парадоксальную ситуацию, при которой местные кустарные производства копируют изделия своих же соотечественников. В нашу страну нередко идут именно такие эрзацы, формируя негативное отношение к китайским украшениям в целом.

Преимущества производства отечественной бижутерии

Принято считать, что продукция такого рода является уделом только молодежи и людей с не слишком высокими доходами. К сожалению, к укоренению такого мнения привело то, что прилавки наших магазинов буквально завалены низкосортными украшениями из Индии и Китая. Стоимость их невелика, а качество и того ниже.

Как правило, такое производство изделий из пластика находится в руках китайцев, турок и индусов. Они не имеют особого представления о каких-то дизайнерских изысках, а потому заняты преимущественно грубым копированием изделий от ведущих мировых брендов в области высокой моды.

Соответственно, получившиеся украшения таковыми являются лишь формально. А ведь в мире все большее значение приобретает именно качественная дорогая бижутерия. Спрос на нее будет всегда. Это подтверждают мировые производители украшений: по их сведениям, качественная и красивая бижутерия — модный тренд, который становится все более распространенным.

Пластик для производства

Вновь возвращаемся к теме дешевой китайской бижутерии. Она не пользуется признанием покупателей еще и по той причине, что при ее изготовлении используются материалы самого низкого качества. Нередко бывает так, что от броши резко пахнет какими-то химическими компонентами.

Опасность здесь не в самом запахе, а в том, как все эти вещества могут повлиять на кожу человека. Соответственно, к используемым полимерам предъявляются самые строгие требования: пластмасса может быть только пищевой, не содержать никаких веществ, которые бы могли негативно повлиять на здоровье.

Сырье

Кстати, а где можно взять сырье столь высокого качества? Сразу вас огорчим: в нашей стране функционируют производства пластика соответствующего качества, но их не так уж и много, а стоимость продукции велика.

Многие производители предпочитают покупать гранулированное сырье в Южной Корее и Китае. Стоит оно там очень дешево, а таможенные пошлины на него невысоки.

Важно! Очень осторожно относитесь к покупке пластика в Китае. Дело в том, что наиболее дешевой бывает продукция переработки, произведенная из вторичного сырья. Использовать такие материалы для изготовления бижутерии нельзя.

Оборудование и его примерная стоимость

Во-первых, вам потребуется приобрести экструзивную линию. Простейшая модель с загрузкой до 150 кг сырья обойдется приблизительно в 1,5 млн рублей. Такое оборудование для изготовления бижутерии в настоящее время выпускается не только в Китае.

Во-вторых, потребуется линия для термоформовки пластмассы. Кроме того, необходимо будет купить вакуумный загрузчик. Наконец, не удастся обойтись без большого количества пресс-форм, в которых будет формироваться готовая продукция.

Готовая линия для производства качественной бижутерии обойдется в 5-7 миллионов рублей.

Технология производства

Если говорить именно о пластиковой бижутерии, то литье и штамповка — наиболее распространенная и дешевая технология. В первом случае расплавленный пластик просто выливается в заранее подготовленные формы и охлаждается. После этого с поверхности изделий снимаются излишки материала, украшения доводятся до требуемого вида.

При штамповке происходит практически все то же самое, но пластик не доводят до расплавленного состояния. Материал просто нагревают, а затем выштамповывают необходимые изделия на пресс-формах.

Отдельно стоит упомянуть эскизы для производства. Большая часть производителей просто покупают эскизы у каких-то известных дизайнеров. Если у вас есть такая возможность, можно нанять штатного дизайнера. Заниматься незаконным копированием не советуем, так как штрафы за подобную деятельность в последние годы очень серьезные.

Помещение для производства

В принципе, каких-то невероятных требований к помещениям, в которых планируется наладить производство изделий из пластика, нет.

Во-первых, необходима электрическая сеть, способная выдерживать 380 В. Обязательно наличие противопожарной сигнализации и системы автоматического пожаротушения.

Так как изготовление бижутерии относится к потенциально опасной для здоровья человека деятельности, цех должен располагаться не ближе километра от ближайших жилых строений.

Кроме того, необходим водопровод, канализация. Вода редко используется непосредственно на производстве, так как при изготовлении бижутерии куда чаще необходимо уже готовое сырье, но она крайне нужна для охлаждения заготовок и при организации отдыха работников.

Персонал

Для обслуживания станков понадобится нанять трех-четырех разнорабочих, пару грузчиков, водителя-экспедитора, технолога производства и дизайнера. Кроме того, потребуется персонал для уборки помещений. Не забывайте, что из их зарплаты необходимо отчислять проценты в социальные фонды (около 30%).

Быстрый темп современной жизни, беспрерывно нарастающий год от года, требует от человечества максимальной отдачи физических и моральных сил. Трудно удержаться на плаву, сидя дома на мягком диване. Вот и приходится людям спешить, бежать и торопиться, не оглядываясь по сторонам и не успевая порой вовремя пообедать.

Снеки — популярная быстрая еда

Активный образ жизни сформировал потребность в продуктах, которые можно есть на ходу, не затрачивая на это много времени. Так появились и быстро приобрели популярность снеки (от англ. Snak — легкая закуска). Они представляют собой мелкую сухую пищу, расфасованную небольшими порциями в удобной упаковке.

В число продуктов быстрого питания попали картофельные чипсы, злаковые хлопья, разнообразные орешки, соленая рыба, сухофрукты и, конечно, сухарики. Этот снековый продукт не стал большим открытием для российского потребителя. Он просто перебрался с отечественных кухонь на цивилизованный рынок, где очень быстро завоевал популярность и любовь большого числа поклонников.

Изготовление снековых сухарей — выгодный бизнес

Технология производства сухариков не отличается большой сложностью и обеспечивает высокий экономический эффект. Сырьем для производства снеков служит хлеб, испеченный из пшеничной или ржаной муки. В зависимости от исходного продукта на производство ста граммов готовых сухарей потребуется примерно сто сорок граммов хлеба, немного специй и растительного масла. Даже для непосвященного человека совершенно очевидно, что выгода от производства и реализации сухариков достаточно велика.

Оборудование для производства сухариков доступно по цене любому начинающему предпринимателю. Стартовый капитал размером в сто тысяч долларов и производственное помещение до ста квадратных метров будут достаточными для успешной работы. Очень важно, чтобы на предприятии был технолог по производству сухарей. Качество и вкус выпускаемой продукции во многом зависят от его опыта и уровня квалификации.

Наладив регулярный сбыт товара, постоянно поддерживая агрессивную рекламную кампанию, можно уже через полгода вернуть потраченные средства.

Ориентация на потребительский спрос

Любой хлебозавод сталкивается с постоянной проблемой — необходимостью переработки нереализованной или некачественной продукции. Оборудование для производства сухариков является оптимальным выходом из ситуации. Основой для производства популярного товара является готовый хлеб. Лучше всего подходят для этой цели подсохшие хлебобулочные изделия.

Недостатком в крупномасштабном выпуске востребованной продукции является трудоемкость совершенствования технологического процесса. Вкусы потребителей весьма изменчивы, а потому для достижения успеха производителям нужно постоянно ориентироваться на изменения вкусовых пристрастий.

Крупные предприятия не очень поворотливы в оперативных переменах производственной ориентации. Регулярное изучение спроса и быстрое реагирование на новые направления пищевой моды под силу небольшим мобильным предприятиям.

Линия для производства сухариков состоит из машины для нарезки хлеба, печи для сушки полуфабрикатов, оборудования для введения пищевкусовых добавок и упаковочного автомата.

Этапы технологического процесса

Чтобы нарезать заготовки в форме кубиков или мелких брусочков, применяется хлеборезка для производства сухариков. Путем неоднократного пропускания хлебных ломтей через ножи можно добиться получения полуфабрикатов нужной формы и требуемого размера.

Тепловую обработку сухариков проводят в жарочных печах, поддерживая температуру в пределах двухсот градусов.

Чтобы снеки получили специфический вкус и запах, их необходимо обработать пищевыми добавками. Для того чтобы специи лучше закреплялись на полуфабрикатах, поверхность хлеба предварительно сбрызгивают растительным маслом. Если производство мелкомасштабное, то процесс ароматизации можно проводить вручную. В просторных контейнерах с помощью специальных лопаток сухарики перемешиваются для равномерного обволакивания вкусовыми приправами.

При больших объемах применяется специальная дражировочная машина для производства сухариков. Она представляет собой глубокую просторную емкость или барабан, в котором при помощи широких лопастей производится перемешивание хлебных снеков.

Готовая продукция остывает до комнатной температуры, после чего отправляется в упаковочную машину.

Какие бывают сухарики

По типу муки снеки бывают:

• светлые — пшеничные;
• темные — пшенично-ржаные;
• черные — из бородинского хлеба.

Быстро возрастающий интерес к сухарикам потребовал от производителей постоянно заниматься поисками свежих идей и разработками новых рецептур. Ассортимент продукта обусловлен разнообразием вкусовых добавок. Здесь поиск пищевых пристрастий и интересов безграничен. Сегодня пользуются большим спросом у потребителей сухарики со вкусом мясных продуктов, рыбы, икры, сыра, сметаны, овощей, грибов, зелени, фруктов. Снеки могут быть подсоленными или сладкими.

Кто покупает сухарики

Очень уважают соленые снеки любители пенного напитка. Производство сухариков к пиву потребовало разработки отдельной линии популярного товара, ориентированной на людей, проводящих свободное время на отдыхе с семьей и друзьями.

Бизнес идея в гараже. Центробежное литье бижутерии, брелков и других мелких изделий

Потребителями снековой продукции в равной степени являются женщины и мужчины самой разной возрастной категории. Но более всего востребована быстрая еда у молодых и активных людей.

На сегодняшний день особой популярностью начинают пользоваться такие изделия, которые были произведены из пластика. Их можно применять практически в любой сфере человеческой жизнедеятельности. В связи с этим в промышленности подобного направления используется только новейшее оборудование для производства пластиковых изделий и только качественное сырье.

Почему именно подобная продукция начала пользоваться популярностью?

Заводы, которые занимаются производством столь популярного на сегодняшний день пластика, демонстрируют в списке своей продукции следующие товары: ведра, корыта, пленку и многие другие изделия, которые применяются в быту.

Пластику присущ целый ряд достоинств, среди которых можно выделить практичность, удобство, экологичность. Кроме того, продать его можно за приличную цену.

Основное оборудование

Оборудование для производства пластиковых изделий, которое пользуется популярностью на сегодняшний день, составляет одну технологическую линию. Из тех агрегатов, которые входят в ее комплекс, можно выделить вакуум-формовочное устройство. Оно необходимо для того, чтобы можно было изготавливать детали из соответствующего листа.

Работа станка основана на использовании термопластичного сырья, которое достаточно легко подвергается обработке и формовке будущего изделия. Данная процедура сопровождается нагреванием исходного материала.

Где может быть использована такая установка?

Оборудование для производства пластиковых изделий подобного типа пользуется высоким спросом при создании наружной рекламы (формирование логотипов и объемных букв), в торговых и холодильных витринах и т. п.

Этот агрегат имеет возможность заняться выпуском POS-материалов, да и в автомобилестроении он может пригодиться.

Нельзя не отметить, что даже в садовых бассейнах присутствует достаточно большое количество деталей из пластика. Собственно, как и в строительстве с дизайном. Поэтому и рентабельность бизнеса будет достаточно высокой.

Какие современные установки можно приобрести?

Станок для производства пластиковых изделий создан для выполнения широкого спектра задач. Речь идет о всевозможных транспортерах, конвейерах и сепараторах. Если начать рассматривать оборудование, с помощью которого можно заниматься производством пластика, то следует выделить основные установки и всевозможные виды профилей.

Технологическая линия имеет в своем составе экструдер. Обычно этот станок двухшнековый (со шнеками конического размера), с калибровочно-вакуумным столом, тянущим устройством, специальными пилами и приемным устройством в виде стола. Кроме того, линия может комплектоваться всеми необходимыми аппаратами, которые способны производить пластиковые панели.

В состав технологической линии входит термопластавтомат. Подобная установка для производства пластиковых изделий обладает водопроводным фитингом, переходником, поддоном, колпачком, крышкой и корпусом, обладающим достаточно сложной формой. В качестве сырья может быть использован полиэтилен, полипропилен, полистирол и нейлон.

Автомат для производства пластиковых изделий предназначен для того, чтобы обеспечить предпринимателя полным циклом изготовления необходимой продукции. Кроме того, для технологической линии характерно наличие отдельных агрегатов, с помощью которых происходит выполнение конкретных задач. Можно изготавливать изделия из пластика разных форм вне зависимости от сложности и размеров.

Дополнительное оборудование

На особом месте стоит технологическая линия, которая занимается выпуском плит из пластика и многочисленных профилей. Такая продукция обычно используется в самых разных сферах человеческой жизнедеятельности. Оборудование включает в себя экструдер, оснащенный коническими шнеками, протяжными устройствами и приемными столами. Чтобы выполнить обрезку по определенному размеру, потребуется воспользоваться специализированной пилой.

Расходы на покупку аппаратуры

На то, чтобы приобрести все необходимое оборудование для запуска производства, потребуется потратить около 300 000 российских рублей. Однако не стоит забывать о том, что при расширении своего предприятия потребуется докупать необходимые установки. В противном случае предпринимательской деятельностью в данной сфере заниматься смысла не будет.

Популярность пластика

Пластиковые изделия на данный момент обладают огромной популярностью. Жизнь без них сейчас практически невозможна. Естественно, и спрос на продукцию достаточно высокий, особенно если изделия выполнены на достаточно высоком уровне. Пластик сейчас можно увидеть везде. Это и многочисленные ведра, и разнообразные ящики, и горшки для цветов, и тазы, и многое другое. Такие материалы, как древесина и металл, стали понемногу вытесняться пластиком из обихода.

Достоинства материала

Для пластиковых изделий характерна устойчивость к разнообразным природным осадкам и другим воздействия. Они не поддаются коррозии, к тому же обладают простотой в использовании, гигиеничностью и высокой прочностью. Кроме того, все эти свойства современный пластик может сохранять достаточно длительное время. К тому же каждый человек сможет перекрасить изделие из такого материала в любой цвет без особых усилий. И при всех этих преимуществах пластик, как правило, не отличается высокой стоимостью.

Заключение

Все вышеперечисленные параметры говорят об одном. Вне зависимости от того, насколько высока цена оборудования для производства пластиковых изделий, окупится подобная предпринимательская деятельность довольно быстро. Особенно если подход к технологическому процессу будет достаточно грамотным и правильным. Успехов вам в организации своего собственного предприятия по изготовлению изделий из пластика!

Годовой объем рынка подсолнечного масла в России составляет ≈2,5 млн тонн готового продукта. И далеко не весь ассортимент, представленный на полках магазинов, предлагается крупными корпорациями — примерно половина рынка занята небольшими предприятиями и даже фермерскими хозяйствами. Мини завод по производству подсолнечного масла может стать отличным источником постоянного дохода для начинающего предпринимателя. Что придется продумать, запуская собственный цех по выпуску растительного масла?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 2500000 рублей.

Насыщенность рынка — высокая.

Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Актуальность бизнеса по выпуску подсолнечного масла

Многие инвесторы уже обратили свой взор на эту производственную нишу, что вполне объяснимо — затраты на организацию цеха относительно невелики, а возможности сбыта огромны. Конкуренция в данном сегменте рынка довольно большая, но при грамотном управлении и продуманной маркетинговой кампании мини производство подсолнечного масла не останется без прибыли.

Сбывать продукцию можно не только покупателям в супермаркетах и магазинах, но и частным предприятиях, использующих масло как основное сырье. Этот компонент используется во многих сферах — мыловарение, выпуск консервов, лакокрасочная, косметическая и медицинская промышленность. Но если найти «своего покупателя» так и не удастся (что очень маловероятно), масло можно поставлять за границу — например, в Турции оно пользуется большим спросом.

В качестве следующего преимущества запуска производства растительного масла можно отметить его безотходность. В процессе изготовления продукта образуются отходы производства, которые пригодны для последующего использования — лузга, жмых, шрот. Эти сопутствующие продукты можно сбывать сторонним организациям.

Лузгу часто реализуют кирпичным заводам, а жмых и шрот — фермерским хозяйствам.

Продажу отходов можно засчитывать как дополнительную для предприятия прибыль. Но чаще их сбыт четко отражают в себестоимости, снижая конечную цену продукта.

Какое масло выгоднее выпускать?

Решив запустить свой бизнес по выпуску растительного масла, следует определиться, а какое именно масло изготавливать — рафинированное или нерафинированное. Основные различия этих 2 видов заключаются в степени очистки продукта.

Производство рафинированного масла — процесс более трудоемкий. Оно очищается с применением многих химико-технологических методов, чтобы на выходе получался продукт, определенной степени прозрачности, с отсутствием посторонних вкуса и запаха. А производство нерафинированного масла основано только на механической фильтрации продукта, что придает ему специфический запах и привкус.

И несмотря на то, что выпуск нерафинированного масла потребует меньших затрат, не стоит делать ставку только на него — прибыль значительно снизится. Чтобы раскручивать свою марку и получать больший доход, следует расширять ассортимент предлагаемой покупателям продукции. К тому же, современные технологии позволяют на одной производственной линии изготавливать сразу несколько видов масел.

Технология выпуска подсолнечного масла

Технологическая схема производства подсолнечного масла

Нельзя сказать, что технология производства подсолнечного масла легка. Технологам здесь предстоит выбрать наиболее оптимальную схему изготовления продукта.

Если не углубляться в подробности, то технологическая схема выглядит так:

• Просеивание семян.
• Обрушение семян (очистка от лузги).
• Размол семян.
• Тепловая обработка семян.
• Отжим.
• Фильтрация.
• Рафинация.
• Розлив и упаковка.

Это общий технологический процесс производства, и на конкретном предприятии какие-то из стадий могут опускаться. Например, для изготовления нерафинированного продукта рафинация не нужна. То же самое и с тепловой обработкой — для снижения затрат на покупку оборудования эта стадия часто упраздняется. Поэтому, важно, чтобы бизнес план производства подсолнечного масла обязательно содержал подробное описание выбранной технологии. От этого в дальнейшем зависит выбор необходимого оборудования.

Для составления практической части бизнес-проекта лучше пригласить квалифицированного технолога.

Какое оборудование потребуется для запуска цеха?

Линия для производства подсолнечного масла ОВОР — 450

Когда технология изготовления продукта продумана, необходимо купить оборудование для производства подсолнечного масла. На рынке огромный выбор оборудования — начиная маломощными бытовыми агрегатами и заканчивая высокопроизводительными автоматизированными линиями. То, какой вариант выбрать, зависит от планируемых объемов выпуска готового продукта.

Если планируется производить масла более 30 тонн/сутки, целесообразней задуматься о покупке полностью укомплектованной линии (отжим + рафинация). При меньшей мощности (до 10 тонн/сутки) все оборудование лучше купить по отдельности.

Усредненная цена оборудования для производства подсолнечного масла, купленного по отдельности:

• Сепаратор для очистки семян — от 50000 руб.
• Рушально-веечная машина — от 70000 руб.
• Вальцевой станок — от 500000 руб.
• Жаровня — от 400000 руб.
• Машина для отжима — от 650000 руб.
• Фильтр для отжимного масла (требуется 2-3 штуки) — от 90000 руб.
• Аппарат для рафинации — от 700000 руб.
• Машина для розлива — от 300000 руб.

В итоге получается, что на оборудование потребуется затратить минимум 2300000 руб. Цифра заметно возрастет, если линию расширить дополнительными агрегатами и автоматизировать. А оборудование мощностью более 25 тонн/сутки готового масла обойдется предпринимателю не менее 7000000 руб.

Не имея в наличии крупных инвестиций, можно на первых порах отказаться от жаровни. Также, в целях экономии цех по производству подсолнечного масла можно оснастить поддержанным оборудованием. Но такие сделки — всегда рискованны.

А вот частное домашнее производство не потребует таких внушительных затрат на оборудование. Цена бытовых аппаратов не настолько высока, но и большой мощностью они не отличаются. К примеру, мини маслобойка для производства подсолнечного масла производительностью 5 л/ч стоит сегодня от 100000 руб. Но тут, конечно, не идет речь о большой прибыли. Как семейный бизнес — да, такой вариант имеет место быть, но в качестве производственного оборудования в полноценном цехе — вряд ли.

Какое помещение нужно арендовать?

Основная сложность запуска пищевых предприятий — жесткие требования к цеховым и складским помещениям. Здесь должны быть электричество, вода, канализация. К тому же, санитарные службы города обязательно проверят помещения на соответствие нормам освещения и чистоты.

Что касается площади помещений, то тут можно ориентироваться на следующие нормы: на 1 т обрабатываемого в сутки сырья должно приходится не менее 40 м 2 свободного пространства. А складские помещения должны быть еще больше, поскольку по правилам семена подсолнечника нельзя хранить насыпью слишком толстым слоем. Причем, норма производственного запаса считается сразу на 1-1,5 мес. В среднем, складские помещения должны быть по площади вдвое больше производственных цехов.

Для хранения лузги и шрота тоже потребуются отдельные помещения. Если таковых нет, то отработанную продукцию при хорошей погоде какое-то время можно хранить на улице (под навесом).

Какой персонал нужно нанять?

Линия производства подсолнечного масла должна обслуживаться специалистами. И чем более автоматизировано предприятие, тем меньше понадобится обслуживающего персонала.

Из квалифицированных сотрудников с соответствующими дипломами потребуются мастера и технологи (2-6 чел). Низкоквалифицированный персонал (грузчики, водители, уборщики) набираются, исходя их потребности конкретного предприятия.

На пищевых предприятиях устанавливается, как правило, сменный график работы — 2*2. Заработная плата — сдельно-премиальная.

Ну а в домашних условиях с применением маслобойки продукт может изготавливать даже один человек.

Возможно, заинтересует:

Домашнее производство пельменей как бизнес.

Как организовать бизнес на производстве питьевой воды?

Какое выбрать оборудование для производства лаваша?

Финансовое обоснование проекта

В каждом бизнес-плане должен присутствовать раздел, посвященный всем расходам и планируемой прибыли. Без этих данных ни один банк и ни один инвестор не даст начинающему предпринимателю кредита на бизнес.

С учетом того, сколько стоит маслопресс для производства подсолнечного масла и прочее оборудование, можно подсчитать постоянные издержки на организацию небольшого цеха мощностью 5 тонн/сутки:

• Аренда помещения (от 500 м2) — от 100000 руб.
• Подготовка помещения — от 300000 руб.
• Закупка оборудования — от 2000000 руб.
• Оформление документов — от 50000 руб.

Получается, что входной билет в эту сферу бизнеса будет стоить предпринимателю не менее 2500000 руб. И цифра будет значительно больше, если оснастить завод транспортными средствами для доставки продукции клиентам.

Таких денег нет и взять их неоткуда? Тогда стоит всерьез задуматься о запуске домашнего производства. Выберите способы производства, купите недорогую маслобойку и приступайте к работе.

• Заработная плата сотрудникам — от 400000 рублей/месяц.
• Аренда помещения — от 100000 рублей/месяц.
• Налоги — от 70000 рублей/месяц.
• Реклама, транспортные и коммунальные расходы — от 100000 рублей/месяц.

Если взять за основу расчетов то, что цех будет работать ежедневно (по 8 часов) и изготавливать за месяц ≈50 т готового масла, то таблицу доходности можно представить так: