Пояснение причин и обсуждение - на странице Википедия:К объединению/7 июня 2012 .
Обсуждение длится одну неделю (или дольше, если оно идёт медленно).
Дата начала обсуждения - 2012-06-07.
Если обсуждение не требуется (очевидный случай), используйте другие шаблоны.
Не удаляйте шаблон до подведения итога обсуждения.

Пакеты для мусора

Полиэтиле́новый паке́т - применяемый для переноски/хранения вещей и материалов мешок, сделанный из полиэтилена .

История

Обычный фасовочный пакет впервые был произведён в США в 1957 году и был предназначен для упаковки сэндвичей , хлеба, овощей и фруктов. К 1966 году в такие пакеты фасовалось около 30 % хлебобулочных изделий, производимых на территории этой страны. К 1973 г. объём производства пакетов в Западной Европе составил 11,5 млн штук. В 1982 г. в крупнейших торговых центрах в продаже появляются полиэтиленовые пакеты с ручкой (т. н. «майки»). К 2002 г. суммарный общемировой объём выпуска полиэтиленовых пакетов исчислялся в диапазоне от 4 до 5 трлн штук в год.

Виды

В зависимости от назначения можно выделить следующие виды пакетов.

• Прозрачный фасовочный пакет, изготавливается из полиэтилена низкой или высокой плотности, или из смеси первого и второго. Выполняет защитную функцию (предохраняет продукт от влаги и загрязнений). Лидерами по производству самых тонких пакетов этого типа являются страны Юго-Восточной Азии, Китай и Россия: они выпускают пакеты толщиной всего 4,5-5 мкм.
• Пакеты-майки (от англ. T-shirt bags ) преимущественно изготавливаются из полиэтилена Высокой плотности (низкого давления)HD(«шуршащие») или, иногда, высокого давления (низкой плотности) LD, LLD («гладкие»). Своё название они получили за характерное строение ручек. Хотя пакеты этого типа пришли на рынок самыми последними, они надёжно закрепили свои позиции в супермаркетах и торговых точках.
• Пакеты с прорубной и петлевой ручкой. Производство пакетов такого типа считается самым трудным. Для изготовления применяют полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен средней плотности и ламинаты. Ручки пакетов имеют несколько модификаций. Прорубные ручки бывают укреплённые (сварная, клеевая) и неукреплённые.
• Пакеты (мешки) для мусора, изготавливается из полиэтилена низкой или высокой плотности, или из их смеси с добавлением красителей. Также выпускаются с ручками (аналог пакета-майки) или с лентами для затягивания.
• Фирменные полиэтиленовые пакеты, часто с изображением товарного знака предприятия.

Виды пакетов по технологии изготовления:

Экологические проблемы

В окружающей среде выброшенные пакеты сохраняются длительное время и не подвергаются биологическому разложению. Таким образом, они образуют устойчивое загрязнение. 4 триллиона пакетов в год используется в мире. Они убивают 1 млн птиц; 100 тысяч морских млекопитающих и неисчислимые косяки рыб. 6 млн. 300 тыс. тонн мусора , большую часть которого составляет пластик , ежегодно сбрасывается в Мировой океан .

Поэтому оборот полиэтиленовых пакетов вызывает серьёзные возражения экологов. По этой причине в ряде стран использование полиэтиленовых пакетов в качестве бытовой упаковки ограничено или запрещено .

Борьба с пластиковыми пакетами

Для борьбы с загрязнением окружающей среды полиэтиленовыми пакетами применяются различные меры, и уже около 40 стран ввели запрет или ограничение на продажу и(или) производство пластиковых пакетов:

Англия : уже осенью 2004 года в Великобритании были запущены на рынок первые в мире биоразлагаемые пакеты для хлеба. Новый материал, из которого производятся пакеты, в течение четырёх лет полностью разлагается на углекислый газ и воду. Жители Великобритании договорились по возможности использовать продуктовые пакеты из сырья, подлежащего вторичной переработке. Так, два года назад предпринимательница из графства Девон Ребекка Хоккинг убедила владельцев 43 магазинов перейти на многоразовые тканевые сумки для своих покупателей. В конце прошлого года премьер-министр Джордж Гордон Браун призвал все британские магазины заменить вредные пластиковые пакеты на бумажные.

Сеть магазинов Marks and Spencer прекратила бесплатную выдачу пакетов. Деньги от продажи пакетов компания перечисляет на создание новых городских парков и садов.

Также популярна и социальная реклама : покупателей на входе в магазин встречает плакат: «Приходите к нам со своим пакетом или сумкой! Берегите окружающую среду». Шесть из десяти английских потребителей считают, что продукты необходимо упаковывать только в биоразлагаемую упаковку.

Латвия : введен налог на полиэтиленовые пакеты, использующиеся в супермаркетах, дабы уменьшить их использование.

Финляндия : в супермаркетах установлены автоматы по приему использованных пакетов, которые служат сырьем для переработки и производства нового пластика.

Китай : с 1 июня 2008 года запрещено производить, продавать и использовать полиэтиленовые пакеты с толщиной пленки менее 0,025 мм.

Италия : с 1 января 2011 года в стране запрещено использование полиэтиленовых пакетов. Теперь для приобретенного товара покупатели должны иметь сумки многоразового использования или биопакеты.

Примечания

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "Полиэтиленовый пакет" в других словарях:

Пакет: Упаковка для чего либо, обычно из бумаги или пластика Бумажный пакет Полиэтиленовый пакет Пакет саше Пакетбот тип морского транспорта Волновой пакет в физике Пакет файл‐архив, предназначенный для установки с помощью системы… … Википедия

- (фр. paquet, от нем. Pack тюк, связка). Обертка на письме, то же, что конверт; также пачка, связка. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ПАКЕТ 1) небольшой тюк, особенно предназначенный к отправке почтой … Словарь иностранных слов русского языка

Сущ., м., ??? Морфология: (нет) чего? пакета, чему? пакету, (вижу) что? пакет, чем? пакетом, о чём? о пакете; мн. что? пакеты, (нет) чего? пакетов, чему? пакетам, (вижу) что? пакеты, чем? пакетами, о чём? о пакетах 1. Пакетом называют предмет,… … Толковый словарь Дмитриева Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

I Голень (crus) сегмент нижней конечности, ограниченный коленным и голеностопным суставами. Различают переднюю и заднюю области голени, граница между которыми проходит изнутри по внутреннему краю большеберцовой кости, а снаружи по линии, идущей… … Медицинская энциклопедия

Голеностопный сустав - Рис. 1. Полиэтиленовый пакет со льдом, наложенный на голеностопный сустав при растяжении связок. Рис. 1. Полиэтиленовый пакет со льдом, наложенный на голеностопный сустав при растяжении связок. Голеностопный сустав блоковидный сустав,… …

Голень - Рис. 1. Полиэтиленовый пакет со льдом, наложенный на голень в области ушиба. Рис. 1. Полиэтиленовый пакет со льдом, наложенный на голень в области ушиба. Голень сегмент нижней конечности, ограниченный коленным и голеностопным суставами. Скелет… … Первая медицинская помощь - популярная энциклопедия

Полиэтиленовые пакеты впервые были представлены потребителям около 50-60 лет назад. Однако специалисты, которые занимаются их производством, продолжают работать над совершенствованием формы готовых изделий и улучшением качественных характеристик пакетов.

Сегодня, представители компании НикаПласт, расскажут нашим читателям о том, какие типы полиэтиленовых пакетов существуют.

Основные разновидности пакетов из полиэтилена

Сейчас многие производители полиэтиленовых пакетов украшают свои изделия яркими расцветками и наносят на их поверхность рекламу от своих партнёров.

Чаще всего потребителям предлагают пакеты из полиэтилена в 5-ти разных вариантах:

• «майки»;
• с петлевой ручкой;
• фасовочные пакеты;
• С прорубной ручкой («банан»);
• изделия с логотипами.

Каждый из названных видов имеет свои особенности.

С петлевыми ручками

Пакеты с вырубными (петлевыми) ручками изготавливают из полиэтилена высокого, среднего или низкого давления. Они характеризуются плотностью 40 мкм, имеют форму прямоугольника и позволяют наносить на внешнюю поверхность полиэтилена рекламные логотипы и полиграфию высокого качества.

Некоторые производители даже совмещают между собой несколько разновидностей плёнок. Изготовленное по такой технологии изделие получается высокопрочным, имеет презентабельный внешний вид и часто служит эффективной основой для нанесения рекламного логотипа. Пакеты с петлевой ручкой становятся выгодным вариантом для рекламодателей. Они принадлежат к категории имиджевых, а их главной особенностью являются ручки, которые представлены 3-мя типами:

• изготовленные из полиэтиленовой полоски, которая закрепляется на внутренней поверхности изделия при помощи специального автомата;
• отливающиеся из пластмассы и характеризующиеся особым типом крепления (с дополнительным укреплением в области крепежа, которое увеличивает грузоподъёмность пакета);
• верёвочные, на концах которых завязывают узелки и протягивают в дырочки, сделанные в верхней части изделия, а затем укрепляют специальными кнопками-пистонами.

Пакеты типа «банан» с прорубной ручкой

Пакеты - «бананы» производятся из полиэтилена низкого либо высокого давления, имеют прямоугольную форму и прорубное отверстие в верхней своей части, выполняющее функции ручки.

В зависимости от особенностей производства такой тип пакетов может иметь двойную складку на дне или по бокам. По толщине изделие варьируется в пределах 35-100 мкм.

Полиэтиленовый пакет типа «банан» имеет большую плотность, и поэтому привлекателен для рекламодателей. На его поверхность можно наносить сложные рисунки и логотипы с применением нескольких различных типов красок и технологии флексопечати. Рисунок на этих изделиях смотрится красивее, чем на «майках». «Бананы» идеально подходят для упаковки небольших презентов, прайс-листов, рекламных и презентационных материалов. А если такой вид пакетов оснащён боковыми вкладками, то в него даже можно положить покупки большого объёма.

«Майка»

Для изготовления пакетов-маек используется гладкий полиэтилен высокого или низкого давления. Наладить производство таких изделий могут даже представители малого бизнеса, поскольку процесс не требует больших материальных затрат. Широкий выбор «маек» обуславливается их различными расцветками, размерами и формой. Многие потребители отдают предпочтение именно этому типу пакетов, потому что они удобны в использовании и стоят недорого. «Майки» имеют грузоподъёмность 5-35 кг. Главным же недостатком пакета этого вида является его деформация при сильной наполненности. Если на его поверхности нанесено рекламное изображение, то в ситуации с деформацией оно расплывётся и перестанет читаться.

Фасовочные пакеты могут быть не слишком прочными и долговечными, ведь их главное предназначение - это защита фасованного товара от грязи, пыли и влаги. Для производства фасовочных изделий применяют полиэтилен низкого давления (самое дешёвое сырьё), и они получаются тонкостенными и недорогими по цене. Ориентированы на транспортировку элементов с небольшим весом, и поэтому имеют маленькую толщину, и плотность в пределах 6-13 мкм. Грузоподъёмность фасовочных пакетов варьируется в диапазоне 2-7 кг.

Немного о способах нанесения логотипа на пакет

Существуют особые разновидности пакетов из полиэтилена, которые выполняют не только функции помощника в переносе продуктов питания или тяжёлых вещей, но и являются эффективным средством рекламы.

Рекламную информацию на поверхность полиэтиленовых пакетов наносят с применением самых разных методик. От того, какой именно способ отображения рекламы выбран, будет зависеть качество рисунка. На этот параметр также воздействуют и характеристики самого полиэтиленового пакета.

Самая дешёвая технология нанесения изображений на полиэтилен - это штриховая печать. Однако в сфере производства изделий из полиэтилена существуют более совершенные техники печати изображений. Большой популярностью у производителей пользуются такие виды печати на полиэтиленовых пакетах, как:

• флексография;
• шелкография.

Шелкография подходит для дизайна небольших партий пакетов численностью от 100 до 5000 штук. Работа проводится с задействованием печатных недорогих матриц, которые, тем не менее, позволяют получить яркий, насыщенный красками и долговечный рисунок.

Флексопечать предполагает применение дорогих штампов (причём для каждой разновидности краски используется индивидуальное клише). Методика флексопечати подходит для нанесения изображений на пакеты, которые выпускаются большими партиями, когда большие расходы будут оправданными и окупаемыми.

Заказывая печать логотипов на полиэтиленовых пакетах, учитывайте мнение дизайнера относительно сочетания цветовых решений. Если подбор оттенков выполнен правильно, то эффективность изделий увеличивается и становится более продолжительной (причём и для потребителя, которому важны практические свойства пакета, и для рекламодателя, который хочет донести свою рекламу до потенциальных покупателей и клиентов). Статья написана при поддержке компании Ника Пласт.

Сбор полиэтилена

Наше предприятие перерабатывает не все виды полиэтиленовых пакетов, а только пленку, пакеты, мешки, брак производства стрейч-пленки (так называемая термоусадочная пленка) и ПВД.

ПВД - это полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки. Много отходов - в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных и пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).

Стрейч-пленка - это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Она может сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву, стрейч-пленку применяют для упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Отходы стрейч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.

А вот популярные пакеты-майки из ПНД (полиэтилен низкого давления) и «биоразлагаемые» пакеты, которые можно встретить, например, в «Азбуке вкуса», мы не перерабатываем. Не подходят также полипропиленовая пленка, ПВХ-пленка, воздушно-пузырчатая пленка, полиамидная пленка, многослойные пленки ПВД+ПП, ПВД+ПА, а также двухсторонние двухцветные пленки. Наконец, мы не принимаем пленку, загрязненную маслами, жирами, пищевыми отходами и ядохимикатами.

Сортировка

Собранный полиэтилен мы везем на склад. Здесь может храниться до 100 тонн отходов пленки, естественно в прессованном виде. На первом этапе сырье проходит тщательную сортировку. Отделяют стрейч от ПВД, выбраковывают неперерабатываемые нашими мощностями виды пленок.

Дробилка

После сортировки пакеты определенного цвета пускают в дробилку. В ней на V-образных ножах (в наших кругах такой тип называется еще «ласточкин хвост») пленка измельчается до однородных по размерам частиц. Ножи приводятся в действие электродвигателем.

Мойка

Из дробилки, по пневмотранспортеру, так называемая «дробленка» попадает в мойку. В ней, с добавлением специальных чистящих растворов, «дробленка» очищается от пыли и других неполиэтиленовых включений.

Варка

Следующий этап переработки - это агломерация. В нем происходит так называемая «варка». Оператор загружает чистую «дробленку» в рабочую камеру через загрузочное окно. Сырье по направляющим попадает на вращающийся ротор, измельчается ножами и за счет трения о корпус и между собой разогревается до температуры пластификации. При этом весь объем загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу.

Когда материал становится однородным, в него добавляется «шоковая» вода, результате чего материал резко охлаждается и спекается в отдельные мелкие шарики неправильной формы. Еще некоторое время агломерат подсушивается при естественной температуре окружающей среды и выгружается в подготовленную тару, чтобы отправиться на заключительный этап. Сам процесс варки длится от 5 до 10 минут.

Грануляция

Процесс грануляции можно сравнить с прокручиванием фарша через мясорубку. Агломерат, который мы получили на предыдущей стадии, загружаем в бункер экструдера. Его так называют, потому что в основе производства гранулы лежит метод экструзии — продавливание расплавленной массы через формующее отверстие.

В общем, наш «фарш» из вываренных пакетов расплавляется под действием нагревателей и давления, создаваемого вращающимся шнеком. Расплав полимера продавливается через фильтр во вращающуюся голову экструдера. Уже из него выходят так называемые нити. Для охлаждения мы пускаем их по водяному рукаву, а затем - в ножи, где режем на однородные гранулы.

Хранение

Гранулы фасуются в чистые полипропиленовые мешки, примерно по 50 кг. Специальных условий хранения не требуется, но желательно, чтобы это было сухое помещение.

Готовое сырье

Полученные гранулы, в зависимости от состава и цвета, мы продаем. Гранула стрейча натурального цвета идет на производство вторичного стрейча. Гранула ПВД натурального цвета идет на производство вторичной термоусадочной или технической пленки. Цветные гранулы ПВД в основном идут на производство мусорных мешков.

Многие клиенты задаются вопросом, какой вид пакетов выбрать: фасовочные, «майки», с вырубной или с петлевой ручкой? Все, конечно, зависит от целей, которые ставит перед собой заказчик. Итак, по порядку:

1. Фасовочные пакеты

Они предназначены не для переноски продукции из магазинов, так как не имеют ручек, а лишь для хранения и транспортировки. Чаще всего их можно встретить в продуктовых магазинах. Популярные материалы изготовления: ПВД, ПНД, полипропилен. Минимальный размер — 6×6 см. Максимальный — зависит от нескольких параметров. Есть возможность дополнительно сделать закрывающийся клапан (в том числе с клеевой полосой) и еврослот. Печать на пакеты наносится методом флексографии. Минимальный тираж — 5 000 шт.

2. Пакеты «майка»

Чаще всего есть смысл заказывать их для магазинов, которые продают недорогие и, при этом, тяжелые или объемные товары. К примеру, продуктовые магазины, гипермаркеты, магазины автозапчастей. Такие пакеты дешевы, вместительны и прочны. Минимальный размер: 24×40 см., максимальный — 40×85 см., грузоподъемность — до 25 кг. (больше — рискованно, так как может не выдержать донный шов). В основном производятся из ПНД (шуршащего полиэтилена). Единственный их недостаток в том, что они не выглядят так привлекательно, как другие виды целлофановых пакетов . Но плюсы достаточно существенны, поэтому пакеты «майка» пользуются немалым спросом. Печатаются они только методом флексографии. Минимальный тираж — 10 000 шт.

3. Пакеты с вырубной ручкой

Излюбленный вариант большинства магазинов и компаний, которые хотят подчеркнуть свой статус. Действительно, выглядят они привлекательнее, чем «майки». Возможно изготовление из ПВД, ПНД, ПСД или COEX (многослойный полиэтилен). Ручка бывает как укрепленной, так и неукрепленной. Часто такие пакеты снабжены донной складкой. Размеры варьируются от 20×25 см. до 85×60 см. Грузоподъемность — до 30 кг. Минимальный тираж — 500 шт. (при печати шелкографией) и 5 000 шт. — для флексопечати.

4. Пакеты с петлевой ручкой

Производство мусорных пакетов состоит из нескольких этапов

1 этап. Окрашивание. Имеющееся сырье необходимо смешать с хорошим и безопасным красителем. Это придаст пакетам и мешкам нужный цвет с необходимым уровнем насыщенности.

2 этап. Экструзия. Данный этап является самым сложным и ответственным. Необходимо изготовить плёночный рукав с нужным размером. В дальнейшем именно из него будут изготавливаться мешки и пакеты. Данный процесс происходит благодаря специальному оборудованию – экструдер. Смесь из красителя и гранулированного полиэтилена благодаря высокой температуре обращается в текучую расплавленную массу, которая имеет однородный цвет. Затем из полученной массы воздушным раздувом "вытягивается" плёночный рукав. Этот рукав, проходя через систему вытяжных валов, остужается и накручивается на особые катушки.

3 этап. Изготовление. Намотанные на катушки плёночные рукава разматываются. Затем они проходят через разные узлы пакето делательных линий. В итоге плёночные рукава превращаются в готовые упаковки разных видов с нужным количеством пакетов или мешков. Полученные пакеты могут быть с ручками или просто намотаны в небольшой рулончик и так далее.

4 этап. Упаковка. Конечной стадией является упаковка полученной продукции. Данный процесс осуществляется в ручную, что бы можно было контролировать качество каждой упаковки.
Производство мусорных пакетов должно осуществляться в помещениях с высотой потолков 8 метров. Этих габаритов требует экструзионная машина. Особых санитарно – гигиенических требований к помещениям для производства нет. Необходимо подключить канализацию и следить за нужным для производства температурным режимом.

Видео, как делают мешки для мусора:

При составлении учитывается :
1.Тираж, которым будет выпускаться мусорный пакет.
2.Размер пакета.
3.Плотность материала, из которого будет производиться пакет.
Главное в бизнесе по производству мусорных пакетов – это сотрудничество с компаниями, которые занимаются утилизацией отходов. Такие организации по низкой цене будут доставлять сырье для производства.

Производители мусорных пакетов для расширения своего бизнеса и получения дополнительной прибыли так же изготавливают из полиэтилена другие товары. Например, пакеты - майки продаются быстрее мусорных пакетов. Следовательно, если приобрести специальную машину для производства пакетов – маек, можно получить большой доход. Начинающие производители мусорных пакетов уже через 6 месяцев полностью окупают свои затраты и начинают получать прибыль.

Идеи для Бизнеса из раздела:

Кадры