Первое поколение PDM конец 80-х – начало 90-х PDM имели прямой интерфейс в САПР сборок, встроенную СУБД и генератор отчетов для вывода спецификаций на изделие целиком. Разработкой PDM первого поколения наиболее плодотворно занимались как раз производители «тяжелых» САПР Областью применения систем PDM первого поколения были группы проектировщиков. Типичные представители: EDM Information, EDM Control в составе САПР промышленного уровня CADDS 5, разработанной компанией Computervision, «связки» типа "промышленная САПР - специализированная СУБД", например, SDRC и Metaphase, CATIA – WorkCenter

Второе поколение PDM начало – середина 90-х Позволило рационализировать информационный обмен актуальными данными между подразделениями предприятия в целом, Учетом не только конструкторских, но и технологических аспектов деятельности производства. В информационный контур PDM включают руководящее звено, технологические и плановые подразделения. Cтыковка с системами ERP Представители на отечественном рынке: Optegra компании Computervision и I-MAN компании EDS Unigraphics

Третье поколение PDM 1996 – 1998 гг. Раньше – информация о структуре изделий формировалась внешними «тяжелыми» САПР, например, сборки в системах CATIA, CAMU CADDS5, UG, SDRC, файлы.asm из Pro/ENGINEER и далее экспортировалась в PDM. тесной интеграции с системами ресурсного планирования предприятия. Базовые принципы 1. контроль структуры изделия, 2. контроль жизненного цикла изделия, 3. контроль версий и релизов информационных объектов, 4. генератор спецификаций. 5. полная реализация идеологии «клиент-сервер», 6. контроля потока работ каждого конкретного исполнителя

Четвертое поколение PDM 1999 г – наше время На первый план выступают структуры производственных отношений, их изменение и упорядочение в ходе выполнения сформированного портфеля заказов Полноценная организация связей с заказчиками, напрямую или чаще всего через сеть дилеров- поставщиков через Интернет при помощи Web-технологий cPDm – сollaborative Product Definition management (дословно: совместное управление определением изделия), т.е. от систем ожидается не централизованный характер управления данными (в проекте – один директор, «иерархия» отношений соответствует структуре «классического» унитарного предприятия), а «collaborative»-характер производственных связей, подразумевающий сотрудничество, а не прямое подчинение

Выгоды от использования PDM- систем Внедрение PDM-систем можно назвать одним из важных инструментов для достижения успеха. Роль PDM в решении комплексных задач автоматизации промышленного предприятия очень велика, поскольку именно на их базе выстраиваются более эффективные бизнес-процессы, обеспечивающие жизненный цикл изделия на различных этапах маркетинг, проектирование, производство, реализация, эксплуатация, а также организуется значительно более эффективная работа персонала. PDM-системы значительно снижают временные затраты при КТПП, обеспечивают непрерывное управление проектными и справочными данными. Они входят составной частью в системы управления предприятием: единые данные от CAD-систем до модулей ERP-системы.

О компании SmarTeam Corp. Создана в 1995 Офисы расположены в США, Израиле, Франции, Германии и Великобритании Дочерняя компания Dassault Systemes (DASTY) IBM занимается маркетингом, распространением и поддержкой SmarTeam Более 230 сотрудников из которых 90 заняты в R&D и 140 в сервисных отделах по поддержке, консалтингу и внедрению Более 50,000 пользователей на более 2500 предприятиях в различных отраслях промышленности 200% роста из года в год

Назначение системы SMARTEAM ST как система PDM уровня отдела или отдельного проекта изделия (может отличаться от системы PDM корпоративного уровня) ST как основная система PDM для поставщиков ST как система управления архивом ST как система управления оборудованием и обслуживанием Создание порталов для описания узлов, компонентов и комплектующих изделия Возможность интеграции данных для полного описания изделия между системами SmarTeam и ENOVIA

Кооперация при помощи SMARTEAM Модули для кооперации (collaborate) всех типов партнеров – главного изготовителя (OEM), подрядчиков, поставщиков, партнеров, заказчиков и др. Управление и кооперация (collaboration) на основе спецификации изделия (BOM management) Возможность создания порталов по системам, узлам и комплектующим основного изделия Web инфраструктура Не требуется наличие системы PDM у поставщика или заказчика

«Преимущества»SMARTEAM с точки зрения производителя Высокая вероятность успеха проекта cPDM Быстрое и легкое внедрение благодаря наличию предварительно настроенных шаблонов-templates (модель данных, workflow, scripts) Templates настроены для определенных отраслей промышленности или задач Не требуется участие высоко квалифицированных консультантов Соответствие и поддержка интерфейсов Windows и Web Дальнейшая настройка и сопровождение может быть выполнена программистами заказчика Богатый набор встроенных инструментальных средств Быстрый возврат инвестиций (ROI)

SMARTEAM - один из компонентов 3D PLM SMARTEAM включен в 3D PLM, начиная с релиза V5R10, и синхронизируется с CATIA, ENOVIA по времени обновления релизов, построению портфеля продуктов, системе лицензирования. SMARTEAM V5 позволяет ускорить развертывание 3D PLM на малых и средних предприятиях за счет: –Обеспечения простой комплектации рабочих мест –Возможности масштабируемых решений в соответствии с размером компании –Возможности создания multi-CAD среды

Стандартные конфигурации SMARTEAM – Community Workspace Configuration SMARTEAM – Community Workspace SMARTEAM - Foundation SMARTEAM – Navigator Configuration SMARTEAM – Navigator SMARTEAM - Foundation SMARTEAM – Editor Configuration SMARTEAM – Editor SMARTEAM - Foundation SMARTEAM – Web Editor Configuration SMARTEAM – Web Editor SMARTEAM - Foundation Базовые конфигурации SMARTEAM – Engineering Configuration SMARTEAM –Workflow SMARTEAM – BOM SMARTEAM – Editor SMARTEAM - Foundation CATIA Team PDM Configuration SMARTEAM – CATIA Integration SMARTEAM - Editor SMARTEAM – Foundation SMARTEAM – FDA Compliance Configuration SMARTEAM – FDA Compliance SMARTEAM –Workflow SMARTEAM – Editor SMARTEAM - Foundation SMARTEAM – Electronics Configuration SMARTEAM – Electronics Template SMARTEAM – Workflow SMARTEAM – BOM SMARTEAM – Editor SMARTEAM - Foundation Составные конфигурации Project Collaboration CAD User E&E Process UserFDA Process User Role Overlay Adjacent Reviewer Adjacent Editor Editor Engineering User

3D ИНТЕГРАЦИЯ ПРОЦЕССА SMARTEAM помогает установить и эффективно поддерживать бизнес процесс, используя знания экспертов всего расширенного предприятия для внедрения лучших, более эффективных решений посредством автоматизированного управления потоками заданий (workflows) и инженерными изменениями.(ECO) 3D ИНТЕГРАЦИЯ БИЗНЕСА За счет стандартизации методов работы и создания синергетики разных подразделений, филиалов, поставщиков и заказчиков, SMARTEAM помогает оптимизировать жизненный цикл продукта, включая проектирование и заказ комплектующих, управление составом изделия и применение стандартов 3D ИНТЕГРАЦИЯ ИНФОРМАЦИИ Извлекая интеллектуальную собственность из ее источника, включая документы, CAD-файлы и спецификации на этапах проектирования, закупок, производства и обслуживания, SMARTEAM распространяет эту информацию об изделии через все расширенное предприятие, облегчая ее использование и обмен ею с другими приложениями предприятия. SMARTEAM - это 3 уровня интеграции

Возможности SMARTEAM Возможности SMARTEAM Решение для совместной работы для хранения, разделения и обмена информацией на предприятии с привлечением поставщиков/заказчиков Клиент-серверное приложение и поддержка web Имеет интеграцию с CAD системами Мощный инструментарий для настройки и адаптации – Wizard, User Authorization, Multi- Language Support, Form Designer и т.д. Поддержка распределенной среды – Database synchronization, distributed vault support – multi-site support Базируется на технологиях COM API, XML и другие

Управление данными в SMARTEAM Управление документами –Простые запросы и поиск –Расширенная информация: предопределенные и дополнительные атрибуты –Полнотекстовый поиск Управление структурой данных –Навигация по ссылкам на документы –Иерархические связи –Логические связи: проекты, документы Управление изменениями –Основные и второстепенные изменения –Защищенная коллективная работа

Этапы внедрения SMARTEAM Этап 1 (Опытная эксплуатация) Этап 2 (Пилотный проект) Этап 3 (Рабочий проект) 5-7 АРМ по ТЗ с PDM SMARTEAM Структура базы данных АСТПП по ЕСКД и ЕСТД Документация Обучение персонала по числу АРМ Доработка ПО по ТЗ Техническая поддержка $20-30 тыс. Лицензии на PDM SMARTEAM по ТЗ Структура базы данных АСТПП по ЕСКД и ЕСТД Документация Обучение Техническая поддержка и работы по ТЗ $ Call Временная лицензия SMARTEAM Структура базы данных АСТПП по ЕСКД и ЕСТД Документация Обучение 2-3-х человек Техническая поддержка 2 месяца $1500

МЕСТ - 10 ПРОЕКТЫ 38 ДОГОВОРА 12 МЕСТ - 75 ПРОЕКТЫ 46 ДОГОВОРА 6 МЕСТ - 13 Результаты внедрения SMARTEAМ в России КЛИЕНТЫ 3 КЛИЕНТЫ 3 N КЛИЕНТЫ 11 Y

ОАО «Маш. завод «Арсенал» (С.-Петербург) ФГУП ЦНИИ «Гранит» (С.-Петербург) ФГУП ЦНИИ «Гидроприбор» (С.-Петербург) ФГУП ЦМКБ «Алмаз» (С.-Петербург) ФГУП ОКБ «Гидропресс» (г. Подольск Московской обл.) АО «Криогенмаш» (г. Балашиха Московской обл.) ПКТБ «Локомотивы» (Москва) ОАО «Ковровский мех. завод» (г.Ковров Владимирской обл.) ФГУП УАП «Гидравлика» (г. Уфа) Казанский универсальный институт (г. Казань) Красноярский Гос.Техн.Университет (г. Красноярск) Проекты SMARTEAM в России

Основан в 1711 году Основной вид деятельности – машиностроение (наукоемкая продукция) Количество работающих – более 2000 человек Производства: Заготовительное, инструментальное, механообработка, сборка и испытания ОАО «МЗ»Арсенал» Характеристики проекта SMARTEAM Решаемые задачи: Автоматизация работы конструкторов и технологов в едином информационном пространстве Количество рабочих мест - 8 Состав модулей: SMARTEAM-Editor - 8 SMARTEAM-CAD Integration (SolidWorks) - 8 SMARTEAM- Workflow - 6 SMARTEAM-BOM - 4 Особенности: Отработка интеграция с технологической системой TECHCARD

Характеристики проекта SMARTEAM Решаемые задачи: Автоматизация работы конструкторов в едином информационном пространстве, технический документооборот и архивы Количество рабочих мест - 3 Состав модулей: SMARTEAM-Editor - 3 SMARTEAM-CAD Integration (AutoCAD) - 3 SMARTEAM- Workflow - 3 Особенности: Отаботка интеграции с прикладной судостроительной CAD TRIBON

Характеристики проекта SMARTEAM Решаемые задачи: Автоматизация технического документооборота и архивов с последующим подключением конструкторов Количество рабочих мест - 4 (+5 вторая очередь) Состав модулей: SMARTEAM-Editor - 4 (+5) SMARTEAM-CAD Integration (AutoCAD) - (1) SMARTEAM- Workflow - (2) Особенности: Проверка возможности интеграции с электронными интерактивными справочниками

Характеристики проекта SMARTEAM Решаемые задачи: Автоматизация работы конструкторов, технологов и руководителей в едином информационном пространстве предприятия Количество рабочих мест - 46 Состав модулей: SMARTEAM-Editor - 46 SMARTEAM-CAD Integration (CATIA) - 45 SMARTEAM- Workflow - 46 SMARTEAM-BOM - 46 Особенности: Отработка интеграции с MRP системой TECHOCLASS Характеристики проекта CATIA Решаемые задачи: Автоматизация работы конструкторов в едином информационном пространстве Количество рабочих мест - 46 Состав модулей: CATIA Особенности: Отработка совместного проектирования с использованием PDM систем ENOVIA и SMARTEAM

Функциональность (1/7) Управляет структурой продукта –Навигация по связанным документам –Иерархические связи –Логические связи: Документы, проекты… URL атрибут – Может установить связь с любым URL для дополнительной, обновленной информации, такой как подробные спецификации Исчерпывающее PDM решение –Документы, разделы, спецификации (BOM), поставщики … и т.д. –Информация иерархически организована в дерево классов –Различные атрибуты для каждого класса

Функциональность (2/7) Полная система управления документами –Безопасное управление жизненным циклом, обеспечиваемое электронным хранилищем –Состояние документа: На проверке (Check In)/ Утвержден (Release) –Классификация документа –Привязка документа –Передача свойств Полная поддержка иерархической структуры модели и чертежа Двунаправленная передача свойств документа

Функциональность (3/7) Легкий механизм поиска и запросов –Полный Текстовой Поиск (FTS) в среде метаданных (атрибутов) и файлов данных –Быстрый Поиск, основанный на часто используемых полях –Редактор Поиска – Легко запускаемый поиск по предварительно задаваемым параметрам –Поиск по образцу - Запрос ко всем объектам, на которые есть ссылка в данном классе FTS Поиск по атрибуту

Функциональность (4/7) Windows совместимость Windows совместимость Интеграция с MS Office Интеграция с MS Office –Microsoft Word and Microsoft Excel Множественная CAD интеграция Множественная CAD интеграция –CATIA V5, SolidWorks, AutoCAD, Mechanical Desktop, Autodesk Inventor, Solid Edge, MicroStation and Pro/ENGINEER –CATIA V5, SolidWorks, AutoCAD, Mechanical Desktop, Autodesk Inventor, Solid Edge, MicroStation and Pro/ENGINEER Дружественный стандартный Windows- интерфейс пользователя для уменьшения периода обучения Дружественный стандартный Windows- интерфейс пользователя для уменьшения периода обучения

Функциональность (5/7) Визуализация –Поддерживается естественный просмотр свыше 200 2D и 3D CAD, офисных и растровых форматов файлов –Просмотр 2D файлов Множественное пользовательское анотирование поддержка OLE Масштабирование изображения –Просмотр 3D файлов Многочисленные режимы просмотра Динамический разрез по разным плоскостям Измерение расстояний и размеров

Функциональность (6/7) Легко настраивается на конкретные нужды компании, для уменьшения общей стоимости владения (TCO) –Конструктор модели данных - Готовые бизнес шаблоны Позволяет формировать среду предприятия –Конструктор форм - Для создания и модификации карт профиля

Функциональность (7/7) –Редактор меню - Для настройки меню –Служба пользователя – Для регистрации и авторизации пользователей –Значения по умолчанию – Для определения значений по умолчанию для атрибутов –Редактор языка интерфейса – Для многоязыковой поддержки Настройка меню пользователей и групп Авторизация для класса и состояния

Обзор продукта SMARTEAM CAD интеграции дают пользователям возможности для полного управления, просмотра, редактирования и аннотирования многообразных CAD разработок и других связанных документов. Все CAD интеграции поддерживают методологию внутри-процесса, для обеспечения CAD пользователям возможности управлять документами и чертежами непосредственно из их рабочей CAD среды. Все CAD интеграции обеспечивают полное управление деталями и сборками, поддерживает иерархические структуры сложных сборок, включая их составляющие части, при этом сохраняя связи и целостность данных при операциях жизненного цикла.

Меню SMARTEAM внутри CAD системы Двунаправленная передача параметров чертежа и модели Экономия времени за счет захвата и повторного использования проектов Управление проектами, структурой продукта, связанными документами и зависимостями Редактирование и проверка документов Безопасные операции жизненного цикла, check- in/check-out Автоматическое отслеживание связей Где использовано и Состоит из Мощные возможности просмотра Установка ссылок и связей Безопасность данных Основные функции CAD интеграции

Мощные средства поиска и извлечения данных с помощью окна просмотра базы данных и запросов Возможности поиска –Поиск по любому атрибуту Мощный поиск по связям –Поиск по символам шаблона –Возможность доступа других пользователей к поисковым заданиям или сохранение их конфиденциальности Возможности окна просмотра –Просмотр деревьев объектов –Показ различных видов объекта –Просмотр связанных мета- данных

Все операции жизненного цикла доступны через интерфейс CAD системы Все операции жизненного цикла доступны через интерфейс CAD системы Поддерживается целостность данных Поддерживается целостность данных Ведение версий, их отслеживание с историей и заметками Ведение версий, их отслеживание с историей и заметками Новый Новый На проверке На проверке Утвержден Утвержден В архиве В архиве Управление версиями и их отслеживание при операциях жизненного цикла

Общий обзор SMARTEAM – Workflow является решением для управления изменениями и для автоматизации потоков заданий (workflow). Он упорядочивает бизнес процессы путем автоматического разделения информации внутри рабочей группы, по всему предприятию (т.е. по отделам и специалистам в определенной области) и по всей цепочке поставок (т.е. заказчики, поставщики, продавцы). SMARTEAM – BOM обеспечивает исчерпывающее управление и сотрудничество вокруг электронных спецификаций (Bills of Material - BOM) на протяжении всего жизненного цикла изделий.

Что такое PLM? PLM (Product Life-cycle Management)– управление жизненным циклом изделий PLM – это не система и не класс систем, как например CAD,CAM, CAE или PDM. PLM – это стратегия производства промышленных изделий с применением комплексной компьютеризации, которая базируется на едином представлении информации об изделии (продукте) на всех стадиях его жизненного цикла. PLM – это стратегия производства промышленных изделий с применением комплексной компьютеризации, которая базируется на едином представлении информации об изделии (продукте) на всех стадиях его жизненного цикла.

CALS ISO 9000 Управление инженерными данными Управление документами и данными Хранение Хранение Защита Защита Быстрый поиск Быстрый поиск Управление процессами Ускорение процессов Ускорение процессов Планирование Планирование Контроль Контроль Управление составом проекта Управление жизненным циклом проекта Управление жизненным циклом проекта Разработка Подготовка производства Изготовление Монтаж и пусконаладка Эксплуатация, Обслуживание, Ремонт Демонтаж и утилизация

Три информационных уровня по ISO (STEP) Три информационных уровня по ISO (STEP) Уровень изделия СпецификацияСборочный чертеж Изделие Файл Сборочного чертежа Файл Спецификации Уровень документов Уровень файлов

ЛОЦМАН:PLM базируется на "трех китах". Сервер баз данных, который является единым хранилищем информации, содержит логическую компоненту и уровень представления данных (Microsoft SQL Server 2000, Oracle8i) Сервер приложений, при помощи которого обрабатывается информация. Клиентский модуль, обеспечивающий пользовательский доступ к требуемой информации.

Достоинства ЛОЦМАН 7 Масштабируемость. Надежная защита данных. Открытость для интеграции с ERP-системами. Полная поддержка универсального формата передачи и хранения данных XML. Применение механизма check-out/сheck-in Имеет веб-интерфейс для доступа к данным Стоимость ЛОЦМАН:PLM значительно ниже, чем у зарубежных «одноклассников» Система открыта для функционального расширения. Она предоставляет большой набор функций для создания собственных PDM-приложений.

Внедрение ЛОЦМАН7 Отслеживание больших, постоянно обновляющихся массивов данных и инженерно-технической информации Возможность групповой работы Отслеживание изменения состава изделия во времени Взаимодействие с приложениями для ввода и редактирования данных (модели, чертежи, текстовые документы, диаграммы, схемы) Управление доступом к данным 62

Стоимость Лоцман: PLM (на) ЕИП (сервер +5 лицензий) $ (входит) (входит ЛОЦМАН:PLM, Корпоративный справочник Материалы и Сортаменты, Корпоративный справочник, Стандартные изделия) Клиентская лицензия - 690$ Лоцман:PLM, сервер $ Лоцман:PLM, универсал. клиент - 495$ Лоцман:PLM сервер для Автопроекта - 495$ Лоцман:PLM сервер для Интернета - 195$

Автоматизированная система управления предприятием (АСУП) - комплекс программных, технических, информационных, лингвистических, организационно-технологических средств и действий квалифицированного персонала, предназначенный для решения задач планирования и управления различными видами деятельности предприятия, частный случай автоматизированной системы управления (АСУ) .

АСУП производственного предприятия, как правило, включает в себя подсистемы управления:

складами

поставками

персоналом

финансами

конструкторской и технологической подготовкой производства

номенклатурой производства

оборудованием

оперативного планирования потребностей производства

внедрение такой системы повышает эффективность работы организации, снижает вероятность возникновения ошибок, сокращает общее время и улучшает качество решения поставленных задач, независимо от структуры и области деятельности компании.

Возможность комплексной, всесторонней автоматизации производственно-коммерческой деятельности предприятия – одно из главных преимуществ Системы Управления Предприятием. Система позволяет автоматизировать и контролировать работу отдела продаж и закупок, склада, отдела сборки, бухгалтерии, отдела гарантийного обслуживания клиентов и многое другое. Система позволяет интегрировать данные в единую систему документооборота и оперативно проектировать отчеты и выходные документы произвольной сложности.

Используя Систему Управления Предприятием, Вы будете работать в единой информационной среде, что позволит упростить работу пользователей и значительно сократить расходы на развитие и обслуживание. Максимальная автоматизация операций позволит повысить управляемость и осуществлять полный контроль над деятельностью предприятия. Планирование загрузки сотрудников сократит общее время и улучшит качество решения каждой задачи предприятия. Гибкое разграничение прав доступа повысит конфиденциальность информации. Адекватность форм и процедур обработки документов на бумажном и электронном носителе облегчит работу с системой, улучшив структуру и качество самой информации.

4.Системы электронного документооборота (pdm-системы). Назначение. Основные возможности.

Среди CALS-технологий интеграции данных об изделии, ключевой является технология управления данными об изделии (Product Data Management).

PDM (Product Data Managment) - технология управления данными об изделии.

PDM-технология предназначена для управления всеми данными об изделии и информационными процессами ЖЦ изделия, создающими и использующими эти данные. Основной идеей PDM-технологии является повышение эффективности управления информацией за счет повышения доступности данных об изделии, требующихся для информационных процессов ЖЦ.

Существует много задач, которые можно решить за счет применения PDM-технологии, среди которых можно выделить наиболее распространенные:

Создание ЕИП для всех участников ЖЦ изделия;

Автоматизация управления конфигурацией изделия;

Построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000 (здесь PDM-технология играет роль вспомогательного средства);

Создание электронного архива чертежей и прочей технической документации (наиболее простой способ применения PDM-технологии).

PDM-система

Для реализации PDM-технологии существуют специализированные программные средства, называемые PDM-системами (т.е. системами управления данными об изделии; другое название – системы управления проектами).

PDM-система должна контролировать все связанные с изделием информационные процессы (в первую очередь, проектирование изделия) и всю информацию об изделии, включая: состав и структуру изделия, геометрические данные, чертежи, планы проектирования и производства, нормативные документы, программы для станков с ЧПУ, результаты анализа, корреспонденцию, данные о партиях изделия и отдельных экземплярах изделия и многое другое.

Пользователями PDM-системы выступают все сотрудники всех предприятий-участников ЖЦ изделия: конструкторы, технологи, работники технического архива, а также сотрудники, работающие в других предметных областях: сбыт, маркетинг, снабжение, финансы, сервис, эксплуатация и т.п. Главной задачей PDM-системы является предоставление соответствующему сотруднику нужной ему информации в нужное время в удобной форме (в соответствии с правами доступа).

Функции PDM-системы

Все функции полноценной PDM-системы можно четко разделить на несколько групп:

Управление хранением данных и документов. Все данные и документы в PDM-системе хранятся в специальной подсистеме – хранилище данных, которая обеспечивает их целостность, организует доступ к ним в соответствии с правами доступа и позволяет осуществлять поиск данных разными способами. При этом документы, хранящиеся в системе, являются электронными документами, т.е., например, обладают электронной подписью.

Управление процессами. PDM-система выступает в качестве рабочей среды пользователей и отслеживает все их действия, в т.ч. следит за версиями создаваемых ими данных. Кроме того, PDM-система управляет потоком работ (например, в процессе проектирования изделия) и занимается протоколированием действий пользователей и изменений данных.

Управление составом изделия. PDM-система содержит информацию о составе изделия, его исполнениях и конфигурациях. Важной особенностью является наличие нескольких представлений состава изделия для различных предметных областей (конструкторский состав, технологический состав, маркетинговый состав и т.д.), а также управление применяемостью компонентов изделия.

Классификация. PDM-система позволяет производить распределение изделий и документов в соответствии с различными классификаторами. Это может быть использовано при автоматизации поиска изделий с нужными характеристиками с целью их повторного использования или для автоматизации присваивания обозначений компонентов изделия.

Календарное планирование. PDM-система содержит функции формирования календарного плана работ, распределения ресурсов по отдельным задачам и контроля выполнения задач со стороны руководства.

Вспомогательные функции, обеспечивающие взаимодействие PDM-системы с другими программными средствами, с пользователями, а также взаимодействие пользователей друг с другом.

Выгоды от использования PDM-системы

Основной выгодой от использования на предприятии PDM-системы является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия.

PDM в вопросах и ответах

Андрей Никитин, Сергей Дмитриев

PDM (Product Data Management) является интенсивно развивающейся технологией, которая с каждым годом охватывает все большее количество предприятий во всем мире. Заметно возрос и интерес российских компаний к системам подобного класса. Опубликовано много статей о PDM, о ее необходимости и актуальности, о пользе, получаемой предприятиями при ее внедрении, о преимуществах одной системы перед другой, о достоинствах различных поставщиков PDM-систем и т.д. Однако все эти статьи были написаны с позиции либо поставщиков системы, либо пользователей одной из систем, то есть людей, которые уже четко определились, насколько нужна эта система их предприятию и какой результат и в какие сроки можно от нее ожидать.
В этой статье мы попытались смоделировать конструктивный диалог между представителями предприятия, пытающимися понять, нужна ли система PDM их предприятию и сможет ли она решить все поставленные перед ней задачи, а также обозначить те сомнения, которые могут возникнуть при выборе правильного решения, и сотрудниками компании, предлагающей PDM-систему, старающимися развеять любые сомнения, мотивированно отвечая на возникающие вопросы. Данный подход позволит учесть мнения обеих сторон в рамках одной статьи, тем самым отвечая на главный вопрос: нужна ли вообще предприятиям система PDM?
Опыт общения с представителями различных предприятий, а также анализ иностранной и отечественной прессы позволил нам составить перечень возможных возражений, которые могут возникнуть у представителей предприятий, принимающих решение о приобретении системы подобного класса, и дать ответы на них. Далее статья будет построена по принципу «вопрос - ответ». Задавать вопросы, точнее выдвигать свои доводы против PDM, будут сотрудники предприятия, а отвечать на них, то есть обосновывать несостоятельность приведенного довода, будут сотрудники компании, предлагающей PDM.

Нам сейчас PDM-система не нужна, так как у нас на предприятии идет реорганизация.

Очевидно, что без кардинальных изменений на предприятии невозможно достичь перехода на качественно новый этап развития. Для ускорения этих процессов и получения максимальной отдачи необходимо использовать информационные технологии. Они станут дополнительным средством, позволяющим предприятию принять правильное решение и разработать современную концепцию своего дальнейшего развития, отвечающую всем требованиям рыночной экономики. Поскольку любая серьезная реконструкция обязательно затронет области, где используются конструкторские данные, то PDM будет ключевой технологией во многих вопросах реконструкции. Более тщательный контроль за инженерными данными и протеканием инженерного процесса позволит обеспечить интегрированную структуру, в рамках которой управление станет наиболее эффективным и будет способно поддерживать стратегии, нацеленных на сокращение времени разработки продукта и уменьшение его себестоимости.

Российская промышленность находится на спаде, что отражается и на нашем предприятии. Наша основная задача - снизить затраты, а вы предлагаете тратить деньги на новые, не слишком понятные нам технологии.

Мы знаем об общем экономическом спаде и о том, что предприятиям необходимо уменьшать издержки. Но не всегда вопросы экономии должны преобладать над стремлением осуществить переход к использованию высоких технологий. Может быть, именно этот шаг поможет предприятию сократить издержки, повысить качество изделий, сократить срок их разработки и получить новые заказы.

В проекте по внедрению PDM, помимо специалистов фирмы - поставщика PDM, будут задействованы сотрудники вашего предприятия, что позволит снизить затраты на внедрение. Сам процесс внедрения разбит на этапы и охватывает проблемные области, решение которых важно для предприятия. Поэтапный подход позволяет сконцентрировать все доступные ресурсы в одном месте, благодаря чему экономятся средства и время. Когда один этап реализован, мы задействуем освободившиеся ресурсы для дальнейшего развития системы. Такой поэтапный подход сводит риск к минимуму. По завершении этапов обязательно предоставляется отчет о полученных результатах, что также важно со стратегической точки зрения. Это помогает руководству понять, что деньги потрачены не зря и что дальнейшие инвестиции позволят развить достигнутые успехи, используя систему на всем предприятии.

В настоящее время мы заинтересованы в проектах с быстрой отдачей и ощутимым экономическим эффектом.

Успешное внедрение PDM-системы - длительный, многофункциональный и дорогостоящий процесс, гораздо более сложный, чем внедрение средства автоматизации проектирования (САПР).

Мы понимаем вашу заинтересованность в быстро окупающихся проектах. Для этого процесс внедрения системы PDM разбивается на этапы и для каждого из них выбирается свой проект, в котором решаются конкретные задачи и достигаются определенные результаты. Продолжительность проекта может быть различной в зависимости от поставленных задач. На начальных этапах внедрения мы рекомендуем реализовывать краткосрочные, низкостоимостные, безрисковые, быстро окупающиеся проекты - не революционные, но дающие необходимые знания и опыт, а также формирующие задел, который в дальнейшем позволит уверенно продвигаться вперед. Мы не думаем, что финансовый отдел или высшее руководство будет вникать во все детали этих проектов, но их краткосрочность позволит легко судить об их успехе или неудаче.

Удачная реализация подобных проектов позволит обеспечить общий успех полному внедрению PDM-системы на предприятии. Использование PDM на всем предприятии дает возможность объединить все инженерные подразделения и соответствующие службы в единое информационное пространство, что позволит получить максимальный эффект. Для решения этой задачи, безусловно, потребуется несколько лет серьезной работы специалистов из многих отделов. В течение всего этого времени высшее руководство должно контролировать данный процесс. Прежде чем начнется реализация подобного проекта, необходимо тщательно обсудить его и удостовериться в том, что каждый участник, включая высшее руководство, понимает, что мы делаем и для чего это нужно. Предприятию и компании, собирающимся внедрять PDM-систему, необходимо четко определить цели проекта и подходы, которые будут использоваться в этом процессе.

Внедрение PDM затронет каждого, но не все от этого выиграют.

Это очевидное заблуждение очень распространено на российских предприятиях. Да, внедрение PDM-системы - сложный процесс, нарушающий привычное положение дел, поэтому у него будут противники - по самым разным причинам. Необходимо объяснить каждому, в чем состоит его задача. Все должны обсудить этот вопрос и понять, что значит система PDM для предприятия и к чему приведет ее внедрение. Должны быть определены правила, которым нужно будет следовать, и способы общения как внутри команды внедрения, так и с теми людьми, которые не являются участниками проекта. Сотрудникам необходимо осознать, что будет полезна совместная работа, даже если в прошлом участники проекта были изолированы друг от друга. Информация должна быть доступна всем разработчикам проекта, что позволит каждому из них составить свое мнение о системе, оценить ее достоинства, эффект, который достигается при внедрении PDM-системы, а также свою роль в реализуемом проекте.

Чтобы лучше понять преимущества, получаемые от внедрения системы PDM, мы сгруппируем их по следующим категориям: для пользователей, для руководства, для предприятия. Приведем перечень некоторых основных преимуществ для каждой из вышеназванных категорий:

Для пользователей — ясность решаемых задач; отсутствие лишней информации; интеграция инструментариев; мощные функциональности; слаженность взаимодействия; единое пространство проекта; минимизация рутины; творческий подход; оптимизация труда и дисциплина; оперативная связь с руководством;

Для руководства — прозрачная, актуальная и оперативная картина предприятия; любые отчеты в самой удобной форме представления; планирование ресурсов, ведение параллельных разработок; контроль за выполнением, своевременные предупреждения; уверенность в достоверности данных; быстрое решение спорных вопросов;

Для предприятия — улучшение способности реагировать на требования заказчика и рынка; сокращение времени разработки и затрат; улучшение качества работ; общая среда разработки различных групп разработчиков (конструкторы, технологи и т.п.); оптимизация проектирования; быстрая адаптация и повторное использование существующих моделей; улучшение качества и технических характеристик изделий.

Основная работа отнимает у нас очень много времени, и поэтому мы просто не имеем возможности заниматься чем-то еще, тем более такими сложными проектами, как внедрение PDM.

При определении изделия на проект и соответственно участка внедрения основной акцент делается на реальное изделие, по которому ведутся работы, поскольку при внедрении PDM-системы тренироваться на гипотетических примерах невозможно. Кроме того, желательно выбирать изделие, которое жестко не завязано по срокам. Внедрение системы не должно быть факультативным - это должна быть каждодневная, планомерная работа, требующая полной отдачи от всех участников проекта. Данная работа должна стоять в плане предприятия и являться основной для людей, задействованных в проекте. Иногда от сотрудников предприятий, на которых началось внедрение системы, можно услышать, что основную работу с них так и не сняли. Это объясняется различными причинами: или делать эту работу больше некому, или высшее руководство не понимает необходимости и важности PDM для предприятия. Решение данного вопроса позволит найти компромисс. От этого зависит, как будут расставлены приоритеты и смогут ли лица, задействованные в проекте, заниматься своей работой, не отвлекаясь на другие задачи.

PDM слишком сложна и не может быть внедрена на нашем предприятии по причине его инертности.

На первый взгляд кажущаяся сложной система является легко осваиваемым и интуитивно понятным инструментарием, позволяющим реализовать практически любые вопросы управления данными. Поэтому все дело в специалистах, которые будут изучать эту систему и адаптировать ее на вашем предприятии. Без увлеченности и заинтересованности людей любая задача кажется сложной и невыполнимой. Новые задачи требуют новых решений, заставляя людей работать по-новому, изменяя устоявшиеся традиции.

К счастью, на предприятиях всегда есть несколько продвинутых руководителей среднего звена, которые отдают работе очень много сил. Зачастую только при поддержке энтузиастов PDM-система может быть внедрена. Не всегда высшее руководство правильно оценивает нагрузку и самоотдачу таких людей. Задача компании - поставщика PDM-системы убедить руководство в правильности сделанного выбора, в необходимости контролирования процесса внедрения и, самое главное, в понимании важности подобных специалистов для реализации проекта. Все это позволит руководителям среднего звена высказывать смелые мысли и иметь полномочия для их осуществления.

У нас нет опыта, а главное — возможности поддерживать PDM.

Практически любое предприятие, внедряющее PDM-систему, делает это впервые, и ваше предприятие здесь не исключение; но на самом деле какой-то опыт у вас есть. На всех предприятиях, как правило, существуют системы, реализующие локальные, несвязанные задачи, так называемые островки автоматизации. Внедрение же полнофункциональной PDM требует новых знаний, новых подходов, которые вы получите в процессе внедрения системы. Компания, которая будет внедрять PDM у вас на предприятии, имеет (обязана иметь!) наработанные методики, учебные курсы, демонстрационные примеры, то есть весь набор необходимой информации, которая позволит вам ознакомиться с системой и обеспечить ее удачное внедрение.

Мы понимаем, что при внедрении PDM не сможем обойтись без помощи специалистов из сторонней фирмы, системного интегратора, однако наш первый отдел видит в этом проблему нарушения конфиденциальности информации об организационной структуре предприятия, о бизнес-процессах, а также о структуре изделий.

Прежде всего нужно отметить, что на самом деле для проведения проекта внедрения PDM необходима только организационная информация, такая как списки отделов, рабочих групп, порядок разработки и утверждения документов, описание этапов создания изделия. Такая информация вряд ли является конфиденциальной.

Если упомянутая проблема действительно существует, то при заключении договора с фирмой-интегратором на инсталляцию и внедрение PDM-системы необходимо заранее оговорить и включить в него пункт об обязательстве неразглашения сторонами конфиденциальной информации по проекту. В конце концов, на предприятии работают сотни людей, которые постоянно имеют доступ к такого рода информации, и их деятельность тоже регулируется подобными соглашениями - значит, эта проблема решаема. Предприятие значительно больше выиграет, если не будет скрывать данные, представляющие сомнительную ценность для промышленного шпионажа, а как можно скорее перейдет к новому способу организации работы и управления информацией с помощью PDM-системы. Однако без привлечения профессионалов из сторонних фирм, при расчете только на свои силы трудно добиться быстрого и качественного внедрения PDM: процесс может растянуться надолго и действительно принесет не пользу, а убытки. Большое значение в этом вопросе имеет выбор надежной фирмы - системного интегратора, репутация которой лучше всего подтверждается успешно реализованными проектами.

Для успешного внедрения PDM-системы необходимы хорошие руководители проекта. У нас на предприятии только несколько действительно знающих людей, которым можно доверить подобное дело, но они и так перегружены работой.

На руководителя проекта высшее руководство возлагает определенные полномочия и ответственность. Вследствие многофункциональности проекта нельзя ошибиться в выборе его руководителя, который должен соответствовать ряду требований, главное из которых - увлеченность и заинтересованность в получении должного результата.

Вполне вероятно, что именно эти качества приведут к успеху, потому что подобные люди знают, как преодолевать возникающие препятствия и общую инертность, которая их окружает. Они имеют представление о том, кому из специалистов можно доверить работу. Они знают, как распределить свое рабочее время, чтобы успевать делать не только то, что от них требует руководство, но и оставлять возможность заниматься тем, во что они верят и считают правильным и важным.

Именно такой энтузиаст был бы идеальным руководителем проекта. Но даже самый продвинутый руководитель не в состоянии в подробностях знать все проблемы своего предприятия. Поэтому обычно создается целая команда внедрения во главе с руководителем проекта, который обладает соответствующими качествами, определенным авторитетом и необходимыми полномочиями. Только при совместных, согласованных действиях специалистов и руководителей различных уровней можно достичь успеха. Поэтому не стоит думать, что этот проект можно повесить на одного-двух, пусть даже очень хороших, специалистов в качестве «общественной работы».

Мы — конструкторы, наша основная задача — проектировать изделия, а эксперименты с компьютерами не входят в круг наших обязанностей.

Мы понимаем, что основная задача конструкторских подразделений - разрабатывать изделия. Но согласитесь, сегодня уже трудно найти предприятие, решающее серьезные технические задачи, на котором конструкторы до сих пор используют кульманы. Компьютеры и системы автоматизированного проектирования прочно входят в повседневную работу конструктора, что приводит к появлению большого количества данных в электронном виде. Неизбежно наступит такой момент, когда потребуется упорядоченная структура для хранения подобных данных, когда функциональности папок и файлов Windows уже будет недостаточно, а вопросы безопасности спроектированных вами изделий станут неотъемлемой частью работы в едином информационном пространстве. PDM-система поможет вам лучше управлять проектами и сократит время, которое вы затрачиваете на поиск информации, выведет вас на новый уровень проектирования. В результате вы сможете больше времени уделять именно разработке изделия и делать это более эффективно. Это, в свою очередь, приведет к уменьшению количества конструкторских ошибок и затрат на их устранение и создаст более благоприятные условия для разработки новых изделий.

Наши инженеры не примут изменений в стиле работы.

Практически всегда переход на новый стиль работы вызывает негативную реакцию у некоторых людей. Поэтому необходимо объяснить им всю пользу от внедрения системы, привести реальные примеры использования PDM другими компаниями, особенно вашими конкурентами, и, что, пожалуй, самое главное, провести полноценное обучение и донести до каждого сотрудника идеологию и принципы внедряемой технологии, которая будет использоваться на предприятии. Здравомыслящий человек примет практически любое нововведение, которое поможет ему выполнять его работу и при этом улучшит качество труда и поднимет производительность.

Определенную сложность составляет проблема, как на самом начальном этапе заинтересовать пользователей во внедрении системы. Для этого могут быть использованы самые разные методы, начиная с административных и заканчивая экономическими. Высшее руководство само выбирает необходимый способ воздействия в соответствии с условиями, сложившимися на предприятии.

У нас уже есть система САПР и нам ее хватает, поэтому PDM нам не нужна.

Самое большое заблуждение, часто встречающиеся на предприятиях, - это то, что система PDM является дополнительным модулем к системе САПР. Системы САПР были разработаны, чтобы помочь людям проектировать, формировать чертежи, моделировать изделия, и основные усилия разработчиков были направлены на функциональность, непосредственно связанную с процессом проектирования. Большинство систем САПР имеют только функции управления теми данными, которые они производят. Полнофункциональная система PDM является средой, в которой происходит работа инженерных подразделений, задействованных в проекте. Основная задача PDM - управление любыми инженерными данными предприятия, произведенными и используемыми разными системами.

Ни одна система не сможет обрабатывать все наши данные. PDM-системы недостаточно интеллектуальны, чтобы выдавать правильную информацию.

Каждое предприятие считает, что оно уникально, а набор используемых им данных настолько сложный, неповторимый и необъятный, что никакая система не в состоянии им управлять. Одна из задач PDM-системы - помочь предприятию осуществить реструктуризацию своих данных. На начальных этапах внедрения происходит формализация существующих процессов и информационных потоков, что позволяет выявить дублированные, некорректность данных, неоптимальность существующих процессов и несостыковки в сквозных процессах. Именно эти факторы приводят работников предприятия к мысли о невозможности управления своими данными.

В принципе, PDM-система могла бы управлять всеми данными предприятия, тем не менее она имеет свою специализацию и назначение. Основное ее назначение - управление инженерными данными, что PDM делает более эффективно. Система PDM является связующим звеном различных систем, реализующих конкретные задачи, объединяя их в единое информационное пространство.

Но ни одна система не сможет заменить человека - главным в процессе создания изделия всегда останется лицо, принимающее решения. Именно специалист закладывает в систему необходимые знания, тем самым адаптируя ее под корректную работу с данными конкретного предприятия. PDM, в свою очередь, является инструментарием, который превосходит человека в простых, повторяющихся, утомляющих рутинных операциях, связанных с обработкой информации.

Не следует пытаться сразу занести всю существующую на предприятии конструкторскую информацию в PDM-систему - это верный способ создать хаос в информационном пространстве. Намного правильней будет сначала поместить данные одного проекта, а затем постепенно расширять объем и типы данных, управляемых системой. Возможно, пройдет много времени, прежде чем все данные окажутся в системе, но зато на протяжении этого периода системой можно будет постоянно и успешно использоваться.

Зачем нам PDM-система? У нас уже есть системы управления данными на основе реляционной СУБД.

Действительно, вычислительные машины появились не вчера, и на некоторых предприятиях уже многие годы существуют собственные базы данных стандартных покупных изделий, ведется информация о структуре изделий, разрабатываемых деталях, база данных чертежей, отдела кадров. Однако, как правило, эти базы данных разрабатывались в различных подразделениях, ответственных за свой участок автоматизации. Минус подобных систем в том, что они служат в основном в качестве электронных справочников, чтобы найти какую-то информацию и записать или, в лучшем случае, распечатать ее на бумаге. Зачастую эти системы построены на разных платформах, имеют различную организацию данных, требуют многократного ввода одних и тех же данных в разных местах и не обеспечивают взаимной синхронизации и непротиворечивости. Все это никак нельзя назвать «системой управления данными» - больше подходит определение «лоскутная автоматизация».

Но все-таки это скорее плюс, чем минус, для внедрения PDM - плюс в том, что большая часть информации уже хранится в электронном виде. Некоторые БД могут быть подключены к системе в неизменном виде и продолжат свое функционирование, информация из других БД может быть переконвертирована и внесена во внутреннюю БД PDM. После объединения ваших данных в рамках единой системы PDM станет очевидным, насколько проще и удобнее хранить и использовать все эти данные в едином информационном пространстве.

У подразделений нашего предприятия нет общего понимания задач, поэтому они не хотят вместе участвовать в процессе внедрения.

На любом предприятии производственные и конструкторские отделы, как правило, находятся в состоянии легкой конфронтации. Например, с точки зрения сотрудников производства, конструкторские отделы - это зона постоянных проблем, поэтому производственники не слишком заинтересованы в том, чтобы разгребать их завалы. Вот, к примеру, что говорил один из технологов о работе конструкторских отделов: «Мы несколько раз просили их разобраться со спецификациями, но они оставляют это без внимания. Так же обстоит дело с изменениями - конструкторы почему-то всегда стремятся произвести изменения в тех деталях, которые только что переданы в производство. А когда они передают нам документацию, она всегда оказывается неполной. Это продолжается долгое время, но сейчас мы научились быть как можно более независимыми от их беспорядка. Естественно, мы не хотим быть вовлеченными в проект PDM вместе с ними».

Но проблема заключается именно в том, что различные подразделения слишком отделены друг от друга. Каждый работает на своем узком участке и не заботится о том, каким образом другие смогут применять результаты его работы, а порой и не желает, чтобы его интеллектуальным трудом воспользовался кто-то другой, ускорив процесс решения своих задач за его счет.

Система PDM дает конструкторскому подразделению возможность управлять информацией, обеспечивая механизм передачи на следующий уровень работы, например технологам. Инженерные подразделения получают инструментарий, который позволяет полностью контролировать обмен данными.

Для планомерного задействования технологических подразделений рекомендуется внедрять PDM в несколько этапов. Сначала мы реализуем проект в среде PDM внутри конструкторских отделов. Только когда он пойдет успешно, мы начнем подключать технологические подразделения. Их представители должны быть задействованы в проекте на начальном этапе, для того чтобы они могли ближе ознакомиться с системой, сформировать требования, которые необходимо реализовать для дальнейшей связи с производством.

Данный подход касается и всех других подразделений предприятия, которые будут вовлечены в проект внедрения PDM-системы.

Подразделения нашего предприятия привыкли быть независимыми и отделенными друг от друга, а внедрение PDM может нарушить устоявшийся режим работы.

В целях качества изделия, сокращения времени реагирования на требования заказчиков, обеспечения конкурентоспособности производимой продукции необходимо убрать границы между различными подразделениями. Многие из этих искусственных барьеров были построены для того, чтобы каждое подразделение чувствовало себя независимым и могло организовать внутреннюю работу как можно эффективнее. Но уже сейчас назрела необходимость, чтобы все подразделения предприятия работали как единое целое, а не в отрыве друг от друга. Важной целью является повышение эффективности всего предприятия, а не отдельных его частей.

У нас достаточно ресурсов, и мы собираемся создать собственную PDM-систему.

Основные концепции PDM очень просты для понимания, поэтому многие уверены, что их так же просто разработать и внедрить. На рынке существует немало PDM-систем высокого уровня, на которые затрачено более сотни человеколет разработки. Совершенно неправдоподобно, что даже самая талантливая команда программистов сможет за разумные время и деньги разработать PDM-систему, по функциональности хотя бы близкую к тем, которые существуют сегодня. К тому же нужно ли изобретать велосипед? Лучше направить энергию и силы программистов на решение вопросов адаптации выбранной PDM-системы под требования предприятия.

Мы не можем продвигать PDM сейчас, потому что уже израсходовали бюджет на этот год.

При внедрении PDM-системы на начальных этапах необходимо провести большую по объему подготовительную работу, что занимает достаточно продолжительный период времени, но не требует больших финансовых расходов. При этом всегда можно найти способы объяснить руководству необходимость дополнительных вложений, не занимаясь поисками виноватых, которые не продумали этот вопрос заранее.

Доверять все свои данные компьютерной системе - это слишком рискованно. В случае программного сбоя, вызванного какими-либо причинами, мы рискуем потерять всю информацию или просто не сможем использовать ее.

Современное состояние компьютерных технологий позволяет обеспечить практически любой уровень надежности функционирования аппаратно-информационного комплекса.

Давно разработаны технологии восстановления после системных сбоев на серверах и системах корпоративного масштаба. Они могут и должны быть применены при развертывании на предприятии PDM-системы, чтобы гарантировать безопасное хранение данных. Грамотное применение политики сетевой безопасности, своевременное обновление антивирусных баз и программ позволяют выявить вирусы до того, как они начнут действовать в системе, а в случае их проникновения могут бороться практически с любыми их типами.

Вообще, проблема сохранности цифровых данных выходит далеко за рамки PDM, а пото му давно созданы соответствующие средства и технологии, уже ставшие широко известным стандартом. Совокупность всех этих технологий обеспечивает практически стопроцентную уверенность в безопасности ваших данных.

У нас много своих специфических приложений, так что ваша система не сможет их связать в единое информационное пространство.

PDM является интеграционной платформой для существующих на предприятии данных. Современные системы PDM обладают необходимым набором интерфейсов и адаптеров, позволяющих осуществлять интеграцию практически с любой системой на предприятии. Наличие в системах API позволяет выходить на принципиально новый уровень интеграции данных. Естественно, у вас могут существовать некоторые «самописные» системы, которые не были предназначены для внешней интеграции - в таком случае для ваших программистов не составит труда немного модернизировать их, оснастив таким набором API, который лучше всего будет отвечать вашим требованиям к интеграции такой системы с PDM.

Наше предприятие уникально, и нам необходима система, реализующая все наши требования.

Внедрение PDM — сложный процесс, требующий большого объема работ. PDM не может внедряться как коробочный софт, для нее используются совершенно иные методики. Необходимо помнить, что качественная автоматизация предприятия требует тесного взаимодействия компании-интегратора с представителями самого предприятия. Внедрение PDM-системы на предприятии — это адаптационный процесс, который позволяет настроить систему в соответствии с требованиями, предъявляемыми заказчиком. В систему постепенно закладываются все созданные данные, методики, знания, процессы, то есть все то, что нарабатывалось годами. Осуществляется их реформирование в соответствии с современными требованиями и со спецификой предприятия.

Сформировавшийся информационный комплекс было бы более корректно назвать, например, «Система управления инженерными данными предприятия N».

Мы постарались осветить основные вопросы, интересующие представителей предприятий. Разумеется, в этой статье удалось затронуть далеко не все проблемы. Многие из них действительно являются серьезными, и к их решению нужно подходить с готовностью приложить все способности, немалые средства и силу воли. Однако некоторые проблемы явно надуманны или возникают от непонимания. Здесь прослеживается нежелание перемен, стремление сохранить устраивающий многих руководителей пусть даже неэффективный, но привычный способ работы.

Надеемся, что наша статья поможет лучше понять, что дает предприятию внедрение PDM и как решать возникающие при этом проблемы. И, главное, убедиться в том, что подсознательно понимает каждый, кто заботится о будущем своего предприятия: успешное развитие современной компании невозможно без перспективной, надежной и индивидуальной управляющей системы.

Управление инженерными и проектными данными. PDM - системы.

PDM технология - это технология управления всеми данными об изделии и информационными процессами жизненного цикла изделия. Для реализации PDM технологии существуют специализированные программные средства, называемые PDM системами, то есть системами управления данными об изделии.

В отличии от АСУП, которой управляют информацией о всех ресурсах предприятия, PDM системы направлены на управление на предприятии информацией о продукте. Таким образом, система управление производственной информацией то инструментальное средство, которое помогает администраторам, конструкторам, технологам, инженерам и другим специалистам управлять как данными об изделии, так и процессами разработки изделия на современном производственном предприятии либо на группе предприятий-смежников.

Системы PDM обобщают такие широко известные технологии, как управление инженерными данными EDM, управление документами, управление информаций об изделии PIM, управление техническими данными TDM, управление технологической информацией TIM, управление изображениями и все другие системы, которые так или иначе позволяют манипулировать данными и изображениями.

PDM системы интегрируют информацию любых форматов и типов, поступающую от различных источников, предоставляя её пользователям уже в структурированном виде. Структуризация привязана к особенностям конкретного предприятия.

В системах PDM разнообразие проектных данных поддерживается их классификацией и соответствующим выделением групп с характерным множеством атрибутов. Часто структура изделия представляется в виде дерева. Step suite - элементы дерева могут соответствовать отдельным сборочным узлам или изделия. В PDM системах существуют модули CDO - для подготовки, хранения и сопровождения необходимых документов в системах PDM как правило имеются специализированные системы управления документами и документооборотом. Причем некоторые системы делопроизводства либо интегрированы в САПР, либо имеют средства для управления проектной, в том числе чертежно-конструкторской документацией. Для создания систем управления документооборота - Lotus Notes, Lotus Domino.

Возможности управления чертежно-конструкторской документацией, которая подготовлена в системе AutoCAD, Microstation в Docs Open, CADlink (Documentum Search).

Наряду с информацией PDM системы управляют процессом изготовления изделия. Наряду с данными система PDM управляет и проектом, то есть процессом разработки изделия, при этом контролируя информацию об изделии-продукте, о состоянии объекта, о утверждении вносимых изменений, осуществляя авторизацию и другие операции, которые влияют на данные об изделии и режим доступа к ним конкретного пользователя. Управление процессом проектирования включает в себя большое число действий и условий, поддерживающих параллельную работу многих пользователей над общим проектом, то есть необходимо управление потоком работ, которое выполняется на основе моделей вычислительных процессов. Используются спецификации моделей, принятые в CASE системах, workflow

Часто управление крупными проектами, включающее распределение большого числа работ по времени и между исполнителями, выполняются программами, относящимися к специальной группе систем управления проектами. В эту группу входят:

• программы верхнего уровня - Artemis Project, Primavera Project Planner, Open Plan;
• программы среднего уровня - Time Line, Microsoft Project, Spider Project.
• Можно выделить несколько уровней интеграции PDM системы и других компьютерных приложений, используемых на предприятии:
• Наиболее продвинутым уровнем интеграции является использование на предприятии единой модели данных. Это означает, что все компьютерные системы работают с единой, совместно используемой базой данных.
• Следующий уровень интеграции - прямой доступ к БД, то есть все компьютерные системы имеют свои базы данных, но каждая из них имеет возможность читать и писать данные в базе данных другой системы. Этот способ интеграции встречается на практике - iMan обладает способностью читать и писать данные во внешние базы данных, а также синхронизировать свою БД с внешними в режиме реального времени - T-Flex Docs.
• Наиболее распространенным уровнем интеграции является использование для организации взаимодействия систем прикладных программных интерфейсов.
• Самый простой уровень интеграции - использование файлов для обмена данными между системами. При осуществлении передачи данных от одной системы к другой, первая система будет генерировать файл, содержащий передаваемые данные, а вторая система читать этот файл и получать эти данные. В рамках STEP (ISO-10303).

Существует множество ПП, реализующих функции PDM системы. Большинство из них выполнены по схожим принципам:

· В основе хранилища данных лежит какая-либо коммерческая СУБД;

· Поддержка основных стандартных форматов для обмена данными между системами (STEP \ IGES \ CDM \ DXF);

· Использование различных платформ;

· Поддержка графического интерфейса с пользователем;

· Предоставление доступа к PDM системе через интернет.

В настоящее время существует огромное количество ПП, реализующих функции PDM систем, и ещё больше программных средств, претендующих на название PDM-систем. Тем не менее, можно выделить три основные категории производителей:

• 1 группа - фирмы, перешедшие из области САПР - PTC (Pro/Engineer \ Windhill), IBM (CATIA \ ENOVIA), Unigraphics (Unigraphics \ iMan), SDRC (I-DEAS \ Metaphase), Топ-системы (T-Flex CAD \ T-Flex Docs).
• 2 группа - независимые разработчики PDM систем, которые изначально начали свою работы над PDM (их преимущество в том, что системы этих фирм изначально ориентированы на интеграцию с широким спектром прикладных систем, в том числе и на основе международных стандартов) - CADIM \ EDM, Agile Software \ Agile, Лоцесофт \ PartY, НИЦ CALS логиcтика - STEP Suite,
• 3 группа - фирмы, пришедшие в PDM из других предметных областей - SAPE AG - SAPR R3, BAAN.

Декларация по УСН