Люди в больших городах устают от суеты, поэтому все чаще покупают земельные участки, где отстраивают себе дачи, занимаются . Эта тенденция в последние годы лишь укрепляется. Именно по этой причине бизнес в данном секторе становиться все более привлекательным. Зарабатывать можно как на или , так и на выпуске теплиц.

На данном оборудовании используется система автоматического управления. Можно заранее запрограммировать расположение монтажных отверстий по всей длине профиля. Вальцепрокатная клеть придает профилю необходимый радиусный прогиб, что позволяет изготавливать элементы арочного типа.

Состав оборудования:

1. Стан кассетного типа. Необходим для для прокатки нового профиля “тепличный”.
2. Ножницы просечные пневматические. Необходимы для резки изделий на линиях производства узких профилей.
3. Разматыватель металлической ленты 200 мм. Рулонная заготовка устанавливается в технологическую цепь. Затем она разматывается и подается для продольной или поперечной резки шириной до 200 мм.
4. Система АСУ линией (автоматизированное управление). Необходима для полной автоматизации производства.
5. Узел пробивки отверстий (пневматика)

При покупке оборудования прилагается инструкция по изготовлению профилей.

Как работает технологичная линия?

Парники и теплицы изготавливайте с учетом таких данных:

• оптимальная ширина – 3,5 метра;
• высота низкой стенки – 1,5 м;
• длина – не больше 6 м;
• ширина дверей – 1 м;
• лучший материал каркаса – метал (долговечный и прочный).

Изготовление каркаса своими руками

Как собрать теплицу из поликарбоната?

Сколько нужно денег?

Полноценное производство:

• закупка оборудования – 700 000 руб.
• закупка материалов – 300 000 руб.

Стоимость прозрачного сотового поликарбоната (производство – Россия):

Толщина, мм	Вес 1 кв.м., кг	1 лист (2,1x12 м), руб.
4	0.8	4 500
6	1.3	7 300
8	1.5	8 800
10	1.7	10 200
16	2.7	20 000
20	3	22 000
25	3.5	25 000

Дополнительно нужны затраты на аренду площади – это около 15 000 руб.

Окупаемость бизнеса (не только производство, но также продажа теплиц, установка) – около 6 месяцев. При бесперебойном потоке клиентов этот срок будет значительно короче, ведь вернуть все вложения в бизнес можно при изготовлении 5-и теплиц – это 2 месяца.

Налаживание рынка сбыта

Немаловажным фактором является наличие рынка сбыта. Если он уже есть, то все вложения вполне реально окупить в первые 2 – 3 месяца с начала открытия дела. Поэтому прежде чем открывать бизнес по монтажу и сборке теплиц желательно создать клиентскую базу. Делается это всеми доступными способами: через газетные объявления, размещения об услугах на интернет-порталах. Можете предложить услуги людям, занимающимся .

Нужно конечно понимать, что бизнес этот будет актуален только во время дачных сезонов. Пики спроса и покупательской активности приходятся на осень и весну. В зимнее время многие предприниматели переориентируют бизнес на сооружение оранжерей. Но надо иметь в виду, что производство зимних конструкций будет обходиться намного дороже. Кроме того для изготовления оранжерей необходимо обладать дополнительными знаниями.

Продажная стоимость теплиц из поликарбоната сотового со стальным профилем:

Размер (ДхВхШ), м	Стоимость, руб
4х2х3	15 000
6х2,5х2,6	20 000
8х2,1х3	22 000
10х2,5х2,6	39 000

Другие варианты производства в гараже

Сэндвич панели

Учитывая растущий спрос на теплоизоляционные материалы, данное направление будет выгодным для России. Технологичная линия вместе с установкой стоит 3 млн. рублей. Мы вас ознакомим с технологией производства сэндвич панелей, капитальными вложениями и особенностью сбыта продукции. Ключевые моменты описаны в .

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок – простой в изготовлении строительный материал. По цене ему значительно уступает кирпич и пеноблок. В описывается технология, необходимые компоненты, оборудование и другие важные моменты для старта бизнеса.

Изготовление мебели

– один из самый дешевых вариантов бизнеса в гараже. При покупке недорогого оборудования инвестиции составляют около 70 000 руб. Но есть вариант с минимальными вложениями – заняться сборкой мебели, а порезку заказывать в специализированных компаниях.

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

• изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
• настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Производство и установка теплиц

Сегодня все больше людей обзаводится дачными участками. Для кого-то дача - это только место приятного отдыха, но для большинства наших сограждан дача - это прежде всего огород. Люди стремятся обеспечить себя экологически чистыми продуктами, для некоторых свой огород стал основным поставщиком овощей и фруктов, а кто-то даже занимается выращиванием зеленой продукции на продажу. Естественно, для того чтобы получить приличный урожай одних только голых рук мало. Спрос на продукцию садово-огородного назначения, в том числе на теплицы для дачи иогорода, всегда стабильно высок.

Именно поэтому бизнес, ориентированный на производство и продажу продукции для сада и огорода, всегда вызывает интерес у предпринимателей.

К одним из таких весьма востребованных направлений относится производство теплиц . Сразу замечу, что для предпринимателя производство и установка теплиц - это поистине золотое дно, особенно в сезон. Низкая стоимость и доступность материалов и оборудования, простота изготовления и монтажа теплицы, отсутствие необходимости получения разрешенияй и согласований - все это обеспечивает высокую прибыль для владельца бизнеса по производству теплиц.

Теплицы различаются по назначению (личные, фермерские и промышленные), по размерам, комплектации, оснащению и изготавливаются из разных материалов. Здесь остановимся на самом простом и наиболее востребованном варианте - дачно-садовой теплице из поликарбоната .

Наибольшим спросом пользуются теплицы из сотового поликарбоната . Свою популярность они заслужили благодаря таким качествам материала, как долговечность (срок службы такой теплицы не меньше 30-35 лет), хорошая светопроводимость и защита от ультрафиолетовых лучей, теплоизоляция, а также относительно невысокая стоимость материалов, необходимых для ее постройки.

Технология изготовления теплицы предельно проста: заранее изготавливается сварной или сборный каркас, к которому крепятся листы сотового поликарбоната, соединенные между собой с помощью герметичной ленты.

Каркас теплицы собирается из стального профиля, который можно приобрести в магазине стройматериалов или специализированной фирме. Профиль нарезается под размеры теплицы и сгибается в виде дуг при помощи специального станка. Остальные части несущего каркаса также нарезаются по размерам и при необходимости свариваются (двери, форточки, ножки).

Монтаж теплицы осуществляется непосредственно на садово-огородном участке на заранее подготовленном фундаменте (впрочем, иногда обходятся и без фундамента). На последнем этапе сборки устанавливаются окна и дверь теплицы.

Себестоимость стандартной теплицы составляют около 10 тыс. руб. Весь процесс установки теплицы от заливки фундамента до сдачи «под ключ» занимает два дня и обходится клиенту в 20-25 тыс. руб. Как видите, рентабельность производства теплиц составляет 100 - 150%.

Если речь идет о небольшом бизнесе по производству теплиц , то, в общем-то, вам даже не обязательно приобретать специальное оборудование и арендовать произвродственные помещения. Ввсе необходимые для монтажа теплицы детали можно заказать и приобрести у поставщиков металла или в фирмах уже занимающихся производством теплиц. За небольшую дополнительную плату вам нарежут и изогнут заготовки для теплицы по вашим размерам, вам останется только обеспечить доставку заготовок на место и окончательную сборку теплицы.

В качестве дополнительного ассортимента, ориентированного на разные покупательские группы, можно организовать производство теплиц и парников других типов, это могут быть теплицы с каркасом из дерева и остекленными рамами или металлическим каркасом и деревянными рамами, и самый простой и доступный вариант – парник с каркасом из полиэтиленовых трубок и с пленочным укрытием.

Основная сложность при организации бизнеса по производству и установке теплиц - это конкуренция. Фирм и частников, занимаюшихся производством и установкой теплиц, действительно очень много и предложение зачастую превышает спрос. Чтобы победить конкурентов и прорваться на рынок есть два фактора - цена и реклама своих услуг.

О рекламе и продвижении стоит позаботиться еще на самом раннем этапе до закупки оборудования или материалов для изготовления теплиц: разместите объявления в СМИ (например, в специализированных изданиях для садоводов и огородников), в интернете на тематических сайтах, договоритесь с садовыми товариществами о сотрудничестве, можно также выпустить информацию о ваших теплицах в виде брошюры. Реклама должна содержать информацию о преимуществах ваших теплиц, хорошем качестве, низких ценах и гарантиях.

Производство и установка теплиц и парников – бизнес сезонный. Наибольшим спросом такая продукция пользуется весной и осенью. Так что начинать собственный бизнес по изготовлению и установке теплиц лучше всего в феврале-апреле, чтобы полученную за последующие несколько месяцев работы прибыль можно было вложить в дальнейшее развитие вашего дела.

Становится все более популярным. Но для того чтобы преуспеть в этом деле важно не только знать технологию их изготовления. Выбор оборудования для производства теплиц имеет не последнее значение.

Общие сведения

В наше время люди стремятся употреблять в пищу экологически чистую продукцию. Большинство имеют свои дачи и выращивают овощи и фрукты сами. Но им не обойтись без определенного оборудования. Предпринимательство в сфере обеспечения таких людей всем необходимым постепенно набирает обороты.

Особой популярностью пользуются дачные теплицы. Они отличаются друг от друга размерами, оснащением и комплектацией. Для их изготовления используют различные материалы. По назначению теплицы делятся на личные, промышленные и фермерские.

Конструкции из пластика

Теплицы из поликарбоната считаются самым распространенным видом, который пользуется огромным спросом. Этот материал является замечательной альтернативой пленке и стеклу. Плюсов у таких теплиц масса:

1. Качество материала, которое обеспечивает долгую их службу (около 30 и более лет).
2. Хорошо проводят свет.
3. Защищают от ультрафиолетового излучения.
4. Хорошая теплоизоляция.
5. Материалы для изготовления стоят недорого.

Поликарбонат – практичный материал, который отличается легкостью, пластичностью и прочностью. Конструкции из него получаются устойчивыми.

Оборудование для производства теплиц из поликарбоната

Технология состоит в следующем:

• изготавливается каркас (профильная труба 20*20, 25*25 и др.);
• с помощью заводской ленты нужно соединить листы пластика и закрепить их на конструкцию.

Инструменты, используемые при изготовлении, следующие:

• сварочный аппарат;
• шуруповерт;
• компрессор с краскопультом;

Изготавливают детали в подсобном помещении, например, в гараже. Его площади должно быть достаточно, чтобы установить станок для производства теплиц (режущий и обрабатывающий пластик, например). А монтаж осуществляется уже на месте, где скажет клиент. Обычно это происходит на садовом участке. По теплицу заранее делают фундамент и потом устанавливают ее. Хотя можно обойтись и без него. В завершение ставят окна и двери.

Рентабельно ли это?

Себестоимость теплицы - 10 тысяч рублей при условии, что изготавливается она самостоятельно. На все работы тратят около 4 часов. За день труда, с вычетом расходов, можно получить на начальном этапе около 30 тысяч рублей. Все стадии процесса по установке теплицы занимают 2 дня.

Стоимость монтажа получается не более 25 тысяч рублей. Можно устанавливать теплицу без фундамента. В этом случае покупатель экономит значительную сумму. Кроме того, времени на монтаж тратится меньше. Расходы будут еще на проведение отопления (алюминиевые конвекторы, которые устанавливаются по всему периметру теплицы).

Рентабельность данного проекта – 100-150%. Но есть одно важное обстоятельство: предложения превышают спрос. Как уже упоминалось выше, теплицы из поликарбоната популярны. Поэтому конкуренции на рынке предостаточно.

Другие виды конструкций

И все-таки не стоит отчаиваться, ведь существует еще масса вариантов в этом направлении. Пусть некоторые из них более затратные, но они и стоят дороже. Спрос на них также велик. Существуют следующие виды теплиц:

• каркас делается из дерева, рамы застекляются;
• металлический каркас с использованием деревянных рам;
• металлическая конструкция, покрытая стеклом (легко пропускает ультрафиолетовые лучи);
• каркас из полиэтиленовых трубок, покрытие пленочное.

Выбор оборудования для производства теплиц

Вы можете приобрести необходимую технику для того, чтобы самостоятельно изготавливать части модульной конструкции (трубки, опоры, ограждения и т. д.). Выбор оборудования для производства теплиц зависит от ваших денежных средств. Его стоимость начинается от 200 тыс. руб. Конструкции из дерева обычно собираются вручную и стоят дорого. Если вы не имеете необходимой суммы денег, то составляющие детали можно приобрести у других предпринимателей. Модульные конструкции в среднем можно купить за 20-25 тыс. руб.

Для начала такого рода деятельности вам понадобится сумма в 60 тысяч рублей - и это без учета собственной техники. Если вы быстро наработаете себе клиентскую базу, то за пару месяцев эти вложения смогут окупиться. За неимением наработок в этой области вам лучше заранее дать объявления, обойти фермеров и садоводов и поговорить с ними.

Возможно, что они согласятся сотрудничать с вами. Изготовление теплиц спросом пользуется в основном в весенне-осенний период. Лучшие месяцы для открытия бизнеса – февраль и март. Заработанные деньги вы можете и дальше вкладывать в свой бизнес. Например, в выбор оборудования для производства теплиц большей мощности. Зимой же можно заняться зимними садами и оранжереями. Но такое дело является более затратным и сложным, чем производство и установка обычных парников. Помощь специалистов в этом вопросе будет не лишней.

Производство теплиц из поликарбоната как бизнес может иметь большую отдачу, показатели рентабельности готовых конструкций превышают 100%. Выгода заключается в том, что заинтересованы в их приобретении и малый бизнес, в связи с увеличением спроса населения на натуральные продукты, и бизнес промышленных масштабов.

Настроить работу в данном направлении несложно, имея навыки работы с материалом, для начала достаточно и двух человек, а для качественного начала нужна разработка бизнес-плана.

1. Двускатные . Изготавливаются чаще всего прямоугольными, уклон крыши рассчитывается таким образом, чтобы снежный покров скатывался с нее под воздействием силы тяжести, не накапливался и не деформировал конструкцию. Двускатные парниковые конструкции могут быть пристенными или располагаться обособленно от жилого дома.

1. Арочные . Из-за отсутствия углов для этого типа парника характерен экономный расход укрывного материала, хорошая светопроходимость и устойчивость к ветру, однако снежный покров придется удалять самостоятельно и для такого типа конструкции требуется дополнительное оборудование.

Какая теплица лучше?

На выбор 1 вариант

Общий балл

Двускатная

Общий балл

Односкатная

Общий балл

После выбора типа каркаса конструкции парника нужно определиться из чего он будет изготовлен.

Материал для каркаса теплицы	Свойства
Деревянный	Обладает низкой теплопроводностью, экологически чистый, прост в монтаже. Из минусов — не терпит низких температур, повышенной влажности, склонен к деформации в процессе длительной эксплуатации.
Профильная стальная труба	Не подвержена коррозии, выдерживает нагрузку снежного покрова, подходит для круглогодичного использования. Из минусов — большая стоимость и тяжелый вес, трудоемкость монтажа — необходима сварка и болтовые соединения.
Из оцинкованного уголка	Простая и легкая конструкция, защищенная от воздействия коррозии. Из минусов — не устойчива, подвержена деформации от снежных покровов.

Помимо каркаса важный момент — из какого материала будет изготовлен фундамент парника:

• Деревянный из бруса — популярен, легок в применении, имеет небольшую стоимость и мобилен, при необходимости можно перенести на другое место. Имеет антисептическую пропитку, но при контакте с землей срок службы неминуемо снижается.
• Кирпичный (или каменный) фундамент имеет большой срок службы 20 и более лет, но требует подготовки в укладке и отличается высокой стоимостью.
• Ленточный. Сложный фундамент, отличающийся высокой стоимостью и высоким спросом, так как надежен, долговечен и обеспечивает ровную поверхность. Для его изготовления потребуется выкопать траншею (для этого потребуются тачки для перевозки земли), установить опалубку, произвести обвязку арматуры и залить основание бетоном (потребуется бетономешалка и сварочный аппарат).

Можно приступать к дальнейшим действиям по реализации бизнес-идеи изготовления теплицы.

Производство теплицы

Если нет возможности начать крупномасштабное дело в этой отрасли, то реально начать с малого. Стоит изучить не только процесс изготовления конструкций, но и их проектирование, чтобы не пришлось на начальном этапе привлекать дополнительную рабочую силу, потому как для установки любительского варианта достаточно приобрести оборудование, и 2 человека, сведущих в деле, вполне могут справиться с поставленной задачей.

Оборудование и детали для производства теплиц из поликарбоната

Место изготовления должно быть большим, хорошо проветриваемым, чаще всего арендуется помещение вне города, его аренда не будет стоить более 10000 рублей, можно начинать работать. Какое оборудование потребуется:

• Сварочный аппарат для сборки каркаса и обвязки арматуры.
• Трубогибочный станок, особенно актуален при изготовлении своими руками из профильной трубы парника с арочным типом каркаса.
• Станок для резки металла.
• Бетономешалка
• Дрель.
• Электролобзик, для резки и плавления поликарбоната.
• Угломер, штангенциркуль.

Это минимальный набор, но потребуются еще важные детали:

1. Пластиковые термошайбы для надежности крепления и защиты от коррозии.
2. Оцинкованная лента — необходима при укладывании листов внахлест в установке арочной конструкции.
3. Пластиковая перфорированная лента для защиты торцов.
4. П-образные торцевые заглушки для защиты нижней части сооружения.
5. Н-профиль разъемный или неразъемный для крепления.

Помимо этого, требуется закупить такие материалы, как сами листы поликарбоната и металлический профиль, в дальнейшем развитии, необходимо приобрести системы автополива, отопления и предметы освещения.

Фото: варианты теплиц

Основные этапы

Для установки парника необходимо соблюдать технологию поэтапно, установка стандартного варианта парника выглядит следующим образом:

1. Обустройство фундамента. Производится в зависимости от пожеланий клиента. Можно обойтись и без этого шага, но тогда парник может деформироваться и становится недолговечным в эксплуатации.
2. Изготовление каркаса также производится по желанию клиента, чаще всего из алюминиевых или оцинкованных труб, не подверженных коррозии, для удешевления можно порекомендовать и деревянную основу.
3. Сборка конструкции: установка каркаса и обшивка листами поликарбоната.
4. Монтаж дополнительных элементов: форточек, систем автополива, отопления и источников освещения.

Бизнес-план

Для начала необходимо определиться с помещением, обычно это цех с высокими потолками около 4 метров, отоплением (производство сезонное и требует максимально напряженной работы в зимнее время), электропитанием в 220-380 В, а площадь должна начинаться от 40 квадратных метров.

Допустим, поступил заказ на парник длиной 6м, шириной 2 м, высотой 3м. Сначала построим таблицу необходимых первоначальных затрат:

Исходя из первоначальных данных построим таблицу затрат на теплицу:

Материалы	Сумма
Поликарбонат 6*2.1м 4 листа	7000
Профиль оцинкованный20*20*2м	10000
Профиль соединительный 12м	600
Торцевая заглушка 12м	600
Термошайба 300 шт.	1800
Петли 8 шт.	150
Лента перфорированная 26м.	400
Саморез кровельный	350
Итого:	20900
Фундамент	Сумма
Фундамент из бруса 18 м	1100
Фундамент ленточный	8000
Фундамент кирпичный	5000

Если учесть рыночную стоимость теплицы такого размера — это 25000 рублей, то прибыль парника без фундамента составит 4100 рублей. Рассмотрим вариант с укладкой фундамента:

Установка	Сумма работ
Ленточный	11000
Кирпичный	5500
Деревянный из бруса	2000
Сборка конструкции	7000

В зависимости от сложности укладки фундамента, прибыль растет, самый выгодный — ленточный: 4100+11000+7000=22100 прибыль от объекта.

Ежемесячные затраты:

Получается 61700+68000=129700 расходы в первый месяц работы с первоначальным вкладом, если 4 работника, включая хозяина будут выполнять постоянные заказы, максимально можно установить до 15 арочных конструкций: 22100*15=331500 руб. ежемесячный доход, с учетом вычета налогов в любом случае первоначальные расходы будут покрыты в этом же месяце.

Запустили бы бизнес на производстве теплиц?

Да, интересно Нет

Производство теплиц нужно запускать в зимнее время, чтобы успеть наработать клиентскую базу и весной покрыть свои первоначальные расходы, выйти в прибыль. Удачи!

На чтение: 7 мин · Просмотрено:.

Декларация по УСН